送水泵站.docx
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送水泵站.docx
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送水泵站
水泵:
送水泵站的设计与运算
一,泵站设计流量和扬程的确定
1.设计流量
送水(二级)泵站的设计流量应按最大日用水量改变曲线和拟定的送水(一级)泵站运行曲线确定。
送水(二级)泵站的设计流量与管网中是否设置水塔或高地水池有关。
当管网内不需设置水塔进行用水量调整时,送水(二级)泵站的设计供水流量按最大日最高时用水量运算。
即
Qh=KhQd/24
式中Qh——二级泵站的设计流量,m3/h:
Kh——时改变系数:
Qd——最高日设计用水量,m3/d。
当管网中设有水塔或高地水池,供水泵站供水为分级供水。
一般分为高峰,低峰二级供水,最多不超越三级供水。
泵站各级供水线尽量接近用水线,这样可降低水塔或高地水池的调整容积,一般各级供水量可取该供水时段用水量的平均值。
2.设计扬程
送水(二级)泵站的水泵扬程和水塔高度按最大日最高时流量运算。
运算水泵扬程时,一般需要参考一定的富余水头,一般为1~2m。
(1)无水塔或高地水池管网在最高用水时,送水(二级)泵站的水泵扬程应保证管网管理点的最小服务水头。
Hp=Zc+Hc+∑hc+∑hs+∑hn (6—24)
式中HD——二级泵站的设计扬程,m:
Zc——管网管理点的地面标高与清水池最低水位的高差,m:
Hc——给水管网中管理点要求的最小服务水头(也称最小自由水头),m:
∑hc——水泵吸水管路的水头流失,m:
∑hs——输水管路的水头流失,m:
∑hn——管网中水头流失,m。
(2)网前水塔管网二级泵站供水到水塔,再经管网到用户。
水塔的设置高度应保证最高用水时管网管理点的压力要求,水塔的水柜底面高出地面高度为:
Ht=Hc+∑hn-(Zt-Zc) (6-25)
式中Ht——水塔高度,即水塔水柜底高于地面的高度,m:
Hc——管理点要求的最小服务水头,m:
∑hn——按最高时用水量运算从水塔到管理点的管网水头流失,m:
Zt——水塔处的地面标高,m:
Zc——管理点的地面标高,m。
泵站的设计扬程应保证将水送到水塔。
Hp=Zt+Ht+H0+∑hs+∑hc (6—26)
式中Zt——水塔处地面和清水池最低水位的高差,m:
H0——水塔水柜的有效水深,m:
Ht——水塔高度,m:
∑hs——水泵吸水管路水头流失,m:
∑hc——二级泵站到水塔的输水管中的水头流失,m。
(3)对置水塔管网(又称网后水塔)在最高用水时,泵站和水塔同时向管网供水,两者有各自的供水区,形成供水分界线。
在供水分界线上,水压最低,送水(二级)泵站的扬程可按无水塔管网的公式运算。
水塔高度运算与网前水塔时相同,只是式中∑^n为最高时供水量时,由水塔供水量引致的从水塔到分界线管理点的水头流失。
当送水(二级)泵站供水量大于用水量时,多余水量流入水塔,这种流量称转输流量。
在最大转输时水泵扬程为
H’p=Zt+Ht+H0+∑h’s+∑h’c+∑h’n
式中 H:
——最大转输时水泵扬程,m:
∑h’s,∑h’c,∑h’n——分别表示最大转输时,水泵吸水管路,输水管和管网的水头流失,m:
其他符号意义同前。
(4)网中有水塔管网水泵扬程Hp和水塔高度H。
运算,应依据具体状况,参详网前
水塔管网和对置水塔管网运算。
二,水泵和电动机的选定
1.水泵选定
送水(二级)泵站除按最高日最高时供水量和管网运算得出的总扬程选泵外,还应参考流量改变时的水泵效用,以及经济运行。
送水(二级)泵站应选Q—H曲线平缓的水泵,常用单级或SH型双吸清水离心泵,常常送水泵房最少有2~3台供水泵,并且不包括备用泵。
尽可能采用准许吸上真空度值大或必须气蚀余量值小的泵,以提升水泵组装高度,降低泵房埋深,降低造价。
一般城市送水(二级)泵站内设一台备用泵,其规格与泵站内最大一台水泵相同:
对于多水源城市的供水,或建有足够调蓄水量高位水池时,亦可不设置备用泵。
送水(二级)泵站应进行消防事故校核,不设专用消防管道的高压消防制系统,为满足消防时的压力,一般另设消防专用泵。
2.电机选定
可选Y系列普通鼠笼型电动机。
三,泵房布置
送水(二级)泵房一般由水泵间,配电间,操作管理室和辅助房间等四部分组成。
大多数泵房这些部分可合并建造。
泵房的布置包括泵房机组的布置:
吸水管和出水管的布置与敷设:
电气设备与管理设备的布置:
其他辅助设备的布置:
管沟,检修场地,运行平台,人行通道及楼梯(电梯)等布置:
噪声排除方法的布置:
工具储藏以及生活间等辅助房间布置等。
泵房的电气设备还应按有关防火规范进行消防布置。
1.泵房形式
送水泵房的平面大都采用矩形布置,可使水泵进出水管顺直,水流顺畅,管配件少,便于就地维修。
中小型水厂的送水泵房,常常采用具有较大准许吸上真空高度(H。
)的水泵,尽量使泵房布置成地面式,以节省投入和简便运行管理,如图6~26所示。
如水泵吸水水位较低或准许吸上真空高度(H。
)较小,以及需采用自灌式启动的水泵时,泵房布置成半地下式泵房
2.布置原则
泵房布置应合乎以下规定。
(1)满足机电设备布置,组装,运行和检修的要求。
(2)满足泵房构造布置的要求。
(3)满足泵房内通风,采暖和采光要求,并合乎防潮,防火,防噪声等技术规定。
(4)满足泵房内外交通运输的要求。
(5)留意建筑造型,做到布置合理,适合美观。
(6)泵房布置应参考预留发展与扩建的可能性。
一般可参考在远期工程中改换较大的水
泵机组:
预留远期增加水泵机组的部位。
3.泵房的尺寸确定
(1)泵房长度依据主机组台数,布置形式,机组间距,边机组段长度和组装检修间距的布置等要素确定。
并应满足机组吊运和泵房内部交通的要求。
(2)主泵房宽度依据主机组及辅助设备,电气设备布置要求,进,出水流道(或管道)的尺寸,运行通道宽度,进,出水侧必须的设备吊运要求等要素,组合起吊设备的标准跨度确定。
若采用标准预制构件屋面梁,泵房跨度为6m.9m,12m,15m,18m,21m等。
另外,是否设置管沟对确定泵房宽度影响较大。
半地下式泵房的地下部分较浅时可参考设管沟:
较深时不设为每种布置形式。
设有管沟的泵房,地面整洁,便于巡行,维修,但增加泵房跨度和造价,尤其是大型泵房的管道直径较大,增加投入较多,故需慎重参考。
(c)~(e)布置方法,在进出水管道单侧或双侧,设置一级或二级通道:
有时将通道建成平台,可兼作检修场地。
(3)主泵房各层高度依据主机组及辅助设备,电气设备的布置,机组的组装,运行,检修,设备吊运以及泵房内通风,采暖和采光要求等要素确定。
(4)主泵房水泵层底板高程依据水泵组装高程和进水流道(含吸水室)布置或管道组装要求等要素确定。
水泵组装高程应依据不一样类型水泵的气蚀余量或准许吸上真空高度,经过对水泵装置的水力运算·,组合泵房处的地形,地质条件综合确定。
4.其他布置要点
泵房的除满足上面说的布置要求外,还应满足以下要求。
(1)装置在主泵房机组周边的辅助设备,电气设备及管道,电缆道,其布置应避免交叉干扰。
(2)当主泵房分为多层时,各层楼板均应设置吊物孔,其部位应该在同一垂线上,并在起吊设备的运行范畴之内。
吊物孔的尺寸应按吊运的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定。
(3)主泵房对外最少应有两个出口,其中一个应能满足运输最大部件或设备的要求。
并在进门口设有足够面积的起吊平台,使机组设备能置于起重机械的起吊范畴内。
如属大型泵房,还应参考汽车能进入,使起重机械能直接从汽车上起吊设备。
(4)立式机组主泵房电动机层的进水侧或出水侧应设主通道,其他各层应设置不低于一条的主通道。
主通道宽度不宜小于1.5m,一般通道宽度不宜小于1.0m。
吊运设备时,被吊设备与固定物的距离不宜小于0.3m。
卧式机组主泵房内宜在管道顶部设运行通道。
(5)当主泵房分为多层时,各层应设1~2道楼梯。
主楼梯宽度不宜小于1.0m,坡度不宜大于40。
楼梯的垂直净空不宜小于2.0m。
(6)卧式机组主泵房内,四周均应设将渗水汇入集水廊道或集水井的排水沟。
(7)泵房内应有与水泵间隔声的操作管理室。
一般设在泵房的端部:
当泵机组数较多,较长时,亦可设在泵房的中间或中侧。
主泵房电动机层值班地点准许噪声标准不得大于85dB(A),中控室,微机室和通信室准许噪声标准不得大于65dB(A)。
若超越上面说的准许噪声标准时,应采用必要的降声,消声或隔声方法,并应合乎现行国家《工业工厂噪声管理设计规范》的规定。
(8)主泵房的耐火等级不应低于二级。
泵房内应设消防设施,并应合乎现行国家标准《建筑设计防火规范》和国家现行标准《水利水电工程设计防火规范》的规定。
(9)泵房附有加氯间时,必须与泵房间隔开,并有单独向外开的门:
氯库须另行单独设置。
5.泵房的土建设计要求
(1)泵房门窗应依据泵房内通风,采暖和采光的需要合理布置。
严寒地区应采用双层玻璃窗。
向阳面窗户宜有遮阳设施。
(2)泵房的永久变形缝(包括沉降缝,伸缩缝)的设置,应依据泵房构造类型,地基条件等确定。
土基上的缝距不宜大于30m,岩基上的缝距不宜大于20m。
缝的宽度不宜小于0.02m。
(3)泵房屋面可依据当地气候条件和泵房内通风,采暖要求设置隔热层。
四,水泵机组的布置
水泵机组布置可分为平行单排(纵向排列),直线单排(横向单列)和横向双排(横向双行排列)三种形式。
其特征见表6-10。
表6-10机组布置比较
布置形式
优 点
缺 点
适合状况
平行单排布置
1.水泵的吸水管可处于顺直状态
2.布置紧凑,泵房建筑面积小
3.电动机抽出简便
1.泵房跨度较大
2.管道配件较多
3.水力条件较差
4.用单轨起吊水泵和电动
机较不简便
1.一般适合于小泵房
2.IS,IR卧式单级单吸清水离心泵
BA型卧式离心泵
直线单排布置
1.泵房跨度较小
2.进出水管顺直,水力条件好,可降低水头流失和电耗
3.泵房上方只需采用单轨葫芦作起重设备
1.泵房较长
2.管道配件拆装不便
3.操作管理线路较长
1.广泛被中,小型水厂采用
2.常用在侧向进水和侧向出水的水泵,如S型双吸中开离心泵
3.水泵台数不宜超越5~6台,吸水管阀门也可放在房外
横向双排布置
1.布置紧凑,泵房面积小
2.配管件简便
3.水力条件好
1.泵房跨度大
2.水泵倒顺转布置,检察麻烦
3.泵房内较挤,检修空间少
4.常需采桥式起重机
1.适合于大型双吸卧式离心泵的
地下室泵房
2.水泵一般在6台以上,施工要
求用沉井而不许泵房太长时
一般机组布置间距的要求见表6—11,设计时可按水泵规模,水泵类型等实际状况对照选定。
五,吸水管和出水管的布置与敷设
1.吸水管布置
吸水管的布置应合乎以下要求。
表6—11机组布置间距与通道宽度
项目
GBJ13-86室外给水设计规范(97版)
GB/T50265—97泵站设计规范
布置状况与要求
最小间距,通
道宽/m
布置状况与要求
最小间距,通
道宽/m
机组
间距
1.相邻两水泵机组突出部分的净距,及机组突出部分与墙壁间的净距
1.卧式离心泵
(1)单列布置时,相邻机组之间
的净距
(2)双列布置时,管道与相邻机
组之间的净距
(3)进水管中心线距离应满足进水喇叭管布置及水工布置的要求
(4)就地检修的电动机还应满足转子抽芯的要求
不应小于
1.8~2.0
不应小于
1.2~1.5
(1)电动机容量不大于55kW
不小于0.8
(2)电动机容量大于55kW
不小于1.2
2.应保证水泵轴或电动机转子在检修时可以拆卸
2.立式泵机组的间距应取以下
的大值
(1)电动机风道盖板外径
(2)进水流道最大宽度与相邻流道之的闸墩厚度的尺寸总和
3.机组段长度当泵房分缝或需放置辅助设备时,可适当增加
4.边机组段长度应满足设备吊装以及楼梯,交通道布置的要求
不小于1.5m
宽的运行通
道的尺寸总和
(1)电动机容量小于55kW
不小于0.8
(2)电动机容量大于55kW
同上要求,
并不小于1.2
主通道
1.泵房主要人行通道宽度
2.配电盘前面通道宽度
(1)低压
(2)高压
大于等于1.2
1.卧式机组
在大型卧式机组的四周,宜设运行平台,平台通道宽度
2.立式机组
(1)电动机层和水泵层的上,下
游侧均应有运行维护通道,其净宽
不宜小于1.2
大于1.5
大于2.0
不宜小于
1.2~1.5
(2)一侧布置有操作盘柜时,其
净宽
不宜小于2.0
(3)水泵层的运行通道还应满足设备搬运的要求
组装
检修
通道
1.设专用检修场地时:
应依据机组外形尺寸决定,并应该在周边设有通道,通道宽度
不小于0.7
组装检修间长度可按以下原则
确定:
卧式机组应满足设备进入泵房的要求,其通道宽
不宜小于5.0
2.当参考就地检修时:
每个机
组的一侧应有一条大于水泵机组
宽度的通道,并应保证泵轴和电机转子在检修时的拆卸,通道宽度
大于水泵机
组宽度0.5
立式机组应满足一台机组组装
或扩大性大修的要求,机组检修应充分运用机组问的空地
在组装间,除了放置电动机转子外,尚应留有运输最重件的汽车进入泵房的场地,其长度可取
1.0~1.5倍
机组段长度
辅助泵通道
辅助泵(真空泵,排水泵等):
一般运用泵房内的空地,不增加泵房尺寸,这种机组稳定墙设置,只要一边留出通道,通道宽度还应参考就地检修
不小于0.8
1.0~1.5倍
机组段长度
(1)每台水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。
如几台水泵采用合并吸水管时,应使合并部分处于自灌状态,同时吸水管数目不得低于两条,在联通管上应装阀门,当一条吸水管发生事故时,其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。
(2)吸水管路应尽可能短,降低配件,一般采用钢管或铸铁管,并应留意避免接口漏气。
(3)吸水管应有沿水流方向持续上升的坡度i,一般大于等于0.005,并应防止因为工准许误差和泵房管道的不均匀沉降而引致吸水管的倒坡,必要时采用较大的上升坡度。
为了避免产生气囊,应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。
吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面,吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头),维持渐缩管的上边水准。
(4)如水泵位于最高检修水位以上,吸水管可不装阀门:
反之吸水管上应组装阀门,以便水泵检修。
阀门一般采用手动。
(5)泵站内吸水管一般没有联络管,如果因为某种因素,必须降低水泵吸水管的条数,而设置联络管时,则在联络管上应设置必要数量的闸阀,以保证泵站的正常运行。
但这种状况应尽量避免,因为,在水泵为吸人式运行时,管路上设置的闸阀越多,出事的可能性也越大。
因此他只适合于吸水管路很长而又不能设吸水井的状况。
一般状况下,为了保证安全供水,输水干管常常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时,也可只设一条),而泵站内水泵台数常在2~3台以上。
为此,就必须参考到当一条输水干管发生问题需要修复或运行水泵发生问题改用备用水泵送水时均能将水送往用户。
(6)吸水管的设计流速建议采用以下数值:
①管径小于250mm时,为1.O~1.2m/s:
②管径在250~1000mm时,为1.2~1.6m/s:
③管径大于1000mm时,为1.5~2.Om/s。
在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时,可采用比上面说的数值大些的流速,如1.6~2.0m/s:
例如水泵为自灌式运行时,则吸水管中流速可适当放大。
(7)为了避免水泵吸入空气,吸水管进口在最低水位下的淹没深度五应不小于0.5~1.0m。
若淹没深度不能满足要求时,则应该在管子末端装置水准隔板。
(8)吸水管的直径为d,为了避免水泵吸入井底沉渣,并使水泵运行时有很好的水力条件,应遵循以下规定。
①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3~1.5)d:
②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75~1.0)D:
③在同一井中组装有几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5~2.0)D。
2.压水管的布置
送水泵站的安全要求较高,在布置压水管路时,必须满足:
(1)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的运行。
(2)每台水泵能输水至任何一条输水管。
压水管的布置一般应合乎以下要求。
(1)出水管上应设闸阀,止回阀和压力表,并宜设置防水锤装置,防水锤装置可采用气囊式水锤排除器或缓闭与速闭止回阀等。
当直径D大于等于300mm时,大都采用电动或液压传动阀门。
止回阀常常装于水泵与压水闸阀之间。
如果水锤现象不严重,且为地面式泵站时,可将止回阀放在压水闸阀的后面,或者将止回阀组装于泵站外特设的切换井中。
(2)出水管一般采用钢管,焊接接口,但为便于组装和检修,在适当地点可设法兰接口。
(3)为了组装上简便和避免管路上的应力(如因为自重,受温度改变或水锤作用所产生的应力)传至水泵,一般应该在吸水管路和压水管路上需设置伸缩节或可曲挠的橡胶
接头。
(4)为了经受管路中内压力所造成的推力,在一定的部位上(各弯头处)应设置专门的支墩或拉杆。
(5)压水管的设计流速建议采用以下数值:
①管径小于250mm时,为1.5~2.Om/s:
②管径在250~1000mm时,为2.0~2.5m/s:
③管径大于1000mm时,为2.0~3.0m/s。
水泵出水联络管和出水总管一般宜在泵房内布置,联络管上闸阀布置应满足任何一台水泵和闸阀检修仍能保证泵房能正常出水。
送水泵站常常在站外输水管路上设一检修闸阀,或每台水泵均加设一检修闸阀,即每台泵出口设有两个闸阀。
这种闸阀常常是开启状态的,只有当修理水泵或水管上的闸阀时才关闭。
这样布置,可大大地降低压水总联络管上的大闸阀个数,因而是较安全又经济的办法。
检修闸阀和联络管路上的闸阀,因运用机遇很少,不易损坏,一般不再参考修理时的备用问题。
压水管路及管路上闸阀布置方法的不一样,对泵站的节能效用与供水安全性均有紧密联系。
三台泵(一用一备),两条输水管的两种不一样方法布置中可节省两个90度弯头的配件,并且泵l,’泵Ⅱ作为常常运行泵,水头流失甚小,与图6—31(b)布置相比较具有明显的节能效用。
上面说的这种状况,如果必须保证有两台泵向一条输水管送水时,则应该在联络母管上要增设两个双闸阀,如图6-32(b)所示。
为了降低泵房的跨度,可将闸阀1装在联络母管的延长线E。
四台水泵向两条总压水管供水的布置图,其中一台为备用泵。
这时闸阀之一要修理时,泵站还有两台水泵及一条压水总管可供水,水量降低不多。
假设只装一个闸阀,则当修理他时,整个泵站将停止运行。
较大直径的转换阀门,止回阀及横跨管等宜设在泵房外的阀门室(井)内。
对于较深的地下式泵房,为避免止回阀等裂管事故和降低泵房布置面积,将联络管置于墙外的管廊中或将联络管设在站外,而把联络管上的闸阀置于闸阀井中。
3.吸水管路和压水管路的敷设
管路及其附件的布置和敷设应当保证运用和修理上的便利。
一般要求以下。
(1)敷设互相平行的管路,其净距不应小于0.8m,以便维修人员能无阻地拆装接头和配件.
(2)为了经受管路中压力所造成的推力,应该在必要的地方(如弯头,三通处)装置支墩,拉杆等,不可以让这些推力传给水泵。
(3)尽可能将进,出水阀门分别布置在一条轴线上。
(4)管道穿越地下泵房钢筋混凝土墙壁及水池池壁时,应设置穿墙套管或墙管。
墙管为铸铁特别配件,组装时管道直接与墙管连接。
穿墙套管为铸铁特别配件,亦可采用钢管理作。
管道组装后,管道与套管间用止水材料封填。
(5)埋深较大的地下式泵房,进,出水管道一般沿地面敷设,地面式泵房或埋深较浅的泵房,宜采用管槽内敷设管道。
管槽必须具有坡度,自流排出积水:
或排入泵房内集水坑,由排水泵排出。
当泵房的进,出水管为直线布置时,拆装水泵和阀门较为困难,常设置具有伸缩或柔性的特别配件,伸缩器,以简便拆装,需要时还可补偿蝶阀开启时阀瓣伸出长度。
当水管敷设在泵站地板上时,应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的跨桥或通行平台,以便操作与通行。
泵站内管道一般不宜架空组装。
但地下深度较大的泵房,为了与室外管路连接,有时需要架空管道。
管道架空组装不应阻碍通行及架设在电气设备的上方,以免管道漏水或凝露时影响下面电气设备的安全运行。
管道可采用悬挂或沿墙壁的支柱组装,管底距地面不应小于2.Om。
当管道敷设在管槽(又称管沟)中,管槽上应有活动盖板,一般采用钢板或铸铁板,也可用预制钢筋混凝土板。
管槽的宽度和深度应便于人员下到管槽进行组装检修。
一般,管顶至盖板底的距离应依据水管埋设深度决定,并不小于l50mm。
沟壁与水管外壁的距离应不小于300mm。
管槽的宽度和深度还需依照管道上阀门的设置状况,而适当放大。
沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度。
地下式水泵站所在地地下水位较高时,不宜采用能通行的管沟或地下室,要不然会大大增加泵站的造价。
吸,压水管在引出泵房之后,必须埋设在冰冻线以下,并应有必要的防腐防震方法。
如管道位于泵站施工运行坑范畴内,则管道底部应做基础处理,以免回填土发生太大的沉陷。
六,精选水泵和电动机
依据地形条件确定水泵的组装高度。
运算出吸水管路和泵站范畴内压水管路中的水头流失,之后求出泵站的扬程。
如果发现初选的水泵不合适,则可以切削叶轮或另行选泵,依据新选的水泵的轴功率,再采用电动机。
七,泵房建筑高度确定
泵房高度是指泵房进口处地坪(或平台)到屋顶梁底部的高度,除参考采光通风条件外,还取决于水泵的组装高度,泵房内有无起重设备以及起重设备的规格。
泵房内的起重设备应依据最大一台泵或电机的重量采用。
起重量小于500k9,用移动吊架或固定吊钩:
起重量500-200kg,用手动单轨吊车:
起重量大于2000k9,用电动桥式吊车。
辅助性房屋高度一般采用3m。
1.无起重设备时
泵房的高度应不小于3m。
2.采用单轨吊车
(1)地面式泵房(图6-36)
H=a+b+c+d+e+f+g(6-28)
式中H——泵房高度,m:
a——吊车梁高度,m:
b——滑车高度,m:
c——起重葫芦在钢丝绳吊紧状况下的长度,m:
d——起重绳的垂直长度,水泵为0.85x,电动机为1.2x,Z为起重部件宽度,m:
e——最大一台水泵或电动机的高度,m:
f——吊起物底部和最高一台机组顶部的距离,m,一般应大于0.5m:
g——最高一台水泵或电动机至室内地坪高度,m。
(2)地下式泵房(除特别指明外,其余符号意义同地面式泵房)
当H2≥f+9时,H=H1+H2 (6—29)
式中H2——泵房地下部分高度,ra:
H1——泵房地上部分高度,m,
即H1=a+b+c+d+P+h
式中p——吊起物底部与泵房进口处室内地坪或平台的距离,一般不小于0.3~0.5m。
当Hz
符号的意义同上。
3.采用单梁悬挂式吊车
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