鼓风机维修技术标准.docx
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鼓风机维修技术标准.docx
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鼓风机维修技术标准
煤气鼓风机维修技术标准
(电气自动化专业)
焦化部
2009年
首钢京唐公司设备维修技术标准审批表
检修标准名称:
煤气鼓风机维修技术标准(电气自动化专业)
检修标准编号:
页 码:
编 制 单 位:
编 制 人:
设备工程室主管:
作业部主管:
设备部处室主管:
设备部主管:
发 放 编 号:
目 录
1前言
本标准时根据GB/T1.1-1993标准化工作导则第一单元:
标准起草与表述规则第一部分:
做到与ISO9001系列质量体系的国际惯例相衔接,突出维修技术标准在设备维修中的作用,便于提高设备管理人员与维护人员的管理水平及工作。
首钢京唐焦化作业部煤气鼓风机采用德国3K公司(现为SIEMENS收购)进口鼓风机,共6台。
其中一步3台,已全部投用;二步3台,供C、D炉使用,未调试。
2范围
本维修技术标准适用于首钢京唐焦化作业部煤气鼓风机设备的维护和检修。
3引用标准
下列文件所包含的条文,通过本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均未有效。
煤气鼓风机技术规格书
煤气鼓风机电气自动化图纸
国家标准
GB/T1.1-1993
4定义
维修技术标准:
规定设备部位(点)的维修管理值,如测量装置显示值、标准值和检查方法。
维修技术标准是其他设备维修类标准的基础。
它反映设备设计者的思想,是编制其他标准的技术依据。
5内容
5.1主要技术参数
序号
名称
高高报警值
高报警值
迟滞值
低报警值
低低报警值
1
主电机轴承温度℃
110
90
2
0
0
2
主电机轴承温度℃
110
90
2
0
0
3
主电机轴承温度℃
110
90
2
0
0
4
主电机轴承温度℃
110
90
2
0
0
5
主电机线圈温度℃
145
140
2
0
0
6
主电机线圈温度℃
145
140
2
0
0
7
主电机线圈温度℃
145
140
2
0
0
8
主电机线圈温度℃
145
140
2
0
0
9
主电机线圈温度℃
145
140
2
0
0
10
主电机线圈温度℃
145
140
2
0
0
11
主电机电流
100
65
2
42
0
12
润滑油压力Mpa
0.8
0.18
0
0.14
0.1
13
鼓风机转速
8500
8000
2
300
0
14
鼓风机轴位移mm
0.4
0.2
0.02
-0.2
-0.4
15
鼓风机轴承温度℃
100
80
2
70
0
16
鼓风机轴承温度℃
100
80
2
70
0
17
鼓风机轴承温度℃
100
80
2
70
0
18
鼓风机振动um
74
50
2
27
0
19
鼓风机煤气总管出口温度℃
50
40
2
10
0
20
鼓风机进口煤气温度℃
45
40
2
0
0
21
鼓风机出口阀前煤气压力
0
0.15
2
0.12
0
22
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
23
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
24
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
25
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
26
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
27
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
28
鼓风机变速箱轴承温度℃
110
100
2
85
0
29
初冷器前煤气总管吸力
0
0
0.05
-2.5
-5
30
出冷却器润滑油温度℃
57
53
2
40
10
5.2设备简图
5.2.1P&I图
5.3技术性能
维修技术标准
设备名称:
装钢机托轮设备编号:
设备级别:
重要
部位维修缩略图
检查项目
设备型号
量程范围
维修标准
点检或检修
备注
连锁停机值
迟滞值
允许工作值
方法
周期
轴承
轴承钢
80.7
200kBE52+L
<0.20mm
0.09-0.14mm
塞尺
1Y
托轮
42CrMo
477
X5111B5-94
磨损量<6mm
卡钳
1Y
维修技术标准
设备名称:
加热炉炉底轮组设备级别:
重要
部位维修缩略图
件名
材料
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
3Y
提升轮轴承
成品
23148cc/w33
0.14-0.22mm
<0.25
塞尺
1Y
3Y
平移轮轴承
23148cc/w33
定心轮轴承
成品
0.10-0.15mm
<0.18
塞尺
1Y
3Y
提升轮组
42CrMo
直径1000mm
磨损量<6mm
卡钳
1Y
3Y
平移轮组
42CrMo
直径1200mm
维修技术标准
设备名称:
炉门传动链轮设备级别:
重要
部位维修缩略图
件名
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
3Y
起重链轮
45
齿厚
磨损量<1/3c齿厚
千分尺游标卡尺
1Y
3Y
轴承
轴承钢
0.10-0.15mm
<0.25mm
塞尺
1Y
3Y
传动链轮
45
磨损量<1/3c齿厚
千分尺游标卡尺
1Y
3Y
维修技术标准
设备名称:
2250入炉辊道设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250装料中间辊道设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm,
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250装料辊道设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm
1050mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250上料移出辊道设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250出料辊道
(1)设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm
1050mm
600mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250出料辊道
(2)设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm
1100mm
1250mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250出料中间辊道设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1200mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250出料返回辊道设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
辊道高度
+930
正负0.5mm
测量
3M
辊道水平度
<=0.02mm/m
<=0.02mm/m
测量
3M
辊道辊距
1250mm
正负0.2mm
测量
1Y
辊道平行度
<=0.5mm
<=0.4mm
测量
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250装钢机齿轮轴设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
(kg)
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
齿轮
42CrMo
309
58-5112B5-37
侧隙0.4mm
<2.0mm
压铅
1Y
轴承
轴承钢
33.5
24134cc/w33
24136cc/w33
0.06-0.11mm
<0.15mm
塞尺
1Y
轮圈
42CrMo
35
585112B5-36
磨损量<6mm
卡钳
1Y
维修技术标准
设备名称:
2250出钢机齿轮轴设备级别:
重要
部位维修缩略图
检验项目
材料
重量
(kg)
维修标准
点检或检修
备注
图面尺寸
图面间隙
允许值
方法
周期
齿轮
42CrMo
309
58-5112B5-37
侧隙0.4mm
<2.0mm
压铅
1Y
轴承
轴承钢
33.5
24134cc/w33
24136cc/w33
轴向串动0.6-0.9mm
<1.5mm
塞尺
1Y
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- 鼓风机 维修 技术标准