创优方案修改11719.docx

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创优方案修改11719

1、编制依据

1.1《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

1.2《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

1.48407工程北京资料处理中心军官公寓楼工程施工图纸

1.5《8407工程北京资料处理中心军官公寓楼施工组织设计》

2、编制目的

为了对结构和装修施工全过程进行控制，使当代国际广场成为市优质工程，特编制本方案。

3、工程概况

当代国际广场工程，位于山东省聊城市开发区东昌路，建筑面积93464.07㎡，为剪力墙结构及框架结构车库、裙房。

合同工期2011年6月20日开工，要求2012年12月21日竣工，质量目标为聊城“市优”。

4、质量保证体系

4.1组织机构

为了加强过程控制，杜绝不合格产品或工序转入下一道工序，实现创优的目的，特成立创优领导小组（见下页图）

4.2岗位职责

4.2.1项目经理：

4.2.1.1领导或指定人员编制单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施，并组织实施。

4.2.1.2根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等及外埠队有关人员召开质量分析会，对存在的质量问题进行分析会诊，指定

人员做出整改及预防措施。

4.2.2生产经理：

4.2.2.1负责项目部的日常施工生产管理工作。

4.2.2.2负责组织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。

4.2.2.3负责组织人员对分项工程进行自检、评定。

4.2.3项目总工

4.2.3.1负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。

4.2.3.2负责编制施工组织设计，并对项目部人员进行施工组织设计交底；组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。

4.2.3.3随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。

4.2.3.4负责实施新材料、新技术的推广应用，组织施工人员进行培训，组织技术人员进行技术攻关。

4.2.3.5负责组织分部工程质量评定，组织对分承包方、材料供应商的资质、加工能力的考察。

4.2.3.6负责处理质量事故。

4.2.4技术负责人：

4.2.4.1认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。

4.2.4.2负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。

4.2.4.3负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况，并采取相应措施。

4.2.4.4及时办理技术洽商，参加技术攻关。

4.2.4.5负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。

4.2.5质检员：

4.2.5.1严格执行施工验收标准。

4.2.5.2加强推行“三检制”、“样板制”，运用样板引路的施工方法。

4.2.5.3组织验收进场的材料是否符合要求。

4.2.5.4深入施工现场认真负责检查施工质量，发现问题及时予以纠正。

4.2.5.5对分项工程进行核定，并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。

4.2.5.6做好周、月质量状况小结，并在质量分析会上作书面报告。

4.2.6材料员：

4.2.6.1负责落实各项材料计划及委托加工计划，对入场的材料、构配件进行依据技术要求及相应材料标准的检查验收，不合格品禁止使用。

4.2.6.2负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证，材质检测报告等技术资料。

4.2.6.3负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。

4.2.7经营：

负责在签定分承包方或供货合同之前，组织生产、技术、质量人员对乙方提出技术、质量及其他符合现场实际情况的要求，并列入合同补充条款。

在其实施过程中，会同生产、技术、质量监督乙方对合同的执行情况，必要时采取相应措施。

。

4.2.8施工工长：

4.2.8.1对本区段各分项工程质量负责。

4.2.8.2具体实施施工方案及技术交底，并组织施工班组班前教育，对书面技术交底进行进一步的解释、交底。

4.2.8.3深入施工现场检查工程质量，及时纠正错误的做法，对不合格工序进行返工。

4.2.8.4对分管的分项工程进行评定，并组织技术质量人员进行初验。

4.2.9试验员：

根据技术人员要求及有关送检规定，及时将原材及试件送检并及时取回实验结果，交资料员收存。

4.2.10钢筋工长：

4.2.10.1熟悉图纸，依据设计图纸及施工规范对钢筋翻样单进行审核、校对。

4.2.10.2负责指导钢筋加工人员按翻样单及规范规定加工钢筋，并检查钢筋加工质量，不合格品禁止运至施工现场。

4.2.10.3负责钢筋焊接、机械连接及绑扎质量的检查及质量评定工作。

4.2.11资料员

4.2.11.1负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。

4.2.11.2负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。

4.2.11.3负责编制资料目标设计。

4.2.12安全员职责

4.2.12.1积极贯彻和宣传职业安全健康管理法律、法规及其他标准要求，做好职业安全健康管理信息交流与协商和宣传贯彻上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。

4.2.12.2制定定期职业安全健康管理工作计划和方针目标、指标，并负责执行贯彻实施。

4.2.12.3协助领导组织安全健康活动和检查，制定或修改项目工程安全生产管理制度，负责监督审查项目工程内部的安全操作规程，并对各项安全操作规程执行情况进行监督检查。

4.2.12.4对广大员工进行职业安全健康管理教育，组织参加特殊作业人员的教育培训、考核，监督作业程序。

参加施工组织编制设计、施工方案的会审和新建、改建、扩建工程项目的设计、审查和竣工验收。

4.2.12.5参加暂设电气工程的设计和安装验收及一般大、中异型、特殊脚手架和提升设备等的检验工作。

4.2.12.6深入基层研究不安全动态，提出制定整改措施和意见，制止违章、特殊情况下，有权停止一切施工作业。

4.2.12.7协助领导监督，安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的单位或个人，要及时汇报领导，督促解决。

4.2.12.8监督专控劳动保护用品，掌握特种作业劳动保护用品发放标准，并监督其发放及使用。

参加因工伤亡事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报，对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。

4.2.13机械管理员职责

4.2.13.1认真贯彻执行职业安全健康管理法律、法规及其他标准要求和机械安全操规程，执行上级下发的各项管理规定，完成上级设备部门下达的各项管理技术指标。

4.2.13.2根据施工生产计划平衡调配机械设备，并负责机械设备租赁，安全运转、和出租单位、使用（外埠队）班组及操作手签定安全协议等业务。

4.2.13.3做好机械设备的月保修计划并抓好落实工作。

4.2.13.4负责建立机械设备的各种台帐，做好平时检查打分记录工作。

4.2.13.5负责机械设备“三定”制度、交接班制度、操作人员机械设备使用、操作规程的制定等其它工作的落实。

4.2.13.6负责机械设备各种原始资料的积累、分析、整理工作，及时、准确、清晰的汇总上报统计月报表。

4.2.13.7负责机械设备的安装使用工作，随时监督检查并掌握操作人员的执行操作规程情况，对机械设备和操作人员进行定期和不定期巡回检查，发现问题及时处理，参与机械设备事故分析、处理汇报工作。

4.2.13.8经常检查机械设备持证上岗情况，杜绝无证操作现象。

4.2.14临时用电负责人职责

4.2.14.1负责施工现场临时用电的所有事宜。

依据职业安全健康管理法律、法规及其他规范标准要求，做好职业安全信息交动。

从事电工作业，必须持有北京市颁发的有效电工证件，方可从事电工、电气管理工作。

4.2.14.2自觉遵守各项职业安全健康管理法律、法规和各项企业规章制度及劳动纪律，积极参加安全生产的各项活动，主动严格提出改进安全工作意见，爱护各种防护设备设施，正确使用个人防护用品，不断提自我防范、自我保护能力。

4.2.14.3严格按操作规程进行作业和管理，坚决执行规范标准，坚决执行三相五线制，做好监督巡检，发现隐患立即消除，确保施工人员的用电安全。

（4）做好检查记录、检测记录，为安全用电提好基础资料，按时上报有关月报表。

认真落实安全技术交底制度，反对违章指挥，不违章作业，对冒险蛮干者坚决制止。

4.2.15环境保护负责人职责

4.2.15.1认真贯彻和执行党和国家关于环境保护的方针、政策。

根据集团公司《环境保护工作管理规定》〈职业安全健康管理法律、法规及其他标准要求〉处理环保日常工作。

4.2.15.2根据施工现场的实际情况提出有效的技术措施，防止因施工对大气、水源污染和噪声扰民，并认真作好施工现场防止大气、水源污染和噪声扰民治理工作。

4.2.15.3施工现场建立相应有效的环境保护体系，并发挥监控作用对上述措施进行监督检查，作好环保自检记录，要求记录要准确、及时、真实。

5、过程控制程序

为了保证工序顺利交接、资料业务交圈、工作组织有序，特制定如下工作程序：

5.1分项工程验收

坚持“三检制”、“样板引路”原则。

分项工程在施工班组自检的基础上，工段进行检查评定，评定合格后报质检员，最后由质检员约请监理工程师检查验收。

5.2材料外委托加工定货

由技术组提供翻样单或定货计划表（商品砼提出技术指标），材料组根据技术组提供的资料联系分承包方、供货方。

对于重要材料或物资（如商品砼搅拌站、模板加工厂等），由技术总工组织技术、质量、材料人员对厂家进行考察，择优选用。

材料入场后由材料组组织检查验货，并及时索要材料合格证等技术资料，资料齐全后交资料员收存。

商品砼入场后由砼工长、质检员、试验员共同把关，不符合要求的予以退回。

5.3技术资料的收集整理

5.3.1洽商、图纸变更签字齐全后，即下发技术、预算人员。

技术员做洽商交底，并将洽商内容在图纸相应部位作标识。

5.3.2技术员根据工程进度及时做技术交底及填写隐、预检单，签字齐全后暂由技术员留存，每周向资料员交资料。

5.3.3试验员应随时掌握工程进展情况以便及时送检试件。

试验单取回后存在问题的报告技术员，合格者立即交资料员收存。

5.3.4商品砼资料：

商品砼原材资料应提前送达并交资料员。

每次浇灌砼的小票均应及时编目录、做封面，交资料员收集。

6、主要施工要点

6.1钢筋工程

6.1.1钢筋接头位置、搭接锚固长度、箍筋做法严格按图纸及规范执行。

6.1.2钢筋保护层控制：

墙及梁侧均采用15mm厚塑料垫块，具体做法为塑料垫块卡在水平分布筋上、梁侧箍筋上，。

现浇板底采用15mm厚砂浆垫块，垫块垫在梁箍筋及板最下层钢筋的下面，垫块应布局合理，整齐划一。

6.1.3钢筋位置控制：

6.1.3.1墙体采用加工定形梯形架的方式用以控制墙筋间距及墙厚。

水平方向梯形架每片墙设置不少于两道。

水平、竖向梯形架与墙筋、墙模的关系见图一：

6.1.3.2板上层筋位置通过加工钢筋马凳来控制，上下两层筋间距、马凳形

状及摆放方式见图二：

马凳高度h=板厚－30mm－上下层筋直径（三根钢筋）之和，马凳上铁加工长度为1500mm，在每跨板内分别布置于板中及四边，每跨标准板内不少于10个。

6.1.4梁、柱箍筋弯钩沿梁或柱长度方向错开，梁、柱主筋必须紧贴箍筋。

所有绑扎丝扣留头均朝向构件内部。

墙、柱、梁钢筋拉钩就位后两头均弯成135度角。

6.1.5中间层墙体门洞口过梁箍筋（起步筋）距门边为5cm。

顶层门洞口过梁箍筋沿过梁锚固长度通长设置，间距同过梁箍筋。

6.1.6楼梯层间休息平台筋采用预留的方式，即支楼梯墙体模板前预留休息平台筋。

预留筋最小长度为30cm。

6.1.7楼板后浇带或楼板预留洞（钢筋未断）部位钢筋保护层及上下层钢筋间距控制采用木板条控制

6.1.8钢筋工程成品保护

6.1.8.1钢筋入场后分规格码放并进行标识，码放地点无积水且垫方木。

钢筋入场后试验人员及时做复试，未经复试的钢筋或复试结果未出来、复试不合格的钢筋禁止用于工程上。

6.1.8.2所有钢筋成品均应在加工厂内进行校核及质量检查，禁止不合格品进入施工现场，钢筋成品按规格、型号分类码放并进行标识。

钢筋工长发料时应让领料人办理签字手续。

6.1.8.3墙、柱预留钢筋或插筋在砼浇筑前采用缠绕塑料布或套塑料管的方法进行保护，避免钢筋被砼污染。

模板采用水性脱模剂涂刷。

切断机、空压机等使用油质的机械应焊制接油底槽，以防机械漏油污染钢筋。

6.1.8.4严禁在结构钢筋上随意点焊切割，水电工人在墙板上预留线盒需固定时，应在线盒四周捆绑或焊上短钢筋棍，依靠短钢筋棍与墙、板筋绑牢以固定线盒（见图四）。

墙板开洞时，应在洞四边绑加强筋，加强筋直径大于等于原结构钢筋。

图五

6.1.8.5浇筑顶板、梁砼需在板上铺设砼输送管泵时，管道应铺在马凳上（马凳由木方或钢筋加工而成），马凳支撑在模板面上（见图五）。

马凳横杆高于板上铁不小于10cm，且其支腿与模板接触部位垫木块。

马凳间距不大于3m，随泵管拆除倒运，周转使用。

6.1.8.6浇筑楼板砼时，砼施工人员站在钢跳板（或木板）施工马道上操作，每个钢跳板下焊4个钢筋支腿，支腿支撑在模板面上，且支腿高于板上筋不少于10cm。

6.1.8.7成型的板墙筋严禁踩踏、攀援。

6.2模板工程

6.2.1模板加工：

6.2.1.1模板拼装前应选板且仔细计算、弹线下料，拼装后用靠尺检查调整。

模板面钉帽应与板面平齐，严禁凹进或凸出板面。

6.2.1.2模板接槎留企口部位相应子母口尺寸应完全吻合，避免缝隙产生，造成漏浆。

6.2.2模板安装

6.2.2.1合墙模前应仔细检查模板边线、控制线是否齐全并进行复核。

6.2.2.2楼板模板主次龙骨摆放就位后，分别拉两对角线及中线通线，用以检查其标高及平整度，并通过调节碗扣件脚手架立杆顶托螺丝直至其满足要求。

6.2.2.3门窗洞口与墙模接触面粘贴海绵条防漏浆，门窗洞口依靠角部连接件加工成可拆卸形式。

6.2.2.4±0.00以上墙体模采用全钢八成新大模板，外墙保温板随同结构墙体一起浇筑。

模板阴角处留企口。

6.2.2.5同一水平投影线上的两侧踏步模板应错开不小于2—3cm。

6.2.2.6各种预留线盒、管道洞口盒必须加固严密，洞口平直方正。

6.2.2.7模板组拼及加固方式详见《模板工程施工方案》。

6.2.3模板工程成品保护

6.2.3.1加工成型或已拆下的墙、板、模板按部位、规格放在模板架内，禁止水平堆高码放，以防变形。

6.2.3.2模板拆下后应及时修整，其大面、边侧小面应及时清理、涂刷脱模剂。

清理步骤为：

Ⅰ.用扁铁铲铲除模板面上附着的灰浆块；Ⅱ.用湿拖布清除模板表面浮尘；Ⅲ.用干拖布擦去模板表面水渍；Ⅳ.模板表面涂刷脱模剂。

6.2.3.3拆除墙模板时，在模板底部设钢质撬点，在撬点部位撬模板使之脱离砼面。

6.2.3.4多层板经裁剪后裁口用封边胶密封。

6.2.3.5浇灌顶板砼时，模板面上溅落的砼块若在初凝前未被砼及时覆盖，应将灰块清除干净。

6.2.3.6楼板模板经验收后严禁再进行砼剔凿、作业面上锯木料等作业。

电焊工或水电工进行施焊作业时，在施焊部位下方铺垫不小于500×500mm见方的铁皮，保护模板面不被灼烧。

6.2.3.7成型的楼板模板上严禁集中堆放重物。

6.2.3.8模板拆下后仔细检查，破损的板面或边、角应及时修补，严重破损的板进行更换处理。

6.3砼工程

6.3.1砼浇筑

6.3.1.1砼浇筑前墙柱根或顶施工缝部位砼应进行凿毛处理，具体做法为：

Ⅰ.墙柱根沿模板边线在楼面上用切割机切5mm深裂缝，缝隙内砼面进行剔凿直至露出密实的砼面为止；

Ⅱ.每次浇灌墙、柱砼时均保持顶面高于楼板下皮20mm。

拆模后在距顶面15mm部位沿墙面通长方向用切割机切5mm深缝隙，缝隙以上砼进行剔凿，直至露出密实的砼面为止。

6.3.1.2浇墙砼前，墙底铺5cm厚与砼同配比减石子的砂浆。

砂浆铺垫时间以保证砂浆初凝前被砼完全覆盖并经充分振捣为准。

6.3.1.3墙砼应分层浇筑，分层厚度为40cm，用定形标尺杆控制（夜间施工配备照明灯具）。

墙体、顶板砼振捣时，振捣点布置间距为50cm。

振捣砼时振捣棒采用快插慢拔的方式，每个点振捣时间以振捣时砼面不再下沉、表面泛浆、无气泡产生为宜。

6.3.1.4墙体砼浇筑高度以标尺杆控制，顶板砼标高以拉小白线配合标尺杆控制。

板面标高找平后，砼表面用锹或抹子拍实，用2—3m刮杠刮平。

当砼面上人时不致踩出较深的脚印时用木抹子将砼面压实抹平搓毛。

6.3.1.5泵送砼时坍落度控制在160—180之间，坍落度高于180mm的禁止使用，砼严重离析、或运输等待时间过长即将初凝的砼禁用。

砼入场严禁加水。

6.3.1.6砼施工缝留置：

梁板留在距支座三分之一跨处，墙体留在门洞上方跨中1/3处，楼梯留在休息平台上距上行踏步1/3面积处。

6.3.1.7通过合理设置施工缝、采用布料杆布料、墙体分层交圈浇筑的方法避免砼冷缝的产生。

6.3.1.8砼运输管道用钢管井架加固，井架与管道间加塞木楔。

地面水平管道长大于泵送总高的1/4，泵管向上通过各层楼面预留洞延伸至工作面，泵管穿楼板部位用木楔塞紧。

管道由水平转为竖直向上转弯处加三角墩缓冲水平力。

在首层搭设全高井架加固管道，井架顶紧首层顶、底板。

6.3.1.9顶板砼二次搓毛时严禁洒水搓压，而应利用砼表面浮浆进行处理。

6.3.1.10浇灌墙体砼前应搭设马道，马道边设不低于1.2m高护拦。

马道宽不少于2块脚手板。

通过上述措施保障浇捣人员专心于砼施工，避免砼漏振、过振。

6.3.1.11浸润砼泵管及用于墙、柱根接槎处理的水泥砂浆严禁一次性浇至工作面（某一部位或分散开），而应放入灰槽内。

需要接缝处理部位在浇灌砼前，用灰斗将适量砂浆倒运浇灌至施工缝处。

6.3.1.12浇灌墙、柱砼时配合使用挡板及溜灰槽，避免砼外溢或局部下灰超高。

6.3.1.13浇灌砼时应设足够数量的木工查看模板支撑体系稳定性及加固情况。

6.3.2砼养护：

6.3.2.1养护方法：

楼板砼采用铺麻袋片洒水养护的方法。

洒水次数以麻袋片始终保持湿润状态为准。

墙体砼采用涂刷养硬灵的养护方法。

6.3.2.2养护时间：

墙体拆除模板并吊运走后立即进行养护，顶板可以上人时即开始养护（需弹线部位弹完线后立即养护），养护时间不少于14昼夜。

6.3.2.3成品保护：

（1）墙体2m以下部位用竹编板条板包角护角，楼梯踏步阳角用竹编板条板配合方木钉成阳角，罩在踏步上护角。

拆模时保护好阳角不受损坏。

（2）浇筑砼时，墙面、楼面上污染的砼在未凝结前及时清走并用拖布清理干净。

（3）楼面强度达1.2MPa（一般为16-20h）时方可上人，但不能堆料。

楼板砼浇筑30小时后方可上料，但不得集中堆放且材料下垫长方木。

砼已终凝的楼面临时堆料应符合如下规定：

钢筋、钢管、碗扣件及其配件堆高不超过40cm且下垫木方；模板、木材等堆高不超过60cm。

（4）墙体砼浇筑后24h内立筋禁止搬动，以免破坏墙、柱顶部砼。

（5）墙体表面禁止私自随意剔凿、修补、打磨。

（6）楼面上搭设钢管架或碗扣架时，立杆下应垫木方或木板。

（7）砼施工缝部位的剔凿应在砼达一定强度（砼浇筑后30h）后方可剔凿，墙体顶剔凿时避免破坏外沿砼。

6.3.4同条件养护试块留置：

竖向结构砼同条件养护试块（每层至少留一组）；养护试块放在铁笼内锁住放在楼层相应结构位置。

6.3.5商品砼合同：

与搅拌站签定商砼合同时，除了要标明砼强度等级、使用时间、使用部位外，还应对石子粒径、砼坍落度、砼供应速度（1车/多少分钟）等作明确规定。

砼入场后砼工长负责督促工人收集砼小票并对每车砼进行登记，重点记下砼出站、到场、开始浇筑、浇筑完毕四个时间。

6.3.6商品砼资料整理：

每次浇灌的砼资料均单做详细目录，最终将每次浇灌砼的分目录汇总，编制总目录。

7、装修工程施工要点：

7.1防滑地砖地面

7.1.1施工工艺：

清扫基层→抹砂浆找平结合层→铺防滑地砖→修整清理→擦缝→养护

7.1.2产品要求

防滑地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。

7.1.3施工要点

7.1.3.1铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。

检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。

7.1.3.2在贴防滑地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。

7.1.3.3防滑地砖在使用前先在清水中浸泡2~3h后阴干备用，底子抹灰后养护1~2d后方可铺贴。

7.1.3.4防滑地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。

7.2细石混凝土地面

7.2.1材料要求

采用325号或425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。

采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。

7.2.2机具设备

混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。

7.2.3作业条件

地面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。

室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。

各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。

顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。

分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。

屋面已做好防水层，或有防雨措施。

7.2.4操作工艺

清理基层：

将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。

浇铺面层1d浇水湿润，表面积水应予扫除。

冲筋贴灰饼：

小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。

配置混凝土：

细石混凝土的强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。

铺混凝土：

铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1：

0.4~0.45（水泥：

水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。

紧接着用长带形平板振动器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。

撒水泥砂子干面灰：

木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：

1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杆刮平，用木抹子搓平。

第一遍抹压：

用铁抹轻压面层，将脚印压平。

第二遍抹压：

当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。

第三遍抹压：

当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。

养护：

第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。

施工缝处理：

细石混凝土面层不应留置施工缝。

当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，刷一层