钻床实训总结.docx

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钻床实训总结

钻床实训总结

1.求一篇铣床的实习报告求大神关心

铣床实习报告实习目的：

1、简洁了解铣床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的操作铣床，并能正确使用一种以上的铣床方式。

铣床原理：

1、简介：

用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

多用来铣削各种平面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴以及比较简单的型面。

效率较刨床高。

在机械制造和修理工厂广泛应用2、铣床通用规章（老师要求）：

（一）工作中仔细做到：

1、铣削不规章的工件及使用虎钳、分度头及公用夹具持工件时，不规章工件的重心及虎钳、分度头、公用夹具等应尽可能放在工作台的两头部位，避开工作台受力不匀，产生变形。

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在两头位置，然后再换向，不准直接换向。

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

6、铣削平面时，必需使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震惊。

（二）工作后，将工作台停在两头位置，升降台落到最低的位置上。

实习内容：

一、基本学问：

铣削加工的特点、应用范围。

（1）所实习铣床的基本结构、加工范围。

（2）铣刀的品种、结构、应用及安装。

（3）铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

（4）工件的安装方式。

（5）平面、沟槽的铣削方法，尺寸的检验，铣削用量的选择。

（6）铣削平安学问。

二、基本技能

（1）正确操作所实习铣床。

（2）独立完成平面、沟槽的铣削过程。

实习结果：

铣工，我们次要是将刨床加工好的工件加工成为一个横截面为19mm的长方体，再进一步做成一个小锤子。

总结体会：

铣工是我们实习进行的第三个工种练习。

而且是第一个工种老师也即牛头刨床的老师进行教课。

由于许多的工作效果都跟牛头刨床的效果很相像，因而我们着重比较了一番两者之间的差别和优缺点。

这种比较也加深了我们对于两个工种的学习，由于对于铣床的致使许多，因而我们的时间次要是花费在听课上。

真正实践动手操作的时间并不是许多。

而且，由于这个工种的使用方式的多样化，最终的实习基本上都是根据老师的要求，使用统一的方式——每分钟600转——进行加工练习。

不管是牛头刨床还是铣床，老师尤其强调的是——平安问题。

新近就听老师说有同学在实习时候穿裙子不当心差点连整个腿都给没了。

还有女同学由于头发的原因受伤。

男同学这方面似乎占了不少优势。

即便如此，同学们在操作中仍按老师要求做，以避开不必要的擦伤或是别的什么小损害。

关于铣床练习过程当中的问题，由于实践有限，所遇也不多。

由于我们一般是多人操作一台机器，因而老师要求我们必需单人操作，且不许任凭接触敲击工作台。

最重要的是：

平安为主。

2.求一篇铣床的实习报告

铣床实习报告

实习目的：

1、简洁了解铣床的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的操作铣床，并能正确使用一种以上的铣床方式。

铣床原理：

1、简介：

用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

多用来铣削各种平面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴以及比较简单的型面。

效率较刨床高。

在机械制造和修理工厂广泛应用

2、铣床通用规章（老师要求）：

（一）工作中仔细做到：

1、铣削不规章的工件及使用虎钳、分度头及公用夹具持工件时，不规章工件的重心及虎钳、分度头、公用夹具等应尽可能放在工作台的两头部位，避开工作台受力不匀，产生变形。

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在两头位置，然后再换向，不准直接换向。

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

6、铣削平面时，必需使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震惊。

（二）工作后，将工作台停在两头位置，升降台落到最低的位置上。

实习内容：

一、基本学问：

铣削加工的特点、应用范围。

（1）所实习铣床的基本结构、加工范围。

（2）铣刀的品种、结构、应用及安装。

（3）铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

（4）工件的安装方式。

（5）平面、沟槽的铣削方法，尺寸的检验，铣削用量的选择。

（6）铣削平安学问。

二、基本技能

（1）正确操作所实习铣床。

（2）独立完成平面、沟槽的铣削过程。

实习结果：

铣工，我们次要是将刨床加工好的工件加工成为一个横截面为19mm的长方体，再进一步做成一个小锤子。

总结体会：

铣工是我们实习进行的第三个工种练习。

而且是第一个工种老师也即牛头刨床的老师进行教课。

由于许多的工作效果都跟牛头刨床的效果很相像，因而我们着重比较了一番两者之间的差别和优缺点。

这种比较也加深了我们对于两个工种的学习，由于对于铣床的致使许多，因而我们的时间次要是花费在听课上。

真正实践动手操作的时间并不是许多。

而且，由于这个工种的使用方式的多样化，最终的实习基本上都是根据老师的要求，使用统一的方式——每分钟600转——进行加工练习。

不管是牛头刨床还是铣床，老师尤其强调的是——平安问题。

新近就听老师说有同学在实习时候穿裙子不当心差点连整个腿都给没了。

还有女同学由于头发的原因受伤。

男同学这方面似乎占了不少优势。

即便如此，同学们在操作中仍按老师要求做，以避开不必要的擦伤或是别的什么小损害。

关于铣床练习过程当中的问题，由于实践有限，所遇也不多。

由于我们一般是多人操作一台机器，因而老师要求我们必需单人操作，且不许任凭接触敲击工作台。

最重要的是：

平安为主。

3.数控铣床实习体会

为期X周的数控加工实习转瞬就结束了，但是带给我的感受却永久的留在了我的心。

总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。

在以后的时间里也唯恐不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。

数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不只仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据本人的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

我们晓得，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不只可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。

对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活态度的训练的一次机会！

在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的独一标准。

理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。

真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将本人的才华呈现出来。

我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。

俗话说：

“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。

任何理论和学问只要与实习相结合，才能发挥出其作用。

而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和处理问题的力量。

在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能娴熟的把握编程。

以后要仔细学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

4.急求一份一般车床实习总结,500左右就好了,本人刚实习了一个月.

一般车床实习总结：

1。

平安操作规程

（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄能否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要坚固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）清除铁屑，应用刷子或公用钩。

（8）用锉刀打光工件，必需右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

（9）一切在用工、量、刃具应放于四周的平安位置，做到划一有序。

（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护安装。

（12）接近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

2、铣床技术平安操作规程

（1）操作前检查铣床各部位手柄能否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。

（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。

（3）装夹工件要稳固。

装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必需在机床停稳后进行。

（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置能否恰当。

（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置坚固。

（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。

（8）工作台与升降台移动前，必需将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。

（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来关心装卸。

（10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。

2、钳工技术平安操作规程3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。

4、手锤必需拆卸坚固，并在使用中常常检查能否有松动现象。

5、使用手锤，四周有人时，要随时避开，避开伤人。

6、进行錾削时，要掌握切屑飞出方向，以免伤人。

（5）严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。

（6）钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

（7）钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。

（8）钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。

7、工作场地应保持干净，过道通畅，毛坯和零件堆放整。

5.数控铣床实训心得

作业吧？

你就根据你们实训的流程写，什么时间、地点、晓得老师、实训要求、加工的零件及其参数、刀具的选择、数控工艺、实训心得等。

线确定一个主线，确定好主次，然后大致按上述步骤写就行了，

顺便问一句，是手写稿还是电子稿？

电子稿的话弄一个幻灯片效果比较好。

数控实训报告

一、实训时间：

第周

二、实训地点：

三、要求：

将任务书上的全部图形仿真，并将其图形捕获下来，粘贴到word文档（或者ppt），图形放在上方，下方记录下刀具表、数控加工参数表，演示时让老师验收确认，老师将依据同学们的操作状况给定仿真操作成果，机床操作成果由X老师给出。

制造所加工的零件的数控加工工艺卡。

四、零件加工

零件一（详写一个，其余的能省的就省吧）

毛坯大小：

150X60

刀具参数：

T1切削刃长12刀尖半径0.8

X向长度60Z向长度32

T2切削刃长12刀尖半径0.4

X向长度60Z向长度25

程序编写

OXXXX

仿真（写清次要步骤即可）

将加工好后的图形截下来，弄到幻灯片里面。

如这张图：

零件二、

（大致步骤同上）

实训心得

写你实训的收获、体会即可。

也许是：

。

.通过实训，你学到了。

明白了。

明白了没？

盼望对你有用

6.数控铣床实习体会

为期X周的数控加工实习转瞬就结束了，但是带给我的感受却永久的留在了我的心。

总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。

在以后的时间里也唯恐不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。

数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不只仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据本人的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

我们晓得，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不只可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。

对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活态度的训练的一次机会！

在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的独一标准。

理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。

真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将本人的才华呈现出来。

我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。

俗话说：

“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。

任何理论和学问只要与实习相结合，才能发挥出其作用。

而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和处理问题的力量。

在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能娴熟的把握编程。

以后要仔细学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

7.铣床实训报告

为期一个多月的ERP实习结束了，心中无限感慨.这次的实习让我受益良多，在整个过程中，我们不只模仿真实公司的整个业务流程，包括与外部机构的沟通，这让我把专业理论学问运用到实践结合过程的同时更学会了与人交际的各种技能.通过指点老师的悉心指点与同事们的帮助，更重要的是本人的努力让我这次实习成果显著.当然，除了胜利的阅历，在实践过程中所得到的"教训"也是一笔珍贵的财宝.所谓无法规无以成方圆，一个健全的公司需要有严谨的纪律和具体的规程，我就应当严于律己，这样不只可以恪守中心的法规，对我本人更有好处.作为一个公司的高层对部门内的运作要有很深化的了解，其中更重要的是对运营规章的熟识.我们公司取名叫麦隆科技股份有限公司，"麦隆"类似英语发音"MAKELONG"，意思是做得长期一点.公司一共有13个人，划分为行政部，生产部，财务部，物流部，市场部，选购部几个部门，各个部门之间需要相互协调.实习的一开头，我们需要仔细阅读公司业务运作的运营规章，基础数据及相关运营规章，外部机构的相关运营规章等等，这些是首要的任务.依据规章的内容以及上网查阅的材料，我们开头一步步组建属于我们本人的公司"麦隆科技股份有限公司".熟识运营规章和基础数据后，公司高层需要一齐商议 公司的战略目标及实施方案.在这个过程中，在内部发扬明主精神是很重要的，大家集思广益，可以提出更多更好的对公司运营有用的方案.ERP实习让我从多个方面了解企业的内部资源和外部资源，在运营过程中参加制定企业的进展战略与进展规划，和同事共同制定涉及企业"人财物产供销"全部方面的猜测，决策，方案，预算，组织，协调，掌握和分析，涉及企业管理和运营决策的方方面面.虽然我只是担任生产部，但许多时候做出决策都要考虑周到，结合各部门沟通的看法作出最满足的决策.当然，除了我们这些生产制造公司以外，还有市场管理与服务机构，例如工商行政管理部门，税务部门，人才沟通服务中心，综合信息中心，银行，租赁公司，认证中心和会计师事务所等部门或公司.他们为生产制造公司为主的模仿企业有序开展生产运营活动，协调不同经济主体的利益关系，规范模仿市场竞争环境，供应企业运营所需的信息，资金，人才，物资而设立的.我在公司担当财务部的出纳和生产部的生产主管，所谓身兼两职，责任严重.而我所在的财务部设有一名财务总监，一名会计主管，一名审计和一名出纳.人数看起来算占了许多廉价，但是巨大的业务量让我们后来熟悉到，财务部的确是需要这么多人手.作为学了将近4年会计的我们，理论的学问常常挂在嘴边，可谓是纸上谈兵的高手了.但当把理论付诸于实际的时候，才发觉"书到用时方恨少".我是做出纳的，次要担任填写一些凭证，登记现金和银行存款日记帐等，平常亦担任管理好公司的流淌资金.公司同时采纳财务软件和手工账的方法来记录业务.出纳在每一笔经济业务发生的时候，先要取得相关原始凭证，然后依据相应的原始凭证，将其登记记帐凭证.再依据记帐凭证，登记其明细帐.期末，填写科目汇总表以及试算平衡表，最终才把它登记入总帐.结转其成本后，依据总帐合计，填制资产负债表，利润表，损益表等等年度报表.这也就是会计操作的一般挨次和基本流程.经过这段时间的手工记账，使我的基础会计学问在实际工作中得到了验证，进一步加深了我对会计的了解，并具备了肯定的基本实际操作力量.在取得实效的同时，我也在操作过程中发觉了本身的很多不足：

1，本人不够细心，常常看错数字或是遗漏业务，导致核算结果出错，引起不必要的麻烦，这样导致老是被会计主管怒斥.所以我需要在这方面有所改进，要静下心，工作仔细再仔细才行.2，帐务处理不熟识.虽然这段时间里，每笔帐务处理都比较简洁，但丢下书本已有一段时间，许多学问已经遗忘，特殊是一些比较麻烦的帐务处理，生产成本的结转，材料成本差异的计算都很简单，假如书本学问不理解透彻是很难做出来的.所以在这方面我需要加强复习，温故而知新.今后还得加强练习.3，管理现金不够严格，其他部门需要现金，就直接给他们，没有进行必要的手续，象要求写请款单或者登记，这样导致现金的不合理流失.不过后期有加强这方面的管理.很圆满由于财务部的工作特别忙，每天做帐都没时间管理其他事情，因而生产部的工作都不能执行，只要靠业务主管把生产部搞好，很庆幸的是业务主管对工作很担任，又比较了解生产部的运作和管理，所以生产部也管理得井井有条.新产品的研发，ISO认证，生产预算和方案等，工作量也很大，现在才明白原来每个部门的运营运作都是很有序，很有条理的，而且需要许多精力去管理，否则就很简单导致整个公司的运作失常，甚至破产无法运营下去.。

8.急求一篇在校生铣床实习心得体会

为期一个多月的ERP实习结束了，心中无限感慨.这次的实习让我受益良多，在整个过程中，我们不只模仿真实公司的整个业务流程，包括与外部机构的沟通，这让我把专业理论学问运用到实践结合过程的同时更学会了与人交际的各种技能.通过指点老师的悉心指点与同事们的帮助，更重要的是本人的努力让我这次实习成果显著.当然，除了胜利的阅历，在实践过程中所得到的"教训"也是一笔珍贵的财宝.所谓无法规无以成方圆，一个健全的公司需要有严谨的纪律和具体的规程，我就应当严于律己，这样不只可以恪守中心的法规，对我本人更有好处.作为一个公司的高层对部门内的运作要有很深化的了解，其中更重要的是对运营规章的熟识.我们公司取名叫麦隆科技股份有限公司，"麦隆"类似英语发音"MAKELONG"，意思是做得长期一点.公司一共有13个人，划分为行政部，生产部，财务部，物流部，市场部，选购部几个部门，各个部门之间需要相互协调.实习的一开头，我们需要仔细阅读公司业务运作的运营规章，基础数据及相关运营规章，外部机构的相关运营规章等等，这些是首要的任务.依据规章的内容以及上网查阅的材料，我们开头一步步组建属于我们本人的公司"麦隆科技股份有限公司".熟识运营规章和基础数据后，公司高层需要一齐商议 公司的战略目标及实施方案.在这个过程中，在内部发扬明主精神是很重要的，大家集思广益，可以提出更多更好的对公司运营有用的方案.ERP实习让我从多个方面了解企业的内部资源和外部资源，在运营过程中参加制定企业的进展战略与进展规划，和同事共同制定涉及企业"人财物产供销"全部方面的猜测，决策，方案，预算，组织，协调，掌握和分析，涉及企业管理和运营决策的方方面面.虽然我只是担任生产部，但许多时候做出决策都要考虑周到，结合各部门沟通的看法作出最满足的决策.当然，除了我们这些生产制造公司以外，还有市场管理与服务机构，例如工商行政管理部门，税务部门，人才沟通服务中心，综合信息中心，银行，租赁公司，认证中心和会计师事务所等部门或公司.他们为生产制造公司为主的模仿企业有序开展生产运营活动，协调不同经济主体的利益关系，规范模仿市场竞争环境，供应企业运营所需的信息，资金，人才，物资而设立的.我在公司担当财务部的出纳和生产部的生产主管，所谓身兼两职，责任严重.而我所在的财务部设有一名财务总监，一名会计主管，一名审计和一名出纳.人数看起来算占了许多廉价，但是巨大的业务量让我们后来熟悉到，财务部的确是需要这么多人手.作为学了将近4年会计的我们，理论的学问常常挂在嘴边，可谓是纸上谈兵的高手了.但当把理论付诸于实际的时候，才发觉"书到用时方恨少".我是做出纳的，次要担任填写一些凭证，登记现金和银行存款日记帐等，平常亦担任管理好公司的流淌资金.公司同时采纳财务软件和手工账的方法来记录业务.出纳在每一笔经济业务发生的时候，先要取得相关原始凭证，然后依据相应的原始凭证，将其登记记帐凭证.再依据记帐凭证，登记其明细帐.期末，填写科目汇总表以及试算平衡表，最终才把它登记入总帐.结转其成本后，依据总帐合计，填制资产负债表，利润表，损益表等等年度报表.这也就是会计操作的一般挨次和基本流程.经过这段时间的手工记账，使我的基础会计学问在实际工作中得到了验证，进一步加深了我对会计的了解，并具备了肯定的基本实际操作力量.在取得实效的同时，我也在操作过程中发觉了本身的很多不足：

1，本人不够细心，常常看错数字或是遗漏业务，导致核算结果出错，引起不必要的麻烦，这样导致老是被会计主管怒斥.所以我需要在这方面有所改进，要静下心，工作仔细再仔细才行.2，帐务处理不熟识.虽然这段时间里，每笔帐务处理都比较简洁，但丢下书本已有一段时间，许多学问已经遗忘，特殊是一些比较麻烦的帐务处理，生产成本的结转，材料成本差异的计算都很简单，假如书本学问不理解透彻是很难做出来的.所以在这方面我需要加强复习，温故而知新.今后还得加强练习.3，管理现金不够严格，其他部门需要现金，就直接给他们，没有进行必要的手续，象要求写请款单或者登记，这样导致现金的不合理流失.不过后期有加强这方面的管理.很圆满由于财务部的工作特别忙，每天做帐都没时间管理其他事情，因而生产部的工作都不能执行，只要靠业务主管把生产部搞好，很庆幸的是业务主管对工作很担任，又比较了解生产部的运作和管理，所以生产部也管理得井井有条.新产品的研发，ISO认证，生产预算和方案等，工作量也很大，现在才明白原来每个部门的运营运作都是很有序，很有条理的，而且需要许多精力去管理，否则就很简单导致整个公司的运作失常，甚至破产无法