旋挖钻机优势明显潜力巨大.docx
- 文档编号:5478859
- 上传时间:2022-12-16
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:92.83KB
旋挖钻机优势明显潜力巨大.docx
《旋挖钻机优势明显潜力巨大.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《旋挖钻机优势明显潜力巨大.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
旋挖钻机优势明显潜力巨大
优势明显潜力巨大
旋挖钻孔机是一种在建筑基础工程施工中成孔作业的施工机械,被广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基施工工程中,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。
旋挖钻孔机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能等特点。
旋挖钻孔机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可以满足桥梁建设,高层建筑地基等工程的使用。
旋挖钻机由履带自行至桩位点进行中心定位,在定位过程中由司机在操作室内对钻机进行水平度、垂直度的自动调整,使桩机达到最佳状态,从而有效地保证成孔质量,加快施工进度。
在摩擦桩施工过程中采用旋挖钻机施工,在上海地区单桩承载力可以达到25~35%。
混凝土可节约20%,降低投资成本。
另外,旋挖钻机带有辅助吊装能力,在成孔完成合格后能及时进行钢筋笼的吊装和导管安放,从而缩短成孔钢筋笼下笼时间,减少沉渣沉淀,提高工作效率,保证工程质量。
因旋挖钻机属低噪音、无振动环保型钻机,在钻进过程中噪音在65分贝以内,且在成孔过程中为原始土挖掘状态,通过钻斗提升直接装卸在自卸土方车上,从而使成孔过程实现无泥浆排放。
如挖掘的原始土含水率太大或呈流塑状态,如果再配有现场流塑土减水固化处理装置,对挖上来的流塑土进行减水固化处理后变成干土,然后通过自卸车进行装运,满足了城市环保要求。
自身劣势不容忽视
设备价格昂贵是制约其发展的主要因素。
钻孔桩的桩径一般为1.2~1.5米,企业在购置设备时,一般要考虑有安全储备系数,所购置的旋挖钻孔机的施工能力要稍大一些。
因此,目前应用最多的旋挖钻孔机的施工口径在1.5~2米之间。
一台旋挖钻孔机的价格都在400万元以上,如果施工口径再大一些,一台钻机加上配件的价格就要上千万元。
对于一般的施工单位而言,尤其是对于绝大多数从事桩基施工的地质队,一次性投资几百万甚至上千万元购置设备,一是资金实力不强的企业很难承受,二是从现行的管理体制来看,即使有能力购置这一先进施工设备的企业,其领导也会考虑多方面因素而不会轻易购置。
另一方面,其运行成本的高昂,也是制约施工企业购买的一大主因。
从钻机制造商的介绍以及用户的实际使用情况来看,旋挖钻孔机的全负荷正常工作寿命为6300小时,超过这一寿命后,一些部件就需要更换修理,尤其是卷扬系统、液压系统主泵、动力头以及钻杆等,这些部件都很贵,损坏后更换时间也较长。
这使得旋挖钻孔机在实际使用中的运行成本大大增加,相应提高了桩基的施工成本。
目前由于桩基市场竞争激烈,加之竞争不太规范,许多桩基工程都是经过层层转包后才到了施工企业手中,工程价格都比较低,已没有太大的利润空间,如使用旋挖钻孔机施工,虽然施工效率较高,工程质量好,但利润却很低甚至亏损。
这也是许多施工企业不买旋挖钻孔机,甚至故意闲置不用,而仍采用传统的相对比较落后的工法施工的主要原因。
适用的就是最好的
目前,国内各种型号旋挖钻孔机的市场总量到2003年大约为600台,其中国产旋挖钻孔机占15%左右,个体户大量购进的国外如日本产的二手旋挖钻孔机,已经占有很大比例,为20%左右。
因此国内旋挖钻孔机的竞争日趋激烈,价格有逐渐下降趋势,旋挖钻机不再是大公司、国有大企业垄断的“专利”产品。
在国内外的桩工机械产品中,钻孔机的数量一般都占有一半左右的份额,但是在钻孔机之中,各机种所占的比例国内外却迥然不同。
在三种大直径灌注桩钻孔机中,国外的旋挖钻孔机一般占三分之二以上;而反循环钻孔机由于附属设备多、机动性差和混浆处理不便,在欧洲城市灌注桩施工中已几乎不再使用,只有为数不多的岩层用钻机仍在生产;日本由于地层比较复杂,钻孔直径在1.5米以上的还在少量生产。
国内的情况恰恰相反,在钻孔机产品中反循环钻孔机的产量占了近90%,旋挖钻孔机却得不到发展。
旋挖钻孔机是机电液一体化的高端产品,对于我国桩工机械的生产企业来说还有一定的难度,无论是技术、资金,还是经验和管理都还比较缺乏,很难与国外企业相比。
在国内的桩工机械产品中,步履式桩架、静力压桩机和中孔振动锤都是具有中国特色的产品,深受施工单位的欢迎。
因此,根据目前国内基础施工水平较低,购买力不高,那些价格昂贵、自动化程度很高的钻机不少施工单位一时难以接受的情况,可以考虑从经济实用的旋挖钻孔机着手,以满足大量中小型施工单位的需求。
对于旋挖钻孔机可适当降低技术性能和多功能要求,以钻进一般土质为主,钻孔直径先定使用较多的1.2~1.5米,钻孔深度不大于40米,动力头的扭矩要适中,转速可根据负荷调节,钻杆主要采用伸缩摩阻式,底盘不局限于履带式,配置常用的检测仪表,达到结构简单、安全可靠、价格低廉,使这种钻机在城市灌注桩施工中以高效率、低公害的特点逐步取代量大面广的反循环钻孔机。
与此同时,生产企业还应不断提高旋挖钻孔机的技术、质量和服务水平,逐步形成系列产品并逐渐提高升级换代能力,使旋挖钻孔机在我国得到迅速发展。
鸿达HDR200型旋挖钻机
一、功用 鸿达HDR200旋挖钻机是大口腕桩基本项目施工的高效成孔设施,重要用于铁道公路桥粱、市政项目桥粱和重型建筑等的基本施工中。
二、重要技能系数 最大钻进扭矩200kN.m,最大钻孔半径2m,最大钻孔厚度60m,主卷杨最大晋升力210kN,主卷杨最大晋升速度76m/min,副卷杨最大晋升力98kN,副卷杨最大晋升速度60m/min,加压制度推动力180kN ,加压制度起拔力200kN,加压行程5000mm,最大行走速度1.5km/h,最大爬轨度40%,发念头额定功率246kw,发念头额定转速2100r/min,整机分量65t
三、技能特性
☆高效节能的发念头功率极限调解制度提供强劲动力。
☆双马达高矮速动力头保证高效钻进。
☆采用摩阻式和内锁式钻杆,配置各样回转斗、短螺旋钻,也可选装长螺旋钻,拥有钻杆自装功效。
☆可伸缩链轨式底盘有利于调动钻进功课的安定性,减小搬运宽度。
☆自拼装对折式钻桅毋须借助外力实现工作与搬运静态的转换。
☆主副卷杨归置在转台上有利于调动整机的安定性。
☆全位置数控回转平台缔结平行四边拉伸形变幅机关使钻具快速精确指定。
☆钻孔厚度和单次进尺自动测绘和显示。
☆新式的钻桅自动调垂电控制度不仅操纵钻桅的工作坐标,还操纵钻桅的起落流程。
☆独特的辅弼卷杨机关调动了制度的工作效能,保证了孔深计量的标准性,还使起落桅流程安稳流丽。
☆宽绰的驾驶室配备冷暖空调创造恬静的操作环境。
☆一目了然的仪器仪表显示。
☆简洁方便的操控安装
☆完善的联动操纵和防误操作制度。
☆发念头、液压泵、液压马达、液压阀、减速机、底盘件及电子操纵安装等重要零器件引用国际品麻将。
四、重要配置
1、发念头——美国康明斯企业旧观入口M11-C330型。
2、液压元件——德国力士乐企业旧观入口(本机所有液压泵、液压马达、液压阀)。
3、底盘件——意大利柏可企业商品(其中包含链轨总成、驱动轮、指引轮、承载轮、托链轮等)。
4、动力头——中国上海赛达传动设施企业本体,配意大利布雷维尼双速减速机、德国力士乐变量液压马达。
5、主副卷杨——德国力士乐企业(北京)商品(其中包含减速机、卷筒,配力士乐入口变量液压马达)。
6、行走减速机——德国力士乐企业(北京)商品(配力士乐入口额定液压马达)。
7、回转减速机——德国力士乐企业(北京)商品(配力士乐入口额定液压马达)。
8、回转支承——徐州罗特艾德回转支承有限企业。
9、液压油缸——四川长江液压件有限企业商品。
10、钻杆——5×13摩阻式钻杆,江苏恒通机器制造有限企业商品。
11、钻具——临机配置φ800、φ1200筒式钻头各一,河北廊坊探矿机器讨论所商品。
12、电控制度——德国力士乐企业旧观入口旋挖钻机专用操纵器、显示器、传感器。
法国施耐特的继电器等其他电器件。
13、液压管件——玛努利液压软管、EMB软管接头。
14、空滤器——中国上海弗列加滤清器有限企业商品。
15、消音器——中国上海贤华内燃机零件厂。
16、水箱——青岛汽车散热器总企业。
17、液压油散热器——河南豫新汽车空调有限企业。
18、空调制度——河南豫新汽车空调有限企业。
重要技能系数
整机
形状比例-工作时
m
10.5×4.3×20.6
-搬运时
m
15.5×3.2×3.45
总分量
T
65
搬运静态分量
T
55
可伸缩底盘
最大行走速度
km/h
1.5
最大爬轨度
%
40
最小离地缝隙
mm
468
柴油发念头
规格
CumminsM11-C330
额定功率
kw
246
额定转速
rpm
2100
燃油箱容量
L
450
液压制度
液压油泵流量
L/min
210×2+90
额定工作压力
Mpa
30
液压油箱库容
L
800
主卷杨
最大晋升力
KN
210
钢丝绳半径
mm
28
最大晋升速度
m/min
76
容绳量
m
90
副卷杨
最大晋升力
KN
98
钢丝绳半径
mm
20
最大晋升速度
m/min
60
动力头
回转扭矩
KNm
200
钻进速度
rpm
0~25
甩土速度
rpm
110
最大钻孔半径-带套管
mm
1500
-不带套管
mm
2000
加压制度
加压油缸行程
mm
5000
最大加压力
KN
180
最大起拔力
KN
200
伸缩钻杆
擦拭式钻杆(最大钻深)
m
5×13(60)
机锁式钻杆(最大钻深)
m
4×13(47)
钻桅倾角
前倾
°
5
后倾
°
15
左、右倾
°
±5
转台
回转角度
°
360
回转速度
r/min
2.5
。
旋挖钻机
∙1类型
∙2国内现状
∙3技术现状
∙4国外状况
∙5相关词条
∙6参考文献
∙1类型
∙2国内现状
∙3技术现状
∙4国外状况
∙5相关词条
∙6参考文献
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
主要适于
SR200C型旋挖钻机
砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动力输出扭矩为120~400kN·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。
主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。
该类钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多种功能,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。
国内的专家认为:
旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。
旋挖钻机-类型
选择旋挖钻机的原则应该是能满足用户目前的主要工程需求,兼顾今后可能发生的工程需求。
旋挖钻机根据其主要工作参数:
扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型:
小型机
扭矩100kN·m。
发动机功率170kW,钻孔直径0.5~1m,钻孔深度40m左右,钻机整机质量40t左右。
小型机的应用市场定位:
(1)各种楼座的护坡桩;
(2)楼的部分承重结构桩;
(3)城市改造市政项目的各种小于1m的桩;
(4)适用于其他用途的桩。
小型机的市场工作量覆盖比例达到30%以上。
中型机
中型旋挖钻机
扭矩180kN·m,发动机功率200kW,钻孔直径0.8~1.8m,钻孔深度60m左右,钻机整机质量65t左右。
中型机的应用市场定位:
(1)各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩;
(2)大型建筑、港口码头承重结构桩;
(3)城市内高架桥桥桩;
(4)其他适用桩。
中型机的市场工作量覆盖比例达到90%以上。
大型机
扭矩240kN·m,发动机功率300kW,钻孔直径1~2.5m,钻孔深度80m。
钻机整机质量100t以上。
大型机的应用市场定位:
(1)各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩;
(2)其他大型建筑的特殊结构承重基础桩。
大型机的市场工作量覆盖比例达到10%以上。
旋挖钻机-国内现状
原理图
旋挖钻机在二战以前首先在美国卡尔维尔特公司问世,二战之后在欧洲得到发展,1948年意大利迈特公司首先开始研制,接着意大利、德国开始发展,到了70~80年代在日本得到快速发展,当时日本称之为回转斗成桩,也叫阿司特利工法(EarthDriII),在德国、日本这类工法相当普遍。
我国在80年代初从日本引进过工作装置,配装在KH-125型履带起重机上。
1984年,天津探矿机械厂引进美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化吸收。
1987年在北京展览馆首次展出了意大利土力公司(SOILMEC)产品,1988年北京城建机械厂根据土力公司的样机开发了1.5m直径的履带起重机附着式旋挖钻机。
1994年郑州勘察机械厂引进英国BSP公司附着式旋挖钻孔机的生产技术,但都没有形成批量生产。
1992年宝峨公司在中国北京设立了代表处,开始了对华业务.并于1995年在天津成立了独资子公司宝峨天津机械工程有限公司,组装适合中国市场的宝峨BG20型旋挖钻机。
1998年在上海又成立了中德合资上海宝峨金泰工程机械股份有限公司,生产组装BG15型、BG24型旋挖钻机。
1998年,徐工集团开始自主开发研制RD18旋挖钻机,于99年试制成功并投入批量生产,最近几年我国旋挖钻机取得了快速发展。
后来,北京经纬巨力、三一重机等也纷纷涉足旋挖钻机的生产,目前国内外生产旋挖钻孔机厂商有近二十家。
旋挖钻机-技术现状
徐工科技:
徐工科技主要产品有RD15、RD18/RD20、RD22三种旋挖钻机,是国内较早专业生产大口径液压旋挖钻机的厂家。
该系列钻机是在广泛吸收国外同类产品先进技术的基础上设计开发的高新技术产品,主要性能指标达到了当代国际同类产品的先进水平,液压等关键零部件采用国际化配套,保证整机的可靠性。
整机采用液压伸缩式履带底盘,自行起落折叠式钻桅、伸缩式自锁钻杆,采用国际先进的PLC智能控制技术,CAN总线控制系统,具有钻孔定位自动对正、钻桅垂直度自动控制、孔深自动检测显示、钻孔速度扭矩自适应系统、故障诊断等多种智能化功能。
采用彩色屏翻屏显示,优化了界面,方便人工操作,控制器、传感器等主要电气元件采用进口件,提高了产品可靠性。
采用液压先导控制,操作方便舒适。
该系列钻机采用进口CUMMINS系列发动机,RD22还采用了电喷发动机,最大扭矩250kN·m,最大成孔直径2500mm,具有充足的功率储备,完全可以满足在我国高原地区的施工。
徐工钻机目前主要采用进口钻杆,整机具有主副卷扬防过卷安全保护、变幅安全限位、驾驶室内先导控制切断等可靠的安全保护装置。
操纵室视野开阔,装有冷暖空调并最大限度的满足操作人员的舒适要求,整机外型美观大方,主要结构件采用高强度低合金结构钢焊接而成,机械强度高,刚度大,工作安全可靠。
常州市武进恒昌机械有限公司:
常州市武进恒昌机械有限公司座落于经济富庶地区的长三角城市之一常州,公司拥有20多年的锻件生产经验。
主要产品有旋挖钻机截齿等。
公司90%产品常年出口国外,因品质高而受到国外客户广泛赞誉。
北京经纬巨力工程机械有限公司:
北京经纬巨力工程机械有限公司是香港中国基础工程有限公司(CFC)100%投资控股企业,生产的产品主要有ZY120、ZY160、ZY200三种机型,其产品主要元件采用进口件,包括钻杆在内的结构件均为自制件,功能及技术性能与国内外同类产品相似,动力头采用双速减速机及单级平行轴齿轮减速增扭,所选发动机功率较大,可在高原等恶劣条件下作业。
河北石家庄煤矿机械公司:
河北石家庄煤矿机械公司最新推出的XZ-20旋挖钻孔机是该公司在引进芬兰永腾公司技术的基础上,采用技贸结合的方式生产的新产品。
该机动力头、钻杆等均从进口永腾公司进口,制造成本较高,因此售价大大高于国内同类产品机型,市场竞争力有待提高。
内蒙古北方重型汽车股份有限公司:
内蒙古北方重型汽车股份有限公司经过缜密的市场调研,与吉林大学联合研制了ZY-200型旋挖钻机,ZY-200型旋挖钻机底盘选用卡特彼勒公司履带底盘,发动机选用美国康明斯发动机,可以旋挖直径2m,深60m的桩孔,是一种技术密集、资金密集的高新技术产品。
天津宝峨公司:
天津宝峨公司是德国宝峨公司设在天津的一家独资企业,主要组装宝峨BG系列旋挖钻机和连续墙施工设备,并提供在中国所有宝峨公司产品的售后服务。
主要机型为BG20旋挖钻机,该机最大的特点是动力头为双级扭矩输出,当小扭矩输出时,最大钻进速度可达到60r/min,大大提高了施工效率,该机可配5种自锁式或摩擦式6键钻杆,长度从30~58m,发动机额定功率为145kW,耗油量小,主要适于在平原施工。
三一重机:
三一重机主要产品是SR220C机型,最大扭矩220kN·m,最大成孔
SYR220钻机技术指标
直径2000mm。
SYR220旋挖钻机选用了CATERPILLAR330C底盘、C-9电喷发动机、内藏式液压可伸缩履带结构,宽履带提供较低的接地比压,提高施工时整机稳定性和适应性,且便于施工和运输。
SYR220旋挖钻机电子控制系统主要由发动机和泵电子控制系统、桅杆垂直度自动调平系统、PLC功能控制系统等部分组成。
卡特彼勒C-9电喷柴油发动机,是目前国际上最先进的动力装置,发动机和泵电子控制系统可以控制主泵的输出流量,发动机和泵控制器会根据发动机转速和转速旋钮位置向控制主泵输出的比例电磁铁发出电信号,指导主泵最佳输出,让液压负载与发动机转速相配,从而利用发动机的最大可用功率,发动机转速自动控制(AEC)在负荷较小或无负荷时,系统自动降低发动机转速,减少油耗。
该发动机噪音低,振动小,废气排放量小,环保高效,性能稳定可靠。
桅杆垂直度自动调平系统,能对桅杆进行实时监控,可实现手动和自动切换,在一定的角度范围内,自动调整角度,保证施工中桩孔的垂直度要求,提高施工质量。
PLC功能控制系统还可实现钻孔深度监测调整,回转自动定位,功能模式切换,工作装置自动限位等功能。
液压系统是钻机的能源转换系统和钻机各职能部件的控制系统。
发动机发出的动力,通过液压系统,将其转换为推动钻机各职能部件运动的驱动力,并对各职能部件的运动规律进行有效的控制。
液压系统关键部分沿用卡特彼勒液压系统主控回路、先导控制回路,其精髓在于使用了先进的负载反馈技术,可使流量按需分配到系统各个工作装置,实现不同工况下的最佳匹配。
先导控制使操作更加灵活、安全、舒适、精确。
系统独立散热。
泵、马达、阀、油管及管接头全采用进口产品,确保系统的高可靠性。
SYR220旋挖钻机司机室大面积成型玻璃宽敞明亮,内设大功率绿色冷暖风空调,拥有可调式豪华减振司机座椅,使司机人员有一个舒心的工作环境;轻巧灵活的人性化设计的操纵手柄分立两旁;正面触摸屏和右侧的监控器显示系统状态参数,还提供非正常状态报警项目和故障确认消除等一目了然;仪表台上的压力表还可为操作司机提供更为直观的工作状态;整机启动前还具备预先自动检测功能。
SYR220旋挖钻机桅杆采用大箱形截面,为动力头和钻杆提供导向作用,具有良好的刚性和稳定性,抗冲击、耐振动,无需拆卸的可折叠式结构能减少整机长度和高度,便于运输。
采用流行的平行四边形结构,通过其上油缸的作用,可以使桅杆远离机体或靠近机体,改变桅杆的角度,以调节桅杆的工作幅度或运输状态桅杆的高度,以及桅杆相对地面的角度,使其动作机动灵活,施工效率高。
动力头采用双变量液压马达驱动小齿轮,由小齿轮啮合大齿轮带动键套与钻杆配套,可根据不同的地质条件自动无级改变旋转速度和输出扭矩,高品质双速减速机还可实现高速甩土功能,动力头有独立的润滑、冷却和换速液压系统,确保动力头能可靠高效地工作。
SYR220旋挖钻机还可配套长、短螺旋钻具、普通钻斗、捞沙钻斗、筒式岩石钻头等钻具以适应粘土层、沙砾层、卵石层和中风化泥岩不同的施工要求。
宇通重工:
宇通重工新推出机型是YTR230,该机型配置基本和三一重工的SR220C相同,主参数也基本相同,这是该公司首次涉足旋挖钻机领域,技术上有待进一步完善。
山河智能公司的SWDM-20钻机和徐州东明公司的TRM200钻机均采用自制底盘国产化钻杆,动力头为国内同一家公司生产,技术水平相差无几。
中联:
中联ZR200旋挖钻机技术特点是采用了卡特彼勒330C专用可拓展履带底盘,C-9增压、中冷、电控发动机,内藏式液压可伸缩履带结构。
发动机和泵自动控制系统能最大限度地提高燃油效率,电子控制模块(ECM)汇集所有发动机燃油、空气、冷却液和排气系统的传感器,存储并传递如转速、油耗及故障诊断等状态信息,能自动地与不同的施工环境相匹配,即使在极端条件下也能稳定地输出最大扭矩,防止发动机熄火。
冷却系统能保证机器在-20℃~40℃外部环境温度下安全运转。
CAT330C驾驶室,能有效地阻隔噪音,驾驶室和操纵台的设计符合人机工程学,驾驶员可轻松触到驾驶室内所有的开关、表盘和操纵手柄。
自动控制的空调能自动调节室温和空气流量。
滑移式遮阳板保护驾驶员免受阳光直射。
电子控制系统为PLC功能控制系统和桅杆垂直度自动调平系统。
PLC功能控制系统在基于嵌入式真彩LCD显示屏的基础上,应用CANBUS技术和虚拟仪表技术,配合独特的传感器,来实现钻机的精确控制。
在作业中能动态显示各控制元件的状态:
钻进过程孔深自动记录,数字和动画双显示;上车回转数字和图形双引导,快速自动找回;逻辑功能模块可防止驾驶员误操作,且具有功能模式切换、整机运行状态监控、工作装置自动限位等。
桅杆垂直度自动调平系统,能对桅杆进行实时监控,可实现手动和自动的切换,在一定的角度内可自动调整桅杆的垂直度,保证施工中桩孔的垂直度要求,提高施工质量。
液压系统采用先导操纵的主、副双回系统。
各部件的运动速度可以通过控制手柄位移的大小来控制。
主泵系统采用分功率、负控制,且与发动机泵电子控制系统相连,使机器在各档油门位置都能实现发动机转速的自动控制。
副回路采用了负荷传感技术。
独特的动力头润滑系统保证机器可靠运行。
双液压马达变量驱动的动力头,可根据地质条件的不同自动地无级改变动力头的转速和扭矩,双速减速机通过动力换档可实现高速甩土功能。
钻机为伸缩式钻杆,钻杆的下端装有弹簧减振器。
有两种型号可供用户选择,且两种钻杆可互换。
一种为摩阻式(5X13m)五节钻杆,有效钻深为60m;另一种为内锁式(4X13m),有效深度为48m。
可配800~2000mm不同规格和各种用途的钻具,如长、短螺旋钻具、普通钻斗、捞沙钻斗、筒式岩石钻头等以满足不同施工要求。
旋挖钻机-国外状况
国外产品最大扭矩可达360kN·m,发动机功率达448kW,钻孔直径4m,钻深90余米等,品牌主要集中于土力、宝峨、意马、麦特、卡萨格兰第、巨力、日本产小扭矩旋挖钻机。
国外产品最大扭矩可达360kN·m,发动机功率达448kW,钻孔直径4m,钻深90余米。
目前国外的旋挖钻机一般都设有摇管装置、由两个或三个液压马达驱动的大扭矩动力头(可配套管连结器)、液压系统采用恒功率变量自动控制、自
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钻机 优势 明显 潜力 巨大