双氧水技术操作规程.docx

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双氧水技术操作规程

双氧水技术操作规程

一、工艺说明

尿素双氧水防腐系统就是将肯定浓度的双氧水送入高压系统（气提塔、高压甲铵冷、高压洗涤器），替代原来的局部防腐空气（原料CO2气中所加的空气），降低高压系统惰气分压，从而到达节能降耗的目的。

双氧水防腐所用原料是27%（重量）的双氧水（未加稳定剂，不含氯离子）。

二、双氧水防腐系统操作法

1、双氧水溶液的配置

A、关闭双氧水配液槽排放阀，检查双氧水给料泵的油质、油位、盘车正常后开启双氧水给料泵，从双氧水储槽向双氧水配液槽送浓度为27.5%的双氧水，当双氧水配液槽液位上升15%左右后，停送双氧水給料泵，关切断阀。

B、开启冷脱盐水至双氧水配液槽的切断阀，将双氧水配液槽的液位加至80%左右后关闭脱盐水切断阀。

C、在加脱盐水过程中，开启双氧水给料泵打循环以搅拌双氧水配液槽的双氧水溶液，使其配置更加匀称。

D、静置几分钟后取样分析双氧水浓度达5—8%为宜。

2、倒罐

A、通知循环岗位关闭双氧水计量槽低点排放阀，翻开双氧水给料泵到双氧水计量槽的切断阀，关闭循环阀。

B、检查双氧水给料泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。

C、开压力表根部阀，关泵入口排放阀，开双氧水给料泵入口切断阀，引液至泵体，关出口排放阀。

D、启动双氧水给料泵，翻开出口阀，向双氧水计量槽加液。

E、当双氧水计量槽加液至90%后，泵房岗位关双氧水给料泵至双氧水计量槽切断阀后停泵。

3、开双氧水计量泵

（1）开双氧水计量泵前的预备工作

A、检查双氧水计量泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。

B、原始开车时，应把液压油加油丝堵换成过滤器。

C、翻开压力表根部切断阀。

D、翻开泵入口总阀，稍开入口各排放阀，再分别翻开各泵入口切断阀，将双氧水引到泵入口。

E、开出口排放阀，引液至泵体。

F、检查并将各调量表的给定值调到最低。

（2）开泵

A、启动双氧水计量泵，渐渐增加各调量表的给定值，然后，用出口排放阀把压力升至15.0MPa后，开出口阀，缓慢关出口排放阀，再将出口压力升至15～16MPa。

B、循环岗位翻开现场各注入点倒淋，排出双氧水后关闭倒淋，当压力升至15.0MPa后，开角阀，将双氧水送入系统，确认送入后通知总控。

C、泵房岗位见出口压力下降时，分别关闭出口排放阀。

E、再次检查调量表的指针，并缓慢调整到指定刻度围，然后锁死，以防松动，调整过程留意出口压力。

4、正常倒泵（以双氧水计量泵A倒B为例）

A、双氧水计量泵B开车同开泵操作

B、启动双氧水计量泵B，渐渐增加调量表的给定值，缓慢关出口排放阀，将出口压力升至15～16MPa后，开出口切断阀。

C、分别缓慢调小双氧水计量泵A调量表的给定值，并关闭双氧水计量泵A的出口切断阀，开出口排放阀，以防超压，停泵。

5、停送双氧水

A、泵房岗位亲密留意各泵出口压力变化，由循环岗位分别缓慢关闭进入系统的切断阀，当压力上升后，由泵房岗位分别马上翻开各泵出口排放阀。

B、关各出口切断阀，停泵。

C、关进口切断阀。

6、紧急倒泵

是指因正在运行的双氧水泵消失故障而导致双氧水注入中断，为此需被迫启动备用泵。

A、马上加大防腐空气量（如备用泵5分钟未开启，应马上启动或调整防腐空气氧含量至0.75～0.8%）。

B、停运行泵按停泵规程操作

7、防腐空气量的调整（由总控岗位负责）

A、当双氧水未注入系统前需按CO2中氧含量为0.75～0.8%参加空气量。

B、当双氧水注入系统后，应在48小时后渐渐削减空气量，使CO2中氧含量最终降到0.35-0.45%（亲密关注放空尾气中H2、CH4含量）。

C、一旦双氧水注入中断，应马上将防腐空气增加到未加双氧水以前的流量。

D、当双氧水参加到尿素系统，应加大成品尿素镍含量的分析频率，保证镍含量小于等于0.3ppm，如超出，则应马上加大空气量，并查明缘由。

注：

（1）该操作法中除注明岗位外均由泵房岗位操作。

（2）双氧水泵调整手轮刻度说明：

每格端详（待定）

三、尿素装置双氧水防腐局部技术指标（按100%CO2负荷计）

1.防腐双氧水溶液浓度：

5-8%

2.防腐双氧水注入量（按5%双氧水计，密度按1000Kg/m3，每小时产尿素58.3吨）

高压甲铵冷40L/h

汽提塔   95L/h  

高压洗涤器   110L/h

3.保存原料CO2气参加空气量，相应CO2中氧含量0.35-0.45%（体积）

4.如运行状态良好，氧含量可降至0.40%（体积）。

注入后双氧水量按负荷调整。

5.防腐双氧水未注入前CO2中氧含量掌握0.75-0.80%（体积）。

注入后双氧水量按负荷调整。

6.参加双氧水前后要准时分析高洗器气相、低压汲取塔出气氧含量，氢含量，甲烷含量、成品镍含量。

7、高洗器出气阀制止大幅度开关。

8、高调水温度掌握120-130℃，调控要平稳。

9、停车后高洗器尾气阀保存3-5%开度。

10、高压加双氧水以后要留意水碳比的变化。

四、设备仪表一览表

双氧水设备一览表

位号

名称

规格型号

容积

工作压力

工作温度

材料材质

V20227

双氧水贮槽

∮2600*5220*8

25m3

常压

40℃

0Cr19Ni10

V20228

双氧水配液槽

∮1800*7800

19.8m3

常压

40℃

0Cr19Ni10

V20229

双氧水计量槽槽

∮1800*7800

19.8m3

常压

40℃

0Cr19Ni10

双氧水泵一览

位号

名称

流量

扬程

入口

压力

出口

压力

工作

温度

材质

P20220

双氧水计量泵（流量可调）

0-200L/h

0.05MPa

16.5MPa

50℃

过流部件：

00Cr17Ni14Mo2

P20221

双氧水給料泵

10m3/h

52m

常压

50℃

过流部件：

00Cr9Ni10

P20223

中压双氧水注入泵

0-184L/h

0.05MPa

2.85MPa

50℃

双氧水仪表一览表

序号

位号

名   称

1

PT20294A

双氧水入汽提塔管道压力

2

PT20294C

双氧水入高甲冷管道压力

3

PT20294B

双氧水入高洗器管道压力

五、双氧水的物理和化学性质

1、双氧水是无色透亮的液体，分子式：

H2O2，分子量：

34.0146

  双氧水是一种强氧化剂，但在遇到更强的氧化剂例如高锰酸钾、氯气等时，则成复原性，它的化学性质较活泼，可以参与合成、取代、复原及氧化反响。

双氧水具有较弱的二元酸的性质，与某些碱反响可以生成盐。

它是较不稳定的物质，当接触到光热粗糙外表等会分解为水及氧，并放出大量的热。

当重金属及其盐类、酵母菌、灰尘、碱等杂物混入双氧水后，可使其猛烈分解，严峻时可发生爆炸。

故一切装有双氧水的容器必需留有出口，同时制止污染物混入及直射。

 典型的化学反响：

H2O2＿＿H2O（l）+1/2O2（g）+98.4KJ

2、毒性

一般来说，双氧水系非毒性物质，但对皮肤有漂白及灼伤危害，皮肤受其侵蚀可引起发炎，气泡和针刺般的痛苦，重者长期不癒。

双氧水蒸汽能刺激眼、鼻、喉的粘膜，引起流泪、咳嗽等。

皮肤接触本品后，应马上用清水清洗，并压板、并严防进入眼睛中。

六、安全操作制度

1、进入本岗位的操作人员必需熟识本工艺流程的操作过程，操作过程中严格根据工艺条件进展掌握。

2、操作时必需留意清洁，勿使任何杂物混入双氧水溶液中。

3、应留意防火，严禁在车间吸烟和使用明火，操作现场不准堆放可燃性物质。

车间需配备使用的消防器材，假如由于双氧水引起火灾，只能用水灭火，严禁用沙箱，泡沫灭火器的灭火。

4、本装置所用储槽，均有放空口，故加料或承受物料时需留意液面高度，以避开物料溢出而造成损失或产生危急。

5、当系统压力超过允许值时，需准时检查缘由，如压力连续上升，则应停顿进料。

6、在取样，检修等操作过程中要避开双氧水液落于人体外表，当皮肤接触到双氧水溶液时，要快速用大量水冲洗，以免引起烧伤。

7、双氧水防腐系统停车不用时，应排空储槽、管道、泵体的余液。