智能开关测试仪说明书.docx

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智能开关测试仪说明书

GKC-D智能开关测试仪

使

用

说

明

书

上海菲柯特电气科技有限公司

目录

一、概述………………………………………………………………………………………1

二、使用注意事项…………………………………………………………………………...1

三、仪器特点………………………………………………………………………………...1

四、仪器的全套配置………………………………………………………………………...2

五、技术指标…………………………………………………………………………………2

六、面板介绍…………………………………………………………………………………3

6．1按键………………………………………………………………………………..3

6．2按键说明…………………………………………………………………………..3

七、菜单功能说明……………………………………………………………………………4

八、操作说明…………………………………………………………………………………5

8．1文件………………………………………………………………………………..5

8．2参数设置………………………………………………………………………5、6

8．3测试……………………………………………………………………………….7

8．4查看……………………………………………………………………………….8

九、测量线的连接与传感器的安装………………………………………………………...8

9．1断口信号线与断路器连接……………………………………………………….8

9．2传感器与断路器连接…………………………………………………………….9

9．3合/分闸控制线的连接………………………………………………………….10

9．4外同步信号采样线的连接……………………………………………………...10

一十、仪器测试……………………………………………………………………………….11

一十一、术语定义…………………………………………………………………………11、12

一、概述

智能开关特性测试仪依据中国电力行业标准DL/T846.3—2004执行制造的新款设备，采用国际最新的贴片元件及微处理器，抗干扰能力强，测试精度高，直接控制开关合/分动作，并快速准确地显示测量结果，还可打印各项测试数据和时间-行程（断口）特性曲线图、时间-电流特性曲线图。

该系列仪器显示windows菜单界面，具有智能化提示，操作简单,可省略说明书操作；具有COM及USB接口，具备超大容量存储空间，仪器自身存储30组测试数据，连接USB可存储280组测试数据。

本仪器可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油、VSI负荷开关的机械特性参数测试。

测量数据稳定，接线方便，操作简单，品质卓越，是高压开关机械特性参数测试最方便的工具。

二、使用注意事项

1．在使用仪器前，确定仪器接地。

2.内部直流电源为短时工作的操作电源（220V，10A），如超出内部电源使用范围，请用外同步

或外接电源。

3.输出电源严禁短路。

4.任何个人或单位未经本公司允许，请不要打开机壳，否则本公司将不负责维修。

三、仪器特点

1.仪器可自动识别断口合、分闸状态，并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。

2.可检测并提示12个断口的连接状态，方便用户检查接线。

3.机内带大容量的闪存储器（可存储30组测试结果），和实时时钟便于查看文件测试日期。

4.超大液晶屏幕显示，高级灰屏，阳光下不反光不黑屏，人性化菜单式界面，操作简便。

5.仪器具有强大的图形分析功能，可查看任意两点间的时间（电流）与行程。

6.自动识别外同步和内同步测试模式（接外同步线为外同步，反之为内同步）。

7.外观精美，体积与重量属国内最小最轻。

四、仪器的全套配置

1、主机壹台

2、附件箱壹个（以下3至10项装在附件箱内）

3、配套测试线（附详细测试线清单）壹套

4、传感器壹套

5、打印纸贰卷

6、PC机软件光盘壹张

7、COM串行接口连接线壹条

8、支架（依据开关选配）贰个

9、使用说明书壹本

10、产品合格证、保修卡壹份

在您拆箱时请注意检查，主机及附件箱内配置，按第三项配置清单清点。

五、技术指标

测试项目

范围

分辨率

精度

时间测量

内同步：

3s

外同步：

1s~

0.1ms

0.05%读数±0.1ms

电流测量

0~10A

25mA

±100mA

行程测量

0~900mm

0.1mm

0.01%

速度

0~20m/s

0.01m/s

1%读数±0.1m/s

工作电压：

220V交直流两用使用环境：

-10℃~+50℃

操作电源：

10A（30V-270V）相对湿度：

≤90%

触点时间测量：

12路采样频率：

10KHz

显示屏：

320×240液晶屏，对比度可调计算机接口：

USB接口

数据存储：

可存储30组测量数据和波形

打印机：

高速热敏打印机

主机体积：

380×280×140mm

主机重量：

7KG

六、面板

1电源开关10.外同步接口

2.交流220V电源插座及保险管11.编码器接口

3.接地柱12.断口测试线输入接口

4.储能输出开关13.内部直流操作电源输出接口

5.打印机（红色为合闸正电源，绿色为分

6.计算机接口闸正电源，黑色为负公共端）

7.U盘插口14储能电源输出

8.液晶显示屏15外部电源输入接口

9.按键

6．1按键

6．2按键说明

6．2．1【退出】退出当前操作并返回到主菜单界面。

6．2．2【返回】退出当前操作并返回到上一层菜单界面。

6．2．3【确认】选择当前菜单/进入下一层菜单或确认相应操作。

6．2．4【合/分】进入合、分测试操作界面。

6．2．5【+/↑】【-/↓】用于上、下移动菜单/翻页或调整数据。

6．2．6【←】【→】用于左、右移动菜单或选择要进行修改的数据位。

七、菜单功能说明

主菜单

子菜单

功能

文件

打开文件

打开仪器已保存的文件数据并查看分析

删除文件

删除已选中的保存在仪器中的一个文件

设置

测试参数设置

行程比例系数

设置位移比例系数，详细参考测试参数设置说明

参考通道选择

根据现场开关实际断口选择某相（通常选择传感器安装位置）为参考通道（如：

A1为0通道，C4为11通道）

速度定义选择

速度定义（0：

以时间为基准；1：

以位移为基准）

刚合速度

根据实际开关定义进行设置

刚分速度

测试持续时间

开关外同步或异常测试时间

对比度设置

调整液晶的对比度

电压设置

调整内部直流电源的输出电压值

时间设置

设置仪器的系统时间

出厂设置

电压比例系数

出厂设定值

测试

手动合测试

手动合、分闸指令

手动分测试

合闸低跳测试

合、分闸低跳电压测试指令

分闸低跳测试

合-分测试

重合闸测试指令

分-合测试

合-分-合测试

分-合-分测试

查看

分合闸测试结果

可查看当前测试数据或已打开的历史数据

重合闸测试结果

时间电流特性图

时间行程特性图

八、操作说明

打开电源，屏幕进入主菜单界面：

屏幕上方为仪器主菜单（文件、设置、测试、查看），右上角为仪器内部电源电压值，右下角为当前时间。

按【←】【→】键选择主菜单，按【确认】键进入子菜单，进入子菜单后按【+/↑】

【-/↓】键选择子菜单，按【确认】键执行相应菜单功能。

注：

在测试前请查看参数设置是否符合当前测试要求。

8．1文件

8．1．1打开文件

进入【打开文件】子菜单，按【←】【→】键进行翻页查看文件，按【+/↑】【-/↓】选择要打开的文件，按【确认】键打开选择文件并显示结果和曲线。

8．1．2删除文件

进入【删除文件】子菜单，按【←】【→】键进行翻页查看文件，按【+/↑】【-/↓】选择要删除的文件，按【确认】键删除所选择的文件。

8．2参数设置

8．2．1进入【测试参数设置】子菜单，按【确认】键进行测试参数设置界面：

操作方法：

A、更改测试参数：

按【+/↑】【-/↓】移动光标到要设置的项目上，按【确认】键则选中当前设置项目，此时会出现光标在数据最后位闪烁，按【←】【→】键移动闪烁光标选择要更改的数据位，按

【+/↑】【-/↓】进行当前闪烁光标位数据设置（参数加1或减1），再按【确认】键退出当前设置项目的数据设置状态。

重复以上操作进行下一项目参数的设置。

B、退出参数设置：

按【返回】键则退出测试参数设置界面并返回上层子菜单界面（注：

退出时数据保存到仪器的闪存中，掉电后参数不变）。

按【退出】键则退出测试参数设置界面并返回到主菜单界面（注：

退出参数不保存到仪器中，关掉电源后参数丢失，恢复为上次保存在闪存中参数值）。

参数设置说明：

1、设置行程比例系数

　本仪器可使用两种位移传感器，分别为直线位移传感器及角位移传感器，两种传感器，仪器会自动识别。

　比例系数的设置方法：

打开主菜单中的“设置”,然后选择测试参数设置,即进入参数设置界面。

先把该比例系数设定为：

1.000，再对开关进行测试，测试后所得到的合闸开距（一定要以合闸开距为准）数值记录下来，然后用该开关的实际开距（也可参考开关出厂说明书的开距）数值去除以比例系数设为1.000时所测得的数值,所得到的结果,设为当前的比例系数。

例：

假设有一断路器的实际行程为20mm，当比例系数先设为1.000时，测出的行程为160mm，则此断路器的比例系数为0.125（20÷160），行程比例系数改为0.125并储存。

以上位移比例系数的修改，对两种位移传感器都有效。

2、设置参考通道选择

根据现场开关实际断口选择某相（通常选择传感器安装位置）为参考通道（如：

A1为0通道，C4为11通道）

3、速度定义的设置

刚分、刚合速度通常定义为特定行程段或时间段的平均速度。

3．1速度定义选择

设置为0表示以刚分、刚合的前的一段时间为单位进行刚分、刚合速度的计算。

设置为1表示以刚分、刚合的前的一段位移为单位进行刚分、刚合速度的计算。

3．2刚分、刚合速度

以此段时间或者距离的数值来计算刚分、刚合速度。

4、设置测试持续时间

外同步测试时间（或内同步测试异常超时时间）范围为1～9000秒，用户可根据实际需要，设置此值的大小；将外同步线插入外同步接口后，仪器自动选择为外同步测试方式。

8．2．2对比度设置

进入【对比度设置】子菜单，按【+/↑】【-/↓】进行液晶对比度调整，按【返回】键退出对比度设置并返回上层子菜单界面，按【退出】键退出对比度设置并返回到主菜单界面。

8．2．3电压设置

进入【电压设置】子菜单，按【+/↑】【-/↓】进行电压粗调，按【←】【→】进行电压微调，设置完成后按【返回】键退出电压设置并返回上层子菜单，按【退出】键退出电压设置并返回到主菜单界面。

8．2．4时间设置

进入【系统时间设置】子菜单，按【←】【→】选择要设置的项目，按【+/↑】【-/↓】进行数据调整（参数加1或减1），设置完成后按【返回】键退出时间设置并返回上层子菜单，按【退出】键退出时间设置并返回到主菜单界面。

8．2．5出厂设置

进入【出厂设置】子菜单，具体操作同5．2．1（测试参数设置的操作方法）。

8．3测试

8．3．1手动合闸测试、手动分闸测试。

此两项用于负荷开关的不同期测试。

8．3．2合闸低跳测试、分闸低跳测试。

此两项用于断路器最低动作电压测试。

进入【合闸低跳】或【分闸低跳】子菜单：

A．【+/↑】【-/↓】键粗调，【←】【→】细调电压（设置初始电压值）。

B．设置初始电压完成按【确认】键，仪器进行低跳测试。

C．大概等待3秒种后，如果开关操作成功提示“开关低跳测试OK”并显示低跳电压值，反之提示“开关低跳测试错误”。

D．重复A~C项操作，重设初始电压重新测试。

E．测试完成后，按【返回】键退出低跳测试并返回上层子菜单，按【退出】键退出低跳测试并返回到主菜单界面。

注：

做低跳测试时，仪器必须接地，接内部电源控制线和参考通道断口信号线。

8．3．3合分测试、分合测试、合分合测试、分合分测试。

此四项用于断路器的重合闸测试。

进入【合分测试】/【分合测试】/【合分合测试】/【分合分测试】子菜单，仪器将出现重合闸所需的时间设置。

A、按【←】【→】键选择调整项，按【确认】键进入时间设置，按【←】【→】键选择要设置数据位，按【+/↑】【-/↓】键进行数据设置（参数加1或减1），按【确认】键退出设置状态。

重复以上操作，确定时间设置好后进行以下操作。

B、按【合/分】进行相应重合闸测试。

注：

所设置的合--分、分--合间隔时间必须大于实际开关合、分时间。

8．4查看

8．4．1分合测试结果

进入【分合测试结果】子菜单，可查看当前合分测试数据或已打开的历史合分闸数据，按

【+/↑】【-/↓】键进行翻页查看，按【←】【→】键选择屏幕下方的功能，按【确认】键执行选择的操作。

按【返回】键返回上层子菜单，按【退出】键返回主菜单。

8．4．2时间-电流特性图，时间-行程（断口）特性图

进入【时间-电流特性图】或【时间-行程（断口）特性图】子菜单，可查看当前测试数据曲线或已打开的历史曲线，按【+/↑】【-/↓】键进行翻页查看，按【←】【→】键选择屏幕下方的功能，按【确认】键执行选择的操作。

按【返回】键返回上层子菜单，按【退出】键返回主菜单。

曲线数据分析：

选择屏幕下方【轴线】功能，按【确认】键后进入曲线数据分析界面，按【←】【→】键移动轴线（当前选择的轴线），并在屏幕下方显示轴线数据（电流/行程值和时间值），按【+/↑】【-/↓】键选择要移动的轴线（在屏幕右上方显示的【Y1轴】、【Y2轴】），重复以上操作数据分析完成后，按【返回】键退出曲线数据分析状态并返回上层菜单，按【退出】键返回到主菜单。

时间-电流特性图时间-行程（断口）特性图

九、测量线的连接与传感器的安装

9．1断口信号线与断路器连接

以下接线中，A1、A2、A3、A4接断口线黄线，B1、B2、B3、B4接断口线绿线，C1、C2、C3、C4接断口线红线，A1、B1、C1及A2、B2、C2断口线的黑线为第一公共地GND1，A3、B3、C3及A4、B4、C4断口线的黑线为第二公共地GND2。

三断口信号线的连接

六断口信号线的连接十二断口信号线的连接

9．2传感器与断路器连接

9．2．1真空开关传感器的安装简图9．2．2少油开关传感器的安装简图

9．2．3SF6开关传感器的安装简图

9．2．4角位移传感器的安装简图

9．3合/分闸控制线的连接

1．按下图中的接线方法，将线接好。

2．开关操作回路与其它二次控制装置的所有连接应断开。

3．采用外同步采样方式时，不需要连接合、分闸控制线。

4．采用外部电源时，只要将外部电源正负极接入仪器，合、分闸接线按下图所示即可，另外仪器有内外部电源自动识别功能，当使用外部电源时仪器自动关闭内部电源。

注：

外部电源必须为直流。

9．4外同步信号采样线的连接

1．按下图中的接线方法，将线接好。

2．在仪器【参数设置】栏中选择外同步。

（1表示外同步）

3．在仪器上按【合、分闸】键，仪器进入等待状态，然后在外部对开关进行合（分）操作即可。

合/分闸控制线连接图外同步信号采样线连接图

一十、仪器测试

10．1确定所有接线和参数设置完成后，按【合/分】进行合闸或分闸测试，其它特殊测试进入【测试】子菜单选择相应功能测试。

10．2按【确认】键后，显示屏将显示当前执行的操作指令（如合闸显示：

“执行合闸操作中……”，如果执行操作指令成功，3秒后显示屏将显示“处理数据中……”。

处理数据完成后将直接显示测试数据画面，按【+/↑】【-/↓】进行上、下翻页查看其它数据和曲线，按【←】【→】键选择屏幕下方的功能菜单，按【确认】键执行选择的功能操作。

具体操作请参考5.4.1和5.4.2。

10．3打印测试结果

按【+/↑】【-/↓】选择相应测试数据页面后，按【←】【→】键选择屏幕下边的【打印】功能，按【确认】键后将打印当前页数据。

10．4保存测试结果

按【+/↑】【-/↓】选择相应测试数据页面后，按【←】【→】键选择屏幕下边的【保存】功能，按【确认】键后将保存当前的测试数据到闪存中。

一十一、术语定义

a）三相不同期：

指开关三相分（合）闸时间之间的最大及最小值差值。

b）同相不同期：

指六断口以上的开关，同相断口的分（合）闸时间差。

c）弹跳时间：

指开关的动、静触头在合闸过程中发生的所有接触、分离（即弹跳）的累计时间值（即第一次接触到完全接触间的时间）。

d）分闸时间：

处于合闸位置的断路器，从分闸脱扣带电时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。

e）合闸时间：

处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。

f）重合闸时间：

重合闸循环过程中，分闸时间的起始时刻到所有各极触头都接触时刻的时间间隔。

g）刚分（合）速度：

指开关动触头与静触头接触时的某一指定时间内，或某一指定距离内的平均速度，以10ms为例，对分闸而言是指分闸后10ms内的平均速度，对合闸而言是合闸前10ms内的平均速度。

h）开距：

指开关从分状态开始到动触头与静触头刚接触的这一段距离。

i）分（合）闸最大速度：

指分（合）闸瞬时速度中的最大值，一般来说，该值应出现在开关刚分开或合上的这一段这一点可从速度、行程曲线中判断。

j）分（合）闸平均速度：

指开关动触头在整个动作过程中的行程与时间之比。