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安全设施施工监理报告
烟台万华搬迁一体化项目氯碱装置区
安全设施施工监理报告
辽宁诚实工程管理有限公司烟台氯碱项目部
2014年11月30日
安全设施施工监理报告
辽宁诚实工程管理有限公司受建设单位(万华化学(烟台)氯碱热电有限公司)委托,承担了万华化学(烟台)氯碱热电有限公司烧碱装置建设项目建安装工程的施工阶段监理工作,其中,安全设施也包括在内。
自工程开工以来,得到了业主及工程相关部门机构的大力支持,工程进展顺利,安全、质量始终受控,现将安全设施监理工作做如下报告:
一、工程概况
该项目由:
(1)生产装置:
盐储运、一次盐水(化盐)、一次盐水、膜法脱硝、二次盐水、淡盐水脱氯、整流变电、电解、氯气处理(含尾气吸收)、碱蒸发、片碱、氢气处理、氯气液化、汽化、液氯包装、氯化氢合成及盐酸、烧碱罐区、盐酸罐区、硫酸罐区、次氯酸钠罐区、中控中化楼。
(2)公用工程装置:
循环水站、空压站、冷冻水站、1#变电所、2#变电所、3#变电所。
(3)辅助装置:
综合仓库、检修车间、初期雨水池、片碱仓库、门卫1、门卫2、氯碱生产办公楼、食堂、更衣及浴室。
(一)安全设施概况
1.压力容器、机电设备的防暴、防火等安全设施和必要的检测报警设施:
包括火灾报警设施、压力容器泄压安全装置、有毒有害气体检测报警设施;
2.设备联锁保护措施及紧急停机设施;
3.工艺设备管道的选材;
4.电气设计及爆炸危险区域内电气设备、控制仪表选型;
5.防雷及防静电措施;
6.噪声、高温措施;
7.通风、空调措施;
8.防高处坠落措施;
9.防触电及机械伤害措施;
10.安全色、安全标志、风向标等措施;
11.个人防护用品和有关医疗急救设施;
12.重大危险源的安全措施;
13.消防设施:
包括全厂消防给水系统、消防水炮、室外高压消火栓、室外低压消火栓、室内消火栓、箱式消火栓、灭火器配置、火灾报警系统;
(二)安全设施的主要内容
1、总图、布局方面的安全设施和措施
1.1项目选址安全措施
本项目位于烟台经济技术开发区临港工业区(万华工业园区)内,该园区选址符合烟台城市总体规划的要求。
项目选址符合《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009,《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008,《工业企业总平面设计规范》GB50187-93的规定。
1.2总平面布置及安全措施
本工程总平面布置根据业主提供的用地红线图及其它相关条件,包括生产经营管理及发展规划等情况,本着有利生产,方便管理、确保安全、保护环境、节约用地的原则,结合建设场地的具体情况进行总平面设计。
总平面布置严格遵守国家有关防火、防爆、安全、卫生等规范的要求。
(1)平面布置应符合建筑设计防火规范要求,确保安全生产;
(2)满足生产工艺要求和流程合理,使各生产环节紧密衔接;
(3)通道间距能满足管线布置和运输要求,并符合防火、抗震、安全、卫生、环保、噪声等规范,合理使用场地;
(4)各类管线布置顺而短,节省能源。
竖向布置遵循以下原则:
1)满足工艺和其他设施要求。
2)与全厂竖向相协调。
3)场地,道路雨水排水顺畅。
4)内外道路连接方便。
1.3防火间距安全措施
该项目建设各主要建(构)筑物之间的防火间距按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008、《建筑设计防火规范》GB50016-2006等规范要求,
2、建筑、结构设计方面的安全设施和措施
2.1根据工艺生产的火灾危险性及生产特点,严格按照规范要求确定建构筑物的结构类型及耐火等级等,在平面布置、空间处理、结构选型、构造及材料选择等方面,满足生产工艺、防火、防爆、抗震、防潮、防水、防腐蚀、保温隔热要求。
安全疏散设施和通道,疏散楼梯、走道和门的宽度、数量,均满足规范要求。
建筑物钢结构防火保护:
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求,耐火等级二级,柱的耐火极限大于2.5h,梁的耐火极限大于1.5h,钢梯的耐火极限大于1.0h,轻钢屋面承重构件耐火极限大于1.0h。
开敞装置内钢结构防火保护:
根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)的要求,承重钢结构构件的耐火极限不低于1.5h。
按规范要求确定甲类生产装置的面积,设置足够的安全泄放设施,开敞式布置满足泄压要求。
甲、乙类车间防爆区均做不发火楼地面。
有腐蚀性场所均做防腐地面及钢平台的防腐处理,具体遵照《工业建筑防腐蚀设计规范》及《防腐蚀建筑构造标准图》进行设计。
地震基本烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第二组,按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)、石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准(GB50453-2008)设计。
甲类厂房尽可能采用敞开式框架结构,设备尽可能露天布置,以减少有毒、有害气体的积聚。
厂房建筑设计中,采取防爆泄压和通风措施,个别地方设防爆机械通风设施,避免火灾爆炸危险物质和有毒物质积聚。
2.2建(构)筑物防火防爆设计安全措施及规范具体条款
(1)生产装置、厂房及其它建筑物设计严格遵照《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》以及有关标准、规范、规定执行。
对于引进装置按合同规定执行标准、规范;
(2)根据建构筑物不同的火灾危险性生产类别,采用防火防爆措施,对甲、乙类生产厂房,在满足生产工艺要求的前提下尽量采用开敞或半开敞建筑,有爆炸危险类别的甲、乙类封闭厂房泄压面积达国家规范要求;
(3)在生产过程中产生比空气重的气体、可燃蒸汽的甲、乙类厂房的地面及楼面必须做不发火花细石混凝土地、楼面;
(4)防火墙上不应开设门窗洞口,当必须开设时,设置了固定的或火灾时能自动关闭的甲级防火门窗;
(5)防火材料:
对钢结构的主要承重结构构件梁、柱等需刷防火涂料,防火涂料的耐火等级均需达到所适用的规范要求,一般耐火极限大于1.5小时时用厚型防火涂料,小于等于1.5小时时用薄形防火涂料;
(6)工艺管道和地下室管沟穿过防火墙的洞口采用了非燃烧体材料填实密封。
地下管道设有阻火分隔处理;
(7)生产或使用易燃、可燃液体的露天生产界区及罐区,在其四周均设有组织排水明沟,并设非燃烧体篦子板,与厂区下水道连接处设水封井,可燃液体贮罐区应设防火堤。
(8)两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时,其防火间距不限。
防火墙的耐火极限不低于3小时。
3.建构筑物特征
(1)生产装置:
一次盐水(化盐)
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级;本单体为四层钢筋混凝土框架结构厂房。
本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因戊类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
一次盐水
本单体贴邻于膜法脱硝的东侧,根据工艺要求火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级;本单体为三层钢筋混凝土框架结构厂房,本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因戊类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
本单元的西侧墙体为防火墙。
膜法脱销
本单体贴邻于一次盐水的西侧,根据工艺要求火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级;本单体为二层钢筋混凝土框架结构厂房,本单体平面布局:
设有1个疏散楼梯通往地面。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因戊类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
二次盐水
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级;本单体为单层钢筋混凝土敞开框架结构厂房,本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
淡盐水脱氯
本单体在工艺上为电解的整体配套用房,故根据工艺要求火灾危险性类别仍然为甲类,耐火等级二级;本单体为五层钢筋混凝土敞开框架结构厂房,本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
整流变电
本单体贴邻于电解的南侧,根据工艺要求火灾危险性类别丙类,耐火等级一级;本单体为单层钢筋混凝土框架结构厂房。
本单体平面布局:
设有不少于2个的安全疏散出口通往室外。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
建筑的防火分区面积1105m2,防火分区面积满足规范要求。
电解
本单体贴邻于整流变电的北侧,根据工艺要求火灾危险性类别为甲类,耐火等级一级;本单体为二层钢筋混凝土框架结构厂房
本单体平面布局:
设有5个不同方向的疏散楼梯通往地面。
防火分区:
本单体设为二个防火分区。
一层大部分为一个防火分区,防火分区面积为1853.5m2,一层局部与二层为第二个防火分区,防火分区面积为2186.6m2。
防火分区面积满足规范要求。
氯气处理(含尾气吸收)
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为乙类,无爆炸危险性,耐火等级二级;本单体分为三个部分:
氯气压缩、氯气干燥、凉棚。
其中氯气压缩为两层钢筋混凝土框架结构,本单体平面布局:
三个部分各设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
防火分区:
氯气压缩整体设为一个防火分区。
防火分区面积为311m2,防火分区面积满足规范要求。
碱蒸发
本单体贴邻于片碱的东侧,根据工艺要求火灾危险性类别为丁类,耐火等级二级;本单体为二层钢筋混凝土敞开框架结构厂房。
本单体平面布局:
设有1个疏散楼梯通往地面。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因丁类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
片碱
本单体贴邻于片碱仓库的东侧和碱蒸发的西侧,根据工艺要求火灾危险性类别为丁类,耐火等级二级;本单体为四层钢筋混凝土敞开框架结构厂房,本单体平面布局:
设有1个疏散楼梯通往地面。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因丁类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
本单元的东侧和西侧墙体均为防火墙。
氢气处理
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为甲类,耐火等级二级;本单体为单层钢筋混凝土敞开框架结构厂房。
本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
氯气液化、汽化
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为乙类,无爆炸危险性,耐火等级二级;本单体分为二个部分:
其中一部分为二层钢筋混凝土框架结构厂房。
本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
防火分区:
非敞开区域设为一个防火分区。
防火分区面积为1318m2,防火分区面积满足规范要求。
液氯包装
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为乙类,无爆炸危险性,耐火等级二级;本单体为单层钢筋混凝土板半敞开式框架结构厂房。
本单体平面布局:
设有4个不同方向的出口。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
建筑的防火分区面积3036m2,防火分区面积满足规范要求。
氯化氢合成及盐酸
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为甲类,耐火等级二级;本单体为五层钢筋混凝土敞开框架结构厂房,本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
中控中化楼
本单体耐火等级为二级;本单体为二层钢筋混凝土框架结构,本单体1~2层共设一个防火分区,设自动喷淋。
本单体平面布局:
设有2个不同方向的疏散楼梯通往地面。
(2)公用工程装置:
循环水站
本单体根据工艺要求火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级;本单体为单层钢筋混凝土框架结构厂房,本单体平面布局:
设有不少于2个不同方向的出口。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因戊类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
空压站
本单体贴邻于综合仓库的东侧和2#变电所的西侧,根据工艺要求火灾危险性类别为戊类,耐火等级二级;本单体为单层钢筋混凝土框架结构厂房
本单体平面布局:
设有2个不同方向的出口。
防火分区:
本单体整体设为一个防火分区。
因戊类建筑的防火分区面积不限,故防火分区面积满足规范要求。
本单元的东侧和西侧墙体均为防火墙。
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