大西洋焊条牌号.docx

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大西洋焊条牌号

碳钢焊条

产品描述:

碳钢焊条

生产许可证号：

酸性碳钢焊条XK06-1420524

碱性碳钢焊条XK06-1420525

碳钢焊条使用说明

碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。

选择焊条时，通常依据钢材的化学成份、力学性能、抗裂性能要求，同时必须考虑到焊接结构的形状，工作条件，受力状况及焊接设备性能等方面因素。

必要时，要进行焊接试验后，确定工艺措施，然后确定选用焊条。

通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好，选用低氢型焊条。

对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条，为提高焊接效率，选用铁粉焊条等。

说明书中提出的焊接电流，是一个参考值，工件如经预热，可比正常电流减少5~15%，采用直流时，比交流可减少10%左右，立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。

对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。

对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。

使用低氢型焊条时，焊工应居于上风位置，加强排风，防止焊接烟尘对身体的危害。

对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次，防止药皮变脆、脱落。

碳钢焊条简明表

页码

序号

焊条牌号

药皮牌号

电流种类

主要用途

73

1

CHE420T

特殊型

交直流

高温高压电站管道焊接

74

2

CHE421

氧化钛型

交直流

低碳钢薄板结构焊接

75

3

CHE421D

钛型

交直流

碳钢焊接打底用

76

4

CHE421Fe16

铁粉钛型

交直流

高效率碳钢焊条，焊接低碳钢

77

5

CHE422

钛钙型

交直流

碳钢结构件焊接

78

6

CHE423

钛铁矿型

交直流

低碳钢结构焊接

79

7

CHE424

氧化铁型

交直流

低碳钢结构焊接

80

8

CHE424Fe16

铁粉氧化铁型

交直流

低碳钢结构高效率焊接

81

9

CH425E

纤维素型

交直流

用于低碳钢结构的立向下焊

82

10

CHE425G

纤维素型

直流

用于低碳钢结构的立向下焊

83

11

CHE426

低氢型

交直流

用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接

84

12

CHE427

低氢型

直流

用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接

85

13

CHE427T

低氢型

直流

用于低碳钢结构及相应强度低合金钢管子立向下焊

86

14

CHE501Fe16

铁粉钛型

交直流

焊接16Mn及某些低合金钢

87

15

CHE502

钛钙型

交直流

焊接16Mn及相应强度的低合金钢

88

16

CHE503

钛铁矿型

交直流

焊接16Mn及相应强度的低合金钢

89

17

CHE505

纤维素型

交直流

立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢

90

18

CHE505G

纤维素型

直流

立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢

91

19

CHE506

低氢型

交直流

焊接中碳钢及较重要的低合金钢

92

20

CHE507

低氢型

直流

焊接中碳钢及16Mn等重要低合金钢

93

21

CHE507T

低氢型

直流

可用于打底焊

94

22

CHE507Fe16

铁粉低氢型

直流

碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接

95

23

CHE508

铁粉低氢型

交直流

碳钢及相应强度的低合金钢焊接

96

24

CHE508-1

铁粉低氢型

交直流

焊接重要的碳钢及相应强度的低合金钢结构

97

25

CHE58-1hr

铁粉低氢型

交直流

焊接核压力容器、碳钢或低合金钢及船舶钢等

低合金钢焊条焊条使用说

产品描述:

低合金钢焊条焊条使用说

根据我国以往焊条分类习惯,焊条国家标准GB/T5118-1995<<低合金钢焊条>>包含以下三类:

1.1.50公斤级（除熔敷金属Mn-si系）以上的结构焊条;

2.钼和铬钼珠光体耐热钢焊条;p>

3.低温钢焊条.

低合金钢焊条的选用,通常是根据钢材的化学成份.力学性能.抗裂性能等要求.同时还要从焊接结构形状.工作条件,受力情况和焊接设备等方面,进行综合考虑.必要时,需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施.

1.低合金结构钢焊条的使用

一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要钢材焊接性,母材成份的过渡,焊接结构尺寸.形状.坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊接冷却速度太大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下,往往可选用比母材强度低一些的焊条,如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需防止焊缝强度过低的现象.对要求塑性好.冲击韧性高.低温性能好.抗裂性能强者,选用碱性或高韧性的焊条,对中碳钢的焊接一般可选用超低氢型,高韧性的焊条或铺以预热等工艺措施.

2.钼和铬耐热钢焊条的的使用

珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬.钼.钒.铌等以适应不同的工作要求.由于钢中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接时极易形成淬硬组织,焊接性能较差,应此,珠光体耐热钢一般焊前进行预热,焊后进行回火处理.

在异种钢焊接时,一般选用与中间成分相适应的材料,并应根据其中焊接性差的材料,选用合适的预热温度和焊后热处理条件.

在单独使用或用于厚壁管焊接时,应选用低氢耐热钢焊条.

3.低温钢焊条的使用

根据低温液化气体生产工艺流程的特点,低稳钢按不同的使用温度（－４０℃.-70℃.-100℃.-196℃.-253℃）分级使用,并选取相应的焊接材料.

低合金钢焊条简明表

页码

序号

焊条牌号

药皮类型

电流种类

主要用途

104

1

CHE52WCu

钛钙型

交直流

09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接

105

2

CHE505Mo

纤维素钠型

直流

用于压力管道及同类材料结构的打底焊

106

3

CHE506NiLH

低氢型

交直流

焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等

107

4

CHE506WCu

低氢型

交直流

09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接

108

5

CHE507NiLH

低氢型

直流

焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等

13

6

CHE507RH

低氢型

直流

焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶

109

7

CHE507CuP

低氢型

直流

焊接铜磷系统抗大气.海天腐蚀钢

110

8

CHE507Crni

低氢型

直流

焊接抗硫化氢钢如14MnMoNbCu等

111

9

CHE507CrNi

低氢型

直流

用于耐海水腐蚀钢的焊接

112

10

CHE507FeNi

低氢型

直流

用于中碳钢等

113

11

CHE508Ni

低氢型

交直流

用于相同等级低合金钢结构的焊接

114

12

CHE556CrNiCu

低氢型

交直流

ASTMA242.A558.Q450NQR1等耐侯钢焊接

115

13

CHE556H

低氢型

交直流

用于高性能.耐火.耐侯建筑用钢的焊接如WGJ510C2

116

14

CHE557

低氢型

直流

焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢

117

15

CHE557RH

低氢型

直流

压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接

118

16

CHE557MoV

低氢型

直流

焊接中碳钢及相应强度低合金钢

119

17

CHE557Ni

低氢型

直流

压力容器.桥梁.船舶.锅炉等中碳钢及相应强度等级纸合金钢焊接

120

18

CHE558Ni

低氢型

直流

用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi,15MnV

121

19

CHE558CrNiCu

低氢型

交直流

ASTMA242.A588.Q450NQR1等耐侯钢焊接

122

20

CHE62CFLH

低氢型

直流

焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢

123

21

CHE606

低氢型

交直流

焊接中碳钢及相应强度低合金钢

124

22

CHE607

低氢型

直流

焊接中碳钢及相应强度低合金钢

125

23

CHE607Ni

低氢型

直流

焊接再热裂倾向的钢

126

24

CHE607RH

低氢型

直流

压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.CF60（62）.WH610D2钢达到很好匹配

127

25

CHE707

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

128

26

CHE707Ni

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

129

27

CHE757

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

130

28

CHE757Ni

低氢型

直流

主要用于焊接相应强度级别的低合金钢重要结构.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接构件

131

29

CHE758

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

132

30

CHE85C

低氢型

直流

焊接WEL-TEN80C钢

133

31

CHE807

低氢型

直流

焊接WEL-TEN80C钢

134

32

CHE807RH

低氢型

直流

压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.是CF80钢良好匹配焊条

135

33

CHE857

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

136

34

CHE857Cr

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

137

35

CHE857CrNi

低氢型

直流

E级钢焊接

138

36

CHE858

低氢型

直流

焊接相应强度的低合金钢

139

37

CHH107

低氢型

直流

用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接

140

38

CHE108

低氢型

交直流

用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接

141

39

CHH202

钛钙型

交直流

用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接

142

40

CHH207

低氢型

直流

同CHH202

143

41

CHH302

钛钙型

交直流

用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接

144

42

CHH307

低氢型

直流

用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接

145

43

CHH308

低氢型

交直流

用于工作温度520℃以下的1%铬,0.5%钼低合金钢焊接

146

44

CHH312

钛钙型

交直流

用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接

147

45

CHH317

低氢型

直流

用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接

148

46

CHH327

低氢型

直流

用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接

149

47

CHH337

低氢型

直流

用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接

150

48

CHH347

低氢型

直流

用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接

151

49

CHH407

低氢型

直流

用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接

152

50

CHH408

低氢型

交直流

用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接

153

51

CHH417

低氢型

直流

用于620℃以下的（Ⅱ11）钢焊接

154

52

CHH717

低氢型

直流

用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢焊接

155

53

CHL107

低氢型

直流

用于-100℃低温钢的焊接,如3.5Ni钢

156

54

CHL607

低氢型

直流

用于-60℃低温用钢的焊接,如09MnD钢

157

55

CHL608

低氢型

交直流

-60℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接

158

56

CHL707

低氢型

直流

用于-70℃低温用钢的焊接,如2.5Ni钢

159

57

CHL708

低氢型

交直流

-70℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接

160

58

CHL807

低氢型

直流

用于-80℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢

不锈钢焊条使用说明

产品描述:

不锈钢焊条使用说明

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。

铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。

通常被选作电站、化工、石油等设备材料。

但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

1、马氏体不锈钢的焊接：

马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。

此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。

故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。

2、铬13不锈钢的焊接：

此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。

若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。

3、铬17不锈钢的焊接：

此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。

焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。

也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

铬镍不锈钢焊条使用说明

铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。

近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。

铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出炭化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：

1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。

其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。

同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。

而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。

2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。

3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

4、焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。

不锈钢焊条简明表

页码

序号

焊条牌号

药皮牌号

电流种类

主要用途

169

1

CHH507

低氢型

直流

用于Cr5MoV珠光体耐热钢的焊接

170

2

CHH807

低氢型

直流

用于工作温度在565℃以下的1Cr11MoV耐热钢的焊接

171

3

CHK202

钛钙型

交直流

用于0cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊

172

4

CHK207

低氢型

直流

同CHK202

173

5

CHK232

钛钙型

交直流

用于0Cr13不锈钢的焊接

174

6

CHK307

低氢型

直流

焊接Cr17不锈钢

175

7

CHS002

钛钙型

交直流

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接

176

8

CHS012Si

钛钙型

交直流

用于耐浓硝酸不锈钢钢00Cr17Ni15Si4Nb的焊接

177

9

CHS022

钛钙型

交直流

用于焊接尿素及合成纤维设备

178

10

CHS022Si

钛钙型

交直流

用于抗应力或点蚀设备中的的3RE60钢材的焊接

179

11

CHS032

钛钙型

交直流

用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接

180

12

CHS042

钛钙型

交直流

用于同类型超低碳不锈钢结构焊接

181

13

CHS052

钛钙型

交直流

用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接

182

14

CHS052Cu

钛钙型

交直流

用于抗海水腐蚀用钢焊接

183

15

CHS062

钛钙型

交直流

用于复合钢和异种钢焊接

184

16

CHS102

钛钙型

交直流

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

185

17

CHS102（B型）

钛钙型

交直流

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

186

18

CHS102H

钛钙型

交直流

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

187

19

CHS102MnMo

钛钙型

交直流

ASTM307钢及其它异种钢焊接。

也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层焊接

188

20

CHS107

低氢型

直流

同CHS102

189

21

CHS122

钛钙型

交直流

用于焊接工作温度低于300、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢

190

22

CHS132

钛钙型

交直流

焊接含钛的0Cr19Ni9不锈钢的结构

191

23

CHS132（B型）

钛钙型

交直流

焊接含钛的0Cr19Ni9不锈钢的结构

192

24

CHS137

低氢型

直流

同CHS132

193

25

CHS157Mn

低氢型

直流

用于高强度钢和异种钢的焊接如H617

194

26

CHS202

钛钙型

交直流

用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢

195

27

CHS207

低氢型

直流

同CHS202 

196

28

CHS212

钛钙型

交直流

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接

197

29

CHS222

钛钙型

交直流

用于同类的含铜不锈钢焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu

198

30

CHS232

钛钙型

交直流

用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢焊接

199

31

CHS237

低氢型

直流

同CHS232

200

32

CHS302

钛钙型

交直流

同类型不锈钢的焊接

201

33

CHS302（B型）

钛钙型

交直流

同类型不锈钢的焊接

202

34

CHS307

低氢型

直流

同CHS302

203

35

CHS312

钛钙型

交直流

用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接

204

36

CHS402

钛钙型

交直流

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

205

37

CHS407

低氢型

直流

同CHS402

206

38

CHS412

钛钙型

交直流

焊接耐热不锈钢、

207

39

CHS437

低氢型

直流

用于焊接HK40耐热钢

208

40

CHS502

钛钙型

交直流

焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢

209

41

CHS507

低氢型

直流

同CHS502

210

42

CHS517

低氢型

直流

同CHS502

211

43

CHS29.9

钛钙型

交直流

用于异种钢焊接

212

44

CHS29.9Co

钛钙型

交直流

用于异种钢焊接

213

45

CHS2209

钛钙型

交直流

用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接

堆焊焊条

产品描述:

堆焊焊条

 大西洋   ATLANTIC

生产许可证号：

XK06-142 0528

堆焊焊条使用说明

堆焊堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。

例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。

利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。

堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。

开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni（此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料）

碳当量（﹪）div>

预热温度

碳当量（﹪）

预热温度

0．40

100℃以上

0．70

250℃以上

0．50

150℃以上

0．80

300℃以上

0．60

200℃以上

堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。

有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。

堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。

堆焊焊条简明表

页码

序号

焊条牌号

药皮类型

电流种类

主要用途

219

1

CHR107

低氢型

直流

常温低硬度堆焊

220

2

CHR112

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

221

3

CHR127

低氢型

直流

常温低硬度堆焊

222

4

CHR132

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

223

5

CHR172

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

224

6

CHR207

低氢型

直流

常温低硬度堆焊

225

7

CHR212

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

226

8

CHR227

低氢型

直流

岩石、泥沙磨损件堆焊

227

9

CHR237

低氢型

直流

泥沙及气蚀磨损件堆焊

228

10

CHR256

低氢型