深孔注浆方案改.docx

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深孔注浆方案改

第一章工程概况

一、工程概况

1、工程基本情况

工程名称

水上运动中心建设项目

工程地点

七里河新区公安分局西邻

周边环境

西、南侧为弃土场，北侧为废弃工厂，东侧为七里河公安分局；周边无居民；

建筑面积（m2）

7851.18

建筑高度（m）

23.9

基础形式

桩基础

主体结构

框架

抗震等级

一级

抗震设防烈度

8度

地上层数

3层，局部5层

基础类型

桩基础

标准层层高（m）

6.05

其它主要层高（m）

6.05

2、各责任主体名称

建设单位

设计单位

有限公司

施工单位

安装有限公司

监理单位

工程项目管理有限公司

项目经理

总监理工程师

技术负责人

专业监理工程师

3、工程地质情况

施工现场原为弃土场，建设单位降土后，场地地势平坦，无地下管线、设施。

地基土层主要有杂填土、砂土、粉土、卵石层。

从上至下分别为：

①杂填土：

杂色，主要为建筑垃圾，含砼碎块、砖块、渣土等，结构松散。

场区普遍分布，厚度6.3m～11.1m，平均8.74m。

②中砂：

灰黄色，稍湿，稍密～中密，普遍分布。

该层层厚约为1.50m～3.00m,平均2.36m，承载力180KPa。

③粉质粘土：

黄褐色，含砂颗粒。

该层层厚约为1.00～3.00m,承载力150KPa。

④中砂：

灰黄色，中密，饱和；该层层厚约为2.40～4.10m,承载力200KPa。

⑤卵石：

肉红～灰褐色，湿～饱和，中密。

连续分布，稳定，厚度大,承载力300kPa。

场地地下水埋深在12m以下；可不考虑地下水对注浆的影响。

4、桩基础情况

本工程采用钢筋砼灌注桩，桩直径500mm，长约21m，257根，桩顶标高-0.5m；桩顶设独立承台，承台或基础柱间设基础拉梁。

现场场地标高约-0.65m。

二、施工平面布置图

后附。

三、施工要求

1、根据设计图纸要求，本工程地面有大约8~10m深的建筑垃圾回填土，为解决地面沉降，需对建筑垃圾填土进行注浆加固；须由有资质的单位具体进行设计施工。

2、本次注浆加固处理的对象是地层第一层杂填土，主要部位是荡桨池、机房底板下等处。

要求注浆处理后回填土承载力不小于110KPa。

其他不注浆处，换填1.2m厚2:

8灰土，分层夯实，压实系数0.94。

3、基础注浆拟于2017年10月底完成。

4、、施工要符合工程施工进度要求。

5、施工前对施工人员进行技术交底。

6、确保施工过程中人员安全以及施工质量可靠。

四、技术保证条件

1、安全网络：

见下页图

2、注浆施工需严格执行本施工方案。

第二章编制依据

一、规范规程

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

《建筑地基与基础加固技术规范》JGJ123—2001。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

二、本工程施工图纸

三、本工程施工组织设计

四、岩土工程勘察报告

第三章施工计划

一、施工进度计划

施工准备:

2017.9.26.---9.28.

注浆:

2017.9.29.--10.30.

根据现场实际情况调整。

二、材料与设备计划

1、材料计划：

浆液工程量根据现场实际计量。

2、主要机械设备使用计划

采用小型的机械组合方式进行施工。

[机械][器具][其他]

TXU—75A型钻机2台旋转二重管排水处理装备

SYB—60/160型注浆泵2台注浆液混合器测定器具

SJY—双层立体式搅拌机1台喷头凝胶时间测定仪

施工机械配置见下图：

3、水电需要量计划：

需20KW用电功率，用水量50m3/天

4、劳动力需要量计划：

序号

部门

数量

所需人数

1

成孔施工队

1

5人/队

2

注浆施工队

1

4人/队

3

管理人员

3人

4

人数

12人

第四章方案设计

根据现有工程地质及施工实际条件，经过仔细分析，采用化学注浆处理上部土层，双液注浆处理下部土层。

一、处理方案

1.采用日本引进的二重管双液注浆工艺进行上部土层封闭注浆。

由于在土体内加注双液浆可在短时间内达到强度并迅速提高土体的С、Ф值，从而达到加固现有土体的目的，由于双液浆具有良好的止水作用，同时可解决上层渗漏水对土体的渗透失稳影响。

2.在下层土体，拟采用回填注浆法，浆体材料采用P.S32.5水泥，水灰比0.7～1.0。

由于浆液内含有特殊效果的外加剂，所以浆液具有以下特点：

（1）固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的浆液也具有很高强度。

（2）渗透性良好，特别是对建筑垃圾回填土层的渗透性优异。

（3）地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。

（4）浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据现场实际需要调整。

（5）浆液不流失、固结后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。

（6）无污染环保材料，不会对地下水、土壤及地表植被造成影响。

处理部位详见后附图。

二、参数设计原理

注浆在不改变地层组成的情况下，将回填土土层颗粒间存在的空气和水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状，增强地基承载力的目的。

其注浆特性是使该土层粘结力（）、内磨擦角（c）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动且固结的浆液后，使土层透水性降低，从而密实土层。

对桩体的益处:

桩基工程中，桩基主要是通过土层传递荷载,同时满足建筑物对于承载力的要求。

其中大多采用注浆技术，而注浆技术又是土体加固技术和桩基工程技术的有机结合，主要有桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底、桩侧复式后注浆，均很大程度上起到了提高桩基承载力的效果。

6.2具体参数设计

成孔注浆：

加固注浆采用钻机成孔，孔深8.74m，全孔注浆。

注浆标高-0.45~-9.19m。

孔径：

钻机Φ42mm

角度：

5~10度

孔间距：

水平间距1.5m，梅花布置，详见附图。

布孔数量：

加固长度58m，宽度48m，孔间距1.5m，共计375个。

扩散直径：

杂填土空隙率较大，一般在0.33~0.66之间，渗透系数8×10-4cm/sec水泥的水灰比为0.7~1.0,注浆压力在0.4--0.5Mpa之间.根据填充空隙计算，预计扩散直径约为1.0-2.0m。

注浆压力：

0.4--0.5Mpa

确定填充率：

约30%～40%

凝固时间：

根据地质条件双液浆控制在120s～360s

材料配比：

浆体材料采用P.S32.5水泥，水灰比0.7～1.0，注浆压力为0.4MPa～0.5MPa，每延米注浆量暂定，压力维持在0.5MPa5分钟到10分钟即可终止注浆。

注浆顺序分别从外到内。

A液

B液

1.改性水玻璃40%

2.水60%

（以上为体积比）

1.水泥44.6%

2.水51.4%

3.外加剂:

p剂0.11%

y剂0.07%

t剂0.1%

x剂0.12%

第五章施工工艺技术

一、施工准备

1.开工前与甲方及相关单位作好协调，并办理完相关手续。

2.详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），要求甲方提供线路布置状况，提供施工保障电源。

3.调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。

4.组织项目人员进行安全、技术交底。

5.水、电齐备，场地平整，材料、设备进场。

6.连接水、电，安装调试设备。

7.规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。

8.与甲方交接施工现场控制点。

二、施工顺序

三、施工工艺流程

根据场地地层条件，采用TXU-75A型钻机双管单动回转钻进成孔工艺，SYB-60/160型注浆泵双液注浆工艺。

工艺流程如下：

四、施工方法

1、定孔位：

依据甲方提供数据，严格按照施工布置图进行测量放线定位，并经甲方及监理验收合格。

2、钻机就位：

对孔位时，应在测量人员控制下进行，以保证其垂直度。

钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的垂直度。

对准孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降，专人检查记录。

3、成孔：

钻机成孔时第一根施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。

4、提升钻杆：

严格控制提升幅度，每步不大于10cm。

匀速上升，注意钻机参数变化。

5、浆液配比：

采用经计量准确的计量工具。

按照设计配方配料。

6、注浆：

严格控制注浆压力，同时密切关注注浆量，当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆设计参数或移位等措施重新注浆。

五、质量要求

1、严格执行《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。

内容

标准

内容

标准

孔位偏差

±20mm

注浆压力

±5%

孔距偏差

±100mm

注浆量（暂定）

25%

钻杆角度

<0.1%

提升幅度

±5mm

2、检测

（1）注浆加固过程中，应随时监测，出现压力骤然下降、上升或者出现冒浆的情况，应查明原因，及时采取措施

最终注浆完成后，需再次进行荷载试验，检测时间为二十八天以后，检测点为注浆孔数的2%~5%，从而达到实验准确的目的。

填土承载力不小于110KPa，最终沉降量不大于30mm。

部分达不到设计要求继续进行二次补注浆。

六、施工监测

1.监测目的

为防止在施工过程中对土层整体结构造成影响，因此，在保证整体平稳的前提下,需要对高程变化及结构变形进行即时监测,以提供可靠的信息反馈保证下一步施工。

2.测量

（1）监测仪器设备：

精密水准仪等。

（2）测点埋设：

基基准点应布设在远离注浆处理区；设4个观测点。

（3）监测依据：

监测时应严格按照国家一、二等水准测量规范执行。

沉降点间距和复测周期按照国家《城市测量规范》执行。

第六章施工质量保证措施

严格按照本经甲方、监理和有关管理部门认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

根据施工程序，严把钻孔深度、配料、注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。

一、工程质量保证制度

1、成立工程项目经理负责人质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。

2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任性强、经验丰富的工程师担任质量控制人员，实施监督检查，保证工程质量。

3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验程序，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，并将所有材料的合格证、材质单及复检单存档。

4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录，使之成为评价工程质量的重要依据。

5、加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。

二、工程质量措施

1、钻孔施工：

成孔前，应严格按照施工布置图，布好孔位。

钻机定位要准确。

2、配料：

采用经计量准确的计量工具，严格按照设计配方配料。

3、注浆：

注浆时，应严格按照顺序分布进行施工。

当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆。

每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。

4、注浆完成后，应采用措施保证不溢浆、跑浆。

5、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。

6、整个注浆施工应密切注意和防止地面出水溢浆、隆起等情况，加强对施工地段的沉降观测。

三、质量问题的处理

如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

四、资料管理

1、编制技术资料目标设计的目的是为了提高施工技术资料的管理水平，加强技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、规范化、制度化，组织指导施工过程中的资料收集，实行技术资料目标管理。

2、施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理；按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。

在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合规定要求的竣工资料四份。

3、资料管理保证措施

（1）.工程所有技术、试验、材料、生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中互相配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决。

（2）.施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。

施工所需依据性资料如：

原材检验资料等在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。

（3）.收集的资料要妥善保管，防止丢失或损坏。

（4）.为了保证技术资料的收集与整理，要建立技术资料管理责任制和奖罚制度，各部门应明确责任，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推委、扯皮，对在资料工作中玩忽职守，不负责任，造成资料短缺、丢失、损坏的，要按有关规定给予处罚。

（5）资料收集工作由技术人员和资料员共同完成，由主任工程师主持，每星期进行技术资料检查。

（6）所有资料的编写要字体整齐、规范，不写草字、简体字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效,日期吻合。

（7）所有资料要用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其他人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。

第七章施工安全保证措施

1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。

2、钻机注浆泵及高压管路必须验试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。

3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。

5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

6、注浆时不得随意停水停电，必要时要事先通知，待注浆完成并冲洗后才可停水停电。

7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

8、注浆现场操作人员必须配制安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。

我司施工现场具体安全措施及管理规定，有详细系统的文字资料，这里不做详细说明。

A液

B液

1.改性水玻璃40%

2.水60%

（以上为体积比）

1.水泥44.6%

2.水51.4%

3.外加剂:

p剂0.11%

y剂0.07%

t剂0.1%

x剂0.12%

146,192,637

①一般选用浆液配比：

AB混合液中，水玻璃：

磷酸（体积比）=50：

1；

AC混合液中，水玻璃：

水泥浆（体积比）=1：

1；

水泥浆液水灰比，水：

水泥（重量比）=1：

1；

AC液的凝结时间一般选45s。

②特殊情况调整的浆液配比

调整原则：

根据进浆量和注浆压力的变化，及时调整浆液浓度。

若长时间注浆压力无变化，且注浆量大，则先适当调高AC混合液中的水玻璃量，以缩短凝结时间（调整至20s以内即可），再适当调高AC混合液中的水泥浆量，同时适当调高注浆压力；

无收缩注浆液标准配比表

名称

内容

密度

体积（L）

质量（kg）

备注

A液

硅酸钠

ρ=1.37

220

301.4

500L

稀释剂

ρ=1

280

280

C液

水泥

ρ=1.3

200

200

500L

H剂

ρ=1

31.18

31.18

C剂

ρ=1.45

10.34

15

P剂（XPM）

ρ=1

26

26

稀释剂

ρ=1

232.48

232.48

B液

H剂

ρ=1

69.8

69.8

500L

C剂

ρ=1.45

38.28

55.5

Gs剂

ρ=1

78.5

78.5

稀释剂

ρ=1

313.42

313.42