整理主阀块原理图附泵车拖泵故障6.docx

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整理主阀块原理图附泵车拖泵故障6

3.环境影响登记表的内容

1.依法评价原则；

3）迁移。

对于不同的评价单元，可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法。

第1页

（3）公众对规划实施所产生的环境影响的意见；

5.建设项目环境影响评价文件的重新报批和重新审核

（五）规划环境影响评价的跟踪评价

3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。

二、环境影响评价的要求和内容11、臂架液压锁原理图

13、三级配拖泵主阀块连线图

14、润滑中心与分配阀示意图

附录六：

泵车、拖泵故障一览表

系统

故障现象

原因分析

排故方法

泵

车

支

腿

臂

架

系

统

臂架动作时有异响

销轴未加注黄油

加注黄油

连杆质量问题

更换连杆

油缸质量问题

更换油缸

臂架时间不符合工艺要求

遥控器未打至快速档位置

将遥控器打至快速档位置

电流过小，手柄未完全开启

调节电流

多路阀的手柄限位螺钉调节过小

调大限位螺钉，使手柄能扳到最大位置

平衡阀阻尼孔过小

更换平衡阀

在负重情况下臂架展不直

多路阀压力过低

检查并调节压力

臂架油缸内泄

由工程师确认后更换油缸

旋转不能定位

电线未接好

重新接线

挡块不起作用

调节挡块位置

感应器损环

更换感应器

旋转不能动作

油管接错

重接油管

旋转限位开关感应器位置未装好，一直处在感应位置

调节感应器开关位置

旋转电磁铁烧坏

更换旋转电磁铁

臂架动作无反应

多路阀不得电

调整线路子

臂架泵进油球阀未开启

打开球阀

多路阀的溢流阀损坏或不得电

更换多路阀

多路阀卡滞

更换多路阀

臂架泵无油输出

更换臂架泵

臂架平衡阀阀芯被杂质卡滞

更换平衡阀

平衡阀阻尼孔堵塞

清洗或更换平衡阀

PLCQ2.7无输出

更换PLC

臂架切换阀不得电或卡死

检查并排除

泵

车

支

腿

臂

架

系

统

臂架压力调不上

多路阀溢流阀调定压力过低

调整溢流阀压力

臂架泵压力未调好

调节臂架泵压力

多路阀内泄

更换多路阀

臂架油缸内泄

更换臂架油缸

平衡阀内泄

更换平衡阀

支腿不能保压

液压锁上的插装式液控单向阀卡死或内泄

清洗阀芯或更换

支腿有误动作

操作阀窜油

更换操作阀

动作支腿时不升速

PLC程序故障

重输程序/PLC重启/驾驶室内正确操作

支腿动作缓慢

扩展模块损坏

更换模块

油缸内泄

更换油缸

平衡阀阻尼孔过小

换平衡阀

压力过低

调整压力

前支腿伸出时有尖叫声

伸出臂与固定臂相磨擦

装配打磨

支腿操作阀卡滞

操作阀质量原因

换操作阀

两后支腿收回后与走台距离误差过大

支腿铜套与销轴间隙不一致

拆下支腿重新装配

支腿动作时，操作阀尖叫

溢流阀压力调节不当

清洗或更换

液

压

系

统

主系统无压力

主溢流阀卡死

清洗或更换

主溢流阀先导阀阀芯卡死或弹簧断裂

清洗或更换

主溢流阀电磁阀阀芯卡死不能换向

清洗或更换

主液动阀阀芯置于中位，卡住导致卸荷

更换主液动阀

无换向压力导致主四通卸荷

查找原因并解决

启机时主四通上小液动阀处于过渡位置，导致主四通不能换向

使主四通阀正常换向

高低压切换的插装阀卡死

清洗或更换

主油泵故障

修复

主油泵输入轴处联轴器故障

修复联轴器

主溢流阀下插装阀卡死

打磨阀芯

液

压

系

统

主系统压力调不上

主溢流阀原因

修复

主油泵原因（内泄或压力调不上）

修复

换向压力调不上

溢流阀设定值过低

重新调节压力

恒压泵本身原因（内泄或调不上）

换恒压泵

油路上有内泄

查找原因并解决

输入轴扭断，油泵不转

更换

摆四通阀内泄

更换

摆缸换向无力

氮气压力过低

补加氮气

恒压泵内泄，换向压力低

更换

摆缸四通阀内泄

更换

摆缸内泄

更换

无搅拌压力，风冷不转

齿轮泵轴断

换齿轮泵

油路接错，直接回油箱

调整油路

压力表坏

换压力表

憋压时卸掉换向压力而主系统不能卸压

泄油管道太长，管径过小

加粗泄油管道

系统乱换向

电磁阀带电不正常

调整线路

螺纹插装阀堵塞

清洗或更换插装阀

摆缸液压阀卡滞或油路不通

AB单向阀卡滞

清洗或更换单向阀

泄油阀堵塞

清洗或更换泄油阀

DT5电磁换向阀卡死

清洗或更换电磁换向阀

主缸或摆缸小液动阀卡滞或损坏

清洗或更换小液动阀

新泵主油缸内有空气

排除空气

液动阀卡滞

更换液动阀

主油缸行程变短

油缸内泄

换油缸或密封

盖板式插装阀阀芯发卡或内泄

打磨阀芯

补油管阻尼孔过大

更换阻尼孔

液

压

系

统

液压油温过高

风冷器未启动或开启温度过高

查找原因并解决

某溢流阀长期处于溢流状态

查找原因并解决

回油管阻力大

检查回油压力解决

功率过高

调低功率

系统憋压

螺纹插装阀卡死不发讯

更换螺纹插装阀

信号油管接错

调整油路

四个液动阀一个有发卡现象

更换

主油缸上补油管阻尼孔太小

更换阻尼孔

阀的型号装错

检查并更换

盖板式插装阀有卡死现象

打磨阀芯

电磁阀发卡

打磨或更换电磁阀

电磁阀得电不正确

检果电路

主阀块故障

更换主阀块

打正泵时润滑油滴在主油缸活塞杆上

润滑中心的进油管接反

调换油管

恒压泵压力调不上

恒压泵溢流阀未调好或内泄

调节或更换溢流阀

恒压泵阀块孔钻通

更换阀块

支腿溢流阀装错

更换溢流阀

恒压泵损坏

更换恒压泵

摆缸四通阀或液动阀内泄

更换摆四通或液动阀

主阀块内泄

更换主阀块

活塞退不出

退出电磁阀不得电或卡死

检查并排除

阻尼孔不符合规范

更换阻尼孔

限位油缸内活塞卡死

更换限位油缸

退出阀块原因

更换阀块

退出阀块上单向阀卡死

更换单向阀

泵送时砼活塞退到水箱内才换向

退出阀块上电磁阀装错或一直得电

检查并排除

液

压

系

统

风冷马达炸开

泄油管接错或接头处孔径被堵

查找原因并解决

主油缸压力不一致

眼镜板与切磋环间隙不一致

调节间隙

眼镜板与料斗间的O型圈损坏

更换O型圈（若原因为制作问题需更换料斗或另行处理）

主四通阀卡滞

清洗或更换主四通阀

主油缸内泄

更换主油缸

60A拖泵闸阀缓冲未调好

按工艺调节滑阀油缸缓冲

60A拖泵Y字管上下壳体间密封未装

装配补装

液压系统原因

检查并排除

120C2016D拖泵料斗墙板上与眼镜板结合处两O形圈槽中间相通致使O形关冲坏往料斗漏水

补焊

S管摆偏，眼镜板、切割环间隙不均匀

调整

电

气

系

统

排量调节无上限

排量脉宽值未设定

进入排量调节界面,将排量调至100%,按SHIFT+F8

排量总在最大位置不可调

PLC模块损坏，更换

换主模块

排量调节无反应

达林顿管击穿

换电路板

主油泵功率调节过小

调节功率

主油泵最小排量设定过大

调节最小排量

PLC主模块排量无输出，

更换主模块

电比例阀损坏

换电比例阀

臂架不能旋转

查Q3.0、3.1是否亮，若不亮，

主模块坏

遥控器上讯响为搅拌反转

I0.5与I1.5线接错

对换线头

臂架不能收回

限位开关线短路

调整线路

支腿无动作

支腿钮子开关线短路

调整线路

旋转不能定位

接近开关损坏

更换接近开关

挡块超出接近开关感应距离

调整档块与接近开关的距离

I2.6\I2.7线接反

对换线头

电

气

系

统

行驶泵送切换不灵活

气缸漏气,气压不足

更换气缸

气阀损坏

更换气阀

按泵送时不升速

油门控制部分电容损坏

换电路板

Q0.1/Q0.2无输出,主模块坏

换主模块

正反泵憋压

电磁阀插头进水

将水吹干

分动箱未测到速度或测速错误

测速接近开关松动

重新拧紧接近开关

PLC主模块排损坏

换主模块

PLC程序故障

重输程序

排量只在88%和100%之间变化

PLC程序故障

重输程序

按F1或ALM键不显示主系统压力或臂架压力表

电磁阀损坏

换电磁阀

压力表故障

更换压力表

液压油路故障

检查并处理油路故障

散热器风扇启机就转

Q2.6常亮,温控开关插线短路

检查温控开关线路,或更换温控开关

臂架支腿无动作

Q2.4无输出,烧坏,

换扩展模块

喇叭长鸣

Q3.7短路,

换PLC扩展模块

泵送无排量

Q0.0点烧坏

换主模块

近控遥控无法切换

Q0.4烧坏

换主模块

排量最大

Q0.0点短路

换主模块

主系统无压力

主模块\DT1损坏

换主模块

主电机不能启动

三相电源缺相

维修三相电源

电源总开关故障

更换电源开关

线路过长或接触电阻大

加粗电缆

主油泵损坏卡死

更换主油泵

搅拌与拖泵泵送系统系统

马达有吱吱声

轴与轴摩擦声,

加注润滑油

搅拌马达时有异响或时停时转

马达内泄

换马达

马达不转

马达内泄

换马达

液压油路故障

检查并处理油路故障

搅

拌

与

拖

泵

泵

送

系

统

系

统

搅拌无压力

手动换向阀未处于搅拌位置

将手柄打至搅拌位置

叠加式溢流阀油路不正确

更换叠加式溢流阀

辅油泵无油输出

更换辅油泵

辅阀块故障

更换辅阀块

搅拌压力调不上

叠加式溢流阀内泄

更换叠加式溢流阀

辅油泵损坏

更换辅油泵

辅阀块故障

更换辅阀块

搅拌不能自动反转

搅拌反转电磁阀不得电

调整线路

搅拌电磁换向阀卡滞或损坏

清洗或更换电磁阀

搅拌压力继电器损坏

更换压力继电器

搅拌反转后不能恢复正转

搅拌压力继电器损坏

更换压力继电器

反转压力过低

重新调整压力和压力继电器

空打压力不一致

AB单向阀卡滞

清洗或更换单向阀

泄油阀堵塞

清洗或更换泄油阀

螺纹插装阀堵塞

清洗或更换插装阀

主油缸上压差阀接头喷油

O形圈损坏

更换O形圈

接头未紧

检查O形圈并紧固接头

摆阀油缸球头磨出铜粉

来脂不正常

排空气后泵脂

球头与铜轴承配合不好

更换铜轴承

搅拌无反转

反转压力未调节好

重调反转压力

压力继电器坏

更换压力继电器

电磁阀故障

更换电磁阀

搅拌马达漏油

马达质量原因

更换马达

片式分油器无动作

有杂质堵塞，卡死

清理杂质

本身质量原因

更换分油器

60A拖泵脂点不来脂

脂点处单向阀卡死

清理单向阀

电磁铁不工作

熔断器烧坏

更换熔断器

对应继电器不动作

线圈烧坏或线路接触不良

责任编辑：

伏卫忠

主编：

潘爱国谢向阳罗力彭勇坚李盈杰