通州顶管施工方案多审核.docx
- 文档编号:5623474
- 上传时间:2022-12-29
- 格式:DOCX
- 页数:58
- 大小:417.77KB
通州顶管施工方案多审核.docx
《通州顶管施工方案多审核.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《通州顶管施工方案多审核.docx(58页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
通州顶管施工方案多审核
第一章编制依据、原则、范围
1.1编制依据
1)《铁路技术管理规程》;
2)北京市通州区热力管线下穿京承铁路顶管工程设计图纸;
3)《铁路运输安全保护条令》;
4)铁道部《铁路营业线施工安全管理规定》铁办【2008】190号;
5)北京铁路局《营业性施工安全管理实施细则》京铁师【2008】435号;
6)北京铁路局《北京铁路局路外工程管理办法》京铁师【2010】441号;
7)《铁路桥涵施工规范》;
8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》;
9)《铁路工程施工安全技术规程》;
10)《建筑地基基础工程施工质量验收记录》;
11)《铁路顶管通用图》(京桥通-5002);
1.2编制原则
1)遵守、执行施工合同各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
2)严格执行相关的国家及铁道部规范、规程和标准。
3)结合工程情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案安全可靠、经济合理、可实施性强的特点。
4)方案编制尽可能做到重点项目和一般项目相结合,特殊技术和普通技术相结合,总体上使方案具有重点突出、内容全面、措施得力、安全稳妥、经济合理的特点,能全面指导铁路工程施工。
5)充分考虑施工周边环境保护,周密安排对顶管周边的建构筑物和管线进行保护,使施工对周边环境的影响最小化。
1.3编制范围
本方案编制范围为:
工作竖井一座(7*12*6)、支护桩、顶管、路基注浆、降水井,设计图中的线路加固由北京工务段进行施工。
第二章工程概况
2.1本段工程简介
2.1.1工程整体介绍
1、供热管线概况
本工程为北京市华源热力公司供热工程。
热力管线路由为竹木厂锅炉房南侧出线,沿滨惠北街向西敷设至通惠北路,其间需穿越京承铁路。
根据北京市煤气热力工程设计有限公司提供的热管线路由,下穿热力管线须穿越京承铁路3股道。
根据建设单位提供资料,新建顶管南侧有两趟既有管线,分别为燃气管线和污水管线。
为保证既有管线安全,经与建设单位及管线设计单位充分沟通协商后决定新建顶管下穿位置既有管线以北20m处穿越京承铁路。
顶管边缘距103#接触网杆18.24m,距110#接触网杆18.54m;距安全线车挡约20m。
2、既有京承铁路现状概况
下穿京承铁路顶管位置位于通州西站的南咽喉,铁路里程为京承铁路下行线里程K17+535.64和K17+542.97。
供热管线穿越既有铁路共计三股道,分别为京承铁路上行线、京承铁路下行线和安全线,线间距分别为5.04m和5m。
顶管处既有铁路为电气化铁路,60kg/m钢轨,钢筋混凝土枕,铁路两侧均设有防护网,路基高度约1-2m。
新建顶管南侧约127.6m处为通惠河大桥,桥编号为“桥-8”,铁路里程约为K17+408.0。
该桥为6-20m低高度普通钢筋混凝土梁桥。
既有铁路两侧路基上敷设有铁路通信、信号光、电缆,施工前应妥善改移防护。
2.1.2铁路顶管概况
1、下穿京承铁路顶管
下穿京承铁路顶管共有两趟,管线边缘间距5m。
顶管管线纵轴线方向与京承铁路中心线方向的夹角为90°,每趟管线设计全长均为56.782m(18节管),设计孔径均采用Ф1950mm。
顶管管内底设计标高:
进口端管内底设计标高:
18.960m;出口端管内底设计标高:
19.074m。
管顶最大覆土厚度轨底以下5.011m,为铁路安全及施工便利,顶管均采用Ф1950T8-S型。
2、工作竖井
顶管工作竖井规格为12X7(m),采用倒挂井壁式结构,内设承受管道顶力的钢筋混凝土后背梁、混凝土底板及导向轨。
中间设中隔墙及钢支撑,确保竖井结构安全稳定。
工作竖井及顶管内部供热管线链接方式及顶管内支架安装由建设单位负责,必须保证对铁路顶管结构无影响。
3、降水
工作竖井采用管井降水,井管直径30cm,长度10m,井管底接1.5m长滤管。
井管沿工作竖井按环形布置,工作竖井中央设置观察井,其余井管间距为4.0m。
实施降水后将地下水位降至工作竖井底板以下1m。
既有铁路线路左右侧所设降水井布置在铁路路基坡脚,尽量减少降水对铁路影响。
降水期间设置铁路位移、沉降观测点,掌握因降水对铁路路基、线路的影响。
施工根据现场情况调整位置并设置回灌井,保证周围建筑及设施的安全,当铁路附近近水位出现变化时可及时回灌,使土压力仍处于平衡状态,从而有效地减少降水的影响,保证铁路运营安全。
2.2工程水文、地质条件
2.2.1地形地貌及自然地理位置概况
现状自然地形基本平坦,本工程岩土工程勘察期间测量的钻孔孔口处地面标高为25.16~25,40m。
根据本工程勘察和区域地质调查资料,结合本次勘察结果,拟建场地不存在影响场地整体稳定性的不良地质作用。
2.2.2地层岩性和岩土层物理力学性质
根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果综合分析,在本次岩土工程勘察勘探深度范围内(最深25m)的地层,按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层和第四纪沉积层2大类,并按岩性及工程特性进一步划分为5个大层和亚层,分述如下:
表层为人工堆积的粉质粘土填土①层。
人工堆积层一下为第四纪沉积的粉质粘土②层,粉土②1层,粉土③层,粉土③1层;细砂、中砂④层,粉土④1层;卵石⑤层。
地基土的基本承载力值表
地层编号
成因年代
岩性
σ0(kpa)
①
人工堆积层
粉质粘土填土
50
②
第四纪沉积层
粉质粘土
100
②1
第四纪沉积层
粉土
160
③
第四纪沉积层
粉质粘土
140
③1
第四纪沉积层
粉土
180
④
第四纪沉积层
细砂、中砂
300
④1
第四纪沉积层
粉土
220
⑤
第四纪沉积层
卵石
300
下穿铁路顶管基底位于粉质粘土层上(土层编号③),基本承载力分别为140kpa。
2.2.3水文地质特征
本工程岩土工程勘察期间于钻孔内量测到1层地下水,其静止水位标高为18.66~19.15m,埋深6.25~6.4m,地下水类型属于潜水,地下水位在竖井底板顶上0.5m。
拟建场区分布的潜水地下水主要接受大气降水入渗、管道渗漏、河水及地下水侧向径流等方式补给,以地下水侧向径流及蒸发为主要排泄方式。
目前拟建场区内的潜水水质对混凝土结构具有微腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构具有微腐蚀性。
2.3工程特点、重点、难点及对策
2.3.1工程特点
(1)铁路两侧地下环境复杂,路基下埋设电缆等铁路通信、信号设备,顶管施工前必须按照铁路有关对其采取妥善的改移或加固措施。
(2)本工程地下水位较浅,顶管作业在水位线以下,需进行降水作业。
(3)工期紧,施工场地相对狭小。
2.3.3施工难点及对策
2.3.3.1地表沉降控制难点分析与对策
1、难点分析
本工程下穿京承铁路,京承铁路为国家铁路运输主要干线,因此严格控制地表沉降、地面隆起以保证铁路运输安全。
顶管施工时引起地表下沉的原因主要有:
①顶管施工时地层变形,主要表现在开挖后未支护时的应力释放以及后期由于支护背后有空隙;
②支护基础承载力不足;
③地下管线保护不当产生漏水,降低了土体承载力。
2、主要对策
(1)施工前调查
对影响范围内的雨水、污水及上水管进行详尽调查,包括位置、埋深、结构形式、直径及管内流量等。
(2)加强监控量测
施工过程中,加强监控量测及地面观察,根据量测及现场观察结果调整施工手段。
(3)密切监控量测,在洞内及洞外布设足够的观测点,在一开始施工时,即开始收集施工引起的洞内及地面的沉降资料,并据此进行分析,预测前方的沉降量,并积极采取预防措施,通过多次反复试验取得适应该地段、该工法施工的支护方法。
(4)必要时,可采取刚性支护形式,诸如动态跟踪注浆、架设型钢钢架、设置临时仰拱等,采取何种形式,均应视施工情况需要,依据监测结果来综合使用。
第三章施工部署与准备
3.1总原则
1、采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量。
2、施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理,协调统一,确保工期目标实现。
3、抓住控制整个工程工期的关键,以此为重点,严密组织,确保质量及工期。
4、根据顶管施工的特点,结合现场的具体情况,制定相应施工流程,以此确保工期目标的实现。
3.2施工管理目标
根据施工合同的约定和政府行政主管部门的要求,项目部针对本工程制定了具体的工期、质量、安全目标和文明施工、消防、环境保护等方面的管理目标。
3.2.1质量目标
合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计规范要求;
工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上,工程质量等级为合格。
3.2.2安全目标
本工程安全生产目标为:
“六无、一杜绝”。
“六无”即:
无生产安全死亡事故,无重大交通责任事故,无重大火灾事故,无重大中毒事故,无重大环境污染事故,无重大传染病事故。
“一杜绝”即:
杜绝重伤事故。
3.2.3文明施工目标
本工程文明施工目标:
降低施工现场扬尘污染,力争达到北京市文明安全工地标准。
3.2.4环境保护目标
本工程环境保护目标:
建设绿色工地。
工程施工前、施工中,周围环境始终如一;施工后,人民生活、居住环境更加优雅。
3.3施工组织机构
北京市通州区热力管线下穿京承铁路顶管工程具体由项目经理负责,下设施工员和技术员直接对工程进行监控和指导,其它安全、质量、测量等配合工作由项目部统筹安排各相关部门进行落实。
组织机构体系见图3-1。
图3-1组织机构体系图
组织机构职能分工如下:
(1)项目部经理
1)负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责,满足合同的各项要求。
2)确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员,制定项目经理部的规章制度,明确有关人员的职责,全面组织区间的施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作,以及与临近合同的界面接口的协调管理。
3)接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。
4)与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期或提前完工,确保业主的利益。
5)主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系,确保当地政府部门的利益,促使本项目成为当地的文明工地。
6)领导项目经理部的副经理、技术负责人、总经济师和各业务部、室开展施工的业务工作,对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。
(2)项目部技术负责人
1)负责制定、审批《施工组织设计》和《质量计划》,特殊技术方案及不合格品的处置,纠正和预防措施的实施。
2)对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。
3)组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理规定,施工技术规程、规范,质量标准。
4)组织实施科研单位提出的技术改造,技术攻关,新技术开发项目,不断提高工程质量。
5)负责技术培训工作。
(3)质量部
1)负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对在施工过程实施全过程控制、检查和监督工作。
监督检查《质量计划》在工程实施过程的情况。
2)严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工,对不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。
3)按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。
4)负责对分部分项工程及最终产品的检验,并参与质量的评定工作,独立行使施工过程中的质量和安全监督权。
5)监督专业分包施工队,认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。
6)强化施工现场的环保意识,积极配合地方政府作好土方开挖、混凝土浇注及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护措施。
7)参加对质量事故的调查分析,作好记录并检查落实整改情况。
(4)技术部
1)负责项目有关技术管理工作的实施,组织图纸会审与交底。
2)指导编制审定重点部位的施工方案,特殊工序的技术方案技术措施。
3)监督检查《施工组织设计》在工程中的实施过程,负责工程中出现的新工艺新技术的实施管理。
4)负责对工程竣工资料的审核,组卷。
5)负责组织对重大质量事故的调查分析,提出纠正预防措施并监督实施和落实工作。
6)负责工程测量的交桩、放线、复核等,严格按照图纸及相关精度要求实施。
7)负责工程量测监控,反馈真实信息。
8)完成测量内业资料的编制,保存测量记录,并且负责项目竣工测量。
9)负责测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器不在本项目中使用。
(5)工程部
1)在项目副经理的领导下,负责施工过程的各项管理工作,根据工程进度计划,合理组织施工,确保施工条件、施工质量、施工进度。
2)负责项目工程的年、月、季度计划的编制与实施,对施工实施动态管理,落实项目进展的进度计划,并随工程实际进展情况不断调整计划安排,以保证总进度计划的落实。
3)负责工程量的统计报表工作。
4)负责对专业分包方施工能力评价的信息汇报,对专业分包方在施工过程中的监督检查。
5)负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务工作。
(6)安保部
1)负责整个工程安全,文明生产工作。
2)落实各项安全生产制度,定时检查施工现场安全生产情况。
3)负责职工的安全生产教育,特殊工种的安全培训和持证上岗。
4)负责制定实施重要工序安全施工措施,制定机械施工、现场用电安全措施。
5)负责现场保卫工作,制定保卫制度。
6)贯彻安全事故报告制度,进行调查分析,提出处理意见。
3.4施工部署
3.4.1施工总体部署
本工程有施工竖井一座、支护桩20根、降水管井48口、需顶进钢筋混凝土圆管36节。
3.4.2施工流程
结合本工程的特点,在确保安全、质量、工期及文明、环保的前提下,具体施工流程是:
工作竖井施工-------降水井施工--------支护桩施工-------线路注浆、加固---------圆管顶进
1、组织措施
(1)进场施工的工程队,建立健全队长负责制,强化一线组织领导和指挥。
实施项目工期岗位责任制,确保实施性施工组织设计的实现;制定详细而又科学合理的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划的最终时间目标。
(2)我们将把该工程列为本单位重点工程,施工人员也由从事地下与顶管工程的专业队伍组成,从人员、设备、物资上优先考虑,满足工期需要,力争在北京下穿铁路施工中创造良好信誉。
2、劳动管理措施
(1)加强用工的计划性,实行定额用工。
(2)加强劳动定额管理,确保定额水平的完成。
(3)组织好昼夜倒班工作制度的正常落实,做到各工序的连续施工。
(4)队长跟班作业,及时发现并解决问题。
(5)合理组织调配,实行轮休制,保持均衡生产。
3、技术保证措施
(1)优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时高速和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。
(2)组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。
(3)专业技术工作者,要深入一线跟班作业,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时
解决。
(4)加强技术负责人岗位负责任,对技术负总责,并行使技术否决权。
确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理,从而保证施工的正常进行。
4、物资保障措施
(1)加强物资采购人员的选配。
(2)加强材料计划的超前提出,并按施工计划安排,确保按时到位。
(3)把握建筑的旺淡季特点,超前调查和预测市场供应情况,特别是季节性施工要做材料的适量储备。
(4)严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场。
5、设备保障措施
(1)设备管理人员,要选配具有较好的技术素质较强的事业心和责任感的人员担任。
(2)加强设备的维修与保管,确保完好率和出勤率。
(3)加强现场和工作面设备的协调使用。
(4)根据工程进展,购置新设备时,超前考虑,专人落实,做到随用随上,不误时间。
6、加强财务管理,使有限的资金直接用于工程施工
(1)选配财务经验丰富的会计师,主持本项目资金的筹集和合理使用。
(2)将根据工程进度计划,提出资金需求计划,以满足工程施工需要,并根据工期进度情况进行调整。
(3)从简生活设施开支,全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。
(4)积极与承包方联系,确保工程进度拨款不滞后,力争早到位,以便资金用于工程上的周转。
7、处理好各种外部关系,争取一个良好的施工环境
对外主动搞好团结,尊重依靠建设单位,与现场监理密切配合,并将积极协助分包方搞好协调工作,为按期完工创造一个积极的外部环境,确保施工顺利进行。
3.5材料计划
根据工程计划安排,围绕关键线路,制订详尽的材料计划,确保工程按计划完成。
材料保证措施如下:
1)制定总体工程与节假日期间施工进度计划,并据此编制详细的材料供应计划,提前采购,运进工地库房储存。
2)材料要在工地有一定地贮存,如工地库房储存不能满足施工期间的材料需要,要与材料供应商协商节假日期间的材料供应问题。
3.6主要劳动力计划
为确保顺利、高质高效地完成施工任务,我们将根据施工进度计划,合理、有计划地进行调动工力,分批进驻本工程施工现场。
在施工期间对所有施工作业人员进行培训、标识、持证上岗,确保其适合本工作岗位的要求。
3.6.1工力组成
施工工力组成在充分考虑合同条件和工作范围的基础上,根据本工程技术特点进行人力资源优化配置,其原则是一专多能。
根据工程的进展情况,按计划分期分批陆续组织足够的工人进场、退场。
其中电工、焊工、起重工和司机等特殊工种实行持证上岗。
工作竖井、支护桩、线路注浆、顶进施工劳动力安排见表3-1、3-2。
表3-1竖井开挖初支施工劳动力组成表(单班)
序号
工种
人数
1
土方工、焊工
10人
2
信号工
4人
3
电葫芦司机
2人
4
打罐工
2人
5
测量工
2人
6
电工
2人
7
空压机司机
1人
8
库房
1人
9
机修工
1人
10
合计
25人
表3-2顶进劳动力组成表(单班)
序号
工种
人数
1
土方工
8人
2
信号工
2人
3
电葫芦司机
1人
4
打罐工
1人
5
测量工
2人
6
空压机司机
1人
7
库房
1人
8
机修工
1人
9
电工
2人
10
合计
19人
3.7主要机械设备计划
3.7.1本工程拟投入的主要施工机械表
表3-4本工程拟投入的主要施工机械表
序号
机械名称
规格型号
额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)
数量
(台)
1
自卸汽车
斯太尔
15t
1
2
装载机
XG95311
3m3
1
3
锚喷机
PZ-5(B)
5.5kw
2
4
双液注浆泵
YSH-6
5.5kw
2
5
强制式搅拌机
JS500
1
6
空压机
GA110-14A
1
7
风镐
G20
2
8
交流电焊机
EX500
38kVA
4
9
通风机
30kw
2
10
钢筋调直切断机
M307391
5.5kw
1
11
钢筋弯曲机
GW40
4kw
1
12
水泵
H=30M
50
3.7.2机械设备保障措施
1)派专人负责对机械设备进行定期保养维护,保证机械设备正常使用。
进入冬季施工以前,对现场所有机械设备进行一次换季保养。
2)施工机械一旦故障,备用机械能够立刻投入使用,保证工程顺利进行。
3)按照各部位施工需要,相应的机械设备要提前进场,确保不延误工期。
4)严格按照施工机械操作规程进行操作,严禁野蛮操作。
5)定期对机械设备进行检查,发现问题及时进行处理,确保机械设备使用安全及运转良好,做好检查维修记录。
6)带水作业的机械设备(如水泵、搅拌机等)作业结束后,及时清理机体内的积水。
3.8技术准备
3.8.1一般性准备工作
(1)组织项目部有关人员熟悉图纸,图纸会审,发现设计存在的问题。
(2)确定设计交底的时间,并组织设计交底。
(3)准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。
(4)由项目总工组织有关人员学习规程、规范的重要条文,加深对规范的理解。
第四章施工方法
4.1竖井施工方法
施工竖井采用倒挂井壁法,施工时严格按照施工方案及规范要求操作。
竖井施工包括井口锁口圈梁及井口围护、竖井井身初衬、竖井提升系统三个方面的内容。
4.1.1竖井作业准备
竖井施工前对施工准备工作做一次详细检查,尤其需要挖探槽进一步探查地下管线情况,检查各种防排水、支护监测等措施的准备情况,使各级人员对工程特点、质量标准、安全标准、施工技术措施做到心中有数,责任落实到位。
进行详细的测量放线定位。
提前做好工地用料、建材的检测工作和砂浆、砼配合比的设计工作。
工作竖井深度为5.4米,净空都为7m×12m,中间设中隔板,初期支护采用400mm厚的C25网喷混凝土及格栅钢架组成联合支护体系。
4.1.2竖井施工工艺流程及工艺
施工流程图如图4-1所示,竖井施工就以测量控制、竖井锁口圈施工、竖井井身施工、竖井封底施工、土方开挖、提升系统装配等几个主要施工工序作施工说明。
图4-1竖井施工工艺流程图
4.1.3竖井锁口圈施工
1)施工顺序
竖井锁口圈施工主要包括测量放线、土方开挖、钢筋绑扎、立模以及浇注砼等工序。
锁口圈施工工艺流程图见图4-2。
图4-2锁口圈施工流程图
2)井口开挖和喷锚支护
确保锁口圈施工范围无地下管线的情况下,采用人工开挖土方,必须自上而下分层、分段依次开挖,严禁掏底施工。
开挖后及时施作“100mm厚C10混凝土垫层”支护结构。
3)锁口圈钢筋绑扎
锁口圈钢筋在钢筋加工厂加工,严格按照设计图纸及相关规范要求进行加工。
加工前需先对钢筋调直及除锈,确保钢筋洁净,无损害,表面无油、漆污、铁锈,钢筋调直后平直、无局部弯折。
4)锁口圈模板支撑
锁口圈模板施工采用定型钢模板,复合木板辅助,模板接缝处塞胶条防止漏浆。
模板拼装前及时、准确放样,以20cm垂直间距设好锁口圈边线检查点。
模板背后使用方木及架子管支撑固定,各接触点顶紧塞实,架子管连接处使用旋转扣件固定牢固。
5)混凝土浇注
在监理工程师验收钢筋、模板合格后浇筑混凝土。
混凝土等级为C25,采用插入式振捣棒振捣,浇筑沿锁口圈轴线方向采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的连续浇筑方法。
在每个浇注部位的前后布置两道振捣器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。
第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土捣实,混凝土浇注向前推进,振捣器捣固跟上,确保整个混凝土体的质量,捣固上层时,插入下层不小于50mm,不大于300mm,保证上下层连接。
4.1.4提升架安装
竖井提升系统采用卷扬机提升系统。
4.1.5竖井井身施工
竖井开挖施工先将空压机、注浆机、真空泵、搅拌站、风镐和水泵等设备调试良好。
并在开挖前备足锚喷料、双液浆等以备急用。
竖井开挖支护施工工艺流程见图4-3。
图4-3竖井开挖支护施工工艺流程图
1、竖井井身开挖
竖井开挖时从开挖轮廓线上一点沿顺时针(逆时针)进行顺序开挖,严格控制开挖步距。
2、初支施工
开挖完成后即进行初喷,封闭开挖后的临空面土体,喷射混凝土厚度4~8cm。
格栅的安装:
首先竖井中线要准确,设交叉十字线控制,避免格栅偏离中线造成严重的超欠挖现象;控制标高从地面引
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 通州 施工 方案 审核
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)