安全生产规章制度汇编DOC 89页New.docx

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安全生产规章制度汇编（DOC89页）

********公司

生产规章制度

编写：

审核：

批准：

*******公司

年月日

1、安全生产规章制度目录.............................................................2

2、安全培训教育制度…………………………………………….3

3、安全生产检查制度…………………………………………….6

4、安全隐患整改管理制度……………………………………….8

5、安全检维修管理制度………………………………………….11

6、安全作业管理制度…………………………………………….13

7、危险化学品及重大危险源安全管理制度…………………….14

8、安全设备、设施管理制度…………………………………...15

9、安全投入保障制度…………………………………………….21

10、安全事故管理制度…………………………………………..23

11、职业卫生管理制度…………………………………………..29

12、仓库、罐区安全管理制度…………………………………...30

13、安全生产会议管理制度………………………………………30

14、剧毒化学品安全管理制度……………………………………33

15、安全生产奖罚制度…………………………………………….36

16、防火、防爆、防尘、防毒管理制度………………………….38

17、消防管理制度………………………………………………….46

18、禁火、禁烟管理制度………………………………………….54

19、特种作业人员安全管理制度…………………………………55

20、安全设施、设备管理和检修、维护制度……………………56

21、安全目标管理方案……………………………………………58

22、法律法规标准规范制度………………………………………61

　　３．车间级安全教育，由车间主管安全生产的领导负责，由车间兼职安全员进行教育，经过车间级安全教育考试合格后，方可分配到工段、班组。

安全教育内容为：

（1）、本车间的生产特点、安全操作规程和安全生产制度；

（2）、职业危害防范措施及应急措施等；

　　（3）、结合本车间特点的安全知识和事故教训。

　　４．班组安全教育，由班组长负责，经过班组安全教育考试合格后，方可指定老员工带领参加工作。

安全教育内容为：

（1）、本岗位的生产流程及工作特点和注意事项；

（2）、本岗位安全操作规程；

　　（3）、本岗位设备、工具的性能和安全装置的作用、防护用品使用和保管方法；

　　（4）、岗位事故教训及预防措施等。

　　（5）、本岗位地理环境及紧急疏散路线。

　　５．三级安全教育考核情况，记入个人档案。

未经安全考核，以及考核不合格者不准上岗操作。

　　6．各部门负责对进入生产厂区的外来人员讲明一般安全注意事项，并派专人负责带队。

二．日常安全教育管理制度

　　１．公司各级领导和部门应对职工进行经常性的安全思想、安全技术和劳动纪律的教育，增强职工的安全意识和安全技能，使职工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全文明生产。

车间级安全教育或培训，每季度不少于三次。

　　２．公司应通过安全标语、橱窗、宣传画、事故通报等多种形式，广泛地对职工进行安全教育。

　　３．各部门、车间每年要对职工进行一次安全技术考核，考核成绩要予以公布，并上交安全环保消防部，各班组要利用班前会进行有针对性的安全培训。

三．特殊安全教育管理制度

　　１．从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶、气瓶充装、压力容器操作等特种作业人员必须由上级有关部门进行安全技术培训，考核合格取得作业证后，方可从事作业。

　　２．特殊工种人员及操作证件要按有关规定做好培训和年检工作。

　　３．员工违章以及重大事故责任者，由所属部门或安全环保消防部根据情节提出处理意见，同时进行离岗安全教育。

重大事故责任者复工时要经人事部门进行复工安全教育。

方可再次上岗。

4．发生重大事故和恶性未遂事故时，安全环保消防部要组织有关人员进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故发生。

安全生产检查制度

安全检查工作是保证安全生产的手段，为确保安全生产指标的完成，本着防患于未然，安全第一，预防为主的原则，结合本公司现状制定以下制度。

一、生产岗位检查。

生产岗位的员工每天工作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自查，确认安全可靠后才能进行操作。

二、日常安全检查。

生产值班负责人、专、兼职安全员，每日要到生产现场巡视，检查安全生产状况。

三、定期检查。

车间、班组每周组织一次安全生产检查。

总公司每月组织四次安全生产全面大检查。

四、专业安全检查。

对专业性强的项目或设备的安全生产状况，应请设备部业技术人员检查。

五、季节性检查，要根椐季节的特点，开展防暑降温检查，防讯防雷检查，节假日安全检查等。

六、冬季重点检查防寒、防冻、防煤气中毒，并结合全年任务指标进行验收评比。

七、公司建立每月一次的安全例会制度，传达上级有关文件或指示，汇报企业安全工作情况，及时布置、检查、交流、总结公司的安全生产工作。

八、各生产班组应根据不同情况进行每日巡检制度，发现隐患及时整改。

对难于治理的应及时上报。

九、公司将按检查出的隐患大小签发隐患通知书，各车间接到通知后应立即进行整改，一时难于整改的要采取安全防护措施，制定方案上报公司进行审批。

十、企业每半年进行一次安全生产工作的总结评比。

安全隐患整改管理制度

一、目的

　　为贯彻公司"安全第一、预防为主"的安全管理方针，加强事故隐患整改治理管理工作，提高公司安全生产和健康卫生水平，增强抵御重大恶性事故和自然灾害的能力，特制定本制度。

二、适用范围

　　本规定适用于公司各车间部室的事故隐患整改治理项目。

三、引用标准及相关文件

　　《中华人民共和国安全生产法》及其他安全生产法律法规

　　《生产安全事故隐患排查治理办法》

四．整改制度

　　1.各级检查组对检查所查处的一般安全隐患和问题各车间都要逐项分析研究，并落实整改措施。

凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给公司上级主管部门。

　　2.现场能及时整改的，立即整改，现场不能立即整改的要召开专题会议确定专人负责，确定整改时间，限期整改。

并将纪要报安全环保部。

安全环保部根据整改期限检查整改完成情况。

　3.安全环保部对检查所提出的问题和整改记录要汇总并存档。

4、对所排查的重大安全隐患，各部门要以报告的形式报安全环保部，安全环保部负责提交会议拿出整改方案，由指定部门或负责人负责整改。

5、公司难以立即整改的重特大事故隐患和物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，应制定整改方案、并纳入计划、制订监控措施和编制应急救援预案，并报县级安全部门挂牌督　办。

五、整改责任

1、事故隐患坚持"谁存在事故隐患，谁负责监控整改"的原则，由存在事故隐患的车间、部室组织整改，整改责任人为各车间、部室主要负责人。

如因技术难度无法整改的需以报告的形式提交公司，公司安排设备部或外聘技术人员进行整改。

　　2、各级组织和相关人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。

定措施、定负责人、定完成期限，并形成纪要，交安全环保部便于监督复查。

仍然按凡班组能整改的不准推向车间，凡车间能整改的不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务。

六、整改要求

　　1、安全环保部的日常工作检查、和公司组织检查发现安全隐患时，由安全环保部对存在隐患的部门下发《事故隐患整改通知书》的要求，对事故隐患认真整改。

整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。

　　2、整改工作结束后，整改部门要按要求写验收报告，由安全环保部及公司相关领导负责组织检查验收。

检查验收合格的，整改部门向安全环保部交齐所有整改资料。

便于入档。

　　3、整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的停止其运行和操作使用，由公司总经理下达停止运行通知。

继续整改，整改合格后向公司安全环保部申请检验验收，检查验收合格的可恢复运行。

七、事故隐患的档案管理

　　安全环保部要建立健全事故隐患档案，完善管理制度，做到专人负责，专人管理，及时准确，完整成套，长期保存。

八、本制度由公司安全领导小组负责解释

安全检维修管理制度

　　一、为确保检维修的安全，车间检修维修时由车间负责人指定车间兼职安全员对检修过程进行监督指挥，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。

　　二、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、统一调度、严格纪律。

　　三、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证检修、维修质量，加强现场的监督和检查。

　　四、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全及消防用具使之完好。

　　五、检维修中，听从现场指挥人员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗、逗闹嬉笑、任意抛物。

　　六、拆下的部件要按要求移往指定地点，每次上班前，先要查看设备、工具等，有无异常。

　　七、检修负责人应在班前开碰头会布置安全检维修事项。

　　八、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。

　　九、检修人员进入检修现场后，生产部门负责人要向检修人员进行安全交底，工程负责人、设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。

　　十、禁止对下列机械设备进行检修

　　1.正在运行的机械设备

　　2.没有卸压的设备、容器、管道。

　　3.没有彻底切断有毒、有害物质的设备。

　　4.没有彻底有效切断电源的设备、容器。

　　5.检修项目没有安全负责人。

6.没有正确使用劳动保护用品。

安全作业管理制度

　　一、作业时必须办理申请、审核和批准手续，要明确作业的地点、时间范围、方案、安全措施、现场监护等。

　　二、作业时要严格遵守有关规章制度和操作规程，听从现场指挥人员及安全员指挥，穿戴好个人防护用品。

　　三、无证或手续不全、作业票过期、安全措施没落实、地点或内容更改等情况下，一律不准作业。

　　四、特殊作业时，必须对特种作业人员进行资格验证，并悬挂相应的警示标识，明确现场监护人员职责。

　　五、作业前必须准备好安全、消防器材及救援设施，消防器材及设施应指定专人负责。

六、作业中途发现异常情况，应立即汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续施工，不得擅自处理。

危险化学品及重大危险源管理制度

　　一、有健全的安全管理制度和安全生产操作规程。

　　二、成立以公司主要负责人组成的安全生产管理机构，并设置安全管理领导小组。

　　三、员工必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格方可上岗作业。

　　四、公司在生产、储存、使用危险化学品场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

　　五、公司在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

　　六、编写切实可行的事故应急预案，并每年进行1-2次演练，确保安全生产。

　　七、在有毒现场必须备有防护、防毒器材及救治药品。

八、建立事故档案，按照“四不放过”要求，认真处理，保护有效记录。

九、重大危险源管理制度

1、必须组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估；

2、生产部对公司的重大危险源的管理负有检查、督查的职责。

3、根据公司《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。

4、每年不得少于一次举行安全应急演习活动。

5、公司、车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查。

6、凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位，外来人员要有专人陪同方可入内。

7、运输物资需采用有危险品运输资质的单位承运，进入本公司重大危险源区域的运输车辆必须企业有关领导同意后方可入内。

8、在日常工作中发现事故隐患，要及时报告或消除

安全设备、设施管理制度

1　总则

　本规定明确了公司生产设备所属部门在使用和管理设备中的职责和义务，以及设备部在设备管理工作中的职责和义务，在此基础上明确了各部门之间相互监督与考核原则。

2　适用范围

　本规定适用于公司生产设备管理范围。

3设备所属部门的职责与义务

3.1设备使用部门对本部门所属设备的遵章操作、日常保养、润滑及清洁负有职责和义务。

3.2设备操作者必须严格遵守操作规程,爱护设备,负责设备的日常保养，认真做好及提高“用好、管好、修好”和“会操作、会检查、会保养、会排除一般故障”这“三好”、“四会”的水平。

3.3　各部门设备的日常保养由设备操作者负责，即应做到：

　3.3.1　班前认真检查设备的状况是否正常，并做好润滑、加油和日点检工作；

3.3.2班中正确使用设备和遵守操作规程。

对发现的设备隐患如不能自行解决的应立即停机并通知设备部维修人员。

　3.3.3　班后做好设备停机清扫工作。

　3.3.4　设备的清洁工作应每日小扫、周末大扫、节假日前彻底扫。

3.4　各部门生产设备每季（或实际运行500小时后）进行一次定期保养。

这项工作以设备操作者为主，维修人员为辅进行，电气部分由维修电工负责，对设备做到：

设备内外清洁；检查、疏通润滑系统，并清洗或更换油毡、油线、油滤；调整滑动部位间隙及检查静结合面，紧固松动部位；检查传动部分，对隐患采取措施；电气部分要清除灰尘、油垢，保证其正常性能。

根据设备的使用与维修实际情况，对设备进行精度、性能等方面检查。

　3.5各车间对本车间所属生产设备的日点检工作负有职责,设备部负责公司重点设备周点检工作。

各车间所记日点检记录每月底整理交设备部作为设备资料保存三个月。

4公司各部门重点设备的划分及管理

4.1根据本公司生产特点和实际情况,将某些其故障会直接影响公司正常生产的设备定为重点设备。

4.2各部门对所属的被定为重点的设备应特别精心操作、精心维护和保养，在加强重点设备操作者责任心和认真做好日常保养和定期保养的基础上，使这些设备始终处于清洁、完好、可靠和安全的状态中。

4.3公司各生产部门所属的重点设备为:

天车、大板磨机、水泵等。

各部门应认真做好本部门所属重点设备的操作、维护、保养和点检工作。

5设备事故及故障管理

5.1设备造成非正常损坏并发生维修费用或造成中断生产超过规定界限和时间的均为设备事故。

设备事故的程度（一般、重大、特大）和性质（责任、质量、自然灾害）的划分，处理均按《安全事故处罚规定》。

　5.2　设备因正常或非正常损坏但其修理费用和停机时间低于一般设备事故的称为设备故障。

在发生设备故障时，设备操作者应做到：

5.2.1　立即停止操作，操作者判断故障性质、部位，对不能自行解决处理的故障应立即通知设备部维修人员；

5.2.2　将设备的故障现象和超过十五分钟以上的停机时间等详细记录在日点检表上，并配合维修人员抢修设备。

　5.2.3　设备部维修人员在接到设备故障信息后应立即到达现场，并做到：

　A　迅速采取措施防止故障扩大，在询问了解故障现象后认真检查、分析、排除故障。

　B　在确认排除故障需超过一个半小时以上时，应通知设备所属部门主管以便其调整生产安排。

　C　抢修设备中如因资料、设备等原因影响修复设备时，应立即通知相关职能部门以便协调解决和调整生产安排。

　D　设备部在抢修设备故障工作中，应遵循先排除设备故障，保证正常生产，再分析其性质是否属于责任性，而不允许以任何借口拒绝成拖延抢修设备。

　5.3　在处理设备故障及事故中,设备所属部门有责任和义务向设备部反馈包括设备隐患在内的设备状况信息，设备部应做好设备状况分析、统计，对设备故障应做出属突发性或渐近性的分类及属单纯性、重复性或多发性的统计。

通过分析、统计制定相应预检修防范措施，真正做到“故障原因不清不放过；未起到教育效果不放过；没有防范措施不放过”

6各部门之间相互监督及考核

6.1　设备部按设备日点检、日常保养规范及清洁度标准对各部所属设备进行检查，并对因点检、保养、润滑等工作敷衍和疏忽导致的设备清洁度及润滑和设备完好状况低下的部门提出督促整改或考核。

6.2设备部对生产中的违章操作行为和现象进行制止、纠正和考核。

对违章造成设备事故或故障的将严厉考核，对隐瞒不报的，一经查出考核操作者及部门主管。

6.3各部门对设备部处理、解决设备故障不力、不及时、不彻底而导致影响生产进度的现象可考核设备部。

安全设施管理制度

1、目的

对安全设施进行有效地管理，为公司的安全生产提供设施上的支持，确保公司的生产活动顺畅进行。

2、适用范围

本制度适用与公司各类安全设施的管理。

3、分类

a）本公司安全设施分为：

①消防设施；②防雷设施；③设备安全辅助装置等。

4、职责

4.1生产部负责各类安全设施的运行操作，简单检查及清洁工作。

4.2维修部负责各类设备的辅助安全装置的维护。

5管理制度

5.1消防设施的管理

5.1.1由安全环保消防部建立消防设施的台账，并负责设备检测资料存档、管理。

安全环保消防部负责消防系统的运行状况，发现问题及时反馈给维修部及时反馈给维修部及相关部门及时处理。

5.1.2消防系统的维护采用委外形式。

承包商应不定期对系统进行检测与保养，并且出具工作报告交安全监督管理部。

5.1.3灭火器材保养由器材存放地的部门或车间负责保养。

安检部应对供应商的灭火器进行验收、跟踪。

5.1.4如因工作中使用了灭火器材，事后应填写使用报告。

5.1.5外协施工单位因施工需要使用灭火器材，可到安全环保办申请借用。

5.1.6安全环保消防部应对公司员工进行消防知识、灭火器材的使用和保养方法进行培训。

5.2．防雷设施

5.2.1各建筑物的避雷装置每年委托防雷中心进行检测。

5.2.2电器避雷器每年委托市防雷中心进行检测。

5.2.3对检测不合格的项目，相关部门或车间应及时制定方案进行整改。

5.2.4安全环保消防部应将检测资料归档保存。

5.3设备辅助安全装置。

5.3.1为确保设备安全防护装置的完好齐备，使用人员不得擅自更改或拆除电气保护接线或装置。

5.3.2应确保防爆电器的完好性，对有损伤的防爆电器应及时更换。

进行防爆电器检修工作时，应严格按照防爆电器检修要求进行。

5.3.3防爆电器的维修、保养，应按国家“爆炸和火灾危险环境中电力装置的相关规范执行。

5.3.4高压供电系统委托供电部门维修、保养。

6．相关记录

6.1消防器材检查保养记录。

6.2废气处理装置运行记录表。

6.3消防报警系统和灭火系统的保养、维修报告。

安全生产投入保障制度

　　安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必要物质基础，安全生产资金保障管理是企业管理的重要组成部分。

根据《安全生产法》第十七、十八条与本公司实际情况，作如下要求：

　　一、本公司安全环保部根据本公司生产指标及在建工程的情况及时编制资金计划，计划中应包括安全培训教育所需费用、符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费、安全设施费用、保证重大隐患治理所需费用、安全风险抵押金、安全检查工作所需费用、保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术推广应用及其他有关经费、建立应急救援队伍和开展应急救援演练所需的费用、为从业人员缴纳保险费用等。

　　二、制定计划时应切实考虑重大危险因素及重大环境因素预防控制所采取的必要的措施。

　　三、计划应送公司总经理审批。

　　四、公司财务部门应按国家有关规定及计划提取安全生产资金，纳入年度财务预决算，并确保有效落实，实行专款专用。

　　五、本公司总经办应监督安全资金投入的有效实施，督促相关部门、按制度贯彻执行。

　　六、车间在使用安全生产资金时，应编制计划，及时报本公司负责人进行审批，审批权限及资金限额按有关财务制度执行。

　　七、本公司财务部门应对安全生产资金使用进行统计、汇总，审计督察部应了解资金是否有效实施，安全环保消防部应督促相关部门、车间按计划实施，采购部应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格有效。

　　八、各车间应参照本公司年度安全生产资金计划编制合理有效的安全生产资金使用计划，年底做出统计、汇总。

　　九、车间在安全生产资金使用上应做到“三到位”，即：

责任到位、措施到位、资金到位。

在具体实施项目上应做到“四定”，即：

定项目、定措施、定责任人、定期限。

　　十、对重大专项安全技术措施基金的制定，应进行可行性评价、论证、会审，确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。

十一、安全生产资金按照销售收入的1%提取。

事故管理制度

一．事故分类与管理

（一）事故分类

　　1、生产（工艺）事故：

指生产过程中，由于违犯工艺规程作法或操作不当等造成原料、半成品或成品损失的事故。

　　2、设备事故：

指设备因非正常损坏，造成停机时间产量损失或修复费用达到规定数额的事故。

　　3、质量故事：

指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范的故事。

　　4、交通事故：

指由于违反交通运输规则或由于其它原因，造成车辆损坏，人员伤亡或财产损失的事故。

　　5、火灾事故：

指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，都为火灾事故。

　　6、爆炸事故：

指由于爆炸，造成国家财产损失或人员伤亡的事故。

　　7、凡蓄意制造的事故，称为破坏事故。

　　8、伤亡事故：

指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害，急性中毒或因此导致死亡的事故。

　　9、环境污染事故：

由于生产、使用贮运或其他因素造成有毒、有害气体、液体或固体废弃物超标排放，使大气、水体、土壤、人及其他植物等自然环境受到损害，为环境污染事故。

（二）事故管理：

　　生产（工艺）事故由生产部、安全环保部负责管理，产品质量事故由品控部负责管理，，交通事故由安全环保部、保卫部负责管理；设备事故由设备部负责管理；火灾事故、伤亡事故，爆炸事故和环境污染事故由安全环保部负责管理。

各职能部门应按分类管理的要求，调查、统计存档。

　　安全环保部负责全公司各类事故的综合统计，各职能部门应按时将事故情况报送安全环保部。

二、各类事故等级划分和损失计算

（一）伤亡事故：

　　1、按伤害程度分：

（1）轻伤：

指损失工作日为一个工作日以上（含1个工作日），105个工作日以下的失能伤害。

（2）重伤：

指损失工作日为105个工作日以上（含105个工作日）的失能伤害。

　　（3）死亡。

　　2、按事故严重程度分：

（1）轻伤事故：

指只有轻伤的事故。

（2）重大事故：

指重伤无死亡的事故。

　　（3）死亡事故：

①重大伤亡事故，指一次事故死亡1—2人的事故。

②特大伤亡事故，指一次事故死亡3人以上的事故。

3、按经济损失程度分：

（1）一般事故：

经济损失小于1万元的事故。

（2）较大损失事故：

经济损失大于1万元（合1万元）但小于10万元的事故。

　　（3）重大损失事故：

经济损失大于10万元（含10万元）但小于100万元的事故。

　　4、伤亡事故损失计算：

（1）伤亡事故经济损失：

指职工在劳动