见证取样监理实施细则.docx
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见证取样监理实施细则.docx
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见证取样监理实施细则
嘉峪关市双拥路公铁立交改建工程
见证取样监理实施细则
编制:
审批:
甘肃澳华建筑规划设计有限责任公司
2016年7月1日
一、编制依椐
1.本项目工程已批准的监理规划、细则。
2.设计图纸
3.规范、规程:
3.1《建设工程监理规范》GB50319--2013
3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》
3.3工程建设标准强制性条文
3.4各分部工程质量验收规范如下:
《工程建设强制性标准条文》房屋建设部分
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2002
3.5《甘肃省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》
二、工程概况及专业工程特点
1.工程名称:
嘉峪关市双拥路公铁立交改建工程
2.建设地点:
嘉峪关市双拥路
3.建设单位:
嘉峪关市建设局
4.设计单位:
兰州铁道设计院有限公司
5.勘察单位:
兰州市铁道部勘察院
6.施工单位:
嘉峪关市市政工程公司
本项目位于嘉峪关市,道路西起双拥路,下穿嘉镜铁路站场咽喉区,东至嘉兴西路,全长1250m,标准段道路红线宽22m,其中地面辅导路段红线宽度39m。
本项目主要包括道路工程、给排水工程、照明工程、绿化工程及道路附属工程。
三、监理控制目标值
严格按照规范要求见证取样,使用于本工程的所有材料都为合格产品,杜绝不合格材料流入本工地,用于本工程。
四、监理控制要点及方法措施
1.材料进场后,督促施工单位进行材料报验,填写材料报验单,同时提供产品合格证、检验报告等,并对照材料上的标识牌进行验收,达到统一、吻合后,方予签署材料报验单,予以取样验收。
2.材料验收进场后,督促施工单位堆放到指定的材料堆放的点(库),施工单位按规定对材料进行取样,监理人员对取样进行见证,同时按要求平行抽检,将试样送至业主指定的有法定资质的检测中心试验;
3.标养室必须按规范要求设置,应配有恒温恒湿仪、温度计、湿度计、养护箱、养护池等。
养护室必须由专人管理,并应有操作规程和管理制度,并挂于室内墙上。
每天必须有温度和湿度记录。
监理每周对现场标养室进行检查。
4.所有用于本工程的原材料、成品、半成品都必须按规范要求见证取样送至业主委托的具有对外资质的材料检测中心检测。
5.取样员必须持有有效的取样员证书。
6.材料成品质量要求及测试频率:
6.1材料见证取样要求施工方齐备的证件:
(1)水泥:
要有厂方的质量保证书(或检验合格证),同时要有检验报告。
检测报告包括:
水泥标准稠度、凝结时间、安定性、抗压强度和抗折强度、水泥的细度、密度、比表面积、水泥干缩、水泥水化热、化学分析、不溶物、氧化镁、烧失量、放射性等。
(2)钢筋:
要有厂方的质量保证书(或检验合格证),必要时要有自检报告。
检测报告包括:
重量偏差、屈服强度、极限强度、伸长率、弯曲试验及有抗震设防时除必做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能四个指标外,还需做化学分析。
(3)碎石(砾石):
每一料源要有检测报告。
检测报告包括:
级配试验、表观密度、堆积密度及空隙率、有害物质含量、碱活性试验、针片状含量试验、压碎指标、坚固性、抗压强度、含泥量及泥块含量。
(4)砂:
每一料源要有检测报告。
检测报告包括:
级配试验、含泥量、泥块含量、表观密度、筛分。
(5)外加剂:
国家级生产厂家的产品要有质量保证书;地方厂家要有质量保证书,同时附有同类工程的使用效果证明书(有必要时,应委托试验室做成份组成检验)。
(6)地基基础回填土:
每一料源要有检测报告,内容包括:
取样步数、湿密度、含水率、干密度、土壤击实最佳含水率、最大干密度、S曲线、控制最小干密度。
(7)钢筋接头:
钢筋接头焊接好后再见证取样,需有检测报告,内容包括:
冲击吸收功AK(J)、冲击韧性值ak(J/cm)、测点位置简图、硬度测定结果。
(8)混凝土、砂浆试块:
混凝土做试块,试验完后应有检测报告,内容包括:
容重、抗压强度、抗折强度、轴心抗压强度、静力弹性模量、干燥收缩、抗冻、抗渗、干湿循环、与钢筋握裹力、钢筋锈蚀、收缩、劈裂抗拉强度、碳化;砂浆做试块,试验完后应有检测报告,内容包括:
砂子含水率、砂浆稠度、抗压强度试验。
以上各种资料齐全后,填写材料进场报审表,并附上各类检验表交监理工程师批准后方可签协议和进场。
6.2材料进场后见证取样频率和数量要求:
(1)水泥:
同品质、同编号、同生产日期,袋装每200t为一批(不足200t的按一批对待)验收,散装每500t为一批(不足500t的按一批对待)验收,每批至少取样一次,做以下项目试验:
水泥标准稠度、凝结时间、安定性、抗压强度和抗折强度、水泥的细度、密度、比表面积、水泥干缩、水泥水化热、化学分析、不溶物、氧化镁、烧失量、放射性等。
若对水泥品种有怀疑时,可委托有关单位做组成材料分析试验。
(2)钢筋:
同一品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60t为一批(不足60t的按一批对待)验收,每批至少取样一组。
做以下项目试验:
重量偏差、屈服强度、极限强度、伸长率、弯曲试验及有抗震设防时除必做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能四个指标外,还需做化学分析。
(3)碎石:
同料源、同级配每400m³或600t为一批验收,每批至少取样一次。
做以下项目试验:
级配试验、表观密度、堆积密度及空隙率、有害物质含量、碱活性试验、针片状含量试验、压碎指标、坚固性、抗压强度、含泥量及泥块含量。
(4)砂:
同料源、同开采单位,400m³或600t为一批验收,每批至少取样一次,做以下项目试验:
级配试验、含泥量、泥块含量、表观密度、筛分。
(5)地基基础回填土:
整片垫层面积≤300㎡时,环刀法为30—50㎡布置一个,贯入法为10—15㎡布置一个;面积大于300㎡时,环刀法为50—100㎡布置一个,贯入法为20—30㎡布置一个。
单独基础下垫层,柱基回填环刀法抽取柱基总数的10﹪,但不少于5个;基坑和室内回填环刀法每层按400—900㎡取样一组,单每层不少于一组。
(6)钢筋机械连接接头:
在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取按接头试件的母材,进行抗拉强度试验。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
(7)钢筋焊接接头:
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以300个为一个验收批进行检验与验收,不足300个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,弯曲取三个试件。
(8)预拌混凝土试块:
一般在同一盘或同一车混凝土的1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5,且不少于0.02m³用于交货检验的混凝土强度试样,每100m³相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m³时,取样也不得少于工程一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土最大量不大于1000m³时,每200m³混凝土取样不得少于一次。
每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;砂浆试块:
每一层(或检验批)建筑地面工程应不小于一组,当每一层(或检验批)建筑地面面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增做1组试块,小于1000㎡按1000㎡计算。
五、见证取样操作程序:
1.水泥:
随机从不少于20袋装中抽取等量水泥,经拌合均匀后,再从中称取不少于12kg水泥,用留样筒包装送检。
2.砂:
在料堆上取样时,取样时先将取样部位表层铲除,每一验收批取样一组(20kg);当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检验;取样部位应均匀分布,在料堆上从9个不同部位抽取等量试样。
然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
3.石子:
每一验收批取样一组(80kg);当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检验;一组试样40kg或80kg取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)。
4.钢筋:
每一验收批热轧光圆、带肋钢筋任选两根钢筋,在每根端部截出不小于500mm后,在分别切取两长两短的样品,重量偏差取五根500mm。
5.钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊):
试件应从成品中切取;每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验,其中闪光对焊要再取一组;(3根)进行弯曲试验;见证取样长度:
试件取样长度≥500mm。
6.钢筋机械连接(包括套筒连接和锥螺纹连接):
试件应从成品中切取;见证取样方法:
每一验收批取样一组(3根)进行接头拉伸试验;取样一组(3根)进行母材拉伸试验;见证取样长度:
试件取样长度≥500mm。
7.回填土:
每一个取样批次各取三点,自夯填土向下挖100mm深后开始向下敲击环刀,取每步土的中间样品,取样后装入塑料袋密封并贴标签。
8.砼试块:
混凝土试块尺寸按照下表实行:
骨料最大粒径(mm)
试件尺寸(mm)
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100×100×100
0.95
≤40
150×150×150
1.00
≤63
200×200×200
1.05
混凝土抗压试块每组标养为3块,常温为3块;抗渗试块每组为6块。
坍落度应每100m³相同配合比的混凝土取样检测不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m³也不得少于一次。
人工振捣时砼拌合物分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等。
振捣用的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
振捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20-30mm,且注意要保持捣棒垂直,不得倾斜。
同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
9.砂浆试块:
砂浆试块每组为3块;制作砂浆试块,应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内应涂刷薄层机油或隔剂。
应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模,成型方法应根据稠度而确定。
当稠度大于50mm时,宜采用人工振捣成型。
用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次,四侧用刮刀沿模壁插数次,并使砂浆高出试模顶面6-8mm将高出部分刮平。
六、试验室所需见证取样后样品的数量:
序号
检测项目
检测内容
样品数量
1
水泥
安定性、强度
12kg
2
砂
筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度
20kg
3
石
筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度、针片状含量
20kg
4
混凝土
抗压强度
3块
抗渗
6块
5
砂浆
抗压强度
3块
6
混凝土配合比
抗压强度、容重、坍落度、和易性
材料相同,标号相同一组
7
砂浆配合比
抗压强度、容重、坍落度、和易性
材料相同,标号相同一组
8
钢筋原材
热轧带肋钢筋
重量偏差、屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯;有抗震设防时进行最大力下总伸长率、屈强比、超强比
500mm5根
两长两短
热轧光圆钢筋
重量偏差、屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯
500mm5根
两长两短
热轧圆盘条
重量偏差、屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯
500mm5根
两长两短
9
钢筋焊接
闪光对焊
抗拉强度、冷弯
拉500mm三根弯300mm三根
电弧焊
抗拉强度
拉500mm三根
电渣压力焊
抗拉强度
拉500mm三根
套筒挤压连接
抗拉强度
母材拉500mm三根、接头拉500mm三根
10
砖
加气砼砌块
抗压强度、抗折强度
18块
烧结多孔砖
抗压强度、容重
20块
11
基础回填土
干密度、含水率、湿密度
每组各三个环刀样本
12
防雷接地
见证试验
每系统不少于2个测点
13
电线电缆
电阻、功率、尺寸偏差
2000m抽一组
七、一般常规材料检测项目及需要的工作日
序号
检测项目
需要工
1
水水泥
物理检验:
水泥标准稠度、凝结时间、安定性、抗压强度和抗折强度、水泥的细度、密度、比表面积、水泥干缩、水泥水化热
早期强度:
3天
28天强度:
28天
化学分析检验项目:
不溶物、氧化镁、烧失量、放射性等
7天
2
砂
级配试验、含泥量、泥块含量、表观密度、筛分
3天
3
碎石或卵石
级配试验、表观密度、堆积密度及空隙率、有害物质含量、碱活性试验、针片状含量试验、压碎指标、坚固性、抗压强度、含泥量及泥块含量
3天
4
混凝土抗折抗压
抗压强度、抗折强度
到检测龄期的第2天
5
混凝土配合比
混凝土配合比
35天
(理论配合比5天)
6
混凝土耐久性能
抗渗试验
7天
弹性模量、抗冻性能、收缩试验、碳化试验
根据实际情况
7
砌筑砂浆
配合比
35天
(理论配合比5天)
抗压强度
到检测龄期第2天
8
热轧带肋钢筋、
热轧光圆钢筋、
低碳钢热轧圆盘条
重量偏差、屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲性能;有抗震设防时进行最大力下总伸长率、屈强比、超强比试验
2天
冷轧带肋钢筋
重量偏差、抗拉强度、伸长率、弯曲性能
9
闪光对焊
拉伸试验、弯曲试验
2天
电弧焊、电渣压力焊
拉伸试验
钢筋机械连接接头单向拉伸试验
现场结构检测
检测项目
需要工作日
现场结构检测
回弹法检测混凝土强度
3天
钻芯法检测混凝土强度
7天
预制混凝土构件
3天
混凝土结构检测
3天
回弹法检测砂浆强度
3天
贯入法检测砂浆强度
3天
钢结构超声探伤
3天
饰面砖粘结强度
3天
锚栓(螺栓、钢筋)承载力
3天
八、见证取样制度
1.工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。
2.本工程由项目总监挑选确认责任心强,了解建筑物资性能,明确需要复试的材料种类及抽样标准,代表批量等持证的监理人员。
专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样,并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。
3.监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程,必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。
4.凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。
5.在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试件或其包装上作出标识、封志。
标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。
见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。
见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。
九、涉及结构和使用安全的试块、试件和材料必须实行见证取样送检:
1.用于主体结构和基础工程的垫层、基础的商品混凝土试块;
2.用于墙体砌筑的商品砂浆试块;
3.用于结构(含地基与基础功)和预制构件的钢筋原材及钢筋连接接头试件;
4.用于现场使用的水泥;
5.用于规范要求的重要钢结构的焊接材料;
6.国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
十、本工程应对下列建筑材料进行见证取样、送样复试
1.结构工程建筑材料:
钢筋、水泥、回填土、沥青等
2.合同约定增加复试的建筑材料
十一、本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样项目:
1.回填土和填土压实系数;
2.钢材的焊接、试件的抽取(分不同焊接型式、规格、级别);
3.混凝土标养试件;
4.混凝土同条件实体检测试件的成型、抽取及养护条件;
5.砂浆试块的抽取和成型;
6.钢材保护层厚度检测数量位置的确认;
十二、见证送样资料管理
1.见证存样、送样编制台帐和旁站日记
1.1建筑材料见证存样、送样台帐登记,由见证员及时编制登记。
1.2各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐管理,台帐格式为自编制,最少应包括序号、抽样部位、设计强度、成型日期、试验日期、龄期、试验结果等项目内容。
1.3台帐设置应从委托试验单签认时开始登记,在复试审核后登记完成,反复循环。
2.监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理,见证监理人员应采用采旁站记录表格,记好旁站记录。
旁站记录最少有以下内容:
2.1抽样材料及试验品种、种类、生产厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间,精确到分。
2.2抽取各种试件的,应最少记录试件的品种、种类、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位(部位应记录准确的所在轴线相对位置)成型时间,送样时间及有无异常情况,作为实体检测试件的养护情况也应进行记录。
2.3旁站记录应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程,也同时作为对监理人员考核的依据。
3.所有建筑物资复试报告,承包单位应及时二次报验,专业监理工程师要严格审查各项目试验结果和结论,确认后,将一、二次报验资料及附件和保留的抽样单,复试报告印件一并整理登记并保存。
并复核建筑材料实际进场数量、牌号与复试报告相一致。
4.项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样单所填各子项进行审查确认后,进行签字,并加盖项目部章。
十三、监理工作的方法及措施
序号
材料名称
1
混凝土
预拌(商品)混凝土
1、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样最后一次取样不宜超过15min。
2、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不于少0.02m³。
3、用于交货检验的混凝土强度试样,每100m³相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m³时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m³时,其交货检验的试样,每200m³混凝土取样不得少于一次。
4、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m³时也不得少于一次。
防水混凝土
根据《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008),混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定:
1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。
2、连续浇筑混凝土500m³以下时为,且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
3、混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。
建筑地面工程水泥混凝土
根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010),建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定:
1、检验水泥混凝土强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于100㎡时,每增加1000㎡应增做一组试块;小于1000㎡按1000㎡计算。
2、当改变配合比时,应相应的制作试块组数。
试件制作要求
试模应符合《混凝土试模》(JG3019)中技术要求的规定。
应定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月。
1、在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂。
2、试件用振动台成型时,混凝土拌合物应一次装入试模,装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动。
振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
3、试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层装料厚度应大致相等。
插捣用的钢制捣棒应为:
长600mm,直径16mm,端部磨圆。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时,捣捧应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约为20~30mm。
插捣时振捣棒应保时垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次。
插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
4、试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖。
试件可采用标准养护或与构件同条件养护。
检验现浇混凝土工程或预制构件中混凝土强度时,试件应采用同条件养护。
混凝土试件的见证送样
混凝土试件必须由施工单位送样人会同监理单位见证人(有见证人员证书)一起陪同送样。
委托时,应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容,如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。
Ø处理程序
根据《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—1987)规定:
1、对不合格批混凝土制成的结构或构件,应进行鉴定,并及时处理。
2、对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。
3、结构或构件拆模、出池、出厂、吊装,预应力筋张拉或放张,以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度,应满足设计要求,或符合现行国家标准的有关规定。
2
钢筋
1、取样规则
①热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不于大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
②热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
③碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
④冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
2、取样数量及要求
a.钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
b.对于有抗震设防要求的结构,需要进行最大力下总伸长率、屈强比、超强比试验
热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋500mm5根;300mm2根。
冷轧带肋钢筋500mm3根;
盘条和小钢筋必须调直不能弯曲;
试件切口应平滑且与长度方向垂直。
3、取样方法
拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。
钢筋试样不需作任何加工。
4、复检取样数量
热轧带肋钢筋复检力学性能8根500mm、4根300mm、重量偏差5根。
3
钢筋电弧焊接头
①在工厂焊接条件,以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批;在现场安装条件下,每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批,不足300个时仍作为一批。
②从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。
4
闪光对焊
①钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
②在同一
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