天然气储罐工艺卡模板.docx
- 文档编号:5576526
- 上传时间:2022-12-28
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:127.28KB
天然气储罐工艺卡模板.docx
《天然气储罐工艺卡模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天然气储罐工艺卡模板.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
天然气储罐工艺卡模板
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
1
接头简图
Φ×δ:
1200×10
460×10
焊接顺序
e:
0-1.5mm
共页
第1页
焊接工艺评定号
艺081
施
焊
部
位
1A、2A、3A、4A、
1B、2B、3B、4B、5B。
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
SMAW
母材牌号
16MnR
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
2、用碳弧气刨清根后,应将刨槽砂磨光洁。
焊条
J507
焊丝
╱
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
350℃×1h
焊缝尺寸标准
GB150
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1
J507
Ф4
170±10
21±2
2.8±0.2
直流.反接
层间温度
╱
2-4
J507
Ф5
200±10
22±2
3.4±0.2
直流.反接
清根方法
碳弧气刨+手砂轮
(2)
J507
Ф4
170±10
21±2
2.8±0.2
直流.反接
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
SMAW-
-1G-12-
F3J
编制
周勇
备
注
括号内尺寸为人孔纵、环缝(4A、5B)坡口尺寸。
线能量≤18kJ/㎝
第2层据实际情况可选用Ф4焊条。
审核
成都市宏达机械有限公司
焊接工艺规程
产品名称天然气储罐
产品编号检R07-31
编制审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡目录表
产品工号检R07-31图号KR07–31-00
产品名称天然气储罐容器类别
类
序号
评定编号
试件材质
试件厚度
mm
焊接方法
焊件厚度范围
mm
覆盖的焊缝
焊工项目
焊件厚度
mm
1
艺081
16MnR
6
SMAW
1.5-12
1A-4A、1B-5B、
SMAW-
-1G-12-F3J
10、
2
艺081、083
16MnR
6、28
SMAW
1.5-56
1C-5C
SMAW-
-5FG-12/57-F3J
4、5、7、28、
32、34、38
3
艺081
16MnR
6
SMAW
1.5-12
5D
SMAW-
-5FG-12/57-F3J
10
4
艺081
16MnR
6
SMAW
1.5-12
1D、3D、4D、8D、
SMAW-
-5FG-12/57-F3J
4、5、10
5
艺087
16MnR
6
GTAW
1.5-12
2D、6D
GTAW-
-5FG-12/14-02
6、7、10
6
艺081
16MnR
6
SMAW
1.5-12
7D、9D
SMAW-
-5FG-12/57-F3J
8、10
7
艺081
16MnR
6
SMAW
角焊缝不限
轴耳与法兰焊等
SMAW-
-5FG-12/57-F3J
22
8
艺087
16MnR
6
GTAW
角焊缝不限
铭牌架与壳体焊
GTAW-
-5FG-12/14-02
6、10
9
10
11
12
13
14
编制审核年月日
焊缝示意图检R07-31
天然气储罐
类容器A、B类焊缝100%射线探伤
级合格
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
2
接头简图
Φ×δ:
76×5、57×4、45×4、32×7、
δ:
28、32、34、38、
焊接顺序
K:
4-7mm
共页
第2页
焊接工艺评定号
艺081、083
施
焊
部
位
1C、2C、3C、4C、5C。
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
SMAW
母材牌号
20#+16Mn
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
焊条
J507
焊丝
╱
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
350℃×1h
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1-3
J507
Ф3.2
100±10
20±2
2.6±0.2
直流.反接
层间温度
╱
清根方法
╱
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
SMAW-
-5FG-
12/57-F3J
编制
周勇
备
注
K值由接管厚度确定线能量≤18kJ/㎝
审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
3
接头简图
Φ×δ:
480×10
焊接顺序
K1:
6mmK2:
8mm
共页
第3页
焊接工艺评定号
艺081
施
焊
部
位
5D
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
SMAW
母材牌号
16MnR
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
2、用碳弧气刨清根后,应将刨槽砂磨光洁。
3、焊缝与母材应园滑过渡。
焊条
J507
焊丝
╱
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
350℃×1h
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1、10、
J507
Ф4
170±10
21±2
2.7±0.2
直流.反接
层间温度
╱
2-末
J507
Ф5
200±10
22±2
3.3±0.2
直流.反接
清根方法
碳弧气刨+手砂轮
焊后热处理
消除应力热处理
(1)
J507
Ф3.2
105±10
20±2
2.5±0.2
直流.反接
焊工持
证项目
SMAW-
-5FG-
12/57-F3J
编制
周勇
备
注
1、第一层可据实际坡口及间隙情况,选用Ф3.2或Ф4焊条。
2、总焊层可酌情增、减1层。
3、线能量≤18kJ/㎝
审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
5
接头简图
Φ×δ:
32×7、25×6
焊接顺序
K:
6mm
共页
第5页
焊接工艺评定号
艺087
施
焊
部
位
2D、6D。
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
GTAW
母材牌号
20#+16MnR
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
2、焊缝与母材应园滑过渡。
焊条
╱
焊丝
H10MnSi
焊剂(气体)
Ar气
烘焙
温度
焊条
╱
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1
H10MnSi
Ф2.5
110±10
10±2
1.1±0.2
12-14
2.5-3
12-14
直流.正接
层间温度
╱
2-6
H10MnSi
Ф2.5
120±10
12±2
1.2±0.2
12-14
2.5-3
12-14
直流.正接
清根方法
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
GTAW-
-5FG-
12/14-02
编制
周勇
备
注
总焊层可酌情增减1层。
线能量≤17kJ/㎝
审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
6
接头简图
焊接顺序
K:
8㎜
共页
第6页
焊接工艺评定号
艺081
施
焊
部
位
7D、9D。
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
SMAW
母材牌号
16MnR
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
2、焊缝与母材应园滑过渡。
焊条
J507
焊丝
╱
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
350℃×1h
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1
J507
Ф4
170±10
21±2
2.7±0.2
直流.反接
层间温度
╱
2
J507
Ф5
200±10
22±2
3.3±0.2
直流.反接
清根方法
╱
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
SMAW-
-5FG-
12/57-F3J
编制
周勇
备
注
线能量≤18kJ/㎝
审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
7
接头简图
焊接顺序
K:
10mm
共页
第7页
焊接工艺评定号
艺081
施
焊
部
位
轴耳+法兰(盖);
把手+法兰盖。
另:
支座之间的焊接可参
照本工艺卡。
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
SMAW
母材牌号
16Mn
+Q235-B
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
焊条
J507
焊丝
╱
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
350℃×1h
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1
J507
Ф4
170±10
21±2
2.7±0.2
直流.反接
层间温度
╱
2-3
J507
Ф5
200±10
22±2
3.3±0.2
直流.反接
清根方法
╱
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
SMAW-
-5FG-
12/57-F3J
编制
周勇
备
注
1、线能量≤18kJ/㎝
2、支座之间的焊接Q235-B+Q235-B采用J427焊条。
审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
8
接头简图
焊接顺序
K:
6mm
共页
第8页
焊接工艺评定号
艺087
施
焊
部
位
铭牌架与壳体焊
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
GTAW
母材牌号
16MnR
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
焊条
╱
焊丝
H10MnSi
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
╱
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
Ar气
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1
H10MnSi
Ф2.5
110±10
10±2
1.1±0.2
12-14
2.5-3
12-14
直流.正接
层间温度
╱
清根方法
╱
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
GTAW-
-5FG-
12/14-02
编制
备
注
线能量≤17kJ/㎝
审核
成都市宏达机械有限公司
焊缝示意图
产品图号
KR07-31-00
制造工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
容器类别
容器直径
Φ1200
主体材料
16MnR
厚度
10
对接焊缝
探伤
方法
x射线
探伤
比例
100%
评定
标准
JB/T4730-
合格
级别
级
主要焊接方法
A、B
类
SMAW
C、D
类
SMAW
GTAW
焊后热处理要求
按热处理工艺
备注
编制
审核
成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡
焊接工艺卡序号
4
接头简图
Φ×δ:
76×5、57×4、45×4
焊接顺序
K1:
6mmK2:
8mm
共页
第4页
焊接工艺评定号
艺081
施
焊
部
位
1D、3D、4D、8D
产品工号
检R07-31
产品名称
天然气储罐
焊接方法
SMAW
母材牌号
20#+16MnR
施
焊
要
求
1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。
2、用碳弧气刨清根后,应将刨槽砂磨光洁。
3、焊缝与母材应园滑过渡。
焊条
J507
焊丝
╱
焊剂(气体)
╱
烘焙
温度
焊条
350℃×1h
焊缝尺寸标准
图纸要求
焊剂
╱
焊
接
规
范
参
数
层次
填充材料
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/S)
喷嘴直径
(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
电源种类
及极性
预热温度
╱
牌号
直径
预热保温方法
╱
1、10、
J507
Ф3.2
110±10
20±2
2.6±0.2
直流.反接
层间温度
╱
2-末
J507
Ф4
170±10
21±2
2.8±0.2
直流.反接
清根方法
碳弧气刨
焊后热处理
消除应力热处理
焊工持
证项目
SMAW-
-5FG-
12/57-F3J
编制
周勇
备
注
总焊层可酌情增、减1层。
线能量≤18kJ/㎝
审核
焊材工料表
产品工号
焊材名称
型号或牌号
规格(㎜)
数量(Kg)
检R07-31
焊条
J507
Φ3.2
5
(天然气储罐)
J507
Φ4
15
J507
Φ5
25
J427
Φ4
5
J427
Φ5
5
焊丝
H10MnSi
Φ2.5
3
备注:
所有焊条、焊丝的采购及验收按照相关标准GB/T5117-95、GB/T14957-94、JB/T4747-进行。
编制年月日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天然气 工艺 模板