石材幕墙施工措施.docx

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石材幕墙施工措施

第一章石材幕墙施工措施

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：

（1）、花岗石板材采购；

（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；

（3）、花岗石幕墙预埋件安装；

（4）、花岗石幕墙龙骨安装；

（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；

（6）、花岗石幕墙防火带安装；

（7）、花岗石幕墙板材安装；

（8）、注密封胶。

2、工艺操作流程：

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

3、基本操作说明：

（1）、施工准备；

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。

安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。

施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

（2）、检查验收石材板块；

检查的内容有：

A、规格数量是否正确；

B、各层间是否有错位；

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有误差超过标准的板块；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块；书馆

验收的内容有：

A、三维误差是否在控制范围内；

B、是否有损伤，该更换的要更换；

C、胶是否有异常现象；

D、抽样做结构胶粘接测试；

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

4、石材板块按安装顺序规格堆放：

在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

5、初安装：

（1）、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。

此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。

吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。

每个平面的转角均应吊竖直线。

（2）、拉水平线

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。

水平线和竖直线确定幕墙平面。

（3）、装石材板块

A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；

B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；

C、安装止滑螺栓；

D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。

其他与第一块同。

同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块；

6、加固：

调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。

7、验收：

每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：

（1）、板材自身是否有问题；

（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；

（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；

（4）、石材角是否损坏；

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

8、各主要工序质量控制程序及验收标准：

8．1花岗石板材采购

8．1．1质量控制点：

A、石材材质；

B、石材物理性能；

C、石材表面处理；

8．1．2采购质量责任人：

项目经理

8．1．3检查方法

A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；

B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；

C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。

8．1．4验收标准

A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；

B、石材吸水率应小于0.8%；

C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；

D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；

E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；

8．2花岗石板材加工

8．2．1质量控制点

A、规格尺寸；

B、平面度；

C、角度；

D、外观质量。

8．2．2石材加工质量责任人：

项目经理

8．2．3检查方法

A、目测法；

B、水浇法；

C、锤击法；

D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；

E、钢平尺及塞尺测量平整度；

F、钢角尺及塞尺测量角度。

8．2．4验收标准

（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。

分类细面、镜面板材粗面板材

等级优等品一等品优等品一等品

长度、宽度0000

-1.0-1.5-1.0-2.0

厚度（＞15）±1.0±2.0+1.0+2.0

-2.0-3.0

（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。

（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。

（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。

板材长度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000.200.400.801.00

400＜L＜10000.500.701.502.00

L≥10000.801.002.002.50

（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。

板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000.400.600.600.80

L＞4001.00

（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；

（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；

（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：

名称规定内容优等品一等品

缺棱长度不超过10mm（长度小于5m除外），周边每米长（个）不允许1

缺角面积不超过5mmx2mm（小于2mmx2mm不计），每块板（个）

裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）

色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15mmx15mm不计），每块板（个）

色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）2

坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显

（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。

（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。

（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。

（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。

（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。

（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。

8．3花岗石幕墙预埋件安装

8．3．1质量控制点

A、预埋件自身质量

B、预埋件螺栓槽封堵

C、预埋件安放位置

D、预埋件固定

E、预埋件与主体结构均压环的连接

8．3．2预埋件安装质量责任人

项目经理

8．3．3检查方法：

A、核查预埋件测试报告

B、核查预埋件外观尺寸

C、钢卷尺测量安装位置

D、目测

8．3．4验收标准

①预埋件抗拉强度必须满足设计要求

②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求

③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求

④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。

⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，

⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d

⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。

8．4花岗石幕墙龙骨安装

8．4．1质量控制点：

①龙骨的材质；

②龙骨的外观尺寸；

③龙骨的表面处理；

④立柱与预埋件的连接；

⑤立柱与立柱的连接；

⑥横梁与立柱的连接；

⑦龙骨与避雷装置的连接；

⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。

8．4．2质量负责人：

项目经理

8．4．3检查方法：

①检查材质报告

②游标卡尺测得的尺寸及壁厚

③钢卷尺测量几何尺寸；

④激光经纬仪测垂直度；

⑤激光水准仪测水平度及标高；

⑥靠尺及塞尺测平面度；

⑦目测。

8．4．4验收标准

①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；

②立柱长度允许偏差为±1.0MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；

③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;

④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;

⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：

项目构件长度允许偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

>2000±2.5

构件对边尺寸差≤2000≤2.0

>2000≤3.0

构件对角尺寸差≤2000≤3.0

>2000≤3.5

⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;

⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;

⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;

⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。

⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；

最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法

1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±2.0用钢卷尺

2相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1.5±2.0用钢卷尺

3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺

4竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪

5相邻两横向构件的水平标高差1

6横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺

构件长＞2000时3

7竖向构件垂直度2.5用2米靠尺

8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光仪

9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M≤5≤7用水平仪

8．5花岗石幕墙防雷装置安装

8．5．1质量控制点：

①预埋件与均压环连接；

②转接件与均压环连接；

③引下线与均压环连接；

④立柱与均压环连接；

8．5．2质量负责人：

项目经理

8．5．3检查方法：

①目测

②电阻仪测冲击电阻

8．5．4验收标准

①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）

②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；

④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。

⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。

8．6花岗石幕墙防火带安装

8．6．1质量控制点

①防火带的封闭；

②防火带材料；

③防火带位置。

8．6．2质量负责人：

项目经理

8．6．3检查方法：

①目测

②钢卷尺

③检查检测报告

8．6．4验收标准

①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉

②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;

③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;

8．7花岗石幕墙板材安装

8．7．1质量控制点

①色差

②平整度、直线度、垂直度、水平度

③卡条与石材槽口处理

④清洁与密封

8．7．2质量负责人

项目经理

8．7．3检查方法

①目测

②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量

③激光经纬仪，水准仪测量；

8．7．4验收标准

①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；

②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；

③保证直观和平整度的一致性；

④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；

⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；

⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；

⑦石板墙面允许误差符合下表规定：

项目允许偏差检查方法

竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m≤10激光仪

H≤30

30＜H≤6015

60＜H≤9020

H＞9025

幕墙平面度≤2.52m靠尺，钢板尺

竖逢直线度≤2.52m靠尺，钢板尺

横缝直线度≤2.52m靠尺，钢板尺

缝宽度（与设计值比较）±2游标卡尺

两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺

8．8注密封胶

8．8．1质量控制点

①胶的牌号

②清洗注胶面

③注胶厚度

④注胶表面

8．8．2质量负责人

项目经理

8．8．3检查方法

①检查试验报告

②目测

③剥离试验

8．8．4验收标准

①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；

②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4mm，也不能超过缝宽度；

③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；

④进行剥离试验检验其粘结效果；

⑤注胶表面平整光滑。

第二章项目质量与安全体系

1、质量保证体系

质量是企业的生命。

项目部对本石材幕墙工程从以下5个方面进行保证：

（1）严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用一级品或合格产品，所有产品均有产品合格证。

（2）严格用工制度。

对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。

石材幕墙专业安装及电焊等施工人员，全部具有专业操作证，持证上岗。

其它辅助施工人员选用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人。

（3）严格完善管理体系。

施工项目前，做好各种的施工技术交底，施工项目中，采用三级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行工人自检，班长互检，工长总检的检验制度；明确责任制，杜绝不合格产品。

（4）严格完善规章制度。

项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册，对每个施工工长及施工工人的工作要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。

地盘施工将严格按规定的工艺流程进行，公司统一派质量监督员对地盘施工监控。

2、安全保障体系

保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和头等大事，项目组将采用以下措施保证安全施工。

（1）进入现场施工后，将及时与招标单位的安全部门联系，并服从其安全统一的协调管理，确保工地安全。

（2）加强对施工人员的安全管理，提高员工的安全意识。

（3）加强施工过程中的安全管理，安排专职安全检查人员，实行24小时的安全保卫工作，配备专职的电工管理工地的临时用电，在库房内置设消防器材，加强对高空作业的管理。

（4）所有钢结构钢材、不锈钢挂钩件、密封胶、石材均选用正宗产品。

第三章工程质量保证措施

A、工程质量保证体系的方针和目标

信誉第一、客户第一，以卓越的时尚，极富时代特色的设计为追求理想：

优质完美，精益求精的工程质量为准则：

至诚合作，热情完善的服务为信誉。

为使公司的质量方针更好的贯彻执行，同时具有可操作的依据，我公司郑重承诺：

我公司工程合格率达到100%；

客户满意率达到100%；

客户投诉有效处理率达到100%。

B、工程质量控制程序图

熟悉标准、规范和业主、建筑设计师要求

设计详图工艺性

评审

施工图设计

设计方案评审

设计图、文件交建筑设计师、业主审批

出图前校审、批准

学习图纸和

技术资料

材料、设备、

劳动力准备

施工准备

学习操作规程和质量准备

测量仪器准备及现场准备

分部分项目书面

交底

克服上道工序弊病

技术交底

队长、质检员参加

办理上道工序交接手续

中间检查

严格执行操作规程

自检

加工、制作

安装

按图加工、制作安装

甲方代表检查

处理工序搭接

检查进度

不合格品的处理

（返工）

质量评定

执行验收标准

材料合格证

按有代表性的自然区间抽查10%，填写评定表

试验记录、报告

隐蔽工程验收记录

自检记录

资料整理

施工记录

质量评定记录

事故处理记录

工程回访

使用过程

质量整改

C.质量保证体系、质量保证措施、隐蔽工程验收

1．质量要求：

工程质量等级为优良工程。

2．为确保工程质量达到优良工程，选派经验丰富的项目经理及项目经理部、施工队伍进场施工。

3．质量管理体系

（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

项目上配备专职质检员，各专业工长对质量直接负责，各作业班组选取一名兼职质检员，对工程质量实行全过程控制。

（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量，谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段，来辅助工程质量岗位责任制的实施。

4．质量保证措施

（1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。

（2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。

质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。

（3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合业主认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。

（4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。

（5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。

（6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。

（7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。

（8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

（9）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

（10）隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。

5．隐蔽工程检查：

当工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查时，必须对这些工序在施工过程中随时进行隐蔽工程检查。

隐蔽工程检查时，业主、监理、施工单位三方参加者，共同签署隐蔽工程检查记录。

以下项目应进行隐蔽工程检查：

（1）预埋件隐蔽验收

（2）石材与建筑主体结构的连接支座

（3）钢材骨架安装；

（4）焊缝质量隐蔽验收

（5）避雷装置隐蔽验收

D.按ISO9001程序和业主认定的样品控制材料质量

材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。

为了加强材料质量管理，我司严格按ISO9000质量体系要求，严把材料质量关，为配合工程施工，材料采购计划由设计部统一提出，并注明材料的品牌、规格、数量、质量要求和业主认定样品要求，以及有关防火规范要求，经项目经理部审核无误后，由采购员按质、按量、按期组织材料进场。

并同时提交材料质量保证书、出厂合格证、材质试验相容性试验证明等，材料进场，报监理或业主验收，验收合格后，方可使用。

具体程序均按我公司程序办理，如下：

1．按业主认定的材料样品制定采购计划

i.材料供应商的评价与选择。

ii.材料的采购过程。

iii.进厂材料的检验。

凭采购计划和业主认定样品检验。

1．对于业主方提供或选购产品，由质检人员按材料验收规范标准进行检验，经检验合格后方可进厂使用，当发现业主方提供的材料不合格时，应由项目经理或质检人员通知业主并进行协调，提出解决办法。

第四章安全文明环保措施

（一）、安全措施

（1）安全防火制度

1）安全生产管理体系：

各主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。

安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”，“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责；

2）基层施工技术员安全生产责任：

认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。

对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。

3）安全生产教育制度：

新工人入前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安