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检测中心教程
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检测中心仪器教程
目录
一,测试的基础知识3
1.1 注塑段3
1.2喷涂段4
1.3组装段5
二,测量的基础知识5
2.1形位公差5
2.1.1形状公差6
2.1.2位置公差7
2.2识图能力9
2.2.1基本视图10
2.2.2剖视图11
2.2.3第一角法和第三视角12
三,测试/测量仪器分析12
3.1二次元12
3.1.1二次元的由来13
3.1.2二次元影像仪的工作原理13
3.2X荧光光谱仪14
3.21X荧光光谱仪的工作原理14
3.2.2X荧光光谱仪校准方法15
3.2.3注意事项15
3.3显微镜16
3.3.1显微镜的工作原理16
3.4铅笔硬度计18
3.4.1铅笔硬度计工作原理-杠杆18
3.4.2操作步骤19
3.5RCA纸带耐磨20
3.5.1注意事项20
3.6内应力测试20
4.1总结21
一,测试的基础知识
目前我司测试主要针对注塑、喷涂、组装这三工段的产品。
其中测试最多的是喷涂段的产品。
1.1 注塑段
注塑段送检的测试有内应力、拉力、跌落、熔融指数等。
每项测试针对的是产品不同的素材性能、结构而进行的,做测试的时候一定要带着问题去做去思考,因为只有这样才能真正达到测试的目的,
内应力。
我们在做内应力测试的时候就该考虑一下问题:
1,为什么要做内应力测试?
2,做内应力测试应该注意什么问题?
所谓应力,物体由于外因(受力、温湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。
在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。
同截面垂直的称为正应力或法相应力。
了解了这些以后我们就知道,我们做内应力浸泡测试就是为了让我们了解产品内部所存在的应力到底有多大,如果应力过大随着时间的变化会出现产品变形、爆裂等现象,这时候我们就该通知生产现场以减少公司损失,做内应力测试要讲求实际性,我司为手机外壳制造行业,最终卖到客户手中的是整机,生产出来的产品更多的时间是在用户手中,在做很多测试的时候该考虑到这个问题。
拉力测试。
注塑段的拉力一般分为两种:
1,USB胶塞拉力,2,电池盖跟主板下盖之间的拉拔力。
做USB胶塞拉力测试的目的是为了检测TPU和素材之间的结合力,还有就是TPU的韧性,如果拉力不过关,USB塞将会出现TPU和素材脱离、TPU易断现象。
拉拔力测试的是电池壳和主板下盖之间的拉力,做该测试的时候也应结合实际,为什么要做该测试?
原因很简单,针对不同客户拉力应当考虑,拉力过大过小都不行,如果手机用户力气较小而拉拔力过大将会发生电池盖很难取下来的现象,同样,拉力过小将会导致电池盖易脱落现象。
跌落。
跌落测试是针对素材的韧性而进行的,如果素材过脆,跌落测试会不过关,用手机的都知道,用户的手机难免会掉落到地上,如果素材过脆,那么手机就报废了。
跌落测试在我司目前不太重视,也有很多关于整机跌落不过关的投诉,而整机跌落测试我司还没有。
熔融指数。
熔融指数(MeltingIndex):
热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值,以(g/10min)来表示。
该测试的目的是检测原料在一定温度下流动的速度。
该测试为注塑成型服务。
1.2喷涂段
喷涂段我们测试的是油漆的性能,油漆的膜厚、干燥程度都影响着其性能。
其中测试包括:
弯折、百格、水煮、橡皮耐磨、RCA耐磨、铅笔硬度、四大环境测试(盐雾、恒温恒湿、人工汗、化妆品等)。
弯折。
弯折测试检查油漆的韧性,它和百格、橡皮耐磨、RCA耐磨有关联,弯折测试要严格按照我们客户的要求去做,怎么弯,弯多少角度都是有要求的,而且不同角度和不同手法都会导致不同的测试结果。
百格。
百格测试应当注重手法,手机行业百格测试要求大同小异。
大小为1㎜X1㎜,要求刀片垂直划,划的格子要均匀,其不同点就在胶纸上。
做该测试的时候刀片一定要垂直划,刀片过斜会把油漆挑起,百格测试不过关的时候应当检查该操作手法是否正确。
水煮。
水煮能在短时间内把油漆内部的空气和水分“逼”出来,主要不良为:
起泡、变色。
水煮测试NG的一般情况下人工汗测试会NG,应当注重这两测试的关联。
橡皮耐磨。
做该项测试之前应当检查橡皮摩擦面是否平整,表面不平整受力面积过小、压强过大,最终可能导致产品表面“一条线”透底,所以在做测试之前一定要把橡皮磨平整。
橡皮耐磨和RCA耐磨检测的目的是一样的,检测的都是油漆的膜厚大小和干燥程度。
对于膜厚过薄的产品一定要重视耐磨测试。
RCA纸带耐磨。
RCA纸带的摩擦系数是参照我们穿的衣服和办公桌面而定的,这也是测试应当结合实际所体现的一点。
该测试能在短时间内检测出油漆的耐磨性。
测试前要检查纸带使用次数、杠杆平衡度。
可以总结为以下八个字:
调平、放平、平衡、匀速,这也是RCA纸带耐磨测试最基本的要求。
铅笔硬度测试。
个人认为铅笔硬度测试最能体现测试员的专业程度,其平衡要求是最苛刻的。
测试步骤可以简化以下:
铅笔磨平→杠杆调平→三点一线→产品剪平→匀速。
该测试是力的平衡要求最完美体现。
环境测试。
盐雾、恒温恒湿、人工汗、化妆品四项测试是结合用户使用手机环境而设计的,目前很多手机使用海运,手机在海上呆的时间较长,海上面湿度较大,而且含盐分较多。
盐雾测试一般针对的是整机中的五金件,金属在遇到氯化钠的时候很容易起化学反应,最终导致金属生锈。
恒温恒湿、人工汗、化妆品测试针对用户使用手机时手机可能接触到的手汗、化妆品而定。
汗水和化妆品里所含化学成分都是对喷涂油漆表面有影响的。
比如喷涂后的手机外壳使用久后会褪色、变色、掉漆大多原因都是手汗和化妆品的作用。
1.3组装段
其实组装后的测试最为重要,但是目前我司的货期都比较急,组装后的产品没等测试结果出来就已经出货了,这也是我司取消组装后环境测试的原因。
但个人认为组装后的常规测试还是很有必要做的,喷涂后的产品只进行一次量产测试隐患很大,常规测试时间不长,可以等常规测试结果出来后再出货,这样能减少因常规测试不过的投诉。
二、测量的基础知识
2.1形位公差
形位公差可以分为两种:
形状公差、位置公差,其具体表示方式见下表:
2.1.1形状公差
形状公差。
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有:
直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
通俗点就是,和形状有关的要素。
2.1.2位置公差
位置公差。
位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,通俗而言就是产品某一位置的实际位置和理想位置的差距,并且该差距是一个距离值。
目前我司检测中心主要测量的是注塑成型后的尺寸,并且只用二次元就可以搞定,行为公差中的直线度、平面度、平行度、垂直度用的比较多,其余用的较少,但是还是应当去了解,测量FAI时识图知识是基础,所以了解行为公差的知识尤为重要。
2.2识图能力
测量首先要学会如何识图,知道图示表示的是什么意思后才能正确的测量。
视图的种类通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。
长对正,相等高平齐
2.2.1基本视图
基本投影面投射所得到的视图称为基本视图。
当机件外形复杂时,为了清楚地表示机件上下、左右、前后等各个方向的形状,可在原有的三个投影面的基础上,对应地增加三个投影面,组成一个正六面体。
正六面体的六个面称为六个基本投影面。
将机件放在这个正六面体内,分别向六个基本投影面投射,即由前向后投射,得主视图;由上向下投射,得俯视图;由左向右投射,得左视图;由后向前投射,得后视图;由下向上投射,得仰视图;由右向左投射,得右视图。
这六个视图称为基本视图,六个投影面按箭头所示方向展开在同一个平面内。
向视图是可自由配置的视图。
在实际设计绘图过程中,因专业需要和图形布局,往往不能同时将六个基本视图都画在同一张图纸上,或不能按图3的形式配置视图,此时可按向视图配置视图。
配置向视图时,应在向视图上方用大写拉丁字母标出视图名称“×”,在相应的视图附近用箭头指明投射方向,并标注相同的字母。
配置向视图时应该注意:
(1) 向视图的视图名称“×”为大写拉丁字母,无论是箭头旁的字母,还是视图上方的字母,均应与正常的读图方向一致,以便于识别;
(2) 由于向视图是基本视图的另一种配置形式,所以表示投射方向的箭头应尽可能配置在主视图上。
在绘制以向视图方式配置的后视图时,应将表示投射方向的箭头配置在左视图或右视图上,以便所获视图与基本视图一致。
3、局部视图
当机件的某一部分形状未表达清楚,又没有必要画出整个基本视图时,可以只将机件的该部分向基本投影面投射,所得到的视图称为局部视图。
如图5所示,机件左侧凸台在主、俯视图中均不反映实形,但不必要画出完整的左视图时,可用局部视图A表示凸台形状。
局部视图的断裂边界用波浪线表示。
当局部视图表示的局部结构完整,且外轮廓线又成封闭的独立结构形状时,波浪线可省略不画。
4、斜视图
斜视图是机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图。
当机件上有不平行于基本投影面的倾斜部分时,则基本视图就不能反映该部分的实形。
为了表示倾斜部分的实形,可用辅助投影(变换投影面)的方法,增加一个平行于该倾斜表面,且垂直某一基本投影面的辅助投影面,然后将倾斜部分向该辅助投影面投射,得到斜视图。
为了表示出该部分实形,可将弯板向平行于“斜板”且垂直于正面的辅助投影图投射,画出“斜板”的辅助投影图,再将其展开到与正面重合,即得“斜板”的斜视图。
斜视图中只反映机件上倾斜结构的实形,而原来平行于基本投影面的一些结构,在斜视图中就不能反映实形,这些不反映实形的投影通常省略不画。
斜视图通常按向视图的配置并标注,必要时还可将图形旋转,使图形的主要轮廓线(或中心线)成水平或铅直位置。
斜视图通常用带大写拉丁字母的箭头指明表达部位和投射方向。
在斜视图上方注明斜视图的名称“×”。
若将斜视图旋转配置时,应加注旋转符号,表示斜视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端,必要时,也允许将旋转角度注在字母之后。
旋转符号是表示斜视图旋转配置时,该视图旋转方向的符号。
旋转符号的画法如图10所示。
斜视图旋转时,其旋转方向可以是逆时针旋转,也可以是顺时针旋转,标注时旋转符号的方向要与实际视图旋转方向一致,以便于读图。
斜视图的旋转角度可根据具体情况确定,通常以不大于90°为宜。
2.2.2剖视图
按剖切范围的大小,剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。
全剖视图:
用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图,称为全剖视图。
全剖视图是为了表达机件完整的内部结构,通常用于内部结构较为复杂的场合。
半剖视图:
当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成视图,另一半画成剖视图,这种组合的图形称为半剖视图。
半剖视图主要用于内、外形状都需要表达的对称机件。
画半视图时,剖视图与视图应以点画线为分界线,剖视图一般位于主视图对称线的右侧;俯视图对称线的下方;左视图对称线的右方。
局部视图:
假想用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图,称为局部视图。
局部视图主要用于表达机件的局部内部结构或不宜采用全剖视图或半剖视图的地方(孔、槽等)。
局部剖视图图中被剖分部与未剖部分的分界线用波浪线表示。
按剖切平面和剖切方法分,剖视图分为:
单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切面。
单一剖切面通常指平面或是柱面,当采用柱面剖切时,通常用展开画法,标注时应附加“展开”二字。
几个平行的剖切平面通常指两个或两个以上平行的剖切平面,各剖切平面的转折处必须是直角。
几个相交的剖切面必须保证其交线垂直于某一投影面,通常是基本投影面。
采用几个相交的剖切面应“先剖切,再旋转,后投影”。
剖视图的表述方法:
(如图)主视图为采用两个相交剖切平面所绘制的局部剖视图;俯视图为采用单一剖切平面所绘制的局部剖视图。
2.2.3第一角法和第三视角
第一角法就相当于把物体放在座标系的第一象限;人在第一象限前方,人眼位置是光源,是人眼-物体-图形的顺序;把物体向YZ平面投影得到主视图,向XY平面投影得到府视图,向XZ平面投影得到右视图。
即实物放在图纸和你的眼睛中间,从眼睛方向投影到图纸上;通俗点,第一角人不动,物体动。
第三角法就相当于把物体放在座标系的第三象限;人还是在第一象限前方,用人眼透过座标平面去看物体,是人眼-图形-物体的顺序;人眼所看到的物体在YZ平面留下的投影得到主视图,在XY平面留下的投影得到仰视图,在XZ平面留下的投影得到左视图。
第三角法是所见即所得,眼前看到什么就画下什么。
即图纸放在实物和你的眼睛中间,实物往你的眼睛方向投影到图纸上.还有不能象以上所说的:
简单说就是左视图在左边,右视图在右边!
主要区别:
第一角,人不动物体动; 第三角,物体不动人动。
三,测试/测量仪器分析
目前我司主要检测仪器有卡尺、千分尺、二次元、三次元、X荧光光谱仪、显微镜、恒温恒湿仪、冷热冲击测试仪、盐雾测试仪、抛光仪、紫外线测试仪、橡皮耐磨、RCA纸带耐磨、铅笔硬度测试仪、拉力计。
在此我重点解说二次元、X荧光光谱仪、显微镜、耐磨系列仪器、铅笔硬度测试仪的工作原理。
3.1二次元
二次元投影仪的影像是2D图或者说是平面图,我们知道了如何识图后测量会显得很简单,其余的就是多用多看,如果想精通必须多提出问题,多了解二次元的功能。
3.1.1二次元的由来
“二次元”,就是指二维的平面空间,通常用来指动画,漫画,CG,2维游戏等一系列平面的视界产物。
在日本ACG作品当中所指称的“次元”,通常是指作品当中的幻想世界以及其各种要素的集合体。
例如,一个规则与秩序与读者现存的世界完全不同,比如说魔法或钢弹所存在的世界,经常被称为“异次元世界”,或简称为“异次元”。
另外,在传统上,以平面的媒体所表现的虚拟角色,如漫画或动画中的人物,因其二维空间的本质,而常被称为“二次元角色”,以有别于现实(三维空间)的人物。
但是,以三维电脑图像所制作的角色,因其处于虚拟世界又具有立体性的概念,而被称为“2.5次元角色”。
立体造型的玩偶等物,从本来的定义来说,应该是三次元角色;但因为本身通常基于二次元角色立体化而来,又或者强调其虚拟的本质,所以有时候也被称为“2.5次元角色”
基于以上的语源,那些只对于ACG当中登场的虚拟角色抱持兴趣或感情,而对现实中的异性没有兴趣的人,就被戏称为“二次元世界的住人”,情况严重者被戏称为“二次元禁断综合症”。
二次元又名精密影像式测绘仪,是在数显投影仪的基础上的一次质的飞跃,是投影仪的升级换代版。
它克服了传统投影仪的不足,是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。
3.1.2二次元影像仪的工作原理
由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像,经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后,能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。
可将测量数据直接输入到AUTOCAD中,成为完整的工程图,图形可生成DXF文档,也可输入到WORD、EXCEL、SP报表中,进行统计分析,可划出简单的Xbar-S管制图,求出Ca,等各种参数。
分类
按其投射路径可分为(a)垂直型投影机(b)落地型投影机(c)水平型投影机。
投影机与灯泡通电后,光线经过滤热镜片、透镜组、工作台平板、反射镜、投影幕等,将工件轮廓或表面经放大后并投影至半透明的投影幕上。
通常,必须调整工件与投影透镜间至适当的焦距距离,使投影幕至最清楚的状况,以确保工件测量的准确性影像测量仪的构造,可由三个不同测量系统而有不同构造。
若以垂直型投影机为例,其投影透镜可由25x至225x的放大倍率,而常用者有10x、20x、50x、100x等四种。
测量工件则可用轮廓照明或表面反射照明。
附件包括回转式装物台、分厘头(机械式或光学式)、显示器、V型块、中心顶架、各种倍率的透镜(可随意更换)、投影幕、标准图片、玻璃尺和照相设备等。
影像测量仪分类:
影像测量仪、二维影像测量仪、二次元、自动影像测量仪、全自动影像测量仪、二次元影像测量仪、2.5D影像测量仪、影像测绘仪等等。
随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,二次元影象测绘仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物。
[二次元影像测量仪器]是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它代表的是数位科技溶入工业检测与计量,进行空间几何运算的先进测量技术。
二次元影象测量仪(又名影象式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。
计算机在安装上专用控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。
它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
这一切,在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。
这种能够利用CCD数位图像,通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。
可见,影像测量仪中计算机不光只是进行简单影像对位和数值显示,更重要的是具有空间几何运算、图形显示、尺寸标注,CAD图形的输出等基本功能,这一切都依赖于在空间几何基础上开发出来的专用测量与控制软件。
3.2X荧光光谱仪
X荧光光谱仪在我司只用作RoHS检测,其实它还有很多作用,镀层膜厚的测量也是他主要作用之一。
3.21X荧光光谱仪的工作原理
简单的说,X荧光光谱仪是通过X射线照射到被测物表面时,被照物体所含的不同元素会吸收不同波长的X射线,光谱仪通过反射回来的X射线分析被照物体所含被分析元素的含量。
当能量高于原子内层电子结合能的高能X射线与原子发生碰撞时,驱逐一个内层电子而出现一个空穴,使整个原子体系处于不稳定的激发态,激发态原子寿命约为(10)-12-(10)-14s,然后自发地由能量高的状态跃迁到能量低的状态。
这个过程称为驰过程。
驰豫过程既可以是非辐射跃迁,也可以是辐射跃迁。
当较外层的电子跃迁到空穴时,所释放的能量随即在原子内部被吸收而逐出较外层的另一个次级光电子,此称为俄歇效应,亦称次级光电效应或无辐射效应,所逐出的次级光电子称为俄歇电子。
它的能量是特征的,与入射辐射的能量无关。
当较外层的电子跃入内层空穴所释放的能量不在原子内被吸收,而是以辐射形式放出,便产生X射线荧光,其能量等于两能级之间的能量差。
因此,X射线荧光的能量或波长是特征性的,与元素有一一对应的关系。
K层电子被逐出后,其空穴可以被外层中任一电子所填充,从而可产生一系列的谱线,称为K系谱线:
由L层跃迁到K层辐射的X射线叫Kα射线,由M层跃迁到K层辐射的X射线叫Kβ射线……。
同样,L层电子被逐出可以产生L系辐射。
如果入射的X射线使某元素的K层电子激发成光电子后L层电子跃迁到K层,此时就有能量ΔE释放出来,且ΔE=EK-EL,这个能量是以X射线形式释放,产生的就是Kα射线,同样还可以产生Kβ射线,L系射线等。
莫斯莱(H.G.Moseley)发现,荧光X射线的波长λ与元素的原子
序数Z有关,其数学关系如下:
λ=K(Z-s)-2 这就是莫斯莱定律,式中K和S是常数,因此,只要测出荧光X射线的波长,就可以知道元素的种类,这就是荧光X射线定性分析的基础。
此外,荧光X射线的强度与相应元素的含量有一定的关系,据此,可以进行元素定量分析。
X射线的产生
利用X射线管(图2),施加高电压以加速电子,使其冲撞金属阳极(对阴极)从而产生X射线。
从设计上分为横窗型(sidewindowtype)和纵窗型(endwindowtype)两种X射线管,都是设计成能够把X射线均匀得照射在样品表面的结构。
X射线窗口,一般使用的是铍箔。
阴极(也叫做:
靶材)则多使用是钨(W)、铑(Rh)、钼(Mo)、铬(Cr)等材料。
这些靶材的使用是依据分析元素的不同而使用不同材质。
原则上分析目标元素与靶材的材质不同。
如何利用荧光X射线进行定量分析
在包含某种元素1的样品中,照射一次X射线,就会产生元素1的荧光X射线,不过这个时候的荧光X射线的强度会随着样品中元素A的含量的变化而改变。
元素1的含量多,荧光X射线的强度就会变强。
注意到这一点,如果预先知道已知浓度样品的荧光X射线强度,就可以推算出样品中元素A的含量。
利用荧光X射线进行定量分析的时候,大致分为3个方法。
一个是制作测量线的方法(经验系数法)。
这个方法是测定几点实际的已知浓度样品,寻求想测定元素的荧光X射线强度和浓度之间的关系,以其结果为基础测定未知样品取得荧光X射线,从而得到浓度值。
另一个方法是理论演算的基础参数法(FP法)。
这个方法在完全了解样品的构成和元素种类前提,利用计算的各个荧光X射线强度的理论值,推测测定得到未知样品各个元素的荧光X射线强度的组成一致。
NBS-GSC法也称作理论Alpha系数法。
它是基于荧光X射线激发的基本原理,从理论上使用基本物理参数计算出样品中每个元素的一次和二次特征X射线荧光强度的。
基于此再计算Lachance综合校正系数,然后使用这些理论α系数去校正元素间的吸收增强效应。
它与经验系数法不同,这些校正系数是从“理论”上取得的,而非建立在“经验”上。
因而它也不需要那么多的标样,只要少数标样来校准仪器因子。
3.2.2X荧光光谱仪校准方法
为了仪器能够更准确的测量,每天我们使用时要进行一次校准,我司用的是纯银片进行校准,校准方法如下,点击软件初始化,测量时间为10秒,等测量的峰值为1105时为OK,如果数值不对就进行第二次初始化,直到峰值为1105时校准完毕。
3.2.3注意事项
该仪器工作期间切勿打开外盖,防止辐射。
每天最少初始化一次。
3.3显微镜
显微镜是目前科学、医学。
生物学、工程上不可缺少的工具,它能把及其微小的物体放大到肉眼能观看到。
为社会的发展带来了不可缺少的作用。
目前我司显微镜为奥林巴斯BX2系列的BX51,放大倍数为1-2000倍,主要用于膜厚测量。
3.3.1显微镜的工作原理
放大镜是最简单的一种光学仪器,它实际上是一块会聚透镜,也就是物理学上说的凸透镜,利用它可以将物体放大,显微镜不像放大镜那样由单个透镜组成,而是由两级特定透镜所组成。
靠近被观察物的透镜叫做物镜。
而靠近眼睛的透镜叫做目镜。
借助物镜与目镜的两次放大,就能将物体放大到很高的倍数(1——2000倍).下图所示是在显微镜中得到放大物象的光学原理图。
3.4铅笔硬度计
铅笔硬度计有两种,一种是手推式的,操作方式比较简单,唯一的要求就是铅笔的摆放得让仪器平衡。
另外一种是我司常用的杠杠原理式硬度计(台式硬度计)。
手推式铅笔硬度计
台式硬度计
现在很多公司考验一个测试员合格与否都有两个项目,百格和硬度测试,个人认为,铅笔硬度测试技术含金量最高,要想做好该测试必须了解该仪器的原理和作用。
3.4.1铅笔硬度计工作原理-杠杆
铅笔硬度计完美的运用了杠杆原理,做测试的时候要求平衡性非常强,并且对铅笔的要求也很高。
测试员在做该测试之前了解杠杆原理尤为重要。
首先我给大家介绍下什么是杠杆,杠杠
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