BSEN焊接质量评级.docx
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BSEN焊接质量评级.docx
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BSEN焊接质量评级
英国标准BSEN30042:
1994
铝和铝的可焊合金的电弧焊焊接接头
——缺点质量水平指南
欧洲标准EN30042:
1994具有英国标准的地位
BSEN30042:
1994
ISO10042:
1992
合作组织
在欧洲标准协会(CEN)的监督下,筹备了此欧洲标准。
欧洲标准协会包括下各国家的国家标准组织:
奥地利奥斯泰弛斯柴斯标准局
比利时比利时标准局
丹麦丹麦标准局
芬兰索门皇家标准局
法国法国标准协会
德国德国标准局
希腊希腊标准局
冰岛冰岛技术局
爱尔兰爱尔兰标准局
意大利意大利标准局
卢森堡卢森堡标准局
荷兰荷兰标准局
挪威挪威标准局
葡萄牙葡萄牙标准局
西班牙西班牙标准协会
瑞典瑞典标准局
瑞士瑞士标准局
英国英国标准局
出版以来的修正
修正序号
日期
涉及到的文字内容
页码
合作组织内部封面
前言i
序言2
EN30042的内容3
附录NA(信息性)负责的委员会内部封底
附录NB(信息性)交叉对照内部封底
前言
此英国标准是在焊接标准决策委员会指导下预备完成的,为EN30042铝的电弧焊焊接接头和它的可焊合金——缺点质量水平指南的英文版本,由欧洲标准化委员会(CEN)出版。
EN30042:
1993等同于由国际标准化组织(ISO)出版的ISO10042:
1992。
EN30042:
1993是国际讨论的结果。
之前没有与此等价的英国标准。
若是需要的话,此标准只是简单地要给利用应用标准的设计者提供指导。
为了幸免混淆,要强调的是,所引用的可测缺点水平只是单纯用来进行质量操纵。
假设前提为将此文件的预备实施委托给适合的合格的有体会的人士。
符合英国标准并非能自动免去法概念务。
欧洲标准EN30042
1994年5月
UDC描述词:
铝,铝合金,焊接,电弧焊,气体爱惜焊,等离子电弧焊,焊接接头,对接焊缝,填充焊缝,焊接缺点,技术要求,可同意性
英文版本
铝和铝的可焊合金的电弧焊焊接接头
——缺点质量水平指南
(ISO10042:
1992)
此欧洲标准于1994年5月12日由欧洲标准化协会(CEN)批准。
铝的电弧焊焊接接头和它的可焊合金——缺点质量水平指南
关于那些国家标准的最新清单与著书目录参考书目能够通过向中央秘书处或任何一个成员申请取得。
此欧洲标准包括三个官方版本(英文,法文,德文)。
一个任何其他语言的版本,由一个CEN成员负责译成其自己的语言而形成,并通知中央秘书处后,具有与官方版本一样的地位。
CEN成员由下各国家的国家标准集体组成:
奥地利,比利时,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士,和英国。
CEN
欧洲标准化委员会
中央秘书处:
B-1050布鲁塞尔,RUEDE大街36号
©1994CEN版权所有属于CEN成员参考序列号:
EN30042:
1994E
序言
国际标准ISO10042:
1992的文字内容的筹备是由ISO/TC44焊接和同属一系的处置完成的,后呈交给专门验收小组(UAP),并于1994年5月12日未做任何改动地被批准为EN30042。
最迟到1994年11月,不管是通过出版一样的文字内容,或通过签署文件认可,应该给与该欧洲标准一个国家标准的地位,且最迟到1994年11月应撤消与此相矛盾的国家标准。
受欧洲社区与欧洲自由贸易协会的委托,欧洲标准化委员会筹备了此欧洲标准。
而且此欧洲标准支持了欧洲社区的重要指示及要求。
依照CEN/CENELEC国际规那么,下各国家的国家标准组织必然要执行此欧洲标准:
奥地利,比利时,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士,和英国。
引言
在起草应用标准与/或其他的应用标准时,应将本国际标准作为参考资料利用。
此国际标准可用在产品总的质量系统中以(保证)产品(具有)令人中意的焊接接头。
此国际标准给出了三套尺寸值,可从中为特定的实际应用挑选一个。
在所有情形下必需的质量水平应由应用标准或负责的设计者伙同制造商、用户与/或其他有关的人员概念。
质量水平应在生产制造开始前规定好,最好是在询价或定货时期指定。
关于特殊用途的,可能需要规定附加的细节。
此国际标准中给出的质量水平是为了提供大体的参考数据。
这些质量水平与任何实际应用无专门联系。
他们指的是制造中的焊接接头的类型,而不是完整的产品或零件本身。
因此可将不同的质量水平应用于同一个产品或零件的各个焊接接头。
质量水平列在表中。
表——焊接缺点质量水平
水平符号
质量水平
D
C
B
普通
中等
精确
这三个质量水平被(武断地)标识为D、C与B。
且这三个质量水平将要涵盖大多数的实际应用。
对一个特定的焊接接头,通常希望通过指定一个质量水平就能够够涵盖所有的缺点尺寸极限。
可是在某些情形下,例如某些类型的铝与结构,还有经受疲劳载荷的或密封性应用情形下,可能需要为同一个焊接接头中的不同缺点指定不同质量水平,或附上附加要求。
为任何实际应用选择质量水平均应考虑设计的依照、后续加工(例如表面平整)、受力模式(例如静态的、动态的)、工作条件(例如温度、环境)和损坏结果。
经济因素一样重要,不仅应包括焊接本钱,还要包括查验、测试和修复的本钱。
尽管此国际标准包括条款1中给出的电弧焊加工进程相关的缺点类型,只需要考虑那些适用于加工进程与实际应用的缺点即可。
缺点是依照他们的实际尺寸提出的,缺点的探测与评判需要用到一种或多种无损伤测试方式。
缺点的探测与尺寸的测定决定于应用标准或合同中所规定的检测方式与测试范围。
此国际标准不包括所推荐的探测与测定尺寸方式的详细内容。
因此需要增补对检查,查验和测试的要求。
应该明白得的是关于表1中某些缺点类型,非破坏性检查方式可能不能实现利用所需的探测、特点和测定尺寸。
尽管此国际标准涵盖的材料厚度范围为3mm到63mm,若是对那些阻碍情形的技术因素加以考虑,此国际标准可能能够应用于更厚或更薄材料焊接接头。
铝和铝的可焊合金的电弧焊焊接接头
——缺点质量水平指南
1.范围
此国际标准给出了在铝和铝的可焊合金中电弧焊焊接接头缺点水平的指南。
这些水平以许诺专门大范围内焊接制造应用的方式给出。
这些水平指的是产品质量,而不是指所制造产品适合其用途与否。
此国际标准适用于:
铝和铝的可焊合金;
以下符合ISO4063的加工进程:
131气体爱惜金属极电弧焊(MIG);
141利用非自耗电极的气体爱惜焊(TIG);
15等离子弧焊接;
人工操作,机械化加工,或自动化加工;
所有焊接位置;
对接焊缝,角焊缝,分叉连接焊缝;
材料厚度转变范围为3mm到63mm。
当焊接产品焊接接头的几何形状与尺寸与此国际标准中所述显现重大误差时,有必要衡量能够利用此国际标准的条款到什么程度。
此国际标准不包括冶金方面的内容,例如晶粒尺寸。
鉴于此标准的用途,术语“铝”涵盖铝和铝的可焊合金。
2.参考标准
以下标准包括条款,通过在本文种的引用,组成了此国际标准的条款。
出版的时候,所标明的版本是有效的。
所有的标准都是能够修正的。
鼓舞基于此国际标准的协议的当事人调查利用以下标准的最新版本。
IEC与ISO的成员保留有目前有效的国际标准记录。
ISO2553:
1992焊接接头,钎焊接头与软钎焊接头——图纸上的表示符号
ISO4063:
1990金属的焊接、硬钎焊、软钎焊以及钎接——工序名称和图纸上表示符号的参考号数
ISO6520:
1982金属焊接缺点的分类和说明
3.概念
鉴于此标准的用途,利用了以下概念。
3.1适合其用途
在额定寿命内,当一个产品在工作中发挥令人中意的作用,就称之为适合其预定用途。
在工作中产品可能会变坏,但不至于发生断裂和后续损坏的程度。
固然,产品可能利用不妥或过载;假设工作时的实际条件与预定条件一致,包括统计变量在内,例如动载荷。
焊缝厚度
3.2.1角焊缝厚度,a;名义角焊缝厚度:
内接于焊缝剖面的最大等腰三角形的高(见ISO2553)。
注1:
在用焊脚长度作为角焊缝尺寸的国家,缺点的极限得从头制定以便缺点极限指的是焊脚长度。
3.2.2对接焊缝厚度,s:
从零件的表面到焊缝底部之间的最小距离,不得大于被焊零件中较小的厚度(见ISO2553)。
3.2.3欠缺点:
任何100mm长的焊缝中总长不超过25mm的一个或多个缺点,当焊缝短于100mm时,总长最大为焊缝长度25%的一个或多个缺点。
3.2.4长缺点:
任何100mm长的焊缝中总长超过25mm的一个或多个缺点,当焊缝短于100mm时,总长最小为焊缝长度25%的一个或多个缺点。
3.2.5投影面积:
由所考察焊缝的长度乘以焊缝的最大宽度取得的面积。
3.2.6表面裂痕面积:
显现裂痕的面积。
4.符号
表1中利用了以下符号:
A气孔(泡或穴)的面积
a名义填角焊角焊缝厚度(焊缝厚度)
b焊缝加强宽度
d气孔直径
h缺陷尺寸(高或宽)
l缺陷长度
s名义对接焊缝厚度,在部分穿透情况下为规定的贯入深度
t壁厚或板厚
z填角焊的名义焊脚长度(在截面为等腰直角三角形的情况下,z=a
)
5.焊接的评判
表1给出了(各类)缺点的极限
通常应该针对每一种类型的缺点(从到)别离对焊接接头进行评判。
当接头的任何横截面上显现不同种类的缺点,可能需要专门考虑(见)。
表1——缺点的极限
序号
缺陷的名称
ISO6520参考资料
注释
缺陷质量水平的极限
普通D
中等C
精确B
1
裂痕
100
除了小裂痕(
)以外的各种裂痕。
焊口裂痕见No.2
不允许
2
弧坑裂痕
104
H≤或
不允许
3
气孔
201
术语“气孔”包括:
均匀分布的气孔、局部气孔、直线型的气孔以及气孔隙。
成群的孔隙总面积应合计:
覆盖所有孔隙或一个直径对应于焊接宽度的圆。
允许局部面积有多孔隙。
应该考虑掩盖了其他缺陷的可能。
100mm长
A≤8s或8amm2
A≤4s或4amm2
A≤2s或2amm2
4
气孔隙
2011
d≤或
最大为
d≤或
最大为
d≤或
最大为
5
均匀分布的气孔
2012
d≤+或
最大为2mm
d≤+或
最大为
d≤+或
最大为1mm
6
局部(成群的)气孔
2013
d≤+或
最大为3mm
d≤+或
最大为2mm
d≤+或
最大为
7
表面气孔(可见气穴)
2017
100mm长
A≤2tmm2
d≤+或
最大为2mm
A≤1tmm2
d≤+或
最大为
A≤2tmm2
d≤+或
最大为1mm
8
固体夹杂物(除铜钨以外)
300
固体夹杂包括为氧化物的夹杂物。
如果在一个横截面中存在若干种夹杂物h1,h2,h3,…,总和为
不允许长的缺陷
短缺陷
不允许
最大为3mm
最大为
9
夹杂物为钨
3041
h≤或
最大为
最大为3mm
最大为
10
夹杂物为铜
3042
不允许
11
熔化不良(熔化不完全)
401
如果在若干个地方h1,h2,h3,…发生熔化不良,总和为
不允许长的缺陷
短缺陷
最大为3mm
最大为
序号
缺陷的名称
ISO6520参考资料
注释
缺陷质量水平的极限
普通D
中等C
精确B
12
未焊透(部分焊透)
402
名义焊透(深度)
实际焊透(深度)
图A
名义焊透(深度)
实际焊透(深度)
图B
实际焊透(深度)
名义焊透(深度)
图C
允许出现少数几个,不允许出现多个系统性的
不允许
H≤
最大为3mm
H≤
最大为2mm
未焊透(部分焊透).填角焊
-
不允许长缺陷
短缺陷
h≤
最大为2mm
h≤
最大为
h≤
最大为1mm
13
-
被连接件之间间隙过大或不足
在某些情况下,间隙超过合理的限度时,可以通过相应地增加焊缝来弥补。
H≤1mm+
最大为4mm
H≤1mm+
最大为3mm
H≤1mm+
最大为2mm
14
向下凹陷
5011
5012
要求平滑过渡
长缺陷
h≤
h≤
h≤
短缺陷
h≤
h≤1mm
h≤
序号
缺陷的名称
ISO6520参考资料
注释
缺陷质量水平的极限
普通D
中等C
精确B
15
焊缝的余高
502
要求平滑过渡
h≤+
最大为10mm
h≤+
最大为7mm
h≤+
最大为5mm
16
凸度过大
503
名义焊缝
实际焊缝
h≤+
最大为5mm
h≤+015b
最大为4mm
h≤+
最大为3mm
17
填角焊角焊缝的厚度大于名义值
-
对很多使用情况,角焊缝厚度大于名义值并不是拒收的理由。
实际焊缝
名义焊缝
h≤+
最大为7mm
h≤+
最大为6mm
h≤+
最大为5mm
18
填角焊角焊缝的厚度小于名义值
-
如果待有更大补偿性贯入深度的实际角焊缝厚度符合名义值,则填角焊角焊缝外观厚度小于规定的厚度不应被视为缺陷。
名义焊缝
实际焊缝
长缺陷:
不允许
短缺陷
h≤
最大为2mm
h≤
最大为
h≤
最大为1mm
19
焊接塌陷
504
h≤5mm
h≤4mm
h≤3mm
序号
缺陷的名称
ISO6520参考资料
注释
缺陷质量水平的极限
普通D
中等C
精确B
20
中线未对准
507
极限与距离正确位置的偏差有关。
除非另有说明,正确位置为中线重合(见条款1)。
t指较小的厚度。
图A-平板以及纵向焊缝
h≤+
最大为4mm
h≤+
最大为3mm
h≤+
最大为
图B-环焊缝
h≤
最大为4mm
最大为3mm
最大为
21
沟槽填充不完全
511
要求过渡平滑
长缺陷;
不允许
短缺陷
h≤
最大为2mm
h≤
最大为
h≤
最大为1mm
22
填角焊过度不对称
512
假设还未清楚地规定不对称填角焊
h≤3mm+
h≤2mm+
h≤+
23
根部凹度
收缩槽缝
515
5013
要求过渡平滑
长缺陷;
不允许
短缺陷
h≤
最大为2mm
h≤
最大为
h≤
最大为1mm
序号
缺陷的名称
ISO6520参考资料
注释
缺陷质量水平的极限
普通D
中等C
精确B
24
在任何横截面中有多重缺陷
-
当厚度s≤10mm或a≤10mm时,可能需要进行特别考虑
h1+h2+h3+h4+h5≤Σh
h1+h2+h3+h4+h5+h6≤Σh
短缺陷的最大总高度Σh
或
最大为10mm
或
最大为10mm
或
最大为10mm
1)对多道焊缝中的各条焊缝的高度要求很类似,这是一条准则,用焊道代替加强宽度。
2)见附录A
附录A
(信息性)
利用此国际标准的附加信息与准那么
此国际标准规定了对条款1中所列的焊缝厚度为3mm到63mm、铝和铝的可焊合金焊接接头缺点验收的三个水平的要求。
适用的话,可将此标准应用于其他熔化焊接加工进程或其他的焊缝厚度。
很常见的是,为不同实际应用生产不同的零件,但对这些零件的要求却类似。
应付在不同车间生产的一样的零件应用一样的要求,以保证用一样的标准进行生产。
此国际标准的相容应用是在焊接结构生产中利用质量保证系统的一个大体奠基石。
在表1中,多重缺点的图()显示了叠加各个独立缺点的理论可能性。
在这种情形下,所有许诺的误差总和应该受不同质量水平额定值的限制。
但是,单个缺点的值可能超过h,例如单个气孔。
此国际标准中给出的要求不该被看成绝对极限来对待,而应该被看成一个不该以大于某一个概念的概率超出的极限。
应该注意的是,常常在一个焊缝中会显现超过所给出尺寸极限的缺点,却不损害其是不是适合于其用途。
当确信质量水平的时候,应考虑以下内容:
a)弧坑、弧坑裂纹、焊缝的余高、向下凹陷和根部凹度会降低焊缝经受动态载荷的能力。
b)中线为对准阻碍焊缝受力时的工作方式。
c)气孔在进行表面平整时会致使故障。
d)熔化不良与未焊透会阻碍焊缝能经受的最大静载荷。
e)B组的生产与测试费用高于C组与D组。
因此所规定的质量水平不仅要遵循技术要求,而且要许诺费用低廉的生产制造。
对适用于特殊应用的标准,例如工程制造,此国际标准应作为一个参考标准来利用。
另外,在验收实验进程中,例如,电焊机验收实验与工艺评定实验中,质量标准能够用来评判焊接。
对符合ISO9606-1[1]与ISO9606-2[2]的电焊机验收实验,和符合ISO9956-3[3]与ISO9956-4[[4]的工艺评定实验,推荐利用质量水平B(精准要求)。
配合本国际标准能够利用一系列实际插图来显示各类质量水平许诺的缺点尺寸,通过照片来显示正面与根面,与/或再现射线照片和宏观相片来显示焊缝的横截面。
这种图片能够看成参考卡片用来评判各类各样的缺点,而且能够在对缺点的许诺尺寸产生不同意见时利用。
附录B
(信息性)
参考书目
1.ISO9606-1:
--1),验收焊工实验——熔焊接(氧炔焊)——第一部份:
钢
2.ISO9606-2:
--1),验收焊工实验——熔焊接(氧炔焊)——第二部份:
铝和铝合金
3.ISO9956-3:
--1),金属材料焊接进程的技术要求与核准——第三部份:
钢的电弧焊焊接进程实验
4.ISO9956-4:
--1),金属材料焊接进程的技术要求与核准——第四部份:
铝及铝合金的电弧焊焊接进程实验
附录ZA(标准)
参考标准的国际出版物与相关的欧洲出版物
此欧洲标准结合了来自其他出版物的注明日期的或没有注明日期的参考书目与规定。
这些参考标准在文中的适合位置被引用,并将相关的出版物列在下面。
关于注明日期的参考书目,这些出版物中任何一个的后续修正或校订,只有当修正或校订归并在内时适用于此欧洲标准。
关于没有标明日期的参考书目,利用所涉及出版物的最新版本(包括修正案)。
出版物年标题EN/HD日期
ISO25531992焊接接头,钎焊接头与软钎焊接头——图纸上的表示符号EN225531994
ISO40631990金属的焊接、硬钎焊、软钎焊和钎接——工序名称和图纸上表示符号的参考号数EN240631994
ISO65201982金属焊接缺陷的分类以及说明EN265201994
附录NA(信息性)
负责的委员会
英国参与了此欧洲标准的筹备,是由焊接标准策略委员会(WEE/-)委托给技术委员会WEE/-/1。
技术委员会WEE/-/1代表了以下集体:
技术委员会联合办公室
英国结构钢架有限联盟
英国铁道部
英国钢铁工业
电力生产契约商联盟
制炼厂联盟
大不列颠铁路工业联盟
焊接生产者联盟
焊接协会
WEE/36的主席
WEE/26的主席
WEE/18的主席
WEE/34的主席
WEE/39的主席
WEE/6的主席
附录NB(信息性)
交叉对照
引用的出版物相应的英国标准
ISO4063:
1990BSEN24063:
1992金属的焊接、硬钎焊、软钎焊以及钎接——工序名称和图纸上表示符号的参考号数
ISO6520:
1982BSEN26520:
1992金属焊接缺陷的分类以及说明
BSI——英国标准局
BSI是独立的国家集体,负责预备英国标准。
它代表了英国对欧洲标准和世界水平标准的观点。
它是皇家特设机构之一。
契约要求
一个英国标准并非意味着包括一个契约所有必需的条款。
由英国标准的利用者负责正确利用这些标准。
修正
英国标准通过修正或校订进行更新。
英国标准的利用者应确信拥有最新的修正或版本。
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