循环水泵技术规范.docx
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循环水泵技术规范
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循环水泵技术规范
项目名称:
设计单位:
需方:
2016-11-20
1.总则
1.1本技术规范书适用于XXXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程中的循环水泵,它提出了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并没有对所有技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果需方有除本规范书以外的特殊要求,应以书面形式提出,并对每一点都作详细说明,载于本规范书之后。
1.4如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。
那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
2.设备环境条件
2.1布置位置:
循环水泵房内
2.2安装地点:
山西省河津市
2.3室外环境条件
平均海拔:
376.0m
年平均气温:
13.6℃
极端最高温度:
42.7℃
极端最低温度:
-18.9℃
主导风向:
东南风
年平均降雨量:
553.9mm
最大积雪深度:
18cm
最大冻土深度:
43cm
湿球温度:
26.0OC
3.技术规范
3.1设备数量:
循环水泵五台。
3.2设计条件
3.2.1设备的安装地点
水泵布置在循环水泵房内。
3.2.2配置、技术规范和输送介质:
输送介质:
水。
3.2.3设备参数:
(1)循环水泵
数量:
3台,2用1备
流量:
Q=1500m3/h
扬程:
H=0.32MPa
必须汽蚀余量:
<5.5m
效率:
η>75%
(2)循环水泵
数量:
2台,1用1备
流量:
Q=500m3/h
扬程:
H=1.00MPa
必须汽蚀余量:
<10.5m
效率:
η>75%
其它:
变频电机
3.3现场情况
交流电源供电电压:
380V;
3.4技术要求
3.4.1投标方所提供的设备必须是技术先进、经济合理,成熟可靠的产品。
具有较高的运行灵活性,能适应机组变工况的要求。
3.4.2设备在各运行工况范围内的流量、效率等不允许产生负值的偏差,在运行点的全扬程的正偏差不超过5%,必须水泵汽蚀余量不允许有正值的偏差,并在各种工况下均能安全、经济、高效地运行并有良好的汽蚀性能。
3.4.3设备设计点(即最高效率点)将落在上述两种运行工况之间。
3.4.4水泵的设计及结构应允许电动机在各种运行条件下全压和80%电压下直接启动,并能正常运行。
要求电动机能够连续热启动。
3.4.5水泵轴系的临界转速至少避开工作转速正负15%以上。
3.4.6设备的设计及结构应允许电动机在各种运行条件下全压和80%电压下直接启动,并能正常运行。
要求电动机能够连续热启动。
3.4.7水泵转子的第一临界转速不应低于工作转速的125%。
3.4.8水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡试验。
静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级。
轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。
投标方应向需方提供允许的运行振动幅限。
3.4.9电机性能说明
3.4.9.1电动机的设计与构造,应与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。
3.4.9.2200kW及以上的电动机采用10kV的电压等级,小于200kW的电动机额定电压采用380V。
当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机应能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时,电动机应能输出额定功率。
3.4.9.3电动机适合全电压起动,电动机应保证在80%额定电压下平稳启动,对10kV电动机应能在65%额定电压下自启动,对380V电动机应能在55%额定电压下自启动。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行。
3.4.9.4电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
电动机应有一个允许的转子堵转时间,它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。
3.4.9.510kV电动机应设置防结露加热器,电加热器应采用380V三相。
3.4.9.6电动机防护等级为IP54,其绝缘等级为F级,并以B级温升考核。
3.4.9.7电动机定子绕组接线为Y接线,引出三个接线端子,主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。
电动机应有2个接地端子,应在相反的两侧接地。
3.4.9.8电动机的出线端子盒应按功能独立装设。
3.4.9.9电动机的噪声和振动应符合国标。
3.4.9.10电动机出线盒方位应按需方要求。
3.4.10仪表和控制要求
3.4.10.1投标方随主设备所供的就地仪表和监测元件必须符合国际标准,且规格要齐全,检测元件的选择应符合监视控制系统的要求。
不得选用国家宣布的淘汰产品。
并根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。
3.4.10.2投标方应提供其供货范围内有关的所有必需的仪表。
并应列出所有由投标方供货的仪表的清单,并写明它们的型式、规范、数量、用途、制造厂与型号。
3.4.11设备材质要求
3.4.11.1投标方对设备与附件材料的选择负有完全责任,应合理地选择本体和辅机的材料,材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适用。
3.4.11.2投标方应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号,当没有这些牌号时,应标明材料制造厂家,材料的物理特性、化学成分。
3.4.11.3泵的主要零部件应进行必要的工厂试验,试验报告提供给需方。
重要部件的焊接应提供无损探伤和热处理检验报告。
3.4.11.4对主要零部件的材料选用,投标方根据需要可在投标文件中给以说明。
主要零部件材料表:
序号
零件名称
材料名称
标准代号
1
2
3
4
5
6
3.5设备技术规范(投标方填写)
本技术数据表格由投标方填写,投标方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充,并予以说明。
水泵技术规范(投标方填写)
型号
型式
流量
m³/h
扬程
m
效率
%
必需汽蚀余量
m
转速
r/min
泵级数
最小流量
m3/h
外壳设计压力
MPa
泵体设计压力
MPa
泵关断扬程
m
泵设计临界转速
r/min
轴承振动保证值
mm
轴振报警值
mm
叶轮直径
mm
轴承形式/数量
推力额定负荷
泵尺寸(长x宽x高)
mm
泵轴长
mm
密封形式
密封水流量
m3/h
密封水压力
MPa
轴功率
KW
接口法兰
进口
MPa
公称压力
出口
MPa
接口管子规格
进口
mm
(ф×S)
出口
mm
旋转方向
泵和电动机净重量
kg
泵和电动机运行重量
kg
设备电动机技术规范(投标方填写)
项目
单位
数据
型号
型式
额定功率
KW
额定电压
KV
同步转速
r/min
频率
Hz
效率
%
功率因数
堵转转矩
(倍)
堵转电流
(倍)
最大转矩
(倍)
绝缘等级
重量
Kg
冷却方式
旋转方向
4供货范围
4.1一般要求
4.1.1投标方应提供详细的供货清单,并在投标书中列出。
清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使未列出或数目不足,投标方仍需在执行合同时补足。
4.1.2投标方应提供所有安装、调试阶段所需专用工具和备品备件,并提供详细供货清单。
4.1.3投标方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并在投标书中列出。
4.1.4投标方提供设备的进口件清单,并在投标书中列出。
4.1.5凡属分包和外购部分,投标方须至少提供2~3个生产厂家,并附简要的资质文件,以供需方确认。
4.2供货范围
4.2.1本规范书中所提及的设备、材料、配套装置,除特别申明的外,均由投标方提供。
4.2.2每台机组配泵、电机、公用底座、进出口法兰及地脚螺丝。
4.2.3安装和检修用的专用工具见下表:
专用工具表
序号
名称
规格及型号
单位
数量
生产厂家
价格
备注
1
2
3
5技术资料及交付进度
5.1投标方应提供的技术文件内容:
设备外形图
设备基础图
设备特性曲线图
电动机数据资料
安装、运行说明书
供货清单
重要部件的焊接应提供的无损探伤和热处理检验报告
易损件建议更换时间
投标方应提供的其它技术资料,由需方提出清单、投标方细化,需方确认。
应包括以下但不限于:
检验记录,试验报告及质量合格证等出厂报告。
投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
设备和备品管理资料文件,包括设备和备品存放保管技术要求等。
本技术规范书中规定的应由投标方向需方提供的其它有关资料。
5.2投标方提供的技术资料可分为投标阶段、配合工程设计阶段、设备监造检验阶段和施工调试、运行维护阶段四个方面的技术文件。
5.2.1投标阶段的资料
投标产品特点介绍、已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果,本次拟采取那些完善措施、设备图纸及说明书等资料。
5.2.2配合工程设计阶段
投标方应在技术协议草签后7天内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸3套。
5.2.3设备监造检验阶段
投标方应在技术协议草签后1个月内及时提供满足合同设备监造检验阶段所需的全部技术资料3套。
5.2.4施工调试、运行维护阶段的技术文件。
合同签订后二个月提供全部技术资料、图纸12套以及电子版。
6交货进度
设备的交货顺序须满足工程安装进度的要求。
具体交货进度表如下:
设备交货进度表
序号
设备/部件名称型号
发运地点
数量
最短交货时间
重量
专用工具交货表
序号
设备/部件名称型号
发运地点
数量
最短交货时间
重量
7技术服务、培训
7.1现场服务人员。
投标方派驻的现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题;在所供设备现场安装和试运行时,现场服务人员应进行安装前的技术交底以及安装调试过程中的现场指导。
7.2培训
为使合同设备能正常安装和运行,投标方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
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