青岛万达C17地块外墙保温施工方案.docx
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青岛万达C17地块外墙保温施工方案
青岛游艇产业园C-1-7地块外墙保温项目施工方案
工程名称:
青岛游艇产业园区C-1-7地块
编制单位:
江苏卧山保温防水技术有限公司
编制:
任平审核:
成时亮审批:
刘朋
日期:
日期:
日期:
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工组织框架图1
四、施工安排2
五、施工准备及资源配置计划2
六、施工方案及工艺要求3
七、质量标准及保证措施10
八、质量通病控制措施11
九、成品保护12
十、安全、环保措施12
一、编制依据
1、《万达广场地块施工蓝图》;
2、外墙外保温设计变更、图纸会审文件;
3、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007;
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
6、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144—2004;
7、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007;
8、《居住建筑保温构造详图》L06J113;
9、《公共建筑节能保温构造详图》L09J130;
10、《青岛市住宅工程质量通病防治手册》;
11、《青建管字〔2012〕49号》;
12、岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料
13、地方及国家其他法律法规、工程合同等相关文件。
二、工程概况
本工程为青岛万达游艇产业投资有限公司投资的青岛万达文旅项目港区地块项目。
该项目位于黄岛区前湾港湾南侧、薛家岛湾西侧、南港一号线东端北侧。
总建筑面积约7.62万㎡,其中地下室约2.46万㎡;本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,采用80mm/30mm岩棉板作为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层,饰面层为涂料饰面。
三、施工组织框架图
四、施工安排
4.1保温材料
1、外墙保温设计为80厚岩棉板(B1级),女儿墙内侧、风井外侧为30厚岩棉板(B1级);
2、门窗洞口收边为20mm厚无机保温砂浆;
4.2施工安排
现场保温施工按照从上到下,从南到北施工顺序施工。
为保证南立面开放,优先施工南立面保温。
五、施工准备及资源配置计划
5.1技术准备
(1)在围绕工程工期、成本、质量的基本要求前提下,对整个施工程序、步骤、主要施工机械设备、施工措施、尽早确定。
(2)保温施工前多到现场与业主就现场情况进行沟通,解决部分与保温有关的疑难问题,为进场施工创造良好条件。
(3)组织有关人员系统学习施工规范、规程和标准。
(4)编制详细的施工组织设计及施工方案,进行技术交底指导施工。
(5)编制预算提出材料完成计划,安排订货。
5.2材料
岩棉板、耐碱玻璃纤维网格布、聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、成品阳角护角条、成品滴水线及鹰嘴。
5.3工具
抹子、专用锯齿抹子、木搓板、阴阳角抹子、两米靠尺、700—1000r/min电动搅拌机(或可调电钻加配搅拌器)、刷子、壁纸刀、手锯、托灰板、卷尺、剪刀、粘有﹥20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子、拉线、弹线墨斗
5.4、施工条件
(1)施工现场应做到通电通水,并保持工作环境的清洁。
(2)施工地点环境温度和基层墙体表面温度的范围均为5℃~35℃。
风力不大于5极。
(3)为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。
(4)雨天应尽量不要施工,如要施工必须采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(5)墙体外保温系统在施工过程中,应采取有效的保护措施,防止施工墙面受到污损。
(6)所有水平方向的构件(如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙表面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水横线和防锈处理。
六、施工方案及工艺要求
6.1保温材料
1、80厚岩棉板(B1级),30mm厚岩棉板;
2、门窗洞口收边为30mm厚无机保温砂浆;
6.2施工工序
基层清理→弹控制线→配聚合物粘结砂浆→粘贴翻包网布→粘贴岩棉板→抹第一道抹面胶浆,并压入玻璃纤维网格布→安装胀栓→抹第二道抹面胶浆,并压入耐碱玻璃纤维网格布→薄抹第三道抹面胶浆→保温层验收。
6.3墙体基层验收
1、墙面上的混凝土残渣和隔离剂必须清理干净,墙面平整度偏差部分剔凿或修补完成。
伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
2、根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
3、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,副框安装完毕,阳台、空调板、飘窗板等位置的抹灰完成并达到标准要求,对于未达到标准要求的墙面,找平后,再进行外墙保温施工。
施工顺序由下向上施工。
6.4配制聚合物粘结砂浆
用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以1h内用完为宜,配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用,作为废料处理。
集中搅拌,专人定岗。
6.5粘贴翻包网
1、凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应做网格布翻包处理。
2、格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道工序。
6.6粘贴岩棉板
图示:
门窗洞口角部位整板裁出
图示:
阳角部位岩棉板排版
粘贴方式固定岩棉板时,采取满粘法。
粘贴上墙的保温板长边不得大于600mm,岩棉板应六面喷刷专用界面剂。
1、粘贴岩棉板前应对墙面进行排版、弹线、并在墙的阳角、阴角挂通线,以保证保温板粘贴的平整度。
墙面排板要从墙的大角和门窗边框开始。
2、胶粘剂应满铺在岩棉板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度不应小于10mm。
保温板上墙后,胶浆带应垂直于水平面。
保温板抹完粘接胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
3、涂好后立即将岩棉板贴在墙上,动作要迅速,以防止胶粘剂结皮而失去粘结作用。
4、岩棉板贴在墙上时,应用2m靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,。
5、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。
6、在拐角处,应先排好尺寸,裁切岩棉板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
7、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
8、洞口四角保温板应采用整块板切割成型,拼缝离开角部不小于200mm且不得拼接;窗上口做成品鹰嘴。
9、岩棉板应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处保温板应交错互锁,墙面边角采用不小于300mm宽岩棉板拼贴。
6.7抹第一道抹面胶浆,压入玻璃纤维网格布
1、待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
2、抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。
抹面层增强用网布采用双层耐碱玻纤网布。
3、将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。
紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
4、门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:
在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。
门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。
门窗洞口网格布加强图示
5、对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。
6、大面积网格布埋填方式:
沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。
网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。
7、对脚手架与墙体拉结点处理:
在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
8、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。
9、门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
10、在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实。
阴阳角保温构造
11、岩棉板面上抹抗裂砂浆,厚度2㎜,立即压入耐碱玻璃纤维网格布。
将网格布绷紧后贴于抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
网格布从上至下铺设,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
第一道抗裂砂浆厚度2㎜,抗裂砂浆施工完毕后,至少静置24h,方可进行下道工序。
6.8胀栓的安装
1、胀栓的规格:
孔径¢8mm,长度钻入基层墙面深度砌体及砼墙均不少于50m;
2、使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓。
结构墙体上孔深应在5㎝左右,呈梅花状布置;
3、打孔后,将胀栓的塑料圆盘装入孔中,尼龙胀栓应在粘贴保温板的聚合物粘结砂浆初凝后,方能钻孔安装;
4、胀栓数量:
不少于6个/㎡(角部+板中);防火隔离带上下相邻的保温板,距防火隔离带边缘60mm处增设锚固栓,间距不得超过300mm;锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘水平及垂直方向按照300mm间距加密。
5、单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN。
6、第一道网格布铺设结束后安装锚栓。
6.9铺设第二道网格布及抗裂砂浆罩面
1、第二道网格布和第二道抗裂砂浆厚度在2㎜左右。
2、待第二道网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为1-2mm,必须用大板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。
抹面层总厚度宜为3~7mm,避免形成空鼓。
抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
6.10节点处理
窗口构造
穿墙管道保温构造
七、质量标准及保证措施
7.1、保证项目
1、保温板、网格布、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,产品必须符合国家标准规范、青岛本地要求及招标文件的具体要求。
检验方法:
检查出厂合格证并取样复试报验。
2、保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20米长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法,观察和用手推拉检查。
3、粘结砂浆与保温板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查数量:
同
(2)检查方法:
用小锤轻击和观察检查.
4、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,现场拉拔试验每3层,不大于500m2面积划分为一个检验批。
每个检验批随机抽取不少于3处,其中每层至少抽取一个部位,上下层应在不同部位抽取。
7.2、基本项目
1、每块保温板与墙面的总粘接面积,不得小于80%。
检查数量:
按每层抽查两块板。
检查方法:
尺量检查取其平均值。
注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
2、塑料锚铨全部进入结构墙体。
检查数量:
同
(1)。
3、保温板碰头缝处不抹粘接剂。
检查数量:
同
(1)。
检查方法:
观察检查。
4、网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于100mm(阴阳角不小于200mm)。
检查数量:
同
(1)。
检查方法:
观察及尺量检查。
5、抗裂砂浆总厚度5mm。
检查数量:
每层抽10个点。
检查方法:
尺量检查。
注:
检查应在砂浆凝结前进行。
7.3、允许偏差项目
1、保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
保温板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用2m方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
2、保温墙罩面抹灰允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
八、质量通病控制措施
1、严格按照操作规程、技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理,严格把好质量关。
2、所有进场的保温材料,必须有检验合格证、产品检验证。
3、大面积施工应先做样板,待认可后大面积施工。
4、要确保每块聚苯板和保温板与基层面的总粘贴面积为不小于40%
5、设专人负责粘结材料和外保温的技术工作,确保铺贴或粘结环节操作质量,发现问题及时处理。
6、施工完的外墙保温,表面不得脱落、开裂、起鼓等现象。
九、成品保护
9.1成品保护
1、施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2、对抹完抹面聚合物水泥砂浆的墙体不得随意开凿孔洞。
如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行。
打孔时,应注意由外墙往内打孔,严禁由内墙往外打孔。
安装物件后,应恢复原状并在其四周抹上密封胶。
3、防止重物撞击墙面。
9.2修补
1、应用同规格保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处,划出修补范围。
2、切除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小和洁净墙体基层面,并在割口周边外80㎜宽范围内磨去面层直至露出原有的耐碱网格布。
3、应在修补范围外侧贴盖防污胶带,在铺贴修补保温板和铺设耐碱网格布。
4、修补面整平后,应经24小时养护后才可刷新的面层涂料或粘贴面砖。
纹理、色彩应和原墙面一致。
一十、安全、环保措施
10.1安全管理方针
安全管理方针是“安全第一,预防为主”。
10.2安全组织保证体系
以现场经理为首,由现场生产经理、安全员、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
10.3安全管理
严格执行国家关现场安全管理条例及方法.建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施,设计和购置安全设施。
强化安全法制观念,严格执行安全工作意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
建立定期检查制度。
经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;
对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。
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