最新CLWDR2料位计说明书56版本汇总.docx
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最新CLWDR2料位计说明书56版本汇总
CLWDR2料位计说明书56版本
CLW-DR-2物位监测仪
安装调试说明书
威海海和科技有限责任公司
地址:
山东省威海市高技区火炬路213号创新创业基地C座
邮编:
264209
电话:
0631-5686190,5681690
传真:
0631-5680690
网址:
一.CLW-DR-2简介
1.1应用场合
1.2产品特点
1.3技术指标
二.工作原理及特点
2.1CLW-DR系列连续物位监测仪工作原理
2.2CLW-DR系列物位监测仪特点
三.安装示意图
3.1安装位置图
3.2安装侧面图
3.3变送器接线图
四.安装准备
4.1安装位置的选择
4.2法兰安装与定标管件的安装
4.3电缆铺设
五.现场安装
5.1搬运
5.2传感器的安装
5.3变送器的安装
5.4变送器的安装与接线
六.调试
6.1通电检查
6.2DCS设置
6.3调试方法
6.4调试备忘录
七.故障分析
八.随机配件
一.CLW-DR-2简介
1.1应用场合:
电力、冶金、水泥、化工等行业的煤粉仓
1.2产品特点:
●自动校准,免调试,免维护
●智能化判断,抗干扰能力强,信号稳定,实时连续高精度测量物位
●自成阻容测量体系,工作与料仓形状无关
●测量精度不受物料湿度、温度、密度及飞灰的影响
●刚性传感器结构,长寿命运行
●传感器耐高温、不挂粉,塌粉现象对测量无影响
1.3技术指标:
●电源:
AC220V±10%功率:
15W
●变送器环境温度:
-20~+75︒C防护等级IP65
●绝对误差:
0.1m
●变送器输出:
4~20mADC
●标准量程:
0~8m,特殊需要可特制
●传感器耐温:
长期260︒C,瞬时600︒C
二.工作原理及特点
2.1CLW-DR系列连续物位监测仪工作原理
基本原理:
分段连续测量原理、射频锁相分层扫描测量技术
CLW-DR系列物位监测仪采用独创的分段阻容传感器,结合射频锁相测量技术、等电位技术及专用监测软件,对介质进行分段逐层扫描,实现对煤粉仓、原煤仓、灰库等粉灰及颗粒状料仓物位的实时连续监测。
2.2CLW-DR系列物位监测仪特点
综上所述,CLW-DR系列物位监测仪具有如下优点:
●实时跟踪物料特性的变化,自动校准,实现免调试、免维护、高精度测量物位;
●采用智能化判断及等电位技术消除挂料、飞灰等干扰影响;
●全量程无误差积累。
误差可消除在段内,不会叠加。
●采用射频锁相测量技术,增加信号的稳定性和可靠性。
三.安装示意图
3.1安装位置图
3.2安装侧面图
3.3变送器接线图
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说明:
GND——0V(物位监测仪屏蔽线接点)
P1.P2.P3……——分段传感器各段传输电缆接点
+——4-20MA电流输出
-——4-20MA电流输出
AC220V---交流电源220V
四.安装准备
4.1安装位置的选择(详见3.1安装位置图)
在仓顶选择合适位置开孔,必须遵循以下几个原则:
●开孔位置上方要有2.5m高度的空间;
●开孔位置与进粉口的距离保证在0.3—0.6米之间,并且下方20︒锥角内无障碍物;
●开孔位置与手摇粉漂的距离在0.5——1米之间,并要远离吸潮孔(>1m);
4.2法兰与定标管件的安装
4.2.1、依照安装标示的方向将法兰水平安装,必须与仓壁内钢筋、钢板焊接良好;保证可靠接地,并且要做好密封,防止渗水到传感器上。
4.2.2、法兰上口应高出地面5cm以上,以防渗水;
4.2.3、定标管件:
用于校准物位计的准确性。
定标管件的安装位置:
与传感器法兰的距离为0.3米左右,安装孔附近无其他障碍物;
4.2.4、传感器固定法兰和定标管件为系统自带
物位监测仪传感器固定法兰(内径250mm)定标管件(内径40mm)
4.3电缆铺设
4.3.1信号电缆:
现场至集控室敷设一根两芯屏蔽电缆(用于物位监测仪电流输出),屏蔽端在集控室稳固接地
4.3.2电源电缆:
现场至集控室敷设电源电缆一根(AC220V两芯);
五.现场安装
5.1搬运
尽量带包装箱整体搬运至现场,若搬运通道受限难于整体搬运,可拆去外包装,但应采取适当措施保护物位监测仪相关各件,避免挤压、碰撞,造成物位监测仪不必要的损坏;
5.2传感器安装:
5.2.1、必备工具:
螺丝刀、斜口钳、扳手(10、12、14、17)、两根支撑传感器钢管、万用表。
5.2.2安装步骤示意图如下:
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传感器安装步骤示意图
注:
传感器分为多节,每节之间有中间法兰连接,各节之间可相互折叠(注意折叠的方向性)。
由2至3人可抬起传感器部分。
5.2.3安装步骤:
1、将传感器部分垂直竖立,末端(无引线端)对准安装法兰,其余各节缓慢后撤,将第一节传感器垂直插入仓内;
2、用钢管穿过中间法兰下部的陶瓷件,将(两个钢管最好缠上一些胶带,防止碰碎陶瓷件),将第二节立直,立直时一定要小心,防止中间法兰处压线,然后上螺栓(螺栓的尺寸M10×45,数量6个)紧固中间法兰;
3、轻微向上抬起传感器部分,卸下安装夹具或钢管;
4、缓慢放入第二节,紧固中间法兰,依此类推安装到最后一节;
5、将最后一节传感器放好,电缆在法兰端部依次穿过厚隔热板(电缆保持常态不要拉紧)、不锈钢套筒、小隔热板、最后把弹性挡圈固定,在外周围及穿线孔缝隙处涂抹K-586密封胶密封,然后灌封703胶。
电缆外套粗玻璃丝套管,两端用绝缘胶带固定。
将测量极电缆从过渡活节中心孔穿过;
6、安装过渡活节:
螺栓(螺栓的尺寸M10×40,数量6个)紧固过渡活节;
7、最终将整个传感器插入仓内。
5.2.4安装过程中应注意事项:
●尽量不要硬拽测量极电缆;
●不要手持或碰撞各测量分极,注意安装紧固传感器部分中间法兰时,注意不要压挤测量极的电缆;
●安装夹具乃厂家特制,一般采用其它工具(如:
木棒、铁棒)代替,选择时应保证其强度和长度,避免折断或掉入仓内;
●紧固中间法兰的螺栓型号为M10×45,固定过渡活节的螺栓为M10×40;
●螺栓应垫有弹簧垫片;螺栓应拧紧,不松动;
●安装过程中应避免工具、安装配件掉入仓内;
5.3变送器的安装
5.3.1安装步骤示意图:
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变送器安装步骤示意图
5.3.2安装步骤:
1、准备工作:
将垫圈(1个)和密封板(4个,2个覆铜板和2个橡胶板)准备好。
垫圈和密封板的结构图:
2、信号电缆(统称为传感器引线)穿过垫圈和密封板的孔,垫圈和密封板之间的排列顺序:
垫圈、敷铜板、橡胶板、橡胶板、敷铜板。
3、打开变送器铝壳,将信号电缆捆在一起从变送器底部的中间孔中抽出,注意不要将信号电缆拽坏、拽紧。
4、用螺栓(尺寸为M8×40,数量4个)固定在安装法兰A与变送器部分,螺栓加弹垫。
5、检测信号(测量极)电缆:
用万用表测量:
大地与测量极电缆之间的绝缘电阻应为无穷大;用万用表测量:
变送器壳与大地相通,电阻为0欧姆;
6、信号(测量极)电缆检测合格后,挪动安装法兰A,使安装法兰A与固定法兰的螺栓安装孔对齐。
用螺栓(尺寸为M12×30,数量8个)固定,螺栓加平垫。
注意事项:
●引线不要拉紧,要留有余量,引线不可打结;
●注意不要损害、丢失信号电缆的序号;
5.4变送器的安装与接线
接线方式详见“3.3变送器接线图”。
接电容引线时注意消除引线及人身的静电。
尤其在机组运行过程中,必须将各路引线用临时导线接地,然后再接到信号接线柱上,确认与接线柱连接牢固后,再撤去临时接地线。
按照“变送器接线图”正确接线,(按照信号电缆的标记1、2、3……依次接到变送器电路板接线柱的P1、P2、P3……上,将相应的电缆屏蔽线拧在一起,用接线夹子夹紧,连接到接线柱GND上,注意电缆相互之间不要交错缠绕),将密封胶(703硅橡胶)灌入变送器中心孔(测量极电缆输入孔)中。
将电源和信号电缆从电缆出线孔穿入变送器壳内部,按照“变送器接线图”,接好电源和信号电缆。
六.调试
6.1通电检查
通电前检查:
1.法兰必须可靠接地
2.传感器与法兰之间必须扭紧
3.变送器接线无错误。
通电后,物位监测仪变送器会自动测量各个测量极的电容实测值,在数码管上自动循环显示C1——C8的电容值(单位pf)、物料高度实测值H(单位mm)、主测量极每米满料电容值CE(单位pf)
通电后,空仓时,如果H值大于100mm,请参照“6.3手动调试方法”,先记录下当前空仓电容值,然后进入手动调试状态,检查菜单中C1——C8存储的数值与所记录的空仓电容值是否一致,如果空仓电容值比存储值大,就需要修改为空仓的电容值;其它参数不用修改。
参数检查完毕后,当H显示零时变送器电流输出应该为4mA,用万用表电流档进行检查。
注:
空仓电容值——物料没有碰触传感器时各测量点所测的电容值
6.2DCS设置
变送器信号输出为DC4-20mA,属有源输出,无须提供外加电压,量程为()m,DCS量程设置应与变送器量程保持一致。
6.3手动调试方法
若由于某种原因需要单独更改有关参数,或需要根据显示数值变化调整相关参数,可使用手动调试,参见《调试备忘录》。
调试过程:
6.3.1记录空仓电容值
打开变送器外壳,可看到变送器板上有8位数码管,数码管下部有两个按键,左侧按键标记为S1,右侧按键标记为S2,参见下图“变送器显示图”。
通电后,数码管循环显示各测量极电容值C、H、CE,记录下各测量极电容的显示值(必须是空仓值)。
注:
S1为位置移动键,
S2为参数调整键
6.3.2进入菜单方法(以修改初始电容值为例)
1、同时按住S1键、S2键,直到屏幕显示Cd******,迅速松开S1键、S2键
2、连续按S1键,将闪烁的位置移至屏幕百位位置上,Cd000000
3、按S2键一次,将该位数值调为1,Cd000100
4、继续按S1键,将闪烁的位移至十位,Cd000100
5、按S2键,将十位数值调为2,Cd000120
6、继续按S1键,将闪烁的位移至个位,Cd000120;再按S2键,将个位数调为0,Cd000120
7、依照上述操作,输入密码000120
8、继续按S1键,移动到C闪烁,Cd000120,按S2键,会看到每按一次,会依次显示C01******,C01******,C03******,······所有参数,下面要做的就是将空仓电容值输入并存储
6.3.3.将记录的数值输入
进入菜单C01******时,按S1键,将闪烁的位置移动到要修改的数值上,按动S2键修改该位数值。
将C1数值修改完成之后,连续按动S1键让C01的“C”位闪烁,按动S2键会看到出现C02******,同样完成C02初始值的输入,同理再完成C03等参数的输入。
6.3.4.将输入的数值存储
修改完毕后继续按动S1键,将闪烁位置移动到千万位上,连续按S2键直至出现Cd******,输入存储密码000121后再按S1键,当“c”闪烁时Cd000121按动S2键存储。
6.3.5.确认是否完成存储
输入进入密码Cd000120,进入参数设置,按照“6.3.2进入菜单方法”第八步操作检查输入是否正确。
注意:
如果没有频繁按动按键,系统会自动复位,需重新进入参数设置。
停顿时可以连续按S1键,可以防止复位。
6.4CLW-DR-2型调试备忘录
调试备忘录
进入(CD)
字符显示及含义
出厂设置
参数设置要求
存储(CD)
120
C1~C8:
各测量段无料电容值(pf)
各段空仓显示电容
121
H1~H8:
各测量段长度
切勿修改
A04:
设置电流4mA
切勿修改
A20:
设置电流20mA
切勿修改
DA:
设置电流输出速度
切勿修改
HH:
量程,20mA对应高度
切勿修改
LL:
零位迁移量,
0
切勿修改
CF:
参考电容值
切勿修改
LC:
电容滤波系数
未用
NN:
空仓检测,间隔多长时间
保存电容初始值
切勿修改
HN:
测量段数
切勿修改
CE:
每米有料电容变化量
切勿修改
CB:
有料最小电容变化量
切勿修改
CH:
传感器信号的最大量
切勿修改
CL:
传感器信号的最小量
切勿修改
CN:
开机后,输出实测高度的时间
切勿修改
现场具体措施及设置参数:
拆除第三段信号线P3其它各段依次前移
120进入定标段初始电容设置如下:
C1:
70C2:
69C3:
69C4:
70C5:
46121保存
170进入定标点高度设置如下:
H1:
1000H2:
1500H3:
1500H4:
1000H5:
500
七.故障分析与日常维护
故障现象
主要故障原因分析
处理方法
高度显示变化较大,各路电容变小且不稳定。
一般是虚地造成
1.变送器虚地
2.法兰虚地
3.万向活节虚地(老产品转动碗上下未焊接不锈钢钢丝绳)
1.扭紧螺栓
2.法兰焊接到接地体上
3.拔出传感器找一不锈钢钢丝绳将万向活节用导线与大地连接
高度显示趋势良好但与实际物位不符
1.变送器量程与DCS设置不符;
2.传感器安装位置与手摇粉漂相距较远;
3.传感器与手摇粉漂存在零位差
1.重新设置,使两者一致
2.建议以离进料口近的物位为准,或者更改位置
3.找出两种物位的零位差
DCS画面停在某一位置不动,但变送器工作正常
电流输出部分有外加直流电压
重新更改DCS通道
高度显示跳变
1.某一段断路或短路(受潮)
2.虚地
3.安装位置紧贴进料口
4.变送器频繁死机然后自动恢复
1.更换传感器
2.处理虚地部分
3.调整安装位置
4.更换变送器
显示某路测量电容很小
传感器某一路断路
需更换传感器,临时处理方法:
将这一路拆下不用,后面的测量极接线依次前移,并将相应高度设置更改;
显示某路测量电容很大
传感器某一路短路
不显示参数,只显示“CH201”
变送器故障
更换变送器
DCS画面无显示,控制柜测量无输出但变送器电容显示正常
1.变松器故障
2.接线端子松动
1.更换线路板
2.扭紧螺丝
下几段显示无料时,上几段却显示有料,高度停在某一处不动。
如果测芯线、屏蔽与大地之间无短路现象,应为挂料或受潮所致
将挂料段的初始电容设大
实际运行中,遇到不能解决的故障,请及时记录数码管循环显示的参数,致电厂家咨询0631-5681690
八.随机配件
1.物位计固定法兰、定标管(初次安装选配)
2.703硅橡胶(变送器出线孔密封)K-586密封胶(传感器密封用)
3.法兰紧固螺栓(M10×45用于传感器法兰连接,M10×40用于传感器与过渡活接之间连接,M12×30用于安装法兰与固定法兰连接,M8×40用于变送器与法兰之间连接)
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