一期6万ta氯化法钛白粉工程项目可行性研究报告.docx
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一期6万ta氯化法钛白粉工程项目可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称及主办单位
项目名称:
XX市XX钛业有限公司一期6万t/a氯化法钛白粉工程项目
项目主办单位:
XX市XX钛业有限公司
公司地址:
XX省XX市XX路41号
公司法人代表:
项目建设地址:
XX省XX市XX区XX镇XX村北
1.2报告编制单位
编制单位:
XX省化工设计院
1.3可行性研究报告编制依据及研究内容
1.3.1编制依据
1)、国家发改委发布的《国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》
2)、《XX省国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要》
3)、国内外钛白粉市场现状和发展趋势
4)、XX市XX钛业有限公司“十一五”发展规划
5)、TMK国际技术公司提供的有关技术资料及设计方案
6)、其它有关附件和资料
1.3.2研究主要内容
1)项目建设的必要性、市场需求预测分析;
2)产品方案和建设规模;
3)工艺技术初步方案;
4)燃料供应和运输;
5)工程地质条件;水文地质和气象条件;
6);公用工程和辅助设施
7)环境保护与水土保持:
8)工厂组织和劳动定员估算
9)投资估算与经济分析;
10)施工组织设计与建设进度。
1.4项目单位概况
XX市XX钛业有限公司于2001年12月注册成立,位于XX市XX区XX路41号,公司注册资本5000万元,是一家专业生产钛白粉的化工企业,现有硫酸法颜料钛白粉装置生产能力已达6万吨/年,拥有总资产30773万元,职工518人,其中各类专业技术人员108人。
该公司自成立以来,企业的生产规模不断扩大,产品质量不断提高,产值连年翻番,效益同步增长,企业已步入良性循环的发展轨道,2009年实现产值2.6亿元,创利税2680万元。
该公司在狠抓生产、技改的同时,十分重视市场营销,不断针对市场动向,研究应变策略,致使该公司生产的“银海”牌钛白粉,在用户心中有良好的形象和较高的信誉,产品不仅畅销XX、河北、山东等20多个省市,而且出口欧美、澳大利亚、韩国等国家和地区。
1.5项目基本情况
1.5.1项目建设内容及规模
年产氯化法金红石型高档钛白粉6万吨,主要建设氯化车间、精制车间、氧化车间、后处理车间、燃气轮发电机及余热锅炉车间、氮氧站、变电站、污水处理车间、原料库、成品库等。
工艺技术采用国际最先进的氯化法钛白生产技术。
主要设备有沸腾氯化炉、氧化反应器、卧式砂磨机、劳伦斯泵、莱宁搅拌设备等。
1.5.2项目选址
经豫政土【2009】720号文件批复(附后),项目选址于XX省XX市XX区XX镇XX村北,该选址工程地质条件满足施工要求,交通便利。
1.5.3项目总投资及资金来源
项目总投资68146万元(含建设期利息),其中固定资产投资为65146万元,铺底流动资金3000万元。
项目资金来源:
申请银行贷款35000万元,占总投资的51.36%,企业自筹33146万元,占总投资的48.64%。
1.5.4项目建设进度
项目建设进度拟定为18个月。
1.5.5环境保护
该项目经豫环审【2010】208号文件环评批复(附后),项目采用国际先进的氯化法钛白粉生产工艺,氯化法钛白生产“三废”排放少,工艺流程短,产品质量高,符合国家产业政策。
该项目不仅对形成我国万吨级氯化法钛白的产业化技术有重大意义,而且能够进一步推行清洁生产。
由于原料采用高钛渣,Ti02含量高达90%,可大大减少废渣排放量;氯化工序采用沸腾氯化工艺,减少了氯化尾气的排放,杜绝了氯化废盐及氯化系统排盐废气的排放,有利于当地环境的保护,符合清洁生产的要求。
1.6主要技术经济指标表
项目主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
颜料钛白粉生产规模
万吨/年
6
2
年工作天数
天
300
3
年用电量
万千瓦时
6694
4
年用水量
万立方米
214
5
年蒸汽用量
万吨
43
6
年高钛渣用量
万吨
6.84
7
年液氯用量
万吨
2.8
8
定员
人
446
9
占地面积
亩
500
10
项目总投资
万元
68146
其
中
建设投资
万元
65146
含建设期利息
流动资金
万元
3000
11
年销售收入
万元
128205
100%产能
12
年总成本
万元
106021
100%产能
13
年利润总额
万元
21548
100%产能
14
年所得税
万元
5387
100%产能
15
投资利润率
%
31.62
16
投资利税率
%
32.55
17
财务内部收益率
%
31.57
税后
18
投资回收期
年
4.48
不含建设期
19
借款偿还期
年
3.8
含建设期
20
盈亏平衡点
%
28.17
1.7综合评价结论和建议
结论:
氯化法钛白粉项目是国家鼓励的产业,项目的实施完全符合国家产业政策。
在国家对环境保护政策日趋严格的情况下,企业环保治理成本增加,同时硫酸法钛白因为属于资源性及污染性的产品出口,政府最近已停止出口退税政策,也使行业的利润空间受到限制,因而阻碍了我国钛白粉工业整体的发展,而高端产品依然靠进口来满足。
因此,用先进的氯化法钛白工艺取代硫酸法钛白粉工艺,是中国钛白粉行业发展的必走之路,也是我国化工基础产业升级换代的必然结果。
项目实施后,年营业收入128205万元,年利润21548万元,年上缴所得税5387万元,经济效益十分可观,而且社会效益更加显著,因此,本项目工程综合效益明显优良,符合国家产业政策,可行性强。
建议:
1、项目建设中加强质量监督管理,加强成本控制,降低造价。
2、本项目产品应加强产品宣传销售力度,进一步拓宽产品市场,增强市场竞争力;对关键生产设备、非标设备、进口设备应做进一步考察落实,满足生产要求。
3、应进一步做好项目建设的劳动安全卫生预评价的工作。
第二章企业现状及生产工艺简介
2.1企业现状概述
XX市XX钛业有限公司于2001年12月注册成立,公司位于XX市XX区XX路41号,公司注册资本5000万元,是一家专业生产钛白粉的化工企业,现有硫酸法颜料钛白粉装置生产能力已达6万吨/年,拥有总资产30773万元,职工518人,其中各类专业技术人员108人。
该公司自成立以来,企业的生产规模不断扩大,产品质量不断提高,产值连年翻番,效益同步增长,企业已步入良性循环的发展轨道,2009年实现产值2.6亿元,创利税2680万元。
该公司在狠抓生产、技改的同时,十分重视市场营销,不断针对市场动向,研究应变策略,致使该公司生产的“银海”牌钛白粉,在用户心中有良好的形象和较高的信誉,产品不仅畅销XX、河北、山东等20多个省市,而且出口欧美、澳大利亚、韩国等国家和地区。
2.2企业生产工艺简介
目前,公司采用硫酸法钛白粉生产工艺生产,拥有年产6万吨的生产装置。
该工艺以钛精矿、硫酸为原材料,通过研磨、酸解、沉降、结晶、过滤等工序成为钛液,经压滤、水洗、水解、盐处理、煅烧、磨粉等工序成为锐钛型钛白粉和金红石型粗品,再经包覆、砂磨、压滤、气粉等生产工序成为金红石型钛白粉。
生产工艺流程图如下:
含尘废气硫酸水含酸废气
沉降槽
酸解罐
研磨
矿砂矿粉钛液清液
空气
真空结晶
水
板框压滤
残渣回收槽
淡钛液去残渣
酸解浸取回用
石灰中和
外排
滤饼
园盘过滤
板框压滤
浓缩
水解
滤液滤液
偏钛酸浆料滤饼(副产品硫酸亚铁)
水浓硫酸铅粉
漂白罐
一洗槽
一洗挂片槽
滤液浓度22%稀硫酸滤液含H2SO42%以下酸性废水
水
二洗挂片槽
二洗槽
盐处理
回转窑
偏钛酸浆料偏钛酸
研磨
滤液含H2SO41%以下的废水滤液浓度3%稀硫酸
成品包装
图2-1硫酸法钛白粉生产工艺流程示意图
2.3企业环保措施
1、废气
XX市XX钛业有限公司废气污染物排放源包括2台20t/h循环流化床锅炉、两条Ф2.5m×48m回转窑生产线排放废气、以及酸解锅喷淋塔排放废气。
现有2台20t/h循环流化床锅炉配置了布袋除尘器,建设炉外双碱法脱硫设施,燃煤锅炉废气处理后经一座45m高烟囱排放。
两条Ф2.5m×48m回转窑生产线的尾气,采用目前国内外钛白粉厂推广应用的文-泡-电净化装置。
采用重力沉降除去大部分颗粒粉尘,再进入泡沫洗涤塔,使气体中残留SO2和酸雾继续被循环吸收,尾气经引风机送入50m高烟囱排放。
现有的4台132m3酸解锅尾气共用一个吸收塔,采用了水喷淋装置,碱液吸收尾气中酸雾,处理后尾气经一座25m高排气筒排放。
各污染源烟尘、SO2排放结果见表2-1。
表2-1 公司现有废气污染物排放情况
污染源
烟尘
SO2
排放浓度
(mg/L)
排放量
(t/a)
排放浓度
(mg/L)
排放量
(t/a)
锅炉
2台20t/h
50平均)
19.01(5台)
196(平均)
74.52
回转窑
/
/
253
32.3
酸解锅喷淋塔
/
/
76
1.1
合计
/
19.01
/
107.92
注:
生产天数按300天计。
2、废水
该公司钛白粉生产产生的废水主要有偏钛酸一次、二次洗涤水、水处理剂再生及反洗水、酸解尾气及回转窑尾气处理置换水、车间冲洗水及厂区生活污水等。
其来源、水量和主要污染物见表2-2。
表2-2废水来源、数量、主要污染物
项目名称
单位
数量
主要污染物
钛白
生产
洗涤
水
一洗挂片废液
m3/d
270
H2SO4含量为22%左右,少量偏钛酸
一次水洗废水
m3/d
2150
H2SO4含量在2%以下,微量偏钛酸
二洗挂片废液
m3/d
160
H2SO4含量为3%左右,少量偏钛酸
二次水洗废水
m3/d
1250
H2SO4含量在1%以下,微量偏钛酸
脱盐水站废水
m3/d
15
少量无机盐
酸解尾气处理系统排放水
m3/d
45
少量H2SO4,微量矿粉
回转窑尾气处理系统排放水
m3/d
72
少量H2SO4,微量TiO2
钛液浓缩器大气冷凝水
m3/d
240
少量H2SO4
车间地坪冲洗水
m3/d
6
少量H2SO4
浴池水及生活污水
m3/d
53
COD、SS
废水排放总量
m3/d
4261
根据废水性质,厂区废水进行清污分流:
(1)办公生活污水经地下化粪池处理后,经厂区大门排水管道,汇入市政污水管网,统一处理;
(2)一洗、二洗的挂片废液,分别集中回收,加絮凝剂PAM使废液中的偏钛酸充分沉降,然后将偏钛酸浆料回收到挂片槽,分离偏钛酸后的清废酸分别存放。
二洗清废酸直接用于酸解浸取,一洗清废酸经提浓后全部回用于酸解工段。
在废酸提浓装置建成投运之前,回用后剩余废酸排放到污水站进行中和处理;
(3)一洗、二洗废水,酸解、回转窑尾气处理置换废水,地坪冲洗水及检修清洗水,均排入含酸废水专用管沟,再进入含酸废水处理站均质池,然后进行中和处理。
图2-2污水处理流程图
对排入废水处理站均质池的含酸废水,采用石灰中和法进行处理,该污水处理装置的污水处理能力为400m3/h(9666m3/d),年处理能力288万t/a。
表2-3:
污水处理站主要设计指标
污染因子
设施名称
去除效率,%
pH
CODcr
S
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