份供风计划.docx

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份供风计划

矿井五月份风量计算及分配计划

一、矿井通风系统基本情况

杨涧煤矿采用独立通风系统，通风方式为中央分列式，有三个井筒，主井、付井、，三眼河风井回风，主扇型号为FBCDZ-8-№26、2×250Kw,为抽出式通风。

现矿井布置两个综放工作面，两个掘进面。

据山西省煤炭工业局文件《关于朔州市2012年度矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（朔区煤字【2013】51号），山西中煤杨涧煤业有限公司矿井瓦斯相对涌出量为1.23m3/min，绝对涌出量为2.62m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.27m3/min，相对涌出量为2.01m3/t，属瓦斯矿井。

我矿现掘进90102轨道顺槽，现开采40104、90102工作面。

二、井下各用风地点需风量计算

1、40104综采放顶煤工作面

①按气象条件确定需风量

Q采=Q基本×K采高×K采长×K温

Q基本=60×工作面最大控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速

式中：

工作面最大控顶距5.7m，工作面实际采高2.8m，风速1.0m/s。

K采高调整系数取1.2，K采长调整系数取1.3，K温调整系数取1。

经计算Q基本=670m³/minQ采=1045m³/min

②按工作面温度进行计算：

Q采=60×V采×S采

=60×1.0×18=1080m³/min

式中：

V采工作面平均温度为13°选取风速1.0

S采采煤工作面的平均断面积：

18㎡

③按回采工作面同时作业人数计算

Q采=4N=4×35=140m³/min

式中：

N—最多作业人数为35人

按照瓦斯涌出量计算

Q采=q绝×K×100

式中：

q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量

K——工作面因瓦斯涌出量不均衡通风系数，取1.2。

Q采=q绝×K×100

=2.82×1.2×100=338m3/min

按CO2涌出量计算

Q采=q绝×K×100

=5.64×1.2×100

=676m3/min

按风速进行验算

15S

15×18=270m³/mim,240×18=4320m³/mim,

式中：

S─工作面平均断面积18㎡

说明：

现40104工作面开始回撤，根据回撤支架顶板冒落情况，该工作面风量必须满足撤架需要，如顶板冒落严重，必要时增设风机。

根据40103工作面回采经验，取值1080m³/mim进行验算，符合规定。

①按气象条件确定需风量

Q采=Q基本×K采高×K采长×K温

Q基本=60×工作面最大控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速

式中：

工作面最大控顶距6.091m，工作面实际采高3.5m，风速1.3m/s。

K采高调整系数取1.2，K采长调整系数取1.3，K温调整系数取1。

经计算Q基本=895m³/minQ采=1080m³/min

②按工作面温度进行计算：

Q采=60×V采×S采

=60×1.3×14.9=1162m³/min

式中：

V采工作面平均温度为13°选取风速1.3

S采采煤工作面的平均断面积：

14.9㎡

③按回采工作面同时作业人数计算

Q采=4N=4×35=140m³/min

式中：

N—最多作业人数为35人

按照瓦斯涌出量计算

Q采=q绝×K×100

式中：

q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量

K——工作面因瓦斯涌出量不均衡通风系数，取1.2。

Q采=q绝×K×100

=1.23×1.2×100=147.6m3/min

按CO2涌出量计算

Q采=q绝×K×100

=4.27×1.2×100

=512m3/min

按风速进行验算

15S

15×14.9=223.5m³/mim,240×14.9=3576m³/mim,

223.5m³/mim＜1162m³/mim＜3576m³/mim

式中：

S─工作面平均断面积14.9㎡

根据90101工作面生产经验，取最大值1162m³/mim进行验算，符合规定。

2、90101综采放顶煤工作面

①按气象条件确定需风量

Q采=Q基本×K采高×K采长×K温

Q基本=60×工作面最大控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速

式中：

工作面最大控顶距6.091m，工作面实际采高3.5m，风速1.3m/s。

K采高调整系数取1.2，K采长调整系数取1.3，K温调整系数取1。

经计算Q基本=895m³/minQ采=1080m³/min

②按工作面温度进行计算：

Q采=60×V采×S采

=60×1.3×14.9=1162m³/min

式中：

V采工作面平均温度为13°选取风速1.3

S采采煤工作面的平均断面积：

14.9㎡

③按回采工作面同时作业人数计算

Q采=4N=4×35=140m³/min

式中：

N—最多作业人数为35人

按照瓦斯涌出量计算

Q采=q绝×K×100

式中：

q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量

K——工作面因瓦斯涌出量不均衡通风系数，取1.2。

Q采=q绝×K×100

=1.23×1.2×100=147.6m3/min

按CO2涌出量计算

Q采=q绝×K×100

=4.27×1.2×100

=512m3/min

按风速进行验算

15S

15×14.9=223.5m³/mim,240×14.9=3576m³/mim,

223.5m³/mim＜1162m³/mim＜3576m³/mim

式中：

S─工作面平均断面积14.9㎡

根据90101工作面生产经验，取最大值1162m³/mim进行验算，符合规定。

3、90102运输顺槽掘进工作面需要风量

按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：

Q掘=100q掘·K掘通（m3/min）

式中：

Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m3/min；90103轨道顺槽掘进工作面瓦斯涌出量为0.2m³/min；

K掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），取5。

Q掘=100×0.2×5=100m3/min

Q掘=100q掘·K掘通（m3/min）

式中：

q掘—90102运输顺槽掘进工作面二氧化碳涌出量为0.621m3/min

K掘通—取5。

Q回风=100×0.621×5=312m3/min

．按局部通风机实际吸风量计算需要风量：

Q吸=Q局×1+60×0.25S=350×1+60×0.25×15=575m3/min

式中：

Q局—局部通风机最大吸风量，m3/min；安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s要求；

1—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速；

S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，15m2。

．按掘进工作面同时作业人数计算需要风量：

Q掘＞4N（m3/min）=4×12=48m3/min

．按风速进行验算：

煤巷掘进最低风量Q煤掘>60×0.25S掘（m3/min）=225m3/min

岩煤巷道最高风量Q掘<60×4.0S掘（m3/min）=3600m3/min

取其中最大值Q回掘=575m3/min进行验算，符合要求。

4、井下硐室需要风量：

现井下共有7个独立通风硐室：

4#-1变电所150m³/min、4#-2变电所150m³/min、紧急避险硐室100m³/min、9#层临时变电室300m³/min、9#变电所300m³/min、制氮硐室300m³/min、调节风窗300m³/min、5部皮带巷尾400m³/min。

Σ硐=150+150+100+300+300+300+300+400＝2000m³/min

5、其它井巷实际需要风量

我矿旧4#层由于排水原因，供风量为：

410m³/min

6、矿井所需的总风量

Q矿=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其他）×K矿通

=1162+1080+600+2000+410

=5252m³/min

三、矿井配风计划

序号

用风地点

所需风量

分配风量

备注

1

40104综采工作面

1080

1080

2

4#-1变电所

150

150

3

4#-2变电所

150

150

4

紧急避险硐室

100

100

5

旧4#排水点

350

410

6

90101综采工作面

1080

1162

7

9#层临时变电室

300

300

8

9#变电所

300

300

9

制氮硐室

300

300

10

调节风窗

274

300

11

90102掘进工作面

575

600

12

5部皮带巷尾

300

350

合计

四、利用用风地点有效风量进行验证

经过现场实测矿井总进风量5202m3/min，矿井有效风量4552m3/min。

井下各用风地点的有效风量满足需风要求，井巷中的风流速度、温度全部符合《煤矿安全规程》的有关规定。

山西中煤杨涧煤业有限公司

矿井月度供（配）风计划

通防部

二〇一三年五月

会审综合意见

会审单位及人员签字：

总工程师：

生产副总经理：

安全副总经理：

安全副总工程师：

通风副总工程师：

采煤副总工程师

掘进副总工程师：

规划设计副工程师：

调度室：

通风部：

会审综合意见：