发电机安装作业指导书详解.docx
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发电机安装作业指导书详解.docx
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发电机安装作业指导书详解
1号机发电机安装作业指导书
1.工程概况
山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备厂有限公司生产的QFa-350-2型空冷汽轮发电机。
该发电机为三相交流两极同步发电机,励磁方式为静止可控硅励磁,冷却方式为:
密闭循环式空气冷却(简称空冷式),转子绕组为空内冷,其余为空外冷。
发电机基本规范
额定功率:
350MW
额定电压:
22KV
功率因数:
0.85
频率:
50Hz
转速:
3000r/min
2.编制依据
2.1山西省电力勘测设计院的相关图纸。
2.2山东济南发电设备厂有限公司提供的图纸、安装说明书。
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:
汽轮发电机组DL/T5210.3—2009
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:
焊接)DL_T_5210.7-2009
2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
2.6《电力建设施工质量及验收评价规程》第5部分:
管道及系统DL/T5210.5—2009
2.7《电力建设施工及验收技术规范管道篇》(2012年版)
2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011年版)
2.9《基建安全管理规定》(2010年版)
2.10中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》
2.11业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。
3.施工准备
3.1施工条件准备
3.1.1汽机房电源、水源、照明设施齐全并能完全满足使用。
3.1.2搭设安全通道与平台、消防器材齐全。
3.1.3发电机设备开箱验收数量无短缺,外观检查无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。
3.1.4发电机基础已经办理交接手续,地脚螺栓孔尺寸复查无误。
3.1.5设备运输道路畅通。
3.1.6汽机房行车已通过负荷试验,可正常并完全满足使用。
3.2技术准备
3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。
3.2.2会同设计院、监理公司、业主、项目部做好图纸会审工作,编制施工措施。
3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施,焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。
3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
3.3施工工器具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
氧气、乙炔工具
套
2
2
活扳手
10、12、15寸
把
各2
3
线坠
0.5kg
个
2
4
电焊工具
套
2
5
手锤
2.5kg
把
8
6
钢卷尺
50m
把
1
7
吸尘器
2000W
台
1
发电机内部清理
8
卷尺
5m
把
3
9
钢板尺
1m
把
2
10
游标卡尺
0—300mm
把
2
11
百分表及表座
0~10mm
套
6
12
角磨机
φ125
台
4
13
起重索具
若干
14
千斤顶
3T、5T
个
各4
15
倒链
3T、5T
个
各4
16
卡环
20T
个
4
17
卡环
3T
个
8
18
发电机安装专用工具
套
1
厂供
19
液压千斤顶
220T、50T
套
各4
20
行灯变压器
2000W
台
1
发电机内部照明
3.4施工机械准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
厂房行车
80/20T
台
1
2
汽车吊
设备二次搬运
3
板车
设备二次搬运
4
交流电焊机
BX6-400
台
1
3.5施工材料准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝
Φ0.5mm
kg
3
找中心
2
破布
kg
200
设备清理
3
角磨片
Φ100
片
200
4
磨头
个
50
5
煤油
kg
100
设备清理
6
氧气、乙炔
若干
气焊、气割
7
白布
m
10
8
塑料布
kg
50
3.6施工人员准备
所有参加施工的人员必须经体检合格,而且经过三级安全培训,持有安全上岗证,作业前已接受专业知识培训,熟悉发电机的构造及原理,掌握一定的操作技能。
项目负责人:
高旭东
生产负责人:
韩素宏
技术员:
连帅琼
安全员:
陈迎春
质量员:
朱全喜
施工负责人:
张艳旭
施工人员:
8人(包含2名特殊工种人员)
工种
姓名
性别
人数
备注
起重工
李俊
男
共1名
机械工
张凯
男
共1名
4.施工进度计划
序号
施工项目
开工日期
完工日期
备注
1
基础凿毛
07月20日
07月25日
2
底板安装
07月26日
07月30日
3
定子吊装就位
08月01日
08月05日
4
定子初步找中心
08月06日
08月20日
5
发电机转子检查及电气试验
09月10日
09月20日
6
发电机穿转子
09月21日
09月22日
7
发电机轴承座及轴瓦安装
09月23日
09月28日
8
发电机定子找中、定位
09月29日
10月10日
9
发电机风扇叶及内外端盖安装
10月11日
10月25日
10
空气冷却器安装
10月26日
11月01日
11
汽-发联轴器找中心
11月02日
11月07日
12
发电机二次浇灌及养护
11月19日
11月25日
13
联轴器中心复查、调整、连接
11月26日
12月05日
电刷装置就位找正
12月06日
12月15日
注:
1、本计划按照发电机定子、发电机转子、发电机其他设备全部按时到货制定。
2、安装中设备不出现重大缺陷。
3、如果设备不能按时到货或安装中设备出现重大缺陷,施工工期顺延。
5.施工工艺流程
6.施工方案
6.1底板安装
6.1.1基础凿毛处理,凿除基础表面上松散和多余的混凝土。
6.1.2找好机组的纵横轴线,检查基础的标高、预留孔洞尺寸以及基础螺栓孔等是否符合要求。
6.1.3清理发电机底板和地脚螺栓,清除油污、锈蚀和油漆等。
6.1.4按图纸要求安装底板。
发电机基础底板上带调整螺钉,按照图纸要求调整好高度和水平后,基础底板下面和周围用环氧树脂灌浆料Sikadur742(或Sikadur42或Sikadur42HE)灌注,固化后再安装底座支撑。
发电机定子、轴承和电刷支架均安装在带有球面支撑的基础安装板上,调节基础安装板中的支撑螺块可使它们高度准确定位。
调节完成后,将基础安装板中的角钢焊住以实现对支撑螺块的固定。
发电机的地脚螺栓伸入地脚螺栓箱,紧固后将发电机固定。
6.1.5将发电机底脚板与基础之间空隙进行密封。
6.2发电机定子吊装
定子吊装采用劳辛格液压提升装置在汽机房吊装口位置起吊。
吊装过程要做好各项检查工作,在起吊时,将定子吊起100mm时停留10分钟,对起吊装置进一步检查,确认无误后继续提升到12.6m平台以上。
做好过程的监护、检查工作,确保安全。
●定子吊装要成立专门的组织机构,由专人进行现场统一指挥。
●起重作业由专业起重工进行指挥,起重指挥要戴袖标,指挥信号要规范、明确,用指挥旗和哨子进行指挥。
●定子就位时在发电机两侧的台板上预先放置φ30的圆钢,发电机定子落在圆钢上。
发电机定子吊装详细施工方法见《发电机定子吊装作业指导书》。
6.3发电机定子初找中心
6.3.1用直径0.5mm的钢丝穿过固定在发电机的平台上的中心标志与汽轮机轴承中心及发电机定子铁心找中心,钢丝悬挂重物为20kg,调整发电机轴承中心高度,要求测量精度为0.5mm。
6.3.2拉钢丝以轴承或油挡涡窝为基准找中心,测量汽、励两端左右的偏差不应大于0.5mm。
6.4发电机转子穿装(详见《发电机转子穿装施工作业指导书》)
6.4.1转子穿入前的准备工作
●对转子包装袋进行检查;
●打开转子包装并予以清洁;
●对转子绕组绝缘电阻进行测量并记录。
对转子进行视觉检查,看有无运输导致的损伤;
●对转子重要表面如:
轴承处和滑环处的轴颈、联轴器联接表面等进行检查,看有无划痕、凹痕和高点。
如有,应用细砂布予以清除;
●对轴承处轴颈外径和轴瓦内径进行测量,记录下轴承间隙值。
●在转轴的轴密封轴颈、滑环等处包上保护垫(橡胶制品、垫片、纸板或类似材料);
●用塑料布将转子本体上的通风口遮盖起来;
●运输和装配时应卸下所有风扇叶;在转子汽端联轴器处安装滑靴和支撑座;
●在联轴器凹处轻轻地涂上一层MoS2润滑脂;
6.4.2穿转子工具准备
●在定子膛底部铺青壳纸和滑板(聚四氟乙烯板),然后在滑板上表面涂一层二硫化钼润滑脂;铺好后沿径向和轴向在定子膛内部找正滑板层(最大厚度:
7mm)(由滑板和青壳纸组成)中心,然后用细绳将其四个角固定住,以避免其在插入转子过程中滑出;
●准备好转子安装过程中将要安装在汽端和励端的转子起吊梁;
●准备两个钢索拉出器,一个用来将转子拉入定子,一个用来在与前者相反的方向拉住转子;
●准备两根空气-/氮气管子,一根从汽端穿过定子膛到达励端,另一根准备好,在励端卷起来。
准备四个(两个备用)带减压器的氮气/压缩空气瓶。
在汽端和励端各使用一个氮气/压缩空气瓶;
●准备好滑靴。
6.4.3吊起转子
6.4.4穿转子
6.5轴承座及轴瓦装配。
6.5.1下半轴承座安装。
下半轴承座通过中间板固定在基础上。
出厂时下半轴承座已与中间板组成一体,有孔的垫板上面放上基础支撑,调节基础支撑的支撑螺块可达到高度尺寸要求,调整定位后,将支撑螺块(用一角钢)焊接固定。
地脚螺栓贯穿中间板、基础支撑、底板后伸入基础梁中预埋的地脚螺栓箱,紧固后使下半轴承座固定。
6.5.2轴瓦安装
●用起重设备将位于轴承座中的轴承环和下半轴瓦放在转子上,然后将其旋入。
●将轴承金属热电阻安装到套筒轴承下半部分。
●将套筒轴承下半部分调整到位。
●用起吊装置将转子放到轴承下半部分上。
●对轴瓦上半部分进行临时安装。
6.6发电机定位找正。
为使发电机在运行时定、转子中心对中心,现场安装时应在冷态尺寸基础上加上汽轮机转子和发电机转子的热态膨胀量,即发电机定子向励端偏移一定距离,此距离为汽轮机转子向发电机侧的膨胀量与发电机转子膨胀量的一半之和(发电机转子膨胀量见汽发联接图,约为转子本体长度的1/1000);
6.7风扇叶安装
●将螺母与支座配合面涂上一层MoS2润滑脂。
风扇叶底部和风扇环孔中的配合面必须保持干燥。
●将风扇叶和定位环装入风扇环中。
●根据所做的标记对风扇叶进行找正。
●风扇叶螺纹涂一层TS262螺纹锁固胶,使螺母紧固后固定住螺母。
●将膨胀套筒和六角螺母拧到风扇叶上。
●用力矩扳手对六角螺母进行紧固。
6.8安装导风圈
按原拆卸标记再按原位装上,要求导风圈内孔与风叶外圆之间的圆周间隙应相同,要求间隙尺寸为1.40~3.60mm,如达不到要求时应调整,
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