安全防护手册.docx
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安全防护手册
安全第一,预防为主,综合治理
安全生产人人有责
本质安全关爱生命
安全是品牌安全是效益
目录
第一章基本知识1
第二章升降机和起重机的使用3
第三章各种施工机械的使用5
第一节汽车、轮胎式起重机5
第二节卷扬机6
第三节挖掘机6
第四节推土机7
第五节压路机8
第六节装载机9
第七节汽车9
第八节油罐车12
第九节混凝土搅拌输送车12
第十节皮带运输机13
第十一节混凝土搅拌机13
第十二节砂浆搅拌机14
第十三节灰浆输送泵14
第十四节混凝土泵送设备14
第四章汽车驾驶安全16
第五章用电安全19
第六章高边坡开挖作业安全21
第七章模板、脚手架作业安全22
第八章浇筑混凝土作业的安全25
第一节平仓、震捣25
第二节打毛、冲冼、养护25
第九章吊装作业的安全28
第十章机修作业的安全31
第一节汽车修理作业安全规定31
第二节施工机械修理作业安全规定33
第十一章压缩空气作业的安全35
第十二章高处作业37
第一节基本要求37
第二节脚手架38
第三节:
梯子使用安全规定40
第十三章焊接作业的安全和防护42
第十四章油漆作业的安全和防护43
第一节一般规定43
第二节材料调制和油饰43
第十五章意外事故和火灾的救护程序45
第一节意外伤害者急救前的检查45
第二节中暑的应急处理45
第三节发生机械外伤的应急处理45
第四节严重出血的急救46
第五节骨折急救46
第六节触电急救46
第十六章防洪、防气象灾害措施48
第一节季节施工48
第二节安全渡汛48
第十七章信号和告警知识50
第一节安全色与安全标识50
第二节起重吊装作业信号51
第三节一般告警知识53
第一章基本知识
劳动防护用品是指保护劳动者在劳动过程中人身安全与健康的防御性装备。
劳动防护用品按照防护部位在以下几大类:
头部防护用品,如安全帽、工作帽;
眼睛防护用品,如各种防护眼镜等;
耳部防护用品,如耳塞、耳罩等;
面部防护用品,如防护面罩;
呼吸道防护用品,如防毒面具、呼吸器、自救器等;
手部防护用品,如手套、指套;
足部防护用品,如防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋、导电鞋等;
体部防护用品,如工作服、背带裤、雨衣防寒服等;
其他防护用品,如安全带、安全绳(索)等。
在使用各种防护用品时应注意以下事项:
1、防护服
(1)白帆布防护服能使人体免受高温的烘烤,并有阻隔燃烧的特点,主要用于冶炼、浇注和焊接等工种。
(2)劳动布防护服对人体起一般屏蔽保护作用,主要用于非高温、重体力作业的工种,如检修、起重和电气等工种。
(3)涤卡布防护服能对人体起一般屏蔽防护作用,主要用于后勤和职能人员等岗位。
2、防护手套
(1)厚帆布手套多用于高温、重体力劳动,如炼钢、铸造等工种。
(2)薄帆布、纱线、分指手套主要用于检修工,起重司机和配电工等工种。
(3)翻毛皮革长手套主要用于焊接工种。
(4)橡胶或涂橡胶手套主要用于电气、铸造等工种。
戴各种手套时,注意不要让手腕裸露出来,以防在作业时焊接火星或其它有害物溅及袖内造成伤害:
操作各类机床或在有被夹挤危险的地方作业时严禁戴手套。
3、防护鞋
(1)橡胶鞋有绝缘保护作用,主要用于电力、水力清砂、露天作业等岗位。
(2)球鞋有绝缘、防滑保护作用,主要用于电机、电气等工种。
4、安全帽
(1)帽内缓冲衬垫的带子要结实,人的头顶帽内顶部的间隔不能小于32毫米。
(2)不能把安全帽当坐垫用,以防变形,降低防护作用。
(3)发现帽子有龟裂磨损、下凹和等情况立即更换。
5、面罩和护目镜
(1)防辐射面罩主要用于焊接作业,防止有焊接中产生的强光、紫外线和金属飞屑损伤面部,防毒面具要注意滤毒材料的性能。
(2)防打击的护目镜能防止金属、砂屑、钢液等飞溅物对眼部的伤害,多用于机床操作,铸造捣冒口等工种。
(3)防辐射护目镜能防止有害红外线、耀眼的可见光和紫外线对眼部的伤害,主要用于冶炼、浇注、烧割和铸造热处理等工种。
这种护目镜大多帽檐连在一起,有固定的,也有可以上下翻动的。
6、安全带
安全带是防止高处作业坠落的防护用品,使用时要注意以下事项:
(1)在基准面2米以上作业须系安全带。
(2)使用时应将安全带系在腰部,挂钩要扣在不低于作业者所处水平位置的可靠处,不能扣在作业者的下方位置,以防坠落时加大冲击力,使人受伤。
(3)要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,发现断裂或磨损,要及时修理或更换。
如果保护套丢失,要加上后再用。
7、防酸碱用品
防酸碱用品是保护工人在生产作业环境中免受酸碱危害的个体防护用品。
按防护用品原料可分为:
橡胶防酸碱用品,塑料防酸碱用品和毛、丝、合成纤维织物防酸碱用品等类;按防护部位可分为:
防酸碱工作服、手套、靴、防酸面罩的面具等类。
劳动防护用品是根据生产工作的实际需要发给个人的,每个职工在生产工作中都应正确地应用它,以达到预防事故、保证个人安全的目的。
8、安全色
施工现场警示警告标语牌用红色、黄色、蓝色、绿色等颜色来表示不同的警示级别,红色表示禁止标志,如:
禁止通行,禁止带火种,禁止使用无线电通讯等用红色标识;黄色表示警告标志,如:
有电危险,小心落水,请勿靠近;蓝色表示提示标志,如必须佩戴安全帽等;绿色表示安全通道,如:
安全出口等。
第2章升降机和起重机的使用
一、总则
(1)起重机司机须年龄在18周岁以上,身体健康并满足起重机作业对身体的特殊要求,有与起重机作业相适应的文化程度和工作经历。
(2)起重机司机应具有起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备的常识,具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,熟悉各种起重指挥信号的含义,并经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的作业资格证书后,方可独立上岗作业。
(3)司机操作时,不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。
二、对司机操作的基本要求
起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点:
(1)稳
----司机在操作起重机的过程中,必须做到启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。
(2)准
----在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停靠在指定位置的上方降落。
(3)快
----在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。
(4)安全
----确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。
(5)合理
----在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况,正确地操纵控制器并做到合理控制。
三、司机在工作前的职责
(1)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。
(2)对起重机作全面检查,确认各机构运转是否正常,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接班记录本。
四、司机在操作过程中的职责
(1)在下列情况下,司机应发出警告信号:
起重机启动后即将开动前;
靠近同层其它起重机时;
在吊物上升或下降时;
吊物在吊运中接近地面人员时;
起重机在非吊运通道上方吊物运行时;
起重机在吊运过程中设备发生故障时;
(2)不准用限位器作为断电停车手段。
(3)严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。
(4)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过。
应划出危险区域并立出警示牌,以引起人们的注意。
五、起重机司机要做到“十不吊”
指挥信号不明确或违章指挥不吊;
超载不吊;
工件或吊物捆绑不牢不吊;
吊物上面有人不吊;
安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊;
工件埋在地下、与建筑物或设备有钩挂不吊;
光线隐暗视线不清不吊;
棱角物件无防切割措施不吊;
歪拉斜吊工件不吊;
六级以上强风不吊;
六、司机在工作完毕后的职责
起重机司机工作完毕后应遵守以下规则:
(1)应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。
(2)将起重小车放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位。
大车应开到固定停放位置。
(3)电磁吸盘或抓斗起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊。
(4)所有的控制手柄应回零位,将紧急断路开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。
(5)露天工作的起重机的大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢固,以防被大风吹跑。
(6)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录中,并交给接班人。
第三章各种施工机械的使用
第一节汽车、轮胎式起重机
一、作业条件
第一条:
起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通部门的有关规定。
第二条:
起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,离沟渠、基坑应有必要的安全距离。
二、作业前检查和起动
第三条:
起动前重点检查:
1、各安全保护装置和指示仪表齐全;
2、钢丝绳及连接部位符合规定;
3、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;
4、各连接件无松动;
5、轮胎气压符合标准。
第四条:
起动前应将各操纵杆放在空档位置,按照内燃机起动要求进行起动。
起动后检查各仪表指示值,运转正常后结合液压泵。
待压力达到规定值,油温过到30℃以上,方可开始作业。
三、作业中安全注意事项
第五条:
作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上,底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
第六条:
作业中严禁扳动支腿操纵阀。
如需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前或正后再行调整。
第七条:
起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
第八条:
伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行。
在伸臂的同时要相应下降吊钩,应立即停止伸臂。
臂杆缩回时,仰角不宜太小。
第九条:
伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。
第十条:
伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
第十一条:
机械传动的汽车式起重机,起吊重物时,必须用低速档传动。
第十二条:
作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,待调整后,才能继续作业。
第十三条:
汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方。
第十四条:
轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定,重物离地不得超过50cm,并栓好拉绳,缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
第十五条:
起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。
行驶时保持中速,避免紧急制动,过铁路道口或起伏路面时必须减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。
第十六条:
起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
四、作业后安全注意事项
第十七条:
作业后伸缩式臂杆菌的起重机应将臂杆全部缩回放妥,挂好吊钩。
桁架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40°~60°之间。
各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚都要关门加锁。
第二节卷扬机
第一条:
安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
第二条:
作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气电路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
第三条:
使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
第四条:
以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
第五条:
从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
第六条:
卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
第七条:
卷筒内的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
第八条:
作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。
休息时间物件或吊笼应降至地面。
第九条:
作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
第三节挖掘机
一、作业条件
第一条:
履带式挖掘机转移工地,应用平拖车运送。
特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
在砼路面行走时,须用软物(如车轮外胎等)垫铺。
每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。
第二条:
挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。
沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
第三条:
严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
二、作业前检查和起动
第四条:
单斗挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1~1.5m的安全距离。
第五条:
起动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可起动。
三、作业中安全注意事项
第六条:
作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。
第七条:
作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
第八条:
遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
第九条:
挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伞沿及松动的大石块,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
第十条:
作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
第十一条:
装车时,铲斗要尽量放低,不得碰撞汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
第十二条;作业时,铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
第十三条:
在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合规定。
第十四条:
操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。
第十五条:
行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
四、液压挖掘机还应遵守下列规定
第十六条:
采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机,作业前应把两个悬挂油缸锁住。
第十七条:
检查液压传动的臂杆、油管、液压缸、操作阀等应无漏油现象。
第十八条:
作业中,应注意液压缸的伸缩极限位置,防止极限块被撞出。
第十九条:
作业中,需制动时,应将变速阀置于低速位置。
第二十条:
作业时,如发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
五、作业后安全注意事项
第二十一条:
作业后,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗落地。
使提升绳松紧适当,臂杆降到40°~50°位置。
第四节推土机
一、作业条件
第一条:
推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。
第二条:
不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
第三条:
牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。
钢丝绳的连接必须牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。
二、作业前检查和起运
第四条:
作业前重点检查:
1、各系统管路应无裂纹或泄漏;
2、各部螺栓联接件应坚固;
3、各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均符合要求;
4、纹盘、液压缸等处应无污泥。
第五条:
推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。
严禁拖、顶起动。
三、作业中的安全注意事项
第六条:
运转中,必须随时注意仪表的指示值、离合器、制动器、纹盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。
第七条:
运行中不得将脚搁在制动踏板上。
变速时应停机进行,若齿轮啮合不顺,不得强行啮合。
第八条:
在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯。
需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。
第九条;越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
第十条:
在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。
下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。
第十一条:
推土机上下坡应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得脱档滑行。
横向行驶的坡度不得超过10°。
如须在陡坡上推土时,应先进行挖填,使推土机保持平衡,方可作业。
第十二条:
在上坡途中,如内燃机突然熄灭,应立即放下刀片,并锁住制运踏板。
分离主离合器,方可重新起动。
第十三条:
机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选用低速档,严禁空档滑行。
如机械下行速度大于内燃机传动速度时,方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器。
第十四条:
无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。
第十五条:
填沟作业驶近边坡时,刀片不得越过边缘。
后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车。
第十六条:
在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m。
否则应放出安全边坡。
第十七条:
推房屋的围墙或旧房墙面时,其高度一般不超过2.5m。
严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。
第十八条:
在电杆附近作业时,应保留一定的土堆,其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。
推树干时应注意树干倒向和高空架设物。
第十九条:
两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。
第二十条:
履带式推土机严禁长距离倒退行驶。
四、作业后安全注意事项
第二十一条:
停机时,应先分离离合器,落下刀片,锁住制动踏板。
将主离合器操纵杆、变速杆置于空档,然后关闭内燃机。
坡道停机,应将变速杆挂低速档、接合主离合器,并将轮胎或履带楔住。
第二十二条:
工作后,应将机械开到平坦安全的地方,落下刀片,关闭内燃机,锁好门窗。
第五节压路机
第一条:
作业前检查各系统管路及接头部分应无裂纹,松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。
第二条:
开动前,机械周围应无障碍和人员。
第三条:
在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。
第四条:
交换压路机进后退方向,应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
第五条:
在新筑道路上碾压时,应从中间向两侧辗压,距路基边缘不少于0.5m。
上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。
第六条:
碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,距路基边缘不少于1m。
第七条:
两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。
在坡道上不得纵队行驶。
第八条:
需要增加机重时,可在滚轮内加黄砂或水。
气温降至0℃时,不得用水增重。
第九条:
轮胎压路机作业前,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。
第十条:
压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。
第十一条:
作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
第十二条:
严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
振动式压路机还应遵守下列规定:
1、起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。
在坚硬路面上行走时,严禁振动。
2、辗压松软路基时,应先在不振动的情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
3、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
不得在急转弯时用快速档。
第六节装载机
一、作业条件
第一条:
装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
第二条:
装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
二、作业前的检查和起动
第三条:
作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。
三、作业中安全注意事项
第四条:
起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。
作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
第五条:
装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。
第六条:
在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。
第七条:
装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
第八条:
往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。
第九条:
铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
第十条:
经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的动转声音,发现异常,应立即停车检查。
待故障排除后,方可继续作业。
四、作业后安全注意事项
第十一条:
作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。
第七节汽车
一、基本规定
第一条:
汽车驾驶员必须遵守国家颁发的有关文件规定和技术要求,持有驾驶证、行车证、及养路证;不得驾驶与证件不相符合的车辆。
不准任意将车辆交给他人驾驶。
第二条:
驾驶新型车辆,必须经过专门训练并能熟悉车辆各部件的结构、性能、用途,做到会驾驶、会保养、会排除简单故障,对技术难度较大的车辆,应在考试合格后,方可单独驾驶。
第三条:
学员必须取得交通部门的学习证后,方可在教练员的指导下在指定的路线上学习驾驶。
第四条:
驾驶员必须遵守一切规章制度,听从交通民警及管理人员的指挥、检查,积极维护交通秩序,保障人民生命财产的安全。
第五条:
车辆不准超载运行,不准带病工作。
发动机未熄火前,不得加添燃油。
第六条:
油料着火时,不得浇水,应用灭火器、砂土、湿麻袋等物扑救。
电线着火时,应立即关闭电门,拆除一根蓄电池线以切断电源。
第七条:
使用含有四乙铅的汽油时,不得用嘴直接去吸或吹通油管及汽化器的各量孔、附件,以防中毒或损伤皮肤。
第八条:
车辆的零部件、附属装置,随机完整齐全,技术状况良好,性能必须达到规定的要求,切实贯彻执行清洁、润滑、调整、紧固、防腐作业,以保证车辆安全运行。
第九条:
发动机发动前,应按照例行保养的规定项目,作好各项检视工作。
第十条:
起动时要拉紧手制动器,变速杆应放在空栏位置,自卸汽车的车箱举升开关应处于停止位置。
第十一条:
冬季气温低严禁用火焰烘烤燃油,管道发动机应用热水,蒸汽预热,然后用手摇柄摇转发动机20转以上,感到轻松,无卡滞现象时为止。
作业完毕及时排出气筒油水,以免发生事故。
第十二条:
带有液压助力转向装置的汽车,在液压油泵缺油的情况下,严禁起动发动机。
第十三条:
有预热装置的汽车,在起动时应充分利用预热塞。
电源接通时间为0.5~2min,当预热指
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