服装缝制工序.docx

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服装缝制工序

服装缝制工序（总9页）

服装缝制

一、设备能力的分析

　　服装缝制过程常用的设备有平缝机、特种缝纫机、整烫机等，根据生产所需加以分类。

生产管理人员在对生产所需时间进行测算以后，还有对机器设备的能力进行分析与计划，因为设备的增补不像人员增补那样方便，它牵涉到资金的筹措等问题。

　　设备生产能力测算方法如下：

　　例：

假定一般平缝机每分钟可出产品10件，则：

　　实际时间=60/10=6（s/件）

　　假设标准浮余率为20%，则：

　　标准作业时间=6×（1+20%）=（s）

　　生产能力=作业时间/单位标准作业时间

　　假定计划作业时间为480s，则：

　　生产能力=480×（60/）=4000（件）

　　如果平缝机总共有40台，则：

　　总生产能力=作业时间/单位标准作业时间×台数×开机率

　　设定开机率为70%，则40台平缝机8小时的生产能力为：

　　生产能力=8×60×60/×40×70%=112000（件）

　　服装企业通常根据产品年度总生产计划和年度销售计划来制订机器设备的购置计划。

　　二、短期生产能力的调整

　　当工厂的人力和机器设备负荷与需求发生不平衡时，则要进行短期生产能力的调整，几种常用的方法如表6-4所示。

　　三、缝制工艺流程设计

　　缝制工艺流程是服装企业对具体产品整个生产过程所制订的工艺规定，它包含两大类。

（一）加工对象的工艺流程

　　整件服装或服装的某一部件在服装生产加工过程中，应该经过的生产路线用基本工艺流程图的形式来表示。

如图6-1所示为短裙生产工艺流程图。

1.工艺流程图的内容

（1）各道加工工序的编号、名称、加工时间。

（2）各道加工工序在流水作业中的先后顺序和具体工艺内容。

　　（3）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。

2.工艺流程图的编制符号

　　3.工艺流程图的表达方式

　　一道工序的表达，是工艺流程中具体的每一环节的表达（图6-2）。

（二）工序工艺

　　1.工艺卡

　　工艺卡是服装生产中，总体工艺规格在具体工序中的体现，是加工产品技术规范的细则，是进行品种控制的依据。

其具体内容包括以下几点。

（1） 加工部件的名称。

（2） 结构图：

所加工的部件及其连接方式，要求表达时应做到清楚、简洁。

　　（3） 结构说明。

　　（4） 各部位尺寸明细表：

明确要求范围，画出尺寸等。

　　（5） 操作要领：

正式工作前的缝纫准备工作，具体的操作程序和操作方法等。

　　（6） 外观要求：

即产品（服装）的外部质量要求。

　　（7） 面、辅料单耗表：

里料、纽扣、线等的消耗。

　　（8） 应用的设备与工艺装备：

如设备名称、样板号、辅助工具等。

　　2.工艺册

　　将每一具体产品各道工序的工艺汇编成册，既可以提供给操作者使用，亦可作为资料存档、查阅。

（1） 制订工艺册时，工艺规格原则与要求。

（2） 严格按照产品设计、技术标准的要求制订。

　　（3） 从实际生产现有条件出发，考虑企业状况及人工的技术水平。

　　（4） 不断总结自身的工艺，而且要推广一些新的工艺与技术。

　　（5） 在合理利用本厂（公司）优势的同时，吸收新技术，不断改进工艺。

　　（6） 尽量使流程简单、投产速度快、生产周期短。

　　3.工序改进

（1）排序工序，见图6-3。

（2）改变顺序，见图6-4。

（二）工序工艺

　　1.工艺卡

　　工艺卡是服装生产中，总体工艺规格在具体工序中的体现，是加工产品技术规范的细则，是进行品种控制的依据。

其具体内容包括以下几点。

（1） 加工部件的名称。

（2） 结构图：

所加工的部件及其连接方式，要求表达时应做到清楚、简洁。

　　（3） 结构说明。

　　（4） 各部位尺寸明细表：

明确要求范围，画出尺寸等。

　　（5） 操作要领：

正式工作前的缝纫准备工作，具体的操作程序和操作方法等。

　　（6） 外观要求：

即产品（服装）的外部质量要求。

　　（7） 面、辅料单耗表：

里料、纽扣、线等的消耗。

　　（8） 应用的设备与工艺装备：

如设备名称、样板号、辅助工具等。

　　2.工艺册

　　将每一具体产品各道工序的工艺汇编成册，既可以提供给操作者使用，亦可作为资料存档、查阅。

（1） 制订工艺册时，工艺规格原则与要求。

（2） 严格按照产品设计、技术标准的要求制订。

　　（3） 从实际生产现有条件出发，考虑企业状况及人工的技术水平。

　　（4） 不断总结自身的工艺，而且要推广一些新的工艺与技术。

　　（5） 在合理利用本厂（公司）优势的同时，吸收新技术，不断改进工艺。

　　（6） 尽量使流程简单、投产速度快、生产周期短。

　　3.工序改进

（1）排序工序，见图6-3。

（2）改变顺序，见图6-4。

四、常用服装缝制设备介绍

（一）缝纫机的分类

　　1.按使用对象分

　　家用缝纫机、工业用缝纫机、服务性行业用缝纫机。

　　2.按驱动方式分

　　脚踏式、手动式、电动式缝纫机。

　　3.按电动机转速分

　　低速机、中速机、高速机、超高速机。

　　4.按形成线迹的种类分

　　形成100级线迹的单线链式线迹缝纫机、形成200级线迹的仿手工线迹缝纫机、形成300级线迹的梭缝线迹缝纫机、形成400级线迹的多线链式线迹缝纫机、形成500级线迹的包缝线迹缝纫机、形成600级线迹的绷缝线迹缝纫机。

　　5.按缝纫机机头外形分

（1）平板式机头缝纫机：

各类平缝机多属此种机头。

（2）箱式机头缝纫机：

各类包缝机多数此种机头。

　　（3）筒形机头缝纫机：

适用于加工袖口之类的圆筒形部位。

　　（4）柱形机头缝纫机：

适用于加工凹凸部位。

　　（5）肘形机头缝纫机：

适用于加工圆筒制品侧缝纫卷接。

（二）工业平缝机

　　工业平缝机是服装生产中使用最多的机种，能够在服装加工中完成拼、合、绱、纳等多种任务。

工业平缝机完成的是双线锁式线迹，又称梭缝缝纫机。

工业缝纫机种类繁多，按工作速度可分为低速机、中速机和高速机。

高速平缝机，具有自动润滑、高速耐久性强、转动平稳、低噪音、高效率、计算机系统可控制自动剪线、自动倒缝、自动压脚升降等优点和功能。

　　按同时缝纫的机针数分类，工业平缝机可分为单针机和双针机。

双针机可以在一次缝纫中使两道梭缝线迹平行配置在缝纫料上，大大提高了生产效率和外观品质，是缝制外衣、运动衣、牛仔服以及绱拉链的理想机种。

　　（三）包缝机

　　包缝机的功用是在成衣加工中用来切齐、缝合面料的边缘，对面料的边缘进行包缝，防止面料边缘纱线脱散。

　　包缝机的机头一般采用箱形结构，结构紧凑。

　　按缝纫线数分类，包缝机可分为以下几类。

　　1.单线包缝机

　　形成501号线迹，主要用于缝合毛皮和布匹接头。

　　2.双线包缝机

　　形成503号线迹，主要用于布匹接头，针织弹力罗纹衫的底边也常用这种线迹。

　　3.三线包缝机

　　形成504号、505号线迹，是成衣生产中应用最多的包缝机。

　　4.四线包缝机

　　形成507号、512号、514号线迹，又称为“安全缝线迹”，一般用于针织物服装受摩擦较为强烈的肩缝、袖缝等处的包缝。

　　5.五线包缝机

　　形成516号、517号复合线迹，实际上该复合线迹是由双线链式线迹和三线包缝线迹复合而成的。

这种线迹可包缝、合缝同时进行，不但减少了设备和工序，而且线迹美观、牢固。

　　6.六线包缝机

　　形成双线链式线迹和四线包缝线迹的复合线迹，这种线迹十分牢固，可以实现连包带缝。

　　包缝机按转速可分为中速机（3000~5000r/s）、高速机（5000~7000r/s）和超高速机（大于7000r/s）。

　　（四）钉扣机

　　钉扣机主要用于缝制两眼和四眼圆平纽扣，如果要缝钉带柄纽扣、字母扣、风机扣等需配备相应的附加构件。

　　目前生产的钉扣机，有双线锁式线迹钉扣机和单线链式线迹钉扣机两大类。

　　平头锁眼机是用于纽孔加工的专用设备，它的缝制质量直接影响服装的外观和纽孔牢度。

电子控制平缝锁眼缝纫机可以在计算机控制操作盘上选择多种眼型（图6-7）以适应不同服装的要求。

计算机系统控制切布长度、包边幅度、平行间距和切刀缝隙等，并配备自动压脚提升器，使操作舒适轻松。

（五）圆头锁眼机

　　圆头锁眼机是用于缝制中厚面料成衣纽孔的专用缝纫机。

它所缝制的纽孔前端呈圆形，能容纳纽扣和缝料间的缠绕缝线，使服装穿着平服舒适。

该纽孔美观、线迹结实、富有立体感。

通过计算机控制操作盘可以选择多种眼型（图6-8），计算机系统控制剪切长度、平行部分针数、圆头部分针数、剪切范围和收尾长度等数据，并且分别设定圆头部分和平头部分的张力值，实现了高质量的缝制。