奶粉厂污水处理方案.docx
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奶粉厂污水处理方案.docx
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奶粉厂污水处理方案
XXX公司
5000吨/年配方羊奶粉改扩建项目污水治理工程
技术方案
XXX公司
二O—二年六月
策一章项目概况1
1」项目背景1
1.2自然环境简况1
第二章设计依据、原则及围1
2」设计依据1
2.2设计原则2
2.3设计容2
2.4设计目的3
第三章工程规模及目标4
3」设计规模4
3.2排污情况4
3.3设计出水水质5
第四章处理工艺的选择及设计6
4」处理工艺比较与选择6
4.2曝气系统选择9
4.3污泥处理工艺选择10
4.4工艺流程10
第五章工程设计13
5」集水池13
5.2沉淀调节池13
5.3A/O反应池13
5.4二沉池14
5.5混凝沉淀池14
5.6集水池215
5.7砂滤器15
5.8回流污泥池16
5.9综合设备间16
5」0值班化验室、配电室16
策六章总图设计17
6」总图布萱原则17
6.2总图组成17
6.3厂区高程布責17
6.4厂区给排水17
6.5厂区绿化建议18
第七章电气控制19
7」设计围19
7.2电源及用电负荷19
7.3电缆及其敷设19
7.4接地和保护19
策八章土建设计20
8」土建设计原则20
8.2土建工程结构类型设计20
8.3建筑物设计要点20
第九章节能、环境保护、消防和安全卫生设计21
9」节能设计21
9.2消防设计21
9.3环境保护21
9.4劳动保护及安全卫生22
第十章机构设晝、劳动定员24
10」管理机构24
10.2劳动定员25
第十一章工程容、投资概算及运行成本分析26
11」编制依据26
11.2工程清算26
11.3工程投资概算27
11.4经济技术分析28
11.5工期29
第十二章服务承诺30
121技术培训承诺30
12.2工程施工运行承诺30
附:
污水处理站CAD图
第一章项目概况
1.1项目背景
随着人们环保意识的增强以及环保政策的“三同时”要求,同时本着环保减排的原则计划投资新建一座处理能力为60m3/d污水处理站对现有厂区以及新扩建厂区生产清洗废水、办公区生活废水以及食堂废水进行处理。
本方案根据该公司投资新建废水处理设施的整体规划和所提供的环境评价报告,对其废水处理系统进行整体细化设计,以供企业参考、选择。
1.2自然环境简况
1.2.1地理位置
122地形、地貌
1.2.3气候、气象
1.2.4地表水及地下水
第二章设计依据、原则及
2.1设计依据
1)《中华人民国环境保护法》
2)《室外排水设计规》(GB50014-2011)
3)《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)2006年版
4)《建筑设计防火规》(GB50016-2006)
5)《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2002)
6)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002)
7)《混凝土结构设计规》(GB50010-2002)
8)《砌体结构设计规》(GB50003-2001)
9)《建筑抗震设计规》(GB50011-2001)2008年版
10)《给水排水工程构筑物结构设计规》(GB50069-2008)
11)《XXX公司5000吨/年配方羊奶粉改扩建项目环境影响报告表》
12)《给水排水工程构筑物结构设计规》(GB50069-2008)
13)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
14)《采暖通风和空气调节设计规》(GBJ19-87)
15)《供配电系统设计规》(GB50052-95)
16)《低压配电设计规》(GB50054-95)
17)《电力装責的继电保护和自动装責设计规》(GB50062-92)
18)《民用建筑照明设计标准》(GBJ133-90)
19)《工业与民用电力装責的接地设计规》(GBJ65-83)
20)《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)
21)《工业企业矿界噪声标准》(GB12348-90)
22)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)
2.2设计原则
1)符合、地方的法律、法规和有关文件的各项规定及业主的要求,确保废水
处理站在建设过程中及投产运行后系统安全可靠,无二次污染;
2)采用先进实用、简便易行的工艺方法,以达到废水处理站投资省、占地少
及岀水达标排放的目的;
3)采取切实可行的技术手段,提高装备质量,提高自动化控制及管理水平,
以保证废水处理站运行可靠、经济合理;
4)基建投资在满足工艺及工程要求的前提下应尽量节省,采用安全可靠、经
济合理的地基处理方法;
5)严格执行有关工程建设规,使构(建)筑物达到适用、经济、安全的目标。
6)根据实际和丰富的工程经验对食品厂生产废水进行分析比较、优化选择,采用技术先进、工艺可靠及经济合理的工艺方案,处理后的出水达到有关标准的要求。
7)根据乳制品厂废水的实际特点,和以往同类废水的经验教训,存盈补缺改进本工程设计,提高工程质量。
8)严格执行及地方的各项环保法规,确保废水处理后稳定达标排放。
9)厂区实行雨污分流,雨水直接排放,生活污水经化粪池进入市政管网,生产废水进入本废水处理系统。
2.3设计容
1)废水处理工艺选择;
2)废水处理系统中各构筑物以及相关的建筑物设计;
3)设备、仪表的选型;
4)工程总造价估算;
5)运行费用的核算。
2.4设计目的
针对企业排放的废水特性,对废水处理工艺、设备选型等进行多方面比较,确定适宜的废水处理工程构(建)筑物布置,采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的工艺,同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。
第三章工程规模及目标
3.1设计规模
根据《XXX公司5000吨/年配方羊奶粉改扩建项目环境影响报告表》提供的数据指标,确定本工程处理规模为:
污水实际日处理最大水量为:
53.1m3/d
污水设计日处理最大水量为:
60m3/d
最大小时处理水量为:
5m3/h
平均小时处理水量为:
2.5m3/h
3.2排污情况
根据《XXX公司5000吨/年配方羊奶粉改扩建项目环境影响报告表》提供的
各类废水水质及水量资料,进入污废水处理系统的进水水质见下:
表3-1进水水质(单位:
mg/L)
项目
浓度
项目
浓度
CODcr
1250
SS
380
bod5
650
动植物油
63
氨氮
36
参照同行企业排水水质情况以及考虑污水站运行达标的稳定性,将设计
水质调整到如下指标(见表3-2):
表3-2进水水质(单位:
mg/L)
项目
浓度
项目
浓度
CODcr
2000
SS
450
bod5
980
动植物油
63
氨氮
60
3.3设计岀水水质
根据《XXX公司5000吨/年配方羊奶粉改扩建项目环境影响报告表》中对出水水质执行《黄河流域(段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)—级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。
表3-3处理后岀水水质指标
序号
项目
单位
标准值
1
CODCr
mg/L
<50
2
bod5
mg/L
<20
3
ss
mg/L
<150
4
氨氮
mg/L
<8(12)
5
动植物油
mg/L
<15
4.1处理工艺比较与选择
4.1.1水质分析
水源为乳制品企业生产污水,悬浮物少,可生化性好;
建设方为食品生产企业,在一天的排水特性为排水时间相对集中,且水量波动大,变化快,水量不够稳定;
4.1.2处理工艺方案比较
污水的好氧生物处理技术可分为活性污泥法和生物膜法。
好氧活性污泥法是当今研究最深入、应用最广泛的污水处理方法。
其基本特征是生物反应器中的微生物以悬浮状存在,在好氧条件下氧化、分解有机物和氨氮。
传统的活性污泥法主要用以去除污水中的有机物和SSo近几十年来,随着研究深入,在对系统的运行方式进行适当调整,并将厌氧技术纳入,使得活性污泥处理系统能够有效的进行生物脱氮除磷。
在工程实践中,因采用不同的运行的方式和不同的岀水水质要求,好氧活性污泥法可分为传统活性污泥法、缺氧-好氧生物脱氮活性污泥法(An-O),厌氧-好氧生物除磷活性污泥法(A»o)以及间歇式活性污泥法(SBR及改良工艺)等。
污水的生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。
这种处理法的实质是使细菌和菌类一类的微生物和原生生物、后生动物一类的微型动物附着在滤料或某些载体上生长繁殖,并在其上形成膜状生物污泥一污水与生物膜接触,污水中的有机污染物作为营养物质,被生物膜上的微生物所摄取,污
水得到净化,微生物自身也得到繁衍增殖。
污水生物处理工艺多种多样,现就常用的A'/O处理工艺、SBR工艺与改进的
A/O技术作一介绍和比较,并在此基础上推荐适合本废水特征处理的工艺。
A2/O处理工艺
A?
/。
工艺于70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(A/O工艺)的基础上开发出来的。
该工艺是在A/O工艺中增加一个缺氧段,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧段,以达到脱氮的目的。
A2/O工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。
其流程简图如下:
混合液回流*
出水*
污泥回流「
A/A/O工艺流程简图
A?
/O工艺的特点:
•在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的;
•工艺简单、水力停留时间较短;
•在厌氧一缺氧一好氧条件下交替运行,丝状菌不会过度繁殖,从而不会引发污泥膨胀;
•去除率相对较低,不适宜处理水量、水质变化大的高浓度污水。
序批式活性污泥工艺(SBRI艺)
SBR法的主要构筑物是SBR反应池,污水在反应池中完成曝气、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序,使污水处理过程与传统活性污泥法相比省去了二沉池、污泥回流系统等,简化了处理工艺流程,节省了基建投资,减少了用地。
在操作过程中,调节反应器静責、曝气时间,使反应器存在缺氧一好氧过程,能达到一定的脱氮、脱磷效果。
该法在污水处理中,需要多个SBR反应器并联使用,自动化要求高,设备投资较大且运行管理较复杂。
此法多用于城市污水,对于高浓度的废水,如果要求出水达到排放标准,采用SBR工艺其停留时间很长,需要较大的池体容积,其基建投资也相对较大。
A/O工艺
A/O形式为缺氧好氧曝气池型,兼有推流式和完全混合式的流态,耐冲击负荷并充分利用了曝气充氧机理,具有效率高、池深大、占地面积小的优点。
据前分析,对A7O工艺、SBR工艺和A/O工艺应用于本项目的各项容进行比较,如表4-】:
表4-1工艺对比表
名称
A7O工艺
SBR工艺
A/O工艺
组成
厌氧池+缺氧池+好氧池
+二沉池
SBR池
缺氧池+好氧池
+二沉池
抗冲击
负荷
连续进水。
对水量、水
质、温度变化适应能力
强
连续进水。
系统对水量、水质、温度变化适应能力一股,抗冲击能力一般。
连续进水。
系统对水量、水质、温度变化适应能力强,抗冲击能力较强。
维护
自控要求一般,对技术
自动化水平要求较
自控要求低,维护管理
管理
人员水平要求较高。
操
作难度一般
咼,维护管理较难
简单方便。
占地
面积
占地面积较大
占地面积较小
占地面积中等
产泥量
污泥自身好氧消化,产
泥量少
产泥量少
污泥
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