工法样板方案.docx
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工法样板方案
嘉兴孔雀城房地产开发有限公司
孔雀城十四期工程
工法样板施工方案
编制人:
职务:
职称:
审核人:
职务:
职称:
批准人:
职务:
职称:
一、工程总体概况1
1.1工程概况1
1.2建筑概况1
1.3编制目的2
二、编制依据2
三、施工组织框架图2
四、施工安排2
五、施工准备与资源配备计划3
六、主要施工方法及工艺要求4
6.1基础结构4
6.2主体结构5
6.3地下室防水8
6.4三小间防水8
6.5砌筑9
6.6屋面10
6.7装饰11
6.8安装工程13
孔雀城十四期
工法样板方案
一、工程总体概况
1.1工程概况
工程名称
嘉兴孔雀城房地产开发有限公司孔雀城十四期
工程地址
浙江省嘉兴市嘉善县高铁新城区域北侧纬一路、南侧纬二路,西侧亭桥南路
建设单位
嘉兴孔雀城房地产开发有限公司
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
设计单位
北京维拓时代建筑设计有限公司
监理单位
浙江工程建设管理有限公司
勘察单位
浙江省工程勘察院
建筑面积(㎡)
本工程总建筑面积约175601.01㎡,其中地上建筑面积约为133651.07㎡,地下建筑面积41949.94㎡。
建筑组成
本工程由高层住宅7幢、商业用房、地下车库等建筑组成。
结构形式
高层住宅为框架剪力墙结构(1#-3#楼采用部分PC构件);地下车库为框架结构。
1.2建筑概况
楼号
1#楼
2#楼
3#楼
5#楼
6#楼
7#楼
8#楼
建筑物长度(m)
58.2
59.7
59.7
59.7
59.7
59.7
59.7
建筑物宽度(m)
19.15
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
建筑物层数
地上28层,地下1层
建筑物总高度(m)
79.95(±0.00向上至女儿墙顶)
建筑物层高(m)
标准层层高为2.8
1.3编制目的
为提高在建项目标准化、规范化管理水平,提升产品品质和展示形象,特制定样板实施专项方案。
本方案中的施工样板包括两部分,第一部分为办公区的集中展示样板;第二部分为施工现场示范样板。
施工样板用于对工人进行实物施工技术交底,并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。
二、编制依据
1、本工程施工图
2、相关技术规程、规范
3、本工程有关施工组织设计及施工方案
三、施工组织框架图
项目经理:
周成虎
技术负责人:
崔俊
项目副经理:
陈德林
生产经理:
吉祖来
土建班组
木工班组
钢筋班组
水电班组
……
四、施工安排
4.1、总体实施流程
编制施工样板实施专项方案→项目部审批→样板施工实施→验收
4.2、样板展示区布置
样板展示区位于办公区,详见平面布置图。
4.3、样板区包含内容:
1)基础结构
2)主体结构
3)地下室防水
4)三小间防水
5)砌筑
6)屋面
7)装饰
8)安装工程
五、施工准备与资源配备计划
5.1图纸学习
项目技术负责人及相关专业施工员、质检员、资料员、班组长和预算员认真学习、熟悉图纸,详细了解工程情况、结构形式、工程坐标、标高、细部构造、相关尺寸、所需主要材料和特殊材料以及做法、技术标准、质量要求、工地现场实际情况等,列出设计图纸中的相关问题,并就设计图纸中相关问题与设计、建设、监理单位沟通。
5.2施工准备
1、项目技术负责人根据工程项目特点和质量控制的需求,编制本工程的项目实物样板技术交底工作计划,明确拟定实施实物样板交底的分项工程项目实施的时间和责任人。
2、每幢楼均设置实物样板间,无法长时间保存实物样板的,拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料,以制作成幻灯片文件等对操作班组进行实物交底。
5.3资源配备计划
1、材料的实施
材料组织、采购和设备组织安排计划的合理性,直接影响到工程质量和进度,为保证本工程物资自身质量,我们特制定了以下管理措施。
材料均从公司集采平台选择合格的供方,材料均符合合同的约定,并检验合格方可投入使用。
材料进场由质检员会同材料员、保管员进行验证,外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。
项目预算员根据进度计划要求,编制主要施工材料、周转设备用料,成品、半成品和维修材料计划。
2、劳动力的实施
对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随作随清。
未经项目部质量、安全培训的操作人员不允许上岗。
六、主要施工方法及工艺要求
6.1基础结构
混凝土垫层→基础底板防水→防水保护层→砖胎模砌筑→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护砼
1、混凝土垫层
垫层采用素砼:
按设计及配合比要求,配制砼,垫层砼随捣随抹,表面抹平。
2、基础底板防水
自粘卷材铺设前应先彻底清理基面的灰浆、油污等杂物。
阴阳角、管根等节点部位用水泥沙浆做成圆弧状。
铺贴卷材前需对基面进行干燥测试:
基面含水率要小于9%(在基面覆盖卷材法测试)喷涂/涂刮基层处理剂:
喷涂基层处理剂是为了增强防水卷材与基层之间的粘结力,基层处理剂大面积喷涂前可先使用毛刷对细部、周边和拐角部位先行涂刷。
大面积基层处理剂涂刷应均匀一致,不得有漏涂或堆积。
节点处理:
大面积铺设卷材前,需对基层的阴阳角进行细部增强处理。
3、防水保护层
防水保护层施工前,在防水上铺设一道无纺布隔离层,在隔离层上面做50厚C20的细石混凝土做保护层。
4、砖胎模砌筑
1)砌筑前施工准备:
砖块提前一天进行淋水湿润;
2)砌筑方法:
砌筑一定要“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”,水平灰缝砂浆应挤揉下嵌入水泥标准砖缝内10mm,形成销锁作用。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm,但不应少于80mm,也不应大于12mm,如出现偏差,应随时纠正,随时清理满出灰缝的砂浆;
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;
4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合规范要求;
5、钢筋绑扎
1)布设底层筋。
2)基础上层钢筋支撑,采用钢筋马凳进行承重,设置间距1.5m;
3)钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎;
4)为使绑扎后钢筋网格方整划一,间距正确;
5)钢筋的锚固,搭接长度严格按照设计及有关规范施工;
6.2主体结构
1)、工艺流程:
钢筋制作→定位放线→墙柱钢筋绑扎→焊接撑铁→梁板钢筋绑扎→绑扎马蹬→隐蔽验收。
2)、施工要点:
①、采用直螺纹机械连接时,顶牙宽超过0.6mm的秃牙部分长度不超过1.5倍螺纹周长,套筒每端外露的完整丝扣不超过1扣。
②、采用电渣压力焊时,四周焊包凸出钢筋表面的高度≧4mm,接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2mm。
③、箍筋折弯角度为135°,弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍且不小于受力钢筋的直径,弯后平直长度为箍筋直径的10倍。
④、剪力墙双层钢筋之间应设置撑铁,间距不大于800mm,楼板双层钢筋之间应设置马蹬筋,间距不大于1000mm。
3)、验收标准:
钢筋原材料复试符合国家规范;钢筋的规格、数量和间距符合设计要求;钢筋的搭接和锚固长度符合设计要求及规范规定。
1)、工艺流程:
定位放线→焊接限位→墙柱地面清理→墙柱模板安装→排架撑搭设→墙柱模板加固→调整垂直度→安装主、次龙骨→梁板模板安装→校正标高→加设水平杆、扫地杆及剪刀撑→模内清理→模板拼缝修补及墙柱模板底部处理。
2)、施工要点:
①、内墙模、柱模底部采用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实,以防根部漏浆。
②、外墙模底部必须低于下层结构大于100mm,与下层结构采用双面胶密实,以防楼层接茬处漏浆。
③、排架撑底部必须设置垫头木,并用契行木方塞紧。
④、排架撑底部离地200mm应设置水平拉杆。
⑤、梁、板跨度≧3.6m时,模板应起拱,梁高大于700mm时应设置对拉螺栓。
3)、验收标准:
标高、截面尺寸符合图纸要求及规范规定;拼缝紧密;立杆、水平杆、扫地杆、剪刀撑的设置符合要求,支撑体系牢固并有整体性。
1)、施工工艺:
现场清理→接缝处湿润→砂浆润管→墙柱结浆→混凝土进场检查(级配、塌落度等)→泵送下料→振捣→收头→养护
2)、施工要点:
①、润管、结浆的砂浆必须采用和混凝土的配合比相同。
②、墙、柱应分层浇捣,每层厚度控制在500mm;剪力墙振捣时振动棒移动间距应小于500mm,且深入下层混凝土50mm。
③、在浇筑与墙、柱连成整体的梁、板时,应在墙、柱浇筑完成1.5小时后再进行浇捣。
④、振捣至表面呈现浮浆并且混凝土不在沉落结束。
⑤、混凝土面标高宜采用拉水平线,样板实测来控制。
⑥、楼板混凝土收光扫毛后,立即采用塑料薄膜进行覆盖养护,并浇水养护。
⑦、混凝土初凝后方可进行后道工序施工。
⑧、墙柱拆模后应采用薄膜覆盖或浇水等方式保证混凝土处于湿润状态。
3)、验收标准:
混凝土的坍落度、强度达到设计要求及规范规定;标高、垂直度、截面尺寸、表面平整度符合设计及规范规定;无蜂窝、麻面、漏筋等现象。
6.3地下室防水
(1)卷材防水施工流程:
清理基层→防水附加层→定位、弹线→粘铺大面卷材→卷材收头、密封。
(2)待基层处理剂干燥后,在阴阳角两侧、施工缝两侧、变形缝两侧、诱导缝两侧施工防水附加层,附加层总宽度按设计及规范要求,转角两侧各半。
(3)在基层上弹出卷材铺贴控制线,间距900mm或1800mm。
(4)铺贴大面卷材:
将卷材粘结面向下平铺在基层上,从一端(在立面为上端)开始将隔离膜从背面缓缓撕开,同时将撕掉隔离膜的部分粘贴在墙体基层上。
在铺粘防水卷材时,应随时注意与基准线对齐,铺贴速度不宜过快,以免出现偏差难以纠正。
粘贴后随即用胶辊用力向前、向外侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。
卷材的长、短边搭接宽度为100mm。
搭接边要特别注意滚压粘结严密。
(5)卷材外露搭接缝、收头部位密封严密。
(6)防水层施工完毕回填土前应完成保护层的施工。
6.4三小间防水
1)清理基层
先对基面清理干净,检查是否干燥(无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格),如未达到要求则使用热烘法喷干,方可进行下一个工序施工。
阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。
2)附加层施工
对阴阳角,后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层,采用增加该处涂料防水层厚度。
加强部增加的防水层,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
3)防水涂料施工
涂刮第一层涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,单层控制在0.4-0.5mm之间。
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涂刮第二道涂膜:
第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手),即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5-0.6mm之间。
涂刮第三道涂膜:
方法同第二道,但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5-0.6mm之间。
最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm,平均厚度不小于1.5mm。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接宽度宜为30~50mm。
3、蓄水试验及保护饰面层
厕浴间防水层施工完毕,应做24h蓄水试验,蓄水前临时堵严地漏或排水口部位,蓄水高度为30-50mm,确认无渗漏时再做保护层或饰面层。
面层完工后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验,以最终无渗漏时为合格方可验收。
6.5砌筑
1、施工工艺:
楼层清理→定位放线→浇筑导管→立皮数杆→设置拉筋→砌筑→灰缝勾缝→压顶、构造柱、圈梁、过梁→顶部塞缝
2、施工要点:
1)导管均采用200mm高C20细石混凝土,无防水要求的墙体可采用不小于3皮的实心砖做导管。
2)加气砼砌块上墙提前1-2天将砌筑面洒水湿润,水侵入块体10mm为宜,上墙含水率控制在15%-20%。
3)沿墙高每500mm设置2根直径6的水平拉结钢筋连结,拉结钢筋长1m,端部加180°弯钩;墙高大于4m时需设置圈梁,圈梁高度不小于120mm;墙长大于5m时,需设置构造柱,构造柱200mm宽,并留60mm马牙槎,马牙槎先退后进。
4)加气砼砌体水平及竖向灰缝分别控制在2mm和3mm,灰缝饱满度不小于80%。
5)门窗洞口必须埋置混凝土预制块,混凝土块大小LXhXb=墙宽X100X100mm,其中心间距为500mm。
6)顶部塞缝宜预留3-4公分,采用细石混凝土塞缝,砌筑时必须待主体结构全部施工完成且填充砌体施工完成后不少于15天以后,砌筑完成30天后方可粉刷。
3、验收标准:
砌体和砂浆的强度符合设计及规范规定;表面平整度、轴线、标高、墙厚以及导墙、压顶、构造柱、圈梁、过梁的设置符合设计及规范规定;无同缝、空缝、瞎缝等。
6.6屋面
1、附加层:
先在复杂部位铺贴一层附加层,宽度为300mm。
2、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。
3、先铺设高跨屋面,后铺下层的屋面,先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设(如下图)。
4、在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位,卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
5、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm,短边不小于150mm。
6、铺贴平面和立面的卷材防水层。
在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。
7、在铺设第二层卷材时,其搭接缝必须和第一层卷材的搭接缝错开为二分之一的卷材宽度,其铺设方法及接缝方法和第一层相同。
应注意安排好两层卷材之间的粘合的施工时间,不要间隔时间太长,以免第一层卷材表面污染灰尘后,影响两层粘合效果。
8、楼顶屋面原有的雨水口、落水管等如有损坏要及时修补。
9、防水卷材上至女儿墙收口槽部位上层盖过下层铺贴在收口槽内,以水泥砂浆压实。
防水层施工完毕后进行闭水实验,进行交工验收。
6.7装饰
1、施工工艺:
放线定位→复核洞口尺寸→门窗框安装→隐蔽验收→门窗框与洞口嵌缝→抹灰收头→门窗扇安装→外门窗外侧耐候密封胶→安装门窗五金→清理、清洗
2、施工要点:
1)对于进场的成品,必须做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能实验,合格后方可进行安装。
2)窗框上口及左右应预留20mm缝隙,采用发泡剂嵌缝。
先用压缩空气清理门窗周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满。
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
发泡剂在外墙面一侧凹进3-5mm,内墙面一侧与内框面平齐,左右两侧下端留出高150mm。
3)发泡剂外表面用水泥砂浆抹压密实,并在粉刷层与窗框内留5mm宽深度不小于3mm的打胶槽口。
4)门窗框的下口以及左右两侧下端150mm一次性采用细石混凝土填缝,表面用水泥砂浆勾缝,完成面凹进外框2mm,窗框下口必须做好防腐处理。
3、验收标准:
门窗框的水平、垂直、对角线的偏差、扇与框的搭接量及平行度应符合规范规定:
表面清洁、平整,无刮痕、碰伤,开启灵活,关闭紧密。
1、工艺流程:
划线定位→铝合金窗安装固定→窗框与墙体间隙间的处理→窗扇安装→五金配件安装。
1)先放样水平垂直定位,窗框安装前用防水砂浆填平窗框底部沟槽,干固后用镀锌铁件固定在预埋混凝土砖块上。
2)窗框安装调直固定后,窗框顶部及两侧与墙体交接缝隙处用聚氨脂发泡胶填充压平,底部用防水砂浆填实。
3)清理基层窗套抹水泥砂浆面层,外部窗台应低于内窗台10mm以上。
4)安装窗扇并调校,窗套墙体装饰面层施工结束后采用耐候防水密封胶与窗框封闭,打胶均匀一致。
2、验收标准:
铝合金窗必须安装牢固,开关灵活、关闭严密、无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱落措施,与窗框耐候密封胶不得夹带气泡、脱落。
抗风压性能、气密性能、水密性能必须满足规范和设计要求。
3、成品保护:
铝合金窗四周边框和中间框架安装前,按规定将窗框包扎保护好,进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工时,要防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损伤铝合金窗表面。
6.8安装工程
管道穿墙及楼板
1、工艺流程:
修整凿打孔洞→管道井清理→量尺下料→安装套管→穿孔→封堵墙孔洞→套管内封堵防火材料。
1)预埋镀锌管套管大小确定,如有保温要考虑设备管含阻燃保温材料厚度,套管应大于内管2-3厘米。
2)套管与墙体交接处用水泥砂浆填实抹平。
3)设备管与套管间用麻丝加水泥砂浆、防火泥填实抹平,PVC管穿墙进入管井还需加阻火圈处理,桥架还需在线槽内封堵防火泥。
2、验收标准:
吊架稳定牢固,穿管不得在套管内有接头;穿墙套管不得突出抹灰面;强弱电桥架在电线、电缆敷设完成后,桥架内要防火泥封堵。
3、成品保护:
刚施工填堵的穿墙管、套管、桥架防止撞击松动,管道试压保压检查合格后,按设计进行下道工序施工。
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