职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准.docx
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职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准
数控车工操作考试评分标准由工件质量和职业素养(现场操作规范)两部分组成,总分为工件质量分与职业素养(现场操作规范)分之和。
一、工件质量评分标准
1.工件质量分的配分
公布的工件质量评分标准(评分样表)中每一项评分项目(对应试题加工表面特征类型)为一个配分值区间;
考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目(对应试题图样标注要素)为一个确定的配分数值。
2.工件质量分的评定
考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素,填写检测结果,根据评定标准评定该项目的得分,各项得分之和即为工件质量分。
二、职业素养(现场操作规范)评分标准
在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定,单项分值按评分标准扣完为止。
若出现否决项则职业素养(现场操作规范)评分总分按零分计。
三、考试时间及考试停止
操作考试时间150分钟包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。
以下情况考生必须立即停止考试:
1.考评人员指出考生严重违反安全操作规程。
2.考试时间结束。
3.发生重大安全事故,终止考试。
四、考试说明
1.考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。
2.考试所使用的工、量、刃、辅具等由考点统一准备。
3.公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用,正式的考场准备通知单根据考点实际情况可能略有调整,不再公布。
4.考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况,设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担,社会考生则由考生本人承担。
第7页
共5页
机械类—数控车工准备通知单(样表)
一、材料准备:
名 称
规 格
数 量
要 求
2A12
Φ45×100±1mm
1件/每位考生
二、设备准备:
名 称
规 格
数 量
备注
数控车床
CK6132/CK6140/CK6150
三爪卡盘
与机床配
1副/每台机床
卡盘扳手
与机床配
1副/每台机床
刀架扳手
与机床配
1副/每台机床
钻夹头
与机床配
1副/每台机床
顶尖
与机床配
1副/每台机床
三、刀具准备:
序号
名 称
型 号
备注
刀杆
刀片
数量
1
外圆车刀
SVJCR-2020K16
VCGT160408-AK(克洛伊)
1
2
外圆车刀
SVJCR-2020K16
VCGT160404-AK(克洛伊)
1
3
外圆切槽刀
MGEHR2020-3(切
深大于12mm)
MGGN300-F(克洛伊)
1
4
外螺纹车刀
SER2020K16
16ERAG60(锋宜)
1
5
内孔车刀
S12M-SCLCR06
CCGT060204AKH01(克洛伊)
1
6
钻头
Φ18(配适合机床的变径套)
1
7
中心钻
B2.5(上工)
1
四、工具准备:
序号
名 称
型 号
数量
备注
1
锉刀
去毛刺用
1套
2
薄铜皮
0.2mm
若干
3
磁性表座
1只
4
计算器
1只
5
草稿纸
若干
6
垫刀片
1盒
7
内孔刀刀垫
装上内孔刀后保证中心高正确
1块
五、量具准备:
上量、哈量、成量
序号
名 称
型 号
数量
备注
1
杠杆百分表
0.01/0~0.8mm
1只
2
游标卡尺
0.02/0~150mm
1把
3
深度游标卡尺
0.02/0~150mm
1把
4
内径百分表
0.01/18~35mm(配φ20光滑环规)
1套
5
螺纹环规
M20×1.5-8g
1套
6
外径千分尺
0.01/0~25mm
1把
7
外径千分尺
0.01/25~50mm
1把
8
R规
R1~R25
1套
机械类—数控车工现场操作规范评分表
准考证号 考试场次 工位号
序号
评定项目
分值
评分标准
扣分
得分
1
工量刃具与设备使用
20分
1.工具量具刃具摆放混乱扣2分
2.量具掉地上每次扣2分
3.加工过程中工件掉落扣5分
4.清理切屑未用专用工具扣5分
5.刀片崩刃每次扣2分,刀杆损坏每次扣3分
6.发生撞刀等事故扣3分
7.更换刀具(只允许换一次)扣5分
8.主轴未完全停止就测量工件扣2分
9.卡盘扳手不及时取下扣3分
10.车削过程中打开防护门扣2分
2
安全文明生产
10分
1.未穿工作服扣10分
2.未穿三防安全鞋扣10分
3.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分
4.操作时发生人身安全小事故扣3分
5.交卷后不清理工位扣5分
6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼
镜代替)扣2分/次
3
否决项
本项目出现任意一项,按零分处
理。
1.不服从考试安排
2.严重违反安全与文明生产规范
3.严重违反设备操作规程
4.发生重大事故
5.工件上未留下任何加工痕迹
合计
考试过程记录
考生签字
考评人员签字
日期
机械类—数控车工工件质量评分表(样表)
准考证号 考试场次 工位号
序号
项目
检测内容
配分
评分标准
检测结果
得分
1
直径
主要尺寸
4-10个
20-40分
每超差0.01扣2分
2
长度
主要尺寸
4-10个
20-30分
每超差0.02扣2分
3
螺纹
主要尺寸
1-2个
6-20分
通止规检测
4
直径
次要尺寸
2-10个
6-30分
超差不得分
5
长度
次要尺寸
4-10个
12-30分
超差不得分
6
圆弧
次要尺寸
2-6个
2-10分
超差不得分
7
角度
次要尺寸
2-6个
2-10分
超差不得分
8
几何公差
平行度、垂直度圆跳动、同轴度
6-12分
每超差0.01扣2分
9
外观
粗糙度Ra
4-12分
每处Ra值增大1级扣1分
倒角、倒锐
2-10分
不符合要求一处扣1分,扣完
为止
有无损伤、夹伤
0-5分
损伤、夹伤一处扣1分,扣完
为止
合计
120分
考评人员签名
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- 职业技能 操作 考试 机械类 数控 车工 评分标准