四平辽河农垦管理区两家子二小学改造工程施工组织设计.docx
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四平辽河农垦管理区两家子二小学改造工程施工组织设计
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织布置与协调
四、施工现场组织管理
五、主要施工机具配备
六、施工现场临时设施
七、施工进度计划
八、施工方案与技术措施
九、质量保证体系及措施
一十、施工进度计划与保证措施
十一、安全管理体系与措施
十二、现场文明施工、消防、环保及保卫方案
十三、劳动力安排计划
十四、原材料进场计划
十五、试验检验仪器设备计划
附表一、拟投入本工程的主要施工设备表
附表二、拟配备本工程的试验和仪器设备表
附表三、劳动力计划表
附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五、临时用地表
附表六、施工平面图
施工组织设计
1、编制依据
1.1四平辽河农垦管理区两家子二小学改造工程招标文件
1.2四平辽河农垦管理区两家子二小学改造工程工程量清单
二、工程概况
2.1项目名称:
四平辽河农垦管理区两家子二小学改造工程
2.2建设地点:
四平辽河农垦管理区两家子二小学
2.3施工范围:
两家子二小学校教学用房改造工程
2.4计划工期:
按合同约定
2.5工程质量要求符合国家现行质量验收标准要求达到合格标准。
三、施工组织布署和协调管理
3.1施工组织部署
3.1.1一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施。
3.1.2无条件的服从施工总计划的安排。
3.2施工协调管理
3.2.1与监理工程师的协调
(1)在施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行施工管理。
在各施工班组“自检”和项目工程施工专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
(2)贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品达到优良。
公司对整个工程产品质量负有最终责任。
属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。
因而杜绝了现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生。
(3)所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。
(4)按部位或分项工序检测的质量,严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则,使监理能顺利开展工作。
在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
3.2.2与业主间的协调
(1)按总进度制定的控制节点,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
(2)会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量,安全生产、工程技术资料及原材料等的检查,并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结,在总结中不断改进、提高。
(3)公司项目管理部门以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题,以确保工程进度。
3.2.3与土建施工方的配合
根据本工程土建施工的实际情况,针对性的制定详细的方案措施;包括施工管理人员的组成,相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法,使整个工程的施工能顺利进行,确保目标工期的实现。
四、施工现场组织管理
项目经理:
1人,全面负责该工程项目的施工管理工作。
项目副经理:
1人,负责与甲方及土建施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。
项目工程师:
1人,负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。
技术负责人:
1人,根据工程的实际情况,可以由项目工程师兼任。
安全负责人:
1人,负责项目施工安全制度的制定、检查与执行。
库房管理:
1人,负责施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。
行政:
1人,负责工程资料的收集、整理、存档。
施工技术人员:
若干,根据施工量与施工工期的情况决定施工人员的多少。
附项目部组织管理机构图
五、主要施工机具配置(见后附表)
5.1机具设备配置计划
1.企业主要施工机械配备
施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行,并留有适当的余地,作应急之用。
机械设备见附表
5.1.1机械调配计划
机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。
其相应的设备、规格、数量便显得非常关键,为确保本工程按施工工期优质顺利完成,必须配备足够的施工机械设备。
5.1.2施工机械设备供应保证措施
(1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。
提高设备的经济效益。
(2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。
(3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
(4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
5.1.3施工机械设备管理
(1)建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。
(2)建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。
(3)发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。
每天班前检查机械状况并做好记录。
(4)严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。
5.1.4施工机械安排保证措施
工程施工质量的好坏、进度的快慢,很大程度上与施工机具的先进性有关。
因此针对本工程的特点,我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要。
我公司在本装饰工程的施工中,配备机具设备时,将采取以下措施:
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。
(2)充分发挥现场所有机具设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套机具设备;
5.1.5另外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素:
(1)技术先进性:
机具设备技术性能优越、生产率高。
(2)使用可靠性:
机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技能性,安全可靠的运行。
(3)便于维修性:
机具设备要便于检查、维护和修理。
(4)运行安全性:
机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性:
机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。
(6)适应性:
机具设备能适应不同工作条件,并具有一机多用的性能。
5.1.6先进机具设备的应用
电动手提搅拌器
施工中涂料腻子是否能拌搅均匀对施工质量有很大的影响,在搅拌涂料腻子时,采用电动手提搅拌器的特点是:
操作容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便。
六、施工现场临时设施(见后附表)
6.1临时用地、用房
6.2施工用电
采用五芯电缆,从业主提供的电源处接入现场。
并且设分配电箱,施工现场临时用电安全技术规范,根据国标JGJ-59-99标准实施。
6.3施工用水
根据业主提供的给水管进口头子接入水源,并设置储水桶,以防用水高峰期供水不足。
七、施工进度计划
按合同工期
八、施工方案与技术措施
8.1工艺流程
外墙拆除—找平层—基层清理—吊垂直、套方、弹控制线、贴饼、冲筋、做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入网格布—打膨胀钉—抹抹面砂浆—饰面层
8.2施工要点
8.2.1基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固。
墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补。
8.2.2拆除工程
8.2.2.1施工顺序
(1)根据现场实际情况,总的拆除顺序为:
雨水管道拆除→墙面拆除。
(2)本工程采用手动工具、人工拆除结合的方法进行施工,施工顺序为从上至下,分层拆除,先内后外。
(3)拆除工作应先搭设落地式脚手架,脚手架外立面挂设钢板网。
待安全防护到位后方可施工。
当墙面拆除完毕后,此处脚手架拆除,重新在距墙体300mm距离处搭设落地式脚手架。
2、脚手架搭设
在拆除外墙前脚手架必须形成,保护设施必须到位方可拆除外墙。
3、雨水管道拆除
雨水管道拆除顺序为自上而下。
管道上下两端用氧割切断,将关卡拆除。
最后将管道取出堆放在地面并及时转运。
4、基层处理外墙拆除
(1)根据导则规定:
清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。
对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复,对油渍和灰尘进行清洗;
(2)对基层空鼓、开裂、缺损、疏松及不平整等部位应剔除、清理,采用1:
2.5水泥砂浆填补密实找平;
(3)原饰面为瓷砖,其粘结强度达到0.4MPa及以上的饰面,应满足上述基层处理要求,清洗后满涂界面剂;达不到0.4MPa的饰面应剔除清理,采用1:
25水泥吵浆填补密实找平;
(4)原饰面为玻璃马赛克,应将其全部剔除,采用1:
2.5水泥砂浆找平;
(5)原饰面为红砖、八拉灰、水刷石,应按以上进行处理(对基层空鼓、开裂、缺损、疏松及不平整等部位应剔除、清理,采用1:
2.5水泥砂浆填补密实找平;)
(6)墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等应重新安装完毕,并预留出保温层的厚度。
(7)原饰面为涂料,应对涂料层进行清除,并按不小于50%的凿率进行处理,清理后满涂界面剂;
(8)基层处理后,其与EPS板胶粘剂的拉伸粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
(9)外保温层在外墙散水以下部分,施工时剔除散水,完成保温和防水后恢复等。
5、注意事项:
(1)拆除下来的材料严禁直接抛扔,应从窗户转运至楼内归堆,并及时清理外运。
(2)高空作业时施工人员必须佩带安全带,并固定在稳固结构上。
基层拉拔力检测方法:
D.0.1既有居住建筑节能改选时,对原墙面的处理是重点,不仅修理复墙面,面且墙面上松动的物质也应清除。
既有建筑原抹灰砂浆或面砖如与基层结合牢固,可以考虑不予剔除,减少剔除带来的环境危害。
D.0.2对于原饰面为瓷砖或马赛克的改造工程,应先进行饰面砖与基层粘强度检测,检测方法依据现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008,拉伸粘结强度应大于等于0.4MPa。
D.0.3对于原饰面层为水刷石或干粘石或扒拉灰的改造工程,将原饰面层作为技能进行基层与胶粘剂,每处面积为3dm2-4dm2,厚度为5mm-8mm,干燥后按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008进行检验;拉伸粘结强度在正常情况下不低于0.3MPa。
D.0.4对于原饰面层为涂料的改选工程,应先将涂料清理后进行均匀的凿毛处理,凿毛面积不小于总面积的50%。
之后涂刷界面剂,随后将经过凿毛处理的墙体作为基层进行基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检测。
在基层墙体表面取5处有代表性的部位分别涂胶粘剂,每处面积为3dm2-4dm2,厚度为5mm-8mm,干燥后按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008进行检验,拉伸粘结强度在正常情况下不低于0.3MPa。
检验合格后进行下一工序。
8.3塑钢窗安装施工方案
本工程阳台封闭、窗户原铝合金换用塑钢窗。
塑钢窗具有防火、阻燃性能、耐侯性好、抗老化、防腐、防潮、隔热、隔声、抗风压能力强,由于其生产过程省能耗、少污染而被公认为节能型产品。
8.3.1、塑钢窗组装
A、材料:
塑钢窗组装的型材,选用表面色泽均匀,无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤等缺陷。
外观不合格的型材,必须剔除。
B、拼装:
按门窗结构图尺寸准确下料。
拼装必须在平整的平台上进行。
拼装时框、扇型材内腔插入加强型钢后,采用STS×60、ST5×70、ST4×50自攻螺钉连接。
框与扇应成套装配。
C、尺寸允许偏差组装后的塑钢窗,起对角线的尺寸允许偏差见下表:
精度等级门窗对角线尺寸偏差(㎜)<10001001——2000>20001±2±3±42±3±3.5±53±3.5±4±5D、等级评定:
组装每一樘和每一批塑钢窗产品,应在班组自检的基础上,由单位技术负责人根据设计图纸和有关质量检验评定标准组织评定,专职质检员核定。
有关评定资料提交当地质量监督或主管部门核定,并签发该批塑钢窗产品的质量等级和合格证明书。
每一批塑钢窗产品质量保证资料内容如下:
(1)硬PVC塑料型材及加强钢的出厂合格证和抽样复检的试验记录;
(2)产品焊接检查和试验记录;
(3)产品外观检验和尺寸偏差记录;
(4)产品物理性能和力学性能检验报告;
8.3.2塑钢门窗安装
(一)安装准备
A、产品验收:
安装单位根据合同规定的门窗型号、规格进行验收,并核实生产单位提交的该批产品有关质量保证资料和产品合格证。
运到现场的产品,逐一检查有无运输损坏。
然后将门窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上,并用防雨帆布盖好,防雨防尘。
堆放地点注意避开热源。
B、清点配件
C、工具机具
D、作业条件:
(1)按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸,检查洞口的实际尺寸,不符合要求时应修正。
(2)在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。
(3)准备好安装脚手架及安全设施。
8.3.3安装程序:
塑钢门窗的安装程序:
检查洞口尺寸——洞口抹水泥砂浆底灰——验收洞口抹灰质量——框上安装连接铁件——立樘子、校正——连接铁件与墙体固定——框边填塞软质材料——注密封膏——验收密封膏注入质量——粉刷洞口饰面面层——安装玻璃——安装五金零件——清洁——验收安装——成品保护(三)安装操作要点
1、框子装连接铁件:
连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150㎜,作为第一个连接件的安装点,中间安装点间距≦600㎜。
其安装方法,先把连接铁件接与框子成45°的角度放入框子背面燕尾槽口内,顺时针方向把连接件扳成直角,然后成孔旋进自攻螺钉固定。
严禁锤子敲打框子,以防损坏。
2、立框子:
把门窗放进洞口的安装线上就位,用对拔木楔临时固定。
校正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠。
为防止门窗框受弯损伤,木楔应塞在边框、中竖框等能受力的部位。
框子固定后,及时开启门窗扇,反复检查开关灵活度,如有问题及时调整。
3、填缝:
门窗洞口面层粉刷前,除去木楔,在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩,并从框底清除浮灰,嵌注密封膏,做到密实均匀。
连接件与墙面之间的空隙内,也应注满密封膏,要求胶液冒出连接件1-2㎜。
严禁用水泥或麻刀灰填塞,以免框架变形。
4、塑钢窗安装五金件时,必须先在框架上钻孔,然后用自攻螺丝拧入,严禁直接锤击钉入。
5、安装玻璃:
对可拆卸的窗扇,可先将玻璃装在扇上,再把扇装在框上;扇、框连在一起的窗扇,可于安装后直接装玻璃,玻璃的安装由专业玻璃工操作。
6、清洁:
粉刷门窗洞口墙面面层时,先在门窗框、扇上贴好防污纸,防止水泥浆污染。
局部受水泥浆污染的框扇,应及时用擦布抹干净。
玻璃安装后,及时擦除玻璃上的胶液,直至光洁明亮。
7、成品保护:
安装完门窗后,每樘门窗务必采取保护措施,防止损坏。
8.3.4塑钢门窗安装质量要求
(1)塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)塑钢门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)塑钢门窗必须安装牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
(4)塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。
框与墙体间严禁用水泥砂浆做填塞材料。
8.4外墙保温工程
8.4.1施工材料:
1、EPS板燃烧性现场打火机点燃简易试验方法
0.1试验装置:
试验装置为普通打火机。
0.2试件:
每组试验需要5个试件;其规格为:
采用边缘角点火150mm×150mm;试件的厚度应符合材料的实际使用情况,最大厚度不能超过80mm,超过80mm按80mm厚试验,最小厚度不能小于20mm,小于20mm按20mm厚试验。
(1)试件制备:
在试件高度和宽度100mm处各划一全宽刻度线,如图C.O.2所示;X为聚苯板厚度;
(2)试件取样:
试验之前,从5块EPS板上各取一块所需试样。
图C.0.2简易试验模拟图
0.3试验操作应符合下列规定:
(1)试验应在环境温度为15℃~25℃,无风或微风的条件下进行;
(2)将试件垂直拿放;
(3)对边缘角点火,打火机火焰尖头位于试件下边缘最右端处;
(4)将火焰高度调节为40±2mm,打火机点火角度与EPS板下边缘呈45°;
(5)试件点火过程中,打火机前后缓慢移动,使EPS板前后边缘角燃烧情况一致。
点火10S后,移开打火机。
计量从点火开始至结束,火焰蔓延的高度和宽度,试件从点火结束开始计时,EPS板燃烧熄灭的时间以及EPS板正面受火焰攻击的面积。
2、聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结胶浆、阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板)、玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抹面胶浆组成。
基本构造如图1所示,首先用粘结胶浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层,然后在聚苯板面刮抹薄层抹面胶浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。
保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。
2.材料要求
3、其它材料:
(1)发泡聚乙烯圆棒,用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,直径按缝宽的1.3倍选用;
(2)建筑密封膏,采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。
(二)、施工准备
1、基层拉拔力检测
0.1既有居住建筑节能改造时,对原墙面的处理是重点,不仅要修复墙面,而且墙面上松动的物质也应清除。
既有建筑原抹灰砂浆或面砖如与基层结合牢固,可以考虑不予剔除,减少剔除带来的环境危害。
0.2对于原饰面层为瓷砖或马赛克的改造工程,应先进行饰面砖与基层粘结强度检测,检测方法依据现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008,拉伸粘结强度应大于等于0.4MPa.
0.3对于原饰面层为水刷石或干粘石或扒拉灰的改造工程,将原饰面层作为技能进行基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验。
制备试样:
在基层墙体表面取5处有代表性的部位分别涂胶粘剂,每处面积为3dm2-4dm2,厚度为5mm-8mm,干燥后按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008进行检验;拉伸粘结强度在正常情况下不低于0.3MPa。
0.4对于原饰面层为涂料的改造工程,应先将涂料清理后进行均匀的凿毛处理,凿毛面积不小于总面积的50%。
之后涂刷界面剂,随后将经过凿毛处理的墙体作为基层进行基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检测。
在基层墙体表面取5处有代表性的部位分别涂胶粘剂,每处面积为3dm2-4dm2,厚度为5mm-8mm,干燥后按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008进行检验.拉伸粘结强度在正常情况下不低于0.3MPa。
0.5由于节能改造工程要求工期紧,检测样块需要一定养护时间等特殊性,建议施工单位积极创造条件,应在大面积粘贴苯板施工前尽快在需要改造的建筑物原饰面层表面,做胶粘剂与原饰面层粘结强度检验用样块。
具体做法:
应在基层墙体上选取10处有代表性的部位分别涂胶粘剂,每处面积为15㎝×20㎝,厚度为5mm-8mm,表面抹平。
0.6关于既有建筑外墙粘贴苯板前基层附着力检测值达不到相应要求时,应组织外墙外保温方面专家进行探讨和论证,形成一致意见并经上级主管部门批准后可放低要求。
2、施工条件
(1)外墙和外门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。
墙体垂直全高:
H/1000且≤30mm、平整度:
2m长度为8mm;
(2)工作地点的环境温度不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。
(3)夏季施工为避免施工中突然降雨,应准备遮盖物(塑料薄膜等),防止雨水冲刷墙面。
(4)安装好外墙面的预埋件,如雨水管卡、空调外机埋件等。
2、基层处理:
将墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护液等影响粘结的物质清理干净,剔除表面的凸出物,凹处用水泥砂浆修补找平。
4、主要施工机具
外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。
5、材料准备
(1)材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收;
(2)进场材料分类挂牌存放。
聚苯板和网格布均应注意防雨;液体胶粘剂存放温度不得低于0℃;水泥注意防雨、防潮和保质期,存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。
(三)施工方法
1、工艺流程图
施工准备—→挂基准线—→配胶粘剂—→粘贴翻包网格布—→粘贴聚苯板—→安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→压入翻包及增强网格布—→贴网格布并压入砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面
2、弹控制线、挂基准线
在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等;根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角(阳角、阴角)阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配置粘结胶浆
将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合专业负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,已拌好的胶浆料必须在1~2小时内用完。
4、粘贴翻包网格布
凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理,将1.5mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板(雨蓬)上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位,网格布粘结宽度不小于100mm。
(具体做法见图2-1~图2-5及图6)
5、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸600mm×600mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处;板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。
使用点粘法固定聚苯板,粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间,使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。
标准板粘结点见图3,非标准板板中粘结点可酌情减少,但粘结面积不应小于板面面积的30%。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂,排板时安水平顺序排列,上下板错缝粘贴,阴阳角做错茬拼接。
(见图4)
粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑。
用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。
板和板之间的缝隙应拼严,缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。
聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm,在聚苯板粘贴完24小时后,表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整,打磨时应轻柔地划圈打磨。
6、机械锚固
为提高联结安全度,聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。
锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2,标高20m以上不少于4个/m2。
聚苯板粘贴24小时后,用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入锚固螺钉,钉头和圆盘不得超出板面。
(见图5)
7、配制抹面砂浆:
按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆,做到计量准确,配制方法同粘结胶浆。
8、抹底层抹面砂浆:
在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合
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