试验检测流程图.docx
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试验检测流程图.docx
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试验检测流程图
试验检测流程图
试验室抽样
样品检查验收
退回、重新取样
样品入库、登记
领取样品、检查登记
样品加工、检查、记录
不合格
合格
合格
查明原因
不合格
设备检查记录
试验报告发放
试验
填写试验记录
复核试验记录
不合格
查明原因
不合格
填写试验报告
复核试验报告
试验台帐登记
签发试验报告
正确
设备检查
维修检定、校准
设备使用记录
试验检测流程图
试验室抽样
样品检查验收
退回、重新取样
样品入库、登记
领取样品、检查登记
样品加工、检查、记录
设备检查记录
试验
填写试验记录
维修检定、校准
复核试验记录
不合格
合格
合格
查明原因
不合格
设备检查记录
不合格
查明原因
不合格
填写试验报告
复核试验报告
试验台帐登记
签发试验报告
试验报告发放
正确
烘干箱操作规程
一、作业前的准备
1、接上电源后,即可开启工作加热开关。
二、作业中的要求
2、再将控制器旋钮由0℃位置按顺时针方向旋至达到的设置的温度,此时箱内开始升温,指示灯亮作指示。
3、当温度升到所需工作温度时此时可再把旋钮作微调至指示灯熄灭处为其恒温(很可能在恒温时,温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定).当箱内温度稳定时(即所谓“恒温状态”,如温度计上读数超出或低于所需温度,则可控温器再稍微调整,以达到正确程序为止)。
4、恒温时,可关闭一组加热器工作,以免功率过大,影响恒温灵敏度。
5、温度恒温时,可根据试验需要,令其作一定时间的恒温,在此过程,可借箱内控制恒温器自动控温,而不需另加人工管理。
6、欲观察工作室试品情况,可开启箱外门、借箱内一玻璃门观察之。
但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升至300℃时,开启箱门可能使玻璃门急骤冷却而破裂。
三、作业后的要求
7、停止工作后,关闭电源,待冷却至室温时,清洁箱内卫生。
仪器设备管理制度
一、仪器设备的管理,包括设备的购置、审批、验收、使用、维修、养护、保养、检定/校准、标识、降低、封存、报废等.
二、检验仪器设备的购置应由试验单位提出书面购置申请报告,包公司测试中心审批,经公司主管领导批准后,固定资产部分有公司测试中心购置,低值易耗品由使用单位购置。
三、一起设备到位后,由设备管理员组织开箱验收调试;且检定/校准。
四、验收合格的检测设备应及时建立设备档案,并编号登入分帐。
五、贵重、精密、大型检测设备应由专业技术人员根据仪器使用说明书制定操作规程,经主任审批后上墙。
六、检测仪器设备应严格按操作规程操作,每次使用前后应检查设备状况,并填写使用记录。
七、试验仪器设备使用过程中若发生故障,维修后进行检定,合格后方准使用并填写仪器设备维修记录、存档。
八、大型试验设备不得随意搬动,若需搬动,应经室主任同意,并指定具体的搬运方案,安装后重新进行鉴定/校准。
九、长期不用的试验仪器应每日通电运行两次,每次不少于20分钟,并在一起设备使用记录中记载
试验室管理制度
一、试验工作按照国家标准及交通部颁布的标准进行。
二、试验人员必须经过培训,并服从试验室负责人的统一安排。
三、爱护仪器、设备,保持器具的完好精确。
四、维护试验场地的整洁,试验每告一段落,必须清理场地。
五、定时对贵重的仪器设备进行保养、检查。
六、化验试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全的地方,并由专人负责保管。
七、末经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。
八、在试验操作过程中,应集中注意力,不允许吸烟,应禁止无关人员随意靠近机器,以免发生意外。
九、每天下班前,应做到关紧门窗,关好水、电开关。
对需要昼夜运行的机器,应检查其运行状态及保险装置。
特殊情况应留有专人值班。
十、试验人员应实事求是,严禁修改伪造试验数据。
集料室管理制度
一、每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查,如有异常情况,应立即采取措施。
二、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解,做好使用记录。
三、试验人员在操作前应熟悉该试验的操作步骤及注意事项,应避免一边试验一边查阅操作规程.
四、土工击实应在专用的击实台上进行,筛分试验应注意筛孔尺寸,应根据材料用途确定方孔或圆孔。
五、使用天平称量或进行细料筛分等试验时,应避免吹风,必要时应关门窗及电风扇,以免造成称量不准或细颗粒损失.
六、在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。
七、试验完毕,应将所有的仪器擦干净,配件放回原处,较精密的仪器应入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理.
试验室废弃物管理制度
一、有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管。
二、凡盛装过腐蚀性或有毒药品的容器,应由操作者及时亲自清洗。
三、操作者应掌控一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常识。
四、试验结束应将各种试剂放归原处。
五、可回收和不可回收固体物要分开存放。
六、有害废物及废液应倒入废液筒,并定期妥善处理。
样品室管理制度
一、需对每件样品进行登记,内容包括单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。
二、试验人员在登记样品时,就应根据其试验项目,来初步判断样品数量是否满足要求。
三、登记单应放在样品的醒目位置,样品摆放应有序。
四、每种样品尽可能一次取出,如需要分批做试验,应考虑每次取样是否有代表性。
五、试验完毕后,有特殊需要的样品应留样备查,如无特殊需要,应将剩余样品清理掉。
车辙成型机操作规程
一、开机将急停旋钮向右转打开电源,这时温度控制器和计数器都有显示.享有转油泵启停旋转打开油泵电源,转动碾瓦上升下降旋转碾瓦应能自由的上下运动.按动小车行走按钮小车自由的前后运动。
二、设定温度设定、按温度控制器上向左的按键SV栏将有小数点闪动,小数点在哪一位上闪动按向上向下键就设定那一位.PV栏显示测量值。
温度自动开始加温.行走次数设定、按计数器上向左的按键哪一位在闪动按向上向下键就设定那一位,定好后稍等数秒自动保存。
最右边的按键为清零键。
三、试件放置待温度恒定后,装入试件并锁紧。
注意:
在石墨放入时小车必须在行程中间的位置,否则应调整。
四、调整温度如果温度不太准确可以上下调整温度传感器。
注意:
锁紧时不要太用力。
五、开始试验将油泵启动,碾瓦开到下降位置,计数器清零,按小车启动键小车开始运行。
实验开始。
六、试验结束试验结束后小车自动停止,将碾瓦开到上升的位置到顶后关闭,将油泵也停止。
七、取出试件平拉出试件,将试件周边的报纸及碾压过的碎料清理干净,如有不平处可用击实锤适当拍平。
八、清理试件取出后将小车导轨清理干净,并加注润滑油。
自动车辙试验仪操作规程
一、接通电源,检查各开关及显示器是否正常。
二、将控制箱前面板上”总电源"开关由”停止"拔向"工作”位置,设定所需温度值,加热器开始工作. 三、试件成型后连同试模一起在常温条件下放置养护到时间。
四、将试件连同试模一起置于已达到试验温度60±1℃的恒温室中,保温不少于5H,也不得多于24H,控制试件温度稳定在60±0。
5℃.
五、将试件连同试模置于轮辙试验机的试验台上,试验轮在试件的中央部位,其行走方向须与试件碾压方向或行车方向一致,放下动梁,适当调节位移传感器与套筒的相对位置,使位移显示为15~20MM.
六、选择"启动”按钮,试验轮开始碾压,显示器屏幕上将显示碾压时间、实时测量的位移值(最大)以及位移值(最大)与时间的关系曲线。
碾压时间累积到达60分钟时,试验自动停止。
七、试验结束后,选择"数据存盘",输入数据文件名。
选择”退出”退出试验程序,进入打印程序打印出报表。
八、每次试验开机后,应注意试验机中的风扇是否转动,若不转动应停机检查。
试验后应将散落在机内的试验物料及时清理,擦拭仪器表体。
九、关闭电源。
试验室主任岗位职责
1、领导全室工作,负责组织完成所承担的各项试验检测任务,并对完成的试验检测资料质量负责;
2、贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度;
3、对试验室试验、检测工作计划的完成及检测质量负责;
4、认真贯彻执行质量保证体系,确保公正、科学、准确地进行各项检测工作;
5、督促、检查各岗位执行情况,考核各类人员的工作质量;
6、定期主持召开会议,讨论和研究生产中的问题并针对出现的质量问题,认真分析原因,制定对策;
7、负责管理试验检测资料,可以指定试验工程师(资料员)实施具体管理工作;
8、对本室的安全生产全面负责;
9、完成领导交办的其他工作。
试验工程师岗位职责
1、在主任领导下负责试验室的技术和质量管理工作,对全部试验、检测质量负责;
2、组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关的规程、规范、标准、技术管理规章制度,组织制定具体措施;
3、组织实施质量管理办法和有关规章制度并督促检查执行情况;
4、组织实施人员培训计划及业务考核,负责下属试验员的技术业务指导;
5、负责签发试验检测报告。
试验室安全、环保制度
1、试验室主任负责安全、环保工作,经常进行教育和检查,采取有效措施消除事故隐患,防止事故发生。
2、试验人员必须对本岗的安全、环保负责,加强对电、火、水和易燃、易爆、危险品的管理,试验室应配备灭火器等消防器材。
3、对于化学药品要有严格的发放、使用规定。
废液处理不要污染环境。
4、沥青室、化学室注意防毒,所有试剂必须粘贴标签,对于有腐蚀和有毒的试剂必须注明“危险”标记。
5、沥青加热要严格注意防火,操作者必须戴手套,穿工作衣,以免灼伤。
6、对于有辐射和超声波等设备的操作,应加强防护措施,配备必须的防护工具。
7、对于现场检测,必须先设立显示警标志,配备专人负责交通安全指挥,以免出现人员和设备损伤。
8、检验人员严禁违章操作,注意劳动保护。
9、试验室安全要经常进行检查,发现不安全因素及时指出、并有权责令停止违章工作.
10、对试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。
11、有核子密度仪的试验室,要有专人使用保管,不要随意安放,以免核辐射造成人身伤害。
检测事故分析报告制度
一、检测过程中发生下列情况按事故处理
1、样品丢失、仪器零部件丢失;
2、检测报告、原始记录丢失;
3、由于人员、设备、环境不符合检测工作要求,试验方法有误,数据差错,而造成的检测结论错误。
4、检测过程发生人身伤亡;
5、检测过程发生仪器损坏。
二、凡违反上述规定均为责任事故,按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故.
三、重大或大事故发生后,应立即采取有效措施,保护现场,通知有关人员处理事故.
四、事故发生三天内,填写事故报告单,报告有关部门。
五、事故发生后,负责人召开事故分析会,对事故直接责任人按有关程序进行处理,对事故作善后处理并制定相应的预防措施,以防类似事故发生。
试验质量保证制度
1、试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后,才能在指定岗位上进行试验工作。
2、试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作,工作要精益求精,数据要真实可靠,对试验数据负责。
3、试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。
4、试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。
5、保持设备运行完好率,试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。
6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行.
7、对试验所得数据进行可靠性分析,如实准确填写在试验记录中.
8、检测报告是判定原材料、半成品、成品质量主要依据,要履行审核手续,签字齐全后对外发出.发出后必须留一份存档备查.
9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。
试验文件、技术规范、规程管理制度
1、对于上级、甲方、指挥部下发的文件,首先进行登记,由试验室主任将文件内容及要求及时传达给相关责任人,并遵照执行。
2、试验室要配齐标书要求使用的所有技术标准、规范、试验规程及与试验室工作有关的标书技术规范部分.
3、技术标准、规范、试验规程等是公用书籍应登记,按手续借阅归还,不得私人独自占用,调动工作时及时交回。
4、技术标准、规范、试验规程等试验室要有清单,确保试验室使用的是有效版本。
5、作废的文件或规范要及时清理,盖作废章并履行文件和资料销毁规定。
6、试验人员外出学习带回的专业技术性资料,试验室要登记保存公用。
7、试验室指定专人对试验室的文件、标准规范等登记、发放、借阅、使用、保管、销毁等。
自动数显搁板式磨耗机操作规程
一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,应及时调整. 二、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮会及滑动轴承处注入机油。
三、清理料筒内染料。
洛杉矶搁板式磨耗试验机
四、启动前将筒体限装置锁紧,然后再启动.
五、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。
六、根据磨耗时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
七、按动启动按钮。
八、达到调定时间后自动停车。
九、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排出停止,主轴运转旋转手轮使料筒复位。
洛杉矶搁板式磨耗试验机
十、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
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