企业通用培训聚和华大厦模板专项施工方案讲义一.docx
- 文档编号:5547207
- 上传时间:2022-12-19
- 格式:DOCX
- 页数:76
- 大小:145.54KB
企业通用培训聚和华大厦模板专项施工方案讲义一.docx
《企业通用培训聚和华大厦模板专项施工方案讲义一.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业通用培训聚和华大厦模板专项施工方案讲义一.docx(76页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
企业通用培训聚和华大厦模板专项施工方案讲义一
{企业通用培训}聚和华大厦模板
(一)
专项施工方案讲义
一、编制依据1
二、工程概况1
2.1工程概况1
2.2建筑概况2
2.3构件尺寸统计表3
2.4模板形式5
三、施工段划分6
3.1地下部分6
3.2地上部分6
四、工程管理目标7
五、项目管理网络7
六、施工进度控制及安排10
七、施工准备10
7.1劳动组织10
7.2设备配备10
7.3周转材料准备10
7.4模板施工准备工作11
八、模板设计方案12
8.1地梁、承台模板12
8.2集水坑、电梯井13
8.3导墙模板13
8.4柱模板13
8.5墙体模板14
8.6楼板模板14
8.7框架梁模板15
8.8楼梯模板16
8.9后浇带模板17
九、模板施工方法18
9.1一般要求18
9.2集水坑、电梯井18
9.3柱模板19
9.4、墙体模板21
9.5、楼板模板22
9.5、梁模板22
9.6、模板拆除条件及拆除方法24
十、质量标准26
10.1材质要求26
10.2安装标准27
十一、成品保护措施28
十二、质量保证措施29
12.1施工现场质量管理网络29
12.2质量保证措施30
十三、质量通病的防治30
13.1轴线偏位的预防措施30
13.2标高偏差的预防措施30
13.3模板接缝不严的预防措施30
13.4柱模板容易产生的问题30
13.5梁模板容易产生的问题31
13.6墙模板容易产生的问题31
十四、安全措施31
十五、计算书32
15.1地下部分计算书32
15.2地上部分计算书51
一、编制依据
序号
名称
规范编号
1
天津市勘察院《岩土工程勘察报告》
工号K2011-047
2
天津市新型建材建筑设计研究院《设计图纸》
工号H11-10
3
建筑工程质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2009
5
中天建设集团企业标准
ZTB
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2010
7
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
8
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162—2008
9
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
二、工程概况
2.1工程概况
工程名称
聚和华大厦
地理位置
天津市和平区新华路与锦州道交口
建设单位
华润停车场(天津)有限公司
设计单位
天津市新型建材建筑设计研究院
勘察单位
天津市勘察院
施工单位
中天建设集团有限公司天津公司
监理单位
天津开发区泰达国际咨询监理有限公司
支护设计
天津市勘察院
监测单位
天津市地质工程勘察院
监督单位
天津市和平区建设工程质量安全监督管理支队
投资性质
自筹
质量目标
海河杯
工期(天数)
690
安全目标
天津市文明工地
轻伤控制率
1.5‰
开竣工日期
2012.9.14~2014.8.5
备注
2.2建筑概况
总建筑
面积(m2)
71139.89
地上部分面积(m2)
44630
用地面积(m2)
14760
地下部分面积(m2)
26509.89
基地面积(m2)
8618.60
结构形式
基础结构
承台、地梁、筏板
主体结构形式
框架-短肢剪力墙
层数
15
+0.00
大沽2.850
设计室外地坪(m)
-0.300m
3
现场标高
-0.55m
檐口高度(m)
49.70m
建筑总高度(m)
51
轴网尺寸(m)
98.1x96.6m
基坑面积(m2)
9300
电梯井深度(m)
-16.56m
开挖深度(m)
14.4
电梯井开挖深度
(m)
-16.01m
集水坑深度(m)
-15.55、-15.70
承台深度(m)
-15.15、-15.35
层高及建筑功能
层数
地下
一层
地下
二层
地下
三层
一层
二层
三层
标准层
屋面层
层高
(m)
5.45
3.4
4.4
4.5
4.5
3.8
3
3.9
功能
车库
车库
车库
商业
商业
公寓办
公
公寓
办公
公寓
办公
2.3构件尺寸统计表
楼层
标高(m)
梁(mm)
板(mm)
柱(mm)
墙(mm)
机房层顶
52.850
机房层
49.700
250x400
600x400
十五层
45.700
300x700
250x550
400x600
120
400x400
500x300
600x600
500x400
00
600x550
十四层
42.700
300x700
250x500
600x400
20
800x600
600x600
600x400
650x650
200250
300400
十三层
39.700
300x800
250x500
600x400
100110
800x600
600x600
600x400
650x650
200250
300400
十二层
36.700
300x800
250x500
600x400
100110
800x600
600x600
600x400
650x650
200250
300400
十一层
33.700
300x800
250x500
600x400
100110
800x600
600x600
600x400
650x650
200250
300400
300x700
800x600
十层
30.700
400x700
600x400
100110
600x600
600x400
200250
300400
250x500
650x650
九层
27.700
300x700
100110
800x600
200250
400x700
600x600
300400
600x400
600x400
250x500
650x650
300x700
800x600
八层
24.700
400x700
600x400
100110
600x600
600x400
200250
300400
250x500
650x650
300x700
800x600
七层
21.700
400x700
600x400
100110
600x600
600x400
200250
300400
250x500
650x650
六层
18.700
300x700
400x700
600x400
250x500
100110
800x600
650x650
700x700
700x600
600x550
00
五层
15.700
300x700
400x700
600x400
250x500
100110
800x600
650x650
700x700
700x600
600x550
00
四层
12.700
300x700
400x700
600x400
250x500
100110
800x600
700x700
800x700
600x600
600x550
200250
300400
三层
8.900
300x800
400x700
500x400
350x400
100110
120130
750x600
800x700
700x700
800x600
750x750
00
350400
二层
4.450
300x750
400x750
100110
120250
800x800
800x700
200300
350400
250x550
800x600
350x700
750x750
600x600
一层
-0.050
300x750
400x600
250x550
400x700
100110
120130
140160
800x800
800x700
800x600
750x750
600x600
200300
350400
350x850
600500
400350
600x850
400x1250
1000x600
600x650
700x700
300x1300
1100x850
地下一层
-5.600
\
180250
800x800
300x2150
850x850
700x1600
650x650
700x1800
650x1500
300x700
1000x600
地下二层
-9.000
1600x400
400x700
600x650
300x800
350400
700x700
1100x850
800x800
850x850
650x650
600500
400350
地下三层
基础顶
1600x350
550x600
400x600
300x900
350
900x700
700x700
600x600
800x800
850x850
200350
00
2.4模板形式
序号
部位
模板形式
1
基础底板
地梁、承台采用吊模;
电梯井、集水坑采用木筒模;
2
地下室外墙
15厚釉面木模板、40X80方木背楞@200;Φ12对拉螺栓焊止水环
@450;
3
框架柱
15厚釉面木模板、40X80方木背楞;采用80X40X3矩形钢管柱箍:
负三层柱箍间距@450;负二层柱箍间距@300;负一层柱箍间距2m以下@300,顶部,中间部位@450;标准层柱箍间距@450;首层柱箍
间距@400;
4
剪力墙
15厚釉面木模板、40X80方木背楞@200;Φ12对拉螺栓@400;
5
梁
15厚釉面木模板、40X80方木背楞@200;梁高600以上Φ14对拉螺
栓@400;
6
顶板
15厚多层板,40X80方木背楞@200,钢管脚手架立杆。
三、施工段划分
3.1地下部分
3.2地上部分
根据上面两图显示,地下室基础底板按照后浇带分为4个大的施工段浇筑,地上部分分为3个大的施工段浇筑。
四、工程管理目标
1、质量管理目标:
合格,确保天津市“海河杯”,创集团标杆工程。
2、工期管理目标:
按照合同要求,分阶段控制施工进度。
开工日期:
2012年9月14日进入±0.00以上施工时间:
2013年6月15日;结构封顶时间:
2013年10月7日;竣工时间;2014年8月5日
3、安全文明生产管理目标:
创“天津市文明工地”。
重大危险源得到100%的控制,杜绝发生重大人员伤亡事故。
轻伤事故率控制在1.5‰之内。
危险化学品的购买、存放、使用得到100%控制,职工在特殊环境作业100%配置健康安全防护用品,杜绝人员中毒事故的发生。
4、消防管理目标:
重大火灾易发危险源得到100%的控制,消防安全设施配备100%到位,100
%有效,杜绝发生火灾伤亡事故。
5、环境管理目标:
水、气、声、渣排放符合要求;施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理,重大环境因素得到100%的控制。
五、项目管理网络
5.1、在管理人员的选用上,我们将调动精兵强将,选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力的集体,对这一集体我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度。
5.2、现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的本公司职工及专业班组长进驻现场,确保现场操作质量。
并通过对广大职工的各种培训教育,提高职工的质量意识和安全生产的积极性。
5.3、项目经理部在项目经理的直接领导下,充分发挥项目部的整体优势,优化各劳动力生产要素,为此建立如下的项目管理网络
六、施工进度控制及安排
地下结构20天一层,地上结构1-3层10天一层、4-15层6天一层,采用墙、柱、梁、板一起浇筑工艺。
地下室采取二托一,两层支架;地上采用三托一,三层支架。
七、施工准备
7.1劳动组织
根据工作量及进度要求,模板工程劳动组织如下:
本工程施工配备木工100人,按流水段组织流水施工。
7.2设备配备
名称
规格型号
功率
数量
进场日期
塔吊
QTZ80/110
55kw
3台
锤子
重量0.25、0.5kg
150个
梅花扳手
22~24
150个
圆盘锯
MJ—106
3kw
1台
平刨
MB—105
3kw
1台
手电钻
钻头直径12~20mm
10把
台钻
VV508S
520w
1台
手提电锯
M—651A
1.05kw
10台
手提电刨
0.45kw
3台
压刨
MB—1065
7.5kw
1台
活动扳手
最大开口宽65mm
20把
空压机
1立方
2台
线坠
0.5kg
100个
钢卷尺
5m
150把
手锯
50把
7.3周转材料准备
考虑模板周转使用及流水施工,按一层数量配备;柱箍按地下室三层的数量
配备。
序号
材料名称
数量
备注
1
15mm厚木胶板
60000m2
分批进场
2
方木(40mm×80mm)4m长
20000根
分批进场
3
钢管
320000m
分批进场
4
碗扣架
20000个
分批进场
5
扣件
96000个
分批进场
6
对拉螺栓
30000根
分批进场
7
顶托
20000个
分批进场
8
步步紧800mm长
10000个
分批进场
7.4模板施工准备工作
7.4.1
不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
7.4.2、引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它轴线。
根据轴线弹ft模板的边线以及外侧控制线,放线要准确到位,以便于模板的安装和校正。
7.4.3、保证楼、地面平整度,有利于支撑底部的平整度。
7.4.4、检查止水钢板、水电管线、插筋、测温热敏电阻等预埋情况,包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性,办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检
手续并经验收合格。
7.4.5、砼施工缝、后浇带清理干净,浮浆已剔除。
顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。
7.4.6、各工序流程均严格采用“样板引路”和“三检制”,明确各工序操作标准和要求,分解、细化,将责任落实到人。
八、模板设计方案
8.1地梁、承台模板
承台及地梁采用吊模定型。
1)待基础梁保护层垫块全部调整到位后,经技术员、钢筋质检员检查复核无误后,方可进行支设地梁吊模。
2)使用Φ12钢筋按照竖向柱上油漆标注的结构50线,拉线绳焊接牢固,拉杆长度根据梁截面宽度每边加长150mm,水平杆每端对照梁边线焊接内支撑固定点,水平间距600-800mm一道。
3)梁帮板采用1.22*2.44*0.015厚的多层双面清水板拼装,下料时严格按照图纸尺寸拼装,合理下料,严禁ft现大材小用,造成不必要的浪费。
4)基础地梁吊模支撑采用40x80mm方木、Φ48架管、十字扣件,利用纵横斜支撑,对照基础梁边线,加固校正,为确保梁截面尺寸。
5)合理利用材料,在基坑较小的坑内,全部使用旧方木、旧多层板,杜绝乱截乱裁新方木、新多层板。
6)吊模支设完毕后,木工质检员要按照轴线尺寸、房间尺寸、梁截面尺寸检查核对无误后,填写自检记录,报监理复检,复检合格后,方可进行浇筑砼。
7)要做到规范要求:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线\钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经伟仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经伟仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
8.2
集水坑、电梯井
基础底板集水井及电梯井模板采用
15mm木模板和40×80mm木方子按坑大小尺寸配制成定型的封底筒模,筒模底部开
1个150×150mm振捣孔,用钢丝绳将筒
模上口与振捣孔处的底板钢筋拉结,将筒模固定牢靠,防止浇筑砼时筒模上浮。
振捣孔位置必须均匀布置,以防止坑底砼浇筑不满。
8.3导墙模板
导墙模板采用15mm厚木模板做面板,横楞采用40×80mm木方子,Φ48×2.8mm
架子管做成竖楞,Φ对拉止水螺栓和间距1米的钢筋支架加固。
8.4柱模板
柱模板选用15mm厚木模板与40×80mm的木方配制,柱箍选用40×80mm方钢管。
柱模板的四块面板均做子口连接,并在接缝处粘贴海绵条。
当柱子的截面尺寸比梁截面小时,柱子标高按梁底配制成平口,当梁截面小于柱截面时,配制梁豁,优先采用柱梁板一同浇筑的施工方法。
8.5墙体模板
混凝土墙模板采用多层板组拼。
背楞竖肋采用Φ48双钢管。
Φ12对拉螺杆间距为400mm。
门窗处采用断口型木模,不得采用内置型。
门窗口模板立模校正后同墙模拼接,墙的龙骨在遇到门窗口处不断开,并用钢管、扣件将门窗口侧面和墙模板的钢管龙骨扣住,保证门窗口在浇筑混凝土过程中不发生偏移情况。
抗渗墙采用对拉螺杆(如下图所示),非抗渗墙穿PVC管,回收对拉止水螺杆。
注:
1-模板;2-结构混凝土;3-止水环50×50×3(厚);4-工具式螺栓;5-固定模板用螺栓;6-嵌缝材料;7-聚合物水泥砂浆
墙体支模用穿墙螺栓做法1(对接式穿墙螺栓)
墙体支模用穿墙螺栓做法1(普通穿墙螺栓)
8.6楼板模板
模板采用15厚木胶板,次龙骨采用40×80mm木方,主龙骨为双钢管,支撑采用满堂脚手架+支撑体系,加可调U型支托,立杆纵横间距为900mm。
水平钢管步距1500mm(根据楼层高度不同可适当调节),下设扫地杆离地面200mm。
8.7框架梁模板
1、采用15mm厚木胶板,40×80木带配制成梁帮梁底模板,规格尺寸要精确,加固梁帮采用Φ48×2.8双钢管,梁高超过600设M14对拉螺栓一道间距300mm,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。
梁下部支撑采用碗扣脚手架,设水平拉杆
和斜拉杆。
做法见下图:
水平横杆间距900mm.
2、对地下室顶板梁截面超过300x1500的梁,因为梁截面较大,梁下立杆改为双立杆,立杆距梁边150mm梁底40×80mm木方设3根间距等分,立杆的纵向间距800mm。
3、梁底的立杆支撑系统要与两侧的顶板模板支撑体系用钢管进行有效连接,水平方向上下采用短钢管各设一道水平连接杆,纵向不小于三步设一道连接,保证梁底立杆的整体稳定性。
截面尺寸≥300x1200框架梁模板支设示意图
8.8楼梯模板
楼梯模板底模为15厚木胶板,龙骨为40×80木方背楞,按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制。
楼梯踏步侧板采用40mm厚木方制作,板宽应等于楼梯踏步高与梯段板厚,长度按梯段长度确定,根据楼梯踏步尺寸在多层板上放样,制成锯齿形模板,每个锯齿两直角边分别等于踏步的高和宽。
同时每一梯段配置至少一块反三角木。
为保证楼梯模板的阳角的成品保护,楼梯踏步浇完毕立即用木胶板进行保护,防止阳角缺棱掉角。
主体结构标准层楼梯,模板可考虑用定型钢模板。
8.9后浇带模板
本工程的后浇带分为三个方面,一是底板后浇带侧模,二是一般梁板后浇带的侧模,三是梁板后浇带的底模。
后浇带侧模均采用木胶合板作面板,40×80mm木方作龙骨。
模板的上下口根据钢筋位置进行锯孔。
底板后浇带侧模需采用钢管进行可靠加固,防止跑模。
梁板底模应采用二次支撑。
在浇筑后浇带砼前,将后浇带内的拉接清理干净,钢筋整理至符合要求,然后二次支设后浇带模板。
要保持底模与砼面接触紧密,并在模板与砼间沿后浇带方向加设一道海绵条,以防止漏浆。
后浇带模板支撑图
九、模板施工方法
9.1一般要求
1、熟悉图纸,编制的模板方案对项目部管理人员和施工队管理人员进行交底。
2、现场复核每一施工楼层放线,标高、轴线偏差在允许范围之内。
复核预留洞,预留孔的位置和尺寸。
3、梁、板模板采用木胶大模板,模板根据现浇板的净尺寸裁割一般一到两块;柱模根据截面尺寸裁割,考虑柱侧边对拉连接需用木方延长柱模宽度,一般每边上下3—4块。
4、根据图纸设计要求弹ft墙柱构件的边线或模板外线及梁的控制轴线,并在上层柱筋上标ft搂面标高控制线。
9.2集水坑、电梯井
9.2.1模板加工
将现场旧40×80mm木方子重新过刨(双面刨光)压制成统一规格,做为筒模的竖楞,间距为200mm,在竖楞背面将40×80mm木方子扁用做为筒模的横楞,用钉子与竖楞钉牢,横楞的间距为300mm,然后用40×80mm木方子对顶,将筒模加固成一个整体。
在筒模上口四角的100×100mm木方子上设置Φ6的钢筋吊环,距
木方子上口100mm处打眼,然后将Φ6的钢筋穿过,并将钢筋焊成封闭的吊环,吊环的长度必须一致,焊口不得小于60mm。
筒模的截面尺寸允许偏差为0~2mm。
对角线的允许偏差控制在3mm。
9.2.2筒模安装
筒模在安装前,先将筒模下口的马凳在坑底安放好,马凳的顶部标高与砼上表面标高相同,根据坑底位置线在筒模相临两板位置处将“T”型顶模棍与底板钢筋焊好,顶模棍的布置间距为600mm,并刷好防锈漆,然后用塔吊将筒模吊装至坑内就位,最后用钢丝绳将吊环与底板钢筋拉结牢固。
防止筒模上浮的措施:
地坑有工程桩时,将筒模与工程桩钢筋连接。
9.3柱模板
9.3.1施工准备
1、弹好柱位线和柱控线,已办完钢筋的隐检手续。
2、现场已清理完毕,模板已刷好脱模剂。
3、在柱的四周距边线15cm处,预埋Ф20—Ф22钢筋头,长40cm,露ft板面20cm,每侧两根,用以固定柱根部模板,另外根据柱高尺寸,预埋用以固定斜支撑的插筋,每面设2—3点,用以斜支撑底脚
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 企业 通用 培训 大厦 模板 专项 施工 方案 讲义