污水处理站施工监理实施细则.docx
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污水处理站施工监理实施细则
XXX生活垃圾无害化处理中心工程
(污水处理站)
监理实施细则
编写:
XXX
审核:
批准:
丁满平
XXX工程监理有限公司、南京苏安
建设监理咨询有限公司(联合体)
XXX生活垃圾无害化处理中心工程项目监理部
2011年11月22日
1、编制依据
2、适用范围
3、专业工程的主要特点
4、监理工作流程
5、监理工作的目标值
6、设计特殊要求
7、规范要求
8、监理工作方法、监控要点及措施
8.1审核钻孔灌注桩施工方案
8.2旁站监理的内容及要求
8.3钻孔灌注桩监理控制要点
8.3.1有关钻孔灌注桩规范的强制性条文
8.3.2泥浆护壁钻孔灌注桩工程质量监控要点
8.4钻孔灌注桩质量检测检验
8.5预防钻孔灌注桩质量的常见病多发病的措施
8.6监理检验施工单位检测资料及自行检测
8.7关键工序和部位的影像资料
9、施工承包单位施工过程及竣工时应提供的报审表及相关资料
10、监理人员现场检查表
1、编制依据
1.1上海市政设计研究院杨树浦水厂7#系统改造工程项目设计的施工图(编号为2000市一51)及其有关说明。
1.2适用规范
(1)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020一2002)
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002
(5)《基坑工程设计规程》(DGJ08-11-1999
(6)上海市《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-92)
(7)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94
(8)《钻孔灌注桩动测试验技术规程》(DBJ08-218-96)
(9)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)
1.3本工程的监理规划
1.4本工程的地质勘测报告
1.5本工程的施工组织设计(方案)
2、适用范围
本细则特为杨树浦水厂7#生产系统改造工程项目中高效澄清池、均质滤池-接触池、活性炭滤池-清水池、冲洗泵房-提升泵房、废水池等水池的地基加固处理和围护结构用钻孔灌注桩所编,由中地公司上海公司承建。
3、专业工程的主要特点
3.1本工程水池大都座落在杂填土①、灰色砂质粘土夹粉质粘土②o、灰色淤泥质粘土④层面上,各土层含水量较大,天然地基强度较差,设计单位除有些水池采用桩基外,一般进行深层搅拌桩加固地基;
3.2钻孔灌注桩用于围护结构的如废水池等;
3.3钻孔灌注桩用于桩基的如高效澄清池、冲洗泵房等;
3.4现有场地大部分地面建筑物已拆除,据业主提供有关资料,场地内有9处地下构筑物(人防设施)未拆除,其中7处位于拟建构筑物基础范围内,有的构筑物在现场外绿化及输油管线设施,施工时应当先调查清楚,有措施的谨慎施工;
3.5钻孔灌注桩桩基及围护结构及其工程量详见下表(表1)
表1钻孔灌注桩工程量统计表
咼效澄清池
©600
-3.55
-25.55
22.00
216
552
17.20
8©16
3472.65
4807.69
-1.69
-23.69
22.00
336
冲洗泵房-提升
泵房©600
-0.60
-25.60
25.00
187
500
17.20
8©16
1335.04
废水池©600
-2.00
-19.00
17.00
6
500
17.00
8©25+4©22
28.84
废水池
©850
2.00
-16.20
18.20
48
750
18.55
22©25
495.724
2.00
-14.00
16.00
44
750
16.35
22©25
399.485
2.00
-13.50
15.50
32
750
15.85
18©25
281.455
4、监理工作流程
本工程的钻孔灌注桩桩基施工质量控制流程和监理工作流程如图一
和图二所示。
图一钻孔灌注桩工程施工质量控制程序图
本工程检验批经商定以单位工程为一批
5、监理工作的质量目标
钻孔灌注桩工程桩围护结构施工质量满足设计和规范要求;
6、设计特殊要求
6.1巾800钻孔灌注桩砼强度等级为C30;
6.2主筋砼净保护层厚50mm;
6.3钻孔要求:
孔中心位置w士0.05m;孔径玄设计孔径;
倾斜〉1/200H(H为桩长);孔深不高于设计桩底标
高孔内沉淀厚度〉180mm
6.4桩身质量要求:
强度:
在桩的长度范围内均应达到设计强度等级,桩上端为重点检查部位;无断层或夹层;桩头凿除预留部分,无残余松散层和薄层砼层;检测方法:
采用无破损检验,有超声波法、机械阻抗法、水电效应等,在上述检测方法中应选择通过法定单位鉴定合格的检测方法,并由具有检测资质的单位承担检测。
7、规范要求
7.1有关钻也灌注桩的强制性条文
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002规定:
⑴灌注桩的桩位偏差必须符合表4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按规范要求执行。
每浇注50m必须有1组试件,小于50n1的桩必须有1组试件;
⑵工程桩应进行承载力检验。
应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总桩数的1%且不少于3根。
当总桩数少于50根时,应不少于2根。
7.2施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。
7.3施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查。
7.4施工结束后,应检查砼强度,并应做桩体质量及承载力检验。
7.5砼灌注桩的质量检验标准应符合表2、表3、表4的规定。
表2砼灌注桩钢筋笼质量检验标准(mr)
项目
序号
检杳项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
1
主筋间距
±10
用钢尺量
项目
2
长度
±100
:
用钢尺量
——般
1
钢筋材质检查
设计要求
抽样送检
般项目
2
箍筋间距
±20
:
用钢尺量1
3
直径
±10
用钢尺量
表3砼灌注桩质量检验标准
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数量
主控项目
1
桩位
见表4
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅,用重锤测或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量检查
按基桩检测技术规范,如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm。
按基桩检测技术规范
4
砼强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
般
项
目
1
垂直度
见表4
测钻杆、套管,或用超声波检测,干施工用吊锤球
2
桩径
见表4
井径仪或超声波检测,干施工用
钢尺量
3
泥浆比重(粘土或砂性土)
1.15〜1.20
用比重计测,清孔后在距孔底
50cm处取样
4
泥浆面标高
m
0.5〜1.0
目测
5
沉渣厚度:
端承庄
摩擦桩
mm
mm
w50w150
用沉渣仪或重锤测量
6
砼坍落度:
水下灌注
干施工
mm
mm
160〜220
70〜100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
砼充盈系数
>1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30
—50
水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣
质桩体
序
成孔方法
桩径允许
垂直度允
桩位允许偏差(mm
表4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序成孔方法桩径允许垂直度允桩位允许偏差(mm
号
偏差(mm
许偏差
(%)
1〜3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁
灌注桩
D<1000mm
±50
v1
D/6,
且不大于100
D/4,
且不大于150
D>1000mm
±50
100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔
灌注桩
D<500mm
—20
v1
70
150
D>500mm
100
150
3
干成孔灌注桩
—20
v1
70
150
4
人工挖
孔桩
砼护壁
+50
v0.5
50
150
钢套管护壁
+50
v1
100
200
注:
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
8监理工作方法、监控要点及措施
8.1审核钻孔灌柱桩施工组织方案
审核施工单位在专业工程开工前对重点部位和关键工序报送的施工
工艺、选用施工机械设备及施工场地平面布置是否合理、质保体系是否健
全、劳动组织、材料供应等是否落实等。
监理对施工组织设计总的要求是技术上先进、质量上可靠经济上合理、实施时有保证。
8.2旁站监理的内容及要求(表5)
表5旁站监理的内容及要求表
序号
旁站部位
时间
旁站内容
1
孔深
测孔深
只深不浅,用重锤测,应符合设计要求。
2
钢筋笼对接焊接及下笼
钢筋笼对接焊检验及下笼
观察钢筋笼对接焊接是否符合设计和规范要求;
钢筋笼下放过程要求徐徐垂直进行,不得强冲下放。
3
泥浆比重沉检厚度测量
二清结束,砼浇灌前
泥浆比重应符合规范要求,沉渣厚度由监理确认
4
砼浇灌
灌注过程
1.随机检测砼坍落度;
2.核验砼浇灌量,确保充盈系数;
3.要求施工人员在提卸导管时注意导管始终埋在砼中不少于2m)
8.3钻孔灌注桩监理控制要点
8.3.1有关钻孔灌注桩规范中的各条强制性条文,在成孔成桩施工过
程中及桩的承载力检验必须认真执行。
832泥浆护壁钻孔灌注桩工程质量监理控制要点(表6)
表6泥浆护壁成孔成桩监理控制要点表
序号
项目及工序
监理控制要点
1
原材料、外加剂
对进场的商品砼、钢材、膨润土等进行检查观察;查其准用证、出厂合格证、质保书、产品出厂材料试验报告,商品砼配合比,并见证取样送检钢材质量。
2
施工前准备工作
监理审查施工组织设计(方案),桩基施工顺序、各类人员上岗证、泥浆制配及储运、硬地坪施工场地,检查机具设备完好性及其年检合格证
3
桩位定位放线
监理检查复验据提供的基准点按施工图全面定位放线。
4
护筒埋设
检查护筒埋设是否到位与垂直,埋入原土(一般>20cm)后填土捣实。
5
钻孔就位对中
钻头、钻盘及护筒二中心致,确保桩位精度和钻孔垂直度,钻头直径应与设计孔径相符。
6
泥浆制备
检查泥浆配制是否符合规范要求。
应备有泥浆测定用的比重计、漏斗粘度计等工具。
7
钻进成孔
正式施工前应进仃试成孔。
施工桩位的较小间距一般不宜小于4倍桩
径,或硬化时间不少于36h,以确保成桩质量。
8
第一次清孔
终孔后监理对孔深、沉淤厚度、泥浆比重等进行检查是否规范要求。
9
钢筋笼制安
钢筋笼按设计分节制作,按规范主控及一般项目进行检查,钢筋笼对接应符合焊接规范要求,并检查钢筋定位环及砼垫块等,焊接应做拉伸和冷弯试验。
钢筋笼吊放应保持垂直状态,钢筋笼应进行隐蔽验收。
10
下导管
导管应居国位置,管内壁应清理。
11
二次清孔
利用导管清孔检查孔深和沉淤厚度是否符合规范和设计要求及相应泥浆比重,当超过30分钟末能浇灌砼应重新清孔。
12
砼制备等
水下砼应提出高一级配制;核算砼初灌量,导管中隔水球塞准备。
13
灌注砼
二次清孔后30分钟内即灌注砼。
随机检查砼坍落度及见证砼试块制备;经常观测砼液面标高,初灌量应保证导管埋入砼不少于0.8-1.3m,
之后一般导管埋入砼3-10m,导管应勤提勤拆,一次提管拆管不应大于6m超过桩顶设计标高的质量较差的砼应及时清除,最后检验砼量
应控制其充盈系数在1-1.3内。
14
桩体质量检测
每桩应有1组砼试件;工程桩承载检验应米用载荷试验方法进行,检验桩数不应少于总桩数的1%且不少于3根。
砼试件及静载荷桩基试验均应付合设计和规氾要求。
15
桩基验收
经地基开挖,组织业主、设计、施工、监理会冋按规范要求进行桩位、砼强度、桩顶(桩长)、承载等内容的桩基竣工验收,按检验批质量验收记录表等进行签证。
8.4钻孔灌注桩质量检测检验(表7)
表7钻孔灌注桩质量检测检验表
工程名称
工程部位
检验批号
检验批代表数量
序
检查部位
检查内容
检查合格
检杳时
检查人
号
监理检查方式
(V)
间
1
钢筋:
准用证、产品合格证
检杳证书
2
钢筋复试报告
检查报告
3
建筑材料
台帐齐全
杳台帐记录
4
泥浆:
护壁泥浆(膨润土
杳质量证明及配
6-8%)质量数量符合要求
合比(如采用)
5
场地三通一平做好
目测
6
轴线桩位检查无误
杳测量记录
7
护筒埋设中心偏差》20mm
尺量
8
底部埋入原土>0.2m
仪器检查
9
钻孔钻头中心、转盘中心和
护筒中心三点成一铅垂线
杳检验证
10
成孔
测泥浆的比重计、漏斗粘
度、沉渣仪等具备
经试验证明
11
试成孔符合要求
杳成孔记录
12
施工桩孔间距小于4d或硬
13
化时间玄36h
核杳记录
第一次清孔沉淤第二次清孔w15cm
核杳每桩记录
14
主控项目:
主筋直径及间距
15
±10mm
抽检
16
钢筋笼
长度土10mm
抽检
17
一般项目:
箍筋间距土20mm
抽检
直径土10mm
抽检
18
桩位允许偏差(见规范)
核杳记录
19
测孔深+300mm
核杳记录
20
21
砼浇注
砼质量符合要求(配合比)
坍落度160-220mm
杳合格证抽检
22
砼充盈系数>1(1-1.3)
杳记录
23
桩顶标高+30-50mm
每桩检杳
24
低应变动测
每桩检杳
25
成桩测试
高应变动测
杳检测报告
26
静载荷试验1%,且玄3根
杳检测报告
8.5预防钻孔灌注桩质量问题的常见病予发病的措施(表8)
表8预防钻孔灌注桩质量问题的常见病多发病的措施表
名称
主要原因
预防措施
坍孔
护筒埋设太浅,筒外围未分层捣实。
回转钻进时泥浆密度和粘度偏小。
冲击钻进时钢丝绳太松,钻具碰撞孔壁
护筒埋入原状土大于0.2m,筒外围分层捣实。
回转钻进时泥浆密度1.2,粘度
18"〜22〃,冲击钻进密度和粘度可适当放大,钢丝绳适当吊紧钻具不碰孔壁
扩径
钻孔浅部地层有流砂层,钻进时钻具晃动太大
遇流砂层加大泥浆密度和粘度,尽量减
小钻具晃动
缩径
有流塑粘性土层或含有咼岭土成分的粘性土和膨润土
在缩径地段进行扫孔
孔底沉淤
偏大
第一次清孔不彻底,泥浆中含有小泥块或含砂量偏大
彻底清孔,含砂量<4%,合理调整泥浆
密度和粘度
钢筋笼
上拱
孔底沉淤偏大,泥浆密度和含砂量偏大。
混凝土面至笼底时猛烈冲击笼上升,导官起拔时钩笼上升,吊筋太细或未固定,混凝土初凝等
孔底沉淤<10cm,混凝土面至底时放慢灌注速度,导管居笼中心,顺时针转动导管,吊筋使笼固定初凝时间需大于灌注时间二倍等
桩上部
夹泥
清孔不彻底。
沉淤偏大,导管埋深太小
彻底清孔,沉淤w10cm,导管埋深3〜
10m
桩砼局部
离析
砼质量不好(未按设计配合比实施,搅拌时间太少,塌落度太小等),导管不密封漏水,相邻桩施工间距太小
混凝土质量要好,导管要密封不漏水,
施工间距》4d或时间间隔>36h
导管
堵塞
导管变形,混凝土质量不好(冋上),离析,或混有大石块水泥袋碎屑等堵塞导管和操作不当等
导管需园直光滑不变形,混凝土搅拌和制作质量要好,进料时偏大石块水泥袋碎块需捡出,避免导管插入孔壁或孔底
导管
被埋
导管埋深大于10m混凝土因故初凝,有异物使导管和钢筋笼卡住
导管理深3〜10m,水泥中不能含无水石膏成分,水泥安定性要合格,不能用不冋品种不冋标号的水泥混用,预防导管和笼卡住等
断桩
导管埋深太小或拔出混凝土面
导管埋深3〜10m严禁拔出混凝土面,
一旦拔出需再次彻底清孔二次剪球灌
注混凝土
8.6监理检验施工单位检测资料及自行检测
861施工单位提供的桩位测量、材料复试及试验资料、泥浆比重及粘度、清孔、砼配比及其坍落度以及工程检验资料等,都应认真的分析落实,如发现不符实情的应及时要求施工单位改正或复测。
8.6.2对于重要部位和关键工序监理成员应自行列表检测,如检验批主控项目等,形成资料,并作为分项分部工程的质量评估报告的重要依据。
对一般检测项目可以与施工单位共同检测。
8.7关键工序和部位的影像资料根据有关规定,钻孔灌注桩具体拍摄全部和内容应包括护筒埋设验收、钻成孔过程、钢筋笼制作验收、钢筋笼焊接验收、砼浇筑旁站过程、塌落度测试和试块制作、开挖后桩位及截桩、接桩处理验收。
9、施工承包单位施工过程及竣工应提供的报审表及相关资料
9.1专业工程施工方案报审表;
9.2工程材料/构配件/设备报审表;
9.3桩位测量轴线平面图;
9.4工程报验申请表;
9.5监理工程师通知回复单;
9.6工程竣工报验单;
9.7工程变更单;
9.8原材料的质量准用证、合格证和质量鉴定资料;
9.9半成品产品合格证书;
9.10施工记录及隐蔽工程验收文件;
9.11检测试验及见证取样资料;
9.12检验批及分项工程质量验收记录表;
9.13桩位竣工平面图;
9.14上海市建筑安装工程质量竣工资料——桩基工程钻孔灌注桩施工记录表及记录汇总表。
10、监理人员现场检查表
上海振华工程监理有限公司
杨树浦水厂7#生产系统改造工程项目监理组2004年4月8日
混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表
010203
GB50202-2002
附表1(I)010405
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主控项目
1
主筋间距(mr)i
±10
2
长度(mm
±100
般
项
目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距(mr)i
±20
3
直径(mr)i
±10
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月曰
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月曰
混凝土灌柱桩工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
附表2(H)010405
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主控项目
1
桩位
第5.1.4条
2
孔深(mm
+300
3
桩体质量检验
设计要求
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
设计要求
般
项
目
1
垂直度
2
桩径
±200
3
泥浆比重(粘土或砂性土中
1.15〜1.20
4
泥浆面标高(高于地下水位(m)
0.5〜1.0
5
沉渣厚度:
端承桩(mm)
磨擦桩(mm)
<50
<150
6
混凝土坍落度:
水下灌注(mm)
干施工(mm)
160〜220
70〜100
7
钢筋笼安装深度(mm
±100
8
混凝土充盈系数
>1
9
桩顶标高(mm)
+30,-50
施工单位检查
评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月曰
监理(建设)单
位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月曰
分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目经理
序
号
检验批部
位、区段
施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
检查结论
项目专业
技术负责人:
年月曰
验
收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月曰
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1Z101000工程经济
1Z101010资金时间价值的计算及应用P1
11.利息的计算P1
12.资金等值计算及应用P5
13.名义利率于有效利率的计算P11
1Z101020技术方案经济效果评价巴
21.经济效果评价的内容P14
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