雕刻教程高频模的雕刻.docx

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高频模的雕刻

高频模的雕刻

高频模是精雕机应用于金属加工十分具有代表性的产品，雕刻高频模使用的工艺方法是精雕机雕刻金属的最基本方法。

高频模的雕刻讲课应该是模具业客户培训的基本课程，通过这一部分内容的讲解应为学员建立起基本的、规范的金属雕刻方法。

教学中突出的关键内容：

●要向学员讲清楚：

课堂上讲的方法是要保证让学习者能把活一次性干出来，尤其是在工业领域中，单位时间内的成品率是第一考核因素。

一次性成功对于初学者的学习信心的培养、对于求职者的信心培养都是至关重要的！

●要为学员建立对材料的状态分析的意识，要为学员建立不同状态的材料区对加工过程的影响的意识，要为学员建立利用不同的刀具合理地分布刀具雕刻加工量的意识。

●要让学员认识到：

CNC设备的加工能力是依靠软件的专业功能，CNC加工动作是由软件规定的，对于特定的加工工艺方法，软件中就应有相应的功能，如果软件没有相应的加工方法，再高级的设备也是“傻瓜”！

●要让学员意识到：

在金属加工中影响精雕机雕刻效率的最关键因素是刀具磨损！

因此，在使用中要把重点放在如何避免刀具磨损，在学习中要把理解的重点放在哪些减少刀具磨损的工艺方法上。

●要为学员建立精确的刀具尺寸的概念，要教会学员测量刀具的方法，要教会学员判断刀具磨损的方法。

●在教学中要突出各工序间的加工路径的数据链的关系，要让学习者意识到在工业加工中，尤其是在多把刀具加工中，刀具路径间的衔接是经过精密的计算的，因此在用刀时不能随意，而且刀具尺寸必须准确，不然将会破坏上下工序间的数据链导致加工过程变得特别痛苦。

●在教学中要把本大纲中给出的工艺参数向学习者公布，并要在讲课中认真地向学习者解释公布的这些加工参数，要让学员把这些参数抄下来，要让学员直接在雕刻过程中使用。

高频模的加工实际上是学员能力的考核重点，也是一个学习者会不会干金属产品的重要标志，能够理解并有意识地使用这一思路，所说明学习者会干活，否则，说明学习者在理解精雕机加工金属的最基本加工原理上存在着较大的问题。

当前的受训者是初学者，因此本教学大纲在教学内容上本着下面的宗旨：

●为新初学者建立相对完整的体系，这个体系不要求全，但要求完整，可以丢掉许多东西，但要成为畅顺的体系。

●讲授的参数和方法在刀具满足要求的前提下可以直接使用。

●讲述过程要连续，不能穿插经验，在讲课中多以肯定的方法讲。

第一章、高频模的特点及产品加工要求

教学目的：

本章利用高频模具的形态特点和产品特点引出雕刻加工的具体要求。

讲课方法：

本章的教学主要依赖于样品，在教学前应准备一套加工好的高频模和压制的成品，应通过不断地对样品的讲解，让学习者明白这种图案转移型的模具的凹凸起伏是如何形成的。

在讲课中板书和讲解相结合，要把本章中的大小标题作为板书的标题让学习者记笔记、把讲授结论同样让学习者记笔记，老师的讲解重点放在中间内容上。

1、高频模的使用领域

高频模是一种热压成型模具，目前主要用于制鞋行业，用作皮革上的图案压制。

在实际使用中，将模具安装在超声波高频机上，通过热压成形的方式将模具的图形饭印压到皮革上，模具与成品的图形形态相反。

2、高频模印制产品的特点

高频模压制的皮革特点为：

●具有较好的立体形态，这种立体形态主要表现是材料上凹凸形态，通俗的称为“起鼓”。

●具有棱角清晰的文字和图案，尤其是用于压制生产厂家的商标文字，要求就更高。

3、高频模具的加工要求

上述产品形态是通过高频模具热压实现的，为满足成品形态要求，应从下面几个方面对模具加工进行控制。

在实际教学中，当讲述下述内容时应使用样品，通过样品给学习者留下直观的印象。

（1）、加工面积和加工深度

讲解内容：

由高频模具压制到皮革表面的凸凹立体形态，这实际上对应于模具上一组雕刻区域，这些区域的边界是压在皮革上的花纹或文字，为使皮革表面形态丰富、饱满，这就要求对应雕刻区域的深度较深、图形面积较大。

在高频模的加工中一般要雕刻的图形占毛坯料的60%、雕刻深度为2mm，也就是说压制的皮革凹凸形态高差最大可达2MM，一些名牌厂家由于使用的皮革质量好，为使皮革上图案形态更为饱满，采用阴阳模的方式，确保压制的凹凸形态能有3MM的高度。

对于一个小直径的刀具来讲，加工深度为2MM已经是一个较大的值了。

上述讲授内容的结论：

上述加工要求使得高频模加工深度较深（2—3mm）、加工面积较大（占毛坯料的60%以上）、加工材料去除量较大。

（2）、加工表面效果

讲解内容：

高频模是直接用来压制皮革的，尤其是模具上的凸起区域是直接与皮革表面接触，这种加工方法要求模具凸起区域表面必须光滑，否则，就会将刀纹压在皮革的表面上。

对于那些阴阳高频模，不但高频模上凸起的区域加工底面的粗糙度要低，而且凹下去的区域粗糙度也要低，这样才能保证在压制时不会将刀纹留在皮革的表面上。

上述讲授内容的结论：

高频模对雕刻加工表面的光洁度要求较高，不能有明显的刀痕，表面粗糙度应在3.2µm以下。

（3）、边角效果

讲解内容：

在皮革上压制文字和图案是使用高频模具的最原始和核心要求，要求压制的成品文字图案“边缘清晰、棱角分明、图形饱满”，这就要求图形边缘的清晰度要好，文字和图形的边角雕刻深度尽可能深，一些名牌产品要求高频模的文字和图案的加工是“边角到底（即深度在2MM）”。

在这种加工要求下，决定了高频模精修的加工量同样是比较较大。

事实上高频模具的真正的加工量集中在精修加工。

上述讲授内容的结论：

高频模加工的难度主要集中在边角，边角的加工要求是仅可能地“深”。

（4）、尺寸精度控制

讲解内容：

高频模具是用于鞋材加工中的一道定型工序，许多时候是与丝印图案配合套裁的，有一定的尺寸精度要求，但是，当前大部分客户在加工中是通过对皮革实物翻样设计后加工成高频模具，事实上在这个设计基础就可能有问题，实物皮革的精度一般十分低，尺寸精度在0.1MM以上，这要求操作者在高频模加工中有校正精度的意识，否则加工出的产品就是错的。

上述讲授内容的结论：

加工精度的实现必须在正确的基础上进行，在错误的基础上进行加工不可能干出高精度的产品

（5）、加工效率

讲解内容：

高频模具目前在精雕机的加工业务中已经成为附加值较低的产品，客户获利完全靠批量，单件利润极低，因此，加工速度是目前大部分客户十分关注的问题，一个平面高频模必须在一个小时内干出来，否则，这个客户是很难生存的。

工业产品的生产的两个重要的验收标准是成品的合格率和加工效率，要使这两项指标达到满意的效果要靠合理的工艺。

上述原则对于精雕机的使用也不例外，精雕机的加工工艺是由软件专业功能来实现的，学会并掌握这些软件专业功能，才能保证一个较高合格品率，这样的加工速度才具备实际意义。

。

上述讲授内容的结论：

在高频模的加工中只有合理地利用JDPaint中的加工工艺，才能保证较好的成品率；在较好的成品率的前前提下，才能称得上较高的加工速度。

在今后的教学中要培养学习者一个对具体产品的分析习惯，这个分析应针对加工的结果进行，而且分析中要量化指标，具体的分析内容有：

●形体特点分析

形体特点分析决定着设计应采用的方法，决定着用何种构造方法（平面或曲面）来正确地实现产品形体的要求，决定着如何去利用设计图形规划雕刻区域！

●加工难点分析

在产品的分析中要点出加工难点，这样可以让学习者的学习目标相对集中，从而提高学习效率。

●加工精度分析

加工精度的分析是要让学习者建立产品精度体系的概念，尤其是要让学习者意识到：

在当前精雕客户这种翻样加工方式下，测量尺寸时要考虑其他工艺过程，不然你干出的活就是废品。

●加工量分析

通过加工量的分析让学习者建立工艺配套的意识，判定有些加工过程是否值得在精雕机上干。

●加工效率分析

通过加工效率分析为学习者建立一个学习目标：

这个活必须在老师讲的时间内干完，否则出去干活就拿不到工资。

要想在这个指定的时间内干出合格产品必须使用合理的工艺。

第二章、高频模雕刻工艺分析

教学目的：

本章以分析不同的材料区为引子，引出高频模、金属加工的基本工艺方法：

开粗料加工和精修加工。

讲课方法：

本章的教学同样依赖于样品，在教学前应准备一套加工好的高频模，应通过不断地对样品的讲解，让学习者明白加工材料区不同加工方法的不同的原因。

在讲课中板书和讲解相结合，要把本章中的大小标题作为板书的标题让学习者记笔记、把讲授结论同样让学习者记笔记，老师的讲解重点放在中间内容上。

一、雕刻材料分析

讲解内容：

高频模主要使用的材料为59号铜，这种铜具有较为好的可雕刻性，断屑容易、不粘刀，而且也不会出现加工中的材料破损，并能承受较大的压力。

59号铜实际上是一种十分适合于雕刻机使用的材料，用途较为广泛，在精雕机的应用较为对口的行业和产品中，如，滴塑模具、烫金模具、印章、印刷字头等，均使用59号铜为加工材料。

二、雕刻工艺分析

1、雕刻区域分类

讲解内容：

按照“雕刻就是去除材料”的原则进行分析，首先确定高频模加工要去除的材料类型。

高频模雕刻中去除的材料可分为两大类，一类是“大面积”材料区，形成皮革的凹凸形态的区域；另一类是“边角”材料区，保证压制在皮革上文字和图案棱角分明、字形饱满。

这种分类方法是基于加工面积的，是为了让学习者理解雕刻工艺的目的性。

对于不同的区域加工面积不一样、加工时间不一样，而加工工艺也是不一样。

下面给出一组高频模的统计数据：

“大面积”材料区

“边角”材料区

与整体图形面积相比（%）

85以上

15以下

与整体加工加工时间相比（%）

35左右

65左右

上述统计数据在教学、在向客户介绍时要讲！

让学习者、让准备购机者明白加工的难度在那里，要让学习者、要让购机者把理解的重点一下着放在“难度”的解决方法上，这样让操作者理解为什么要在边角加工时必须按规矩进行，这样让购机者有意识地关心“边角”的加工方法。

在讲解上述内容时要使用样品，要通过样品的介绍让学习者从实物上认识了不同的区域。

上述讲授内容的结论：

“边角”占加工面积不大，但占加工时间较大，边角的加工在今后的学习中必须重点关注。

2、“大面积”区域的加工——开粗料加工

讲解内容：

首先要为学习者把“大面积”的概念给出介绍，CNC雕刻的对象是一些文字和图案，其基本形态特点是小区域，这里谈到的“大面积”是与刀具的直径相对而言的，所谓的“大面积”是指该雕刻区域可以使用“相对直径较大”的刀具进行较大面积的加工。

下面要让学习者知道：

在合理地使用刀具的尺寸和进给参数的前提下，在JDPaint中为“大面积”材料去除的加工提供了专有的、规范的加工工艺——开槽等量切削技术，学习者在今后的学习中认真理解并学会使用这些加工工艺，就会获得较高的加工效率。

为了表述方便，将“大面积”材料去除加工简称为“开粗料加工”。

上述讲授内容的结论：

学习者在今后中要掌握的是：

利用JDPaint专有的开槽等量切削技术，使用合适的大刀去进行粗加工，才能真正进行高效率的“开粗料加工”。

3、“边角”区域的加工——精修加工

讲解内容：

在今后的教学中，当描述加工效果时应给出相应的加工要求，这样才能引出使用的加工方法的真正原因。

下面先说明平时经常讲的形容词——棱角分明、图形饱满的具体加工要求。

“棱角分明、图形饱满”的加工要求可归结为对加工深度的要求。

这种加工效果要求雕刻深度要深，尤其是区域边角处的雕刻深度尽可能深。

对于高频模具这种热压转移型模具，模具上的区域越深、翻压出的图案才能越饱满，图形的边角处加工的深度越深，翻印的棱角才能越分明。

提出“棱角分明、图形饱满”效果的加工要求是为引出下述话题：

边角材料的去除（修边修角）是高频模的加工难点，也是金属加工的主要难点，尤其是在加工要求高、边角加工深时加工难度就更大！

边角加工畅顺程度是保证金属加工有效率完成的关