预应力后张拉专项实施性施工方案.docx
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预应力后张拉专项实施性施工方案
预应力后张拉专项实施性施工方案
一、工程概况
芜湖市三山区政务中心路网工程位于三山区政务中心区域,其中:
六号路—项目区域西起规划五路,东至龙湖大道,为东西向直线型道路。
十三号路—项目区域南起三山大道,北至规划四路,为南北向直线型道路。
政务中心出入口道路—项目区域南起三山大道,北至六号路,为南北向直线型道路。
桥址位置分别在六号路桩K0+47.99、十三号路桩号K0+63.241、政务中心出入口道路桩号K0+63.214,均为中桥。
三座桥跨布置均为1跨20m预应力简支空心板,0号桥台处设置伸缩缝,1号桥台处设置伸缩缝,设计桥梁全场25.5m。
下部为Φ1500mm钻孔灌注桩基础,桩接盖梁轻型桥台。
上部结构为预制预应力空心板,梁高0.9m,桥面横坡1.5%由桥台变高度形成,桥面铺装采用80mm厚C40防水混凝土+100mm沥青混凝土。
空心板及其绞缝采用C40;伸缩缝采用C40钢钎维砼;桥面铺装采用80mm厚C40防水混凝土+100mm沥青混凝土;桥头搭板、盖梁、耳墙及挡块采用C35砼。
1、箱梁砼强度为C40商品砼,孔道压浆水泥浆强度不低于30Mpa,水泥强度为普硅42.5,水泥品种选用海螺水泥。
2、预应力钢束采用ΦS15.2高强度低松弛钢绞线,采用国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》,标准强度Ryb=1860Mpa,原材料选用奥盛新材料有限公司。
3、锚具、型号为YM15Ⅱ国家标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》,产品厂家选用合肥建良工贸有限公司。
4、预应力钢绞线的预留孔道采用金属波纹管,规格为Φ60类型,厂家选用合肥建良工贸有限公司。
二、采用的技术、标准和验收规范
1、《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分);
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);
3、《市政桥梁工程施工及验收规范》(DBJ08-228-97);
4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000);
5、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003);
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
8、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》;
9、《公路桥涵施工手册》;
三、工程施工各项管理目标
1、质量总目标:
满足设计及使用功能要求,达到合格。
2、箱梁预应力张拉质量目标:
合格。
3、箱梁预应力张拉工期目标:
按施工总进度计划,紧扣箱梁结构施工进度。
4、安全生产管理目标:
无重大人身伤亡事故。
四、项目管理机构人员职责
项目管理机构网络图见附表
1、项目经理
(1)、代表公司履行对业主合同的责任。
(2)、代表公司执行对分项工程合同的责任。
(3)、执行公司对本工程下达的指标。
(4)、依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定,处理工程进行中的日常事务。
(5)、负责项目人事组织和调配,向公司提出人员增减计划。
(6)、领导制订施工计划,审定各种施工方案,并负责督促实施。
(7)、主持项目定期的工作会议。
(8)、对重要文件的审定或签发。
(9)、考核职工及施工队伍的表现,审批管理人员的请假。
2、技术负责人
(1)、在项目经理的配合下,编制每月、每段施工工作计划,并及时调整施工方法,调整施工力量。
(2)、施工上必须及时解决的事项。
(3)、记录施工过程中一切原始资料,做好施工日记。
(4)、预审图纸,提出图纸上不明确或标书惯例有差异的问题。
(5)、主持每天与施工员的碰头会,及时解决施工上存在的问题。
(6)、编制并审核施工方案。
(7)、审核图纸与实际施工的差异,并及时对项目经理和施工员沟通。
3、质量员
(1)、负责有关工程材料的试验,以及工程的试验工作。
(2)、负责交桩复测,检查施工放样和施工质量。
(3)、收发和保管工程技术资料、联系单和文件,协助监理工程师隐
检验收,填写施工资料,编制竣工资料。
4、施工员
(1)、熟悉各分段内的图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度、质量、安全。
(2)、编制分层进度计划。
(3)、在技术负责人的指导下,具体处理工程进行中的问题。
(4)、安排使用和检查督促的工作。
(5)、协调各工种的交叉施工,填写物料需求表。
(6)、检查分项工程质量。
(7)、做好每日的施工日记。
5、材料员
(1)、按施工场地规划平面图堆放材料,进场前与项目经理联系。
(2)、进场材料必须按样板验收,对数量、规格、种类要认真核对,对材料必须逐件逐条量度。
(3)、按公司要求搞好物料报耗工作。
(4)、负责保管贵重材料和易潮变质材料;每月对材料进行盘点。
(5)、每月核对进场材料数及材料付款情况。
6、安全员
(1)、负责施工现场的安全文明施工工作。
(2)、负责施工现场的环境保护工作。
(3)、如实记录安全文明施工日记及检查台账。
7、试验员
(1)、负责工地原材料、配合比及砼工作、砂浆试块试验的送样工作,并负责及时收集试验资料。
认真查阅图纸了解工程所需各项试验,做到资料及时、完整。
保证进入工地的原材料及半成品必须通过质量检验。
(2)、负责工地现场的常规试验工作,负责现场的砼、砂浆试块按规定要求制作、养护、保管和送检,负责工地土壤密实度试验,砂、石料含水量试验,砼的坍落度试验。
与质量员一起进行现场回弹模量或弯沉测定,并按实填写试验单。
(3)、对试验资料进行整理分析、统计汇总,对工程试验资料进行统计分析,汇报上级领导,并提出建议和报告。
(4)、负责对现场试验仪器进行保养和维护,定期对试验仪器进行清理、检验,并要求无关人员不得随意碰动仪器,保证仪器处于正常状态。
8、资料员
(1)、对现场的各类文件做好收发记录,保证整个项目部中的所有文件都能做到有据可查。
(2)、负责工程资料的收集、整理,并按规定编写施工资料,直至竣工后备案。
建立资料档案管理制度,做到查阅,借阅有登记。
(3)、做好现场各类文件的收发记录,保证整个项目部中的所有文件都能做到有据可查。
(4)、做好施工全过程中的各项信息管理工作。
9、核算员
(1)、加强限额供料管理,搞好各项目的定额拆分工作,给施工员提供各项目定额用料情况。
(2)、搞好不同施工方案的核算工作,降低生产成本,对不同施工方案进行成本核算工作,以便施工人员选择最经济合理方案,从而降低生产成本。
(3)、负责工程量的统计及上报工作,经常深入施工现场,了解完成工程量情况,在每月月底规定时间前上报业主及公司本月产值。
(4)、进行定额用料与实际用料的核对工作,进仓核对,发现问题及时向项目经理及公司有关部门汇报。
五、施工工期、机具、人工、材料安排
1、工期安排
箱梁预应力张拉的施工进度安排,紧密衔接箱梁施工,砼养护龄期一般达7天且强度要求在设计强度的80%以上后,及时对称张拉预应力束。
2、主要机具、材料安排
(1)、预应力张拉设备YDC2500B-2004套
(2)、真空压浆设备4套
(3)、砂浆抗压试模7.07*7.07*7.07cm8组
(4)、砂浆搅拌机3KW1台
3、人工安排
(1)、技术管理人员10人
(2)、普工10人
(3)、电焊工5人
(4)、钢筋工4人
(5)、文明施工班组8人
(6)、预应力张拉工16人
六、预应力张拉施工
1、材料、设备
(1)、原材料
预应力原材料(钢绞线、锚具、夹片、波纹管)进场时,须有出厂合
格证、质量证明书、材料检验报告等质量保证资料。
对原材料分批进场进行分批验收,检查其质量证明文件、标志、规格等是否符合要求,并按规范要求进行随机抽样进行原材料检测,检测合格后方可用于箱梁结构。
钢绞线、波纹管下料原材料进行编号,制作安装时应随编随用。
不得在地上随意拖拉,以免损伤钢绞线、波纹管。
制作下料时用圆盘切割机进行切割,禁止用电、气切割。
(2)、张拉设备
预应力张拉设备包括千斤顶、压力泵及压力表等计量器具,设备在张拉使用前对计量器具须进行校验、标定。
校验时设备要配套进行,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线,压力表精度不低于1.5级。
在张拉作业时要按校验时的配套编号组合张拉设备。
张拉设备在使用过程中设专人使用和管理,及时维护、定期检验,检验频率为6个月或连续使用次数200次以上,当张拉力、油压表读数及对应的伸长量出现异常时,应立即进行检查、重新校正。
2、波纹管及锚具定位安装
(1)、波纹管铺设
预应力钢绞线的预留孔道采用金属波纹管,规格为Φ60,波纹管在使用前要逐根进行尺寸及外观检查,管壁上不得有孔洞、撕裂、拉开等现象。
波纹管安装位置要严格按设计轴线、标高控制,固定波纹管用U形钢筋与支承钢筋骨架焊接,间距一般为50-100cm左右。
波纹管铺设过程中,要确保管道内无杂物,施工时可先将管道开口处堵塞,接管处用配套套管连接,并用胶带进行密封,相邻波纹管接头的错开间距大于50cm。
固定后的波纹管应平坦、直顺,轴线偏差小于5mm。
(2)、预应力钢绞线安装
本工程预应力钢束采用ΦS15.2高强度低松弛钢绞线,采用国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》,标准强度Ryb=1860Mpa。
钢绞线下料、穿管,采用整根、通长,无接头,穿管时进行单根穿束。
钢绞线应直顺,相互之间不得有缠绕、打结现象,以避免张拉应力的损失,预应力管道在穿索完毕,砼浇注前,应在波纹管的端头进行胶带密封,以免砼施工时将管道堵塞,影响张拉作业的质量。
3、张拉施工
预应力张拉施工前由技术负责人组织施工管理技术人员和一线操作人员进行施工技术及安全技术交底,技术交底的主要内容是张拉控制方法、伸长量测量及施工安全注意事项等。
(1)、张拉工艺
预应力张拉程序:
0→初应力→δk(持荷5分钟锚固)。
张拉顺序:
按照施工图要求的纵向、横向梁的张拉顺序外,其余按100%横梁束→纵向腹板、通长钢束→剩余纵向钢束→桥面板横向束。
箱梁砼浇注完成,应及时进行覆盖湿治养护,使砼表面始终保持湿润状态,利于砼强度的充分增长,待砼养护龄期在7天以上且强度达到设计强度的90%以上,可进行预应力的张拉作业。
钢绞线张拉作业全部采用应力、应变双控(即张拉吨位和钢绞线伸长量控制),以千斤顶油泵读数为准,且实际伸长值与理论伸长值差值小于6%。
作业时应进行对称张拉,严格按照设计及规范要求的张拉顺利进行作业,确保预应力张拉时梁板受力均匀,避免砼因局部张拉应力集中而出现
的裂缝、碎裂等质量问题。
预留孔道的尺寸与位置正确,孔道平顺,张拉时,千斤顶张拉力作用线与预应力钢绞线轴线应重合一致,曲线预应力钢绞线,要使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。
预应力钢绞线张拉对称、渐进、均匀的速度张拉。
预应力张拉从两端同时进行。
在张拉过程中,要边张拉边量测伸长值,伸长值测定位置分别为10%δCON、20%δCON、100%δCON。
当预应力荷载加至设计规定值,张拉控制应力达到稳定后,钢绞线方可锚固。
千斤顶的压力在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。
预应力钢绞线张拉采用应力应变双控制,以应力控制为主,锚固后实际预应力值要符合设计及规范要求;实测伸长量与计算伸长量误差不得超过6%。
如超过规定要求,应查明原因并采取相关措施后,再行张拉。
预应力钢绞线锚固后的外露长度,应保证大于30mm,钢绞线切割用砂轮切割机进行,不能用氧炔焰割断,锚具用封端砼保护。
(2)、预应力张拉施工要点
张拉即将开始前,所有的钢绞线在张拉点之间要能自由移动,同时构件可以自由地适应施加预应力时产生的预应力钢筋的水平和伸曲移动。
总的张拉力和计算伸长值要取得监理的同意。
所有后张法预应力梁板其砼强度必须达到养护龄期7天以上及达到设计强度的90%或满足设计要求后,才允许进行预应力钢绞线张拉,张拉采用双控措施,即张拉吨位和钢绞线延伸量同时控制。
张拉时,千斤顶张拉力作用线与预应力筋轴线要重合一致;对曲线预应力筋,要使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,安装张拉设备应注意使得张拉力作用线与孔道中心线重合,如张拉端位于曲线位置,应使得张拉力作用线与孔道中心线末端切线重合,端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。
本工程梁板有多根钢绞线,要对称、分节、均衡张拉,以免梁板变形。
张拉程序要符合图纸及技术规定要求,安排先张拉下面的两根水平束,后张拉上面的两根弯起束。
预应力钢绞线以渐进的和均匀的速度张拉。
预应力张拉从两端同时进行。
在张拉过程中,要边张拉边量测伸长值,伸长值测定位置分别为10%δCON、20%δCON、100%δCON。
当预应力加至设计规定值,张拉控制应力达到稳定后,钢绞线方可锚固。
千斤顶的压力在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。
预应力钢绞线张拉采用应力应变双控制,以应力控制为主,实测伸长量与计算伸长量误差不得超过正负6%。
如超过规定要求,应查明原因并采取相关措施后,再行张拉。
预应力钢绞线锚固后的外露长度,应保证大于30mm,钢绞线切割用砂轮切割机进行,不能用氧炔焰割断,锚具用封端砼保护。
(3)、张拉伸长量控制
预应力理论伸长量的确定,应符合《公路桥涵施工技术规范》的(JTJ041-2000)有关规定。
预应力筋张拉施工采用双控(即应力和伸长量控制),且实际伸长量与理论伸长量之差控制在6%以内。
对比理论伸长量与实际伸长量,可控制张拉施工。
考虑到张拉施工的应力损失,在实际张拉时进行应力超张拉,超张拉应力控制3%。
测量张拉伸长量,应先张拉到初应力0.1δCON,测量伸长量L1;再张拉到0.2δCON,测量其伸长量L2;然后张拉到δCON,测量伸长量L3。
伸长量ΔL=ΔL1+ΔL2,其中ΔL1为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值,ΔL1=L3,ΔL2为初应力以下的推算伸长值,采用相邻级的伸长值ΔL2=L2-L1,然后填写相应的施工记录。
持荷2min后,卸载锚固,整个张拉过程结束,并作出详细记录。
实际张拉时应在各个应力阶段多量测伸长值,以供在张拉过程中的数据参考,分析张拉施工是否正常。
七、真空压浆施工工艺
1、施工准备工作
压浆原材料的水泥、外加剂数量、种类、质量符合设计要求,检查压浆机具设备的工作性能。
张拉完成后,切除外露的钢绞线(外露量≤30mm),将密封工具罩安装在锚垫板上进行封锚。
工具罩在压浆后3个小时内拆除并清洗。
安装时检查橡胶密封圈的完好性,将密封罩与锚垫板上的安装孔对正,用螺栓拧紧,注意将排气口朝正上方。
2、试抽真空
将压浆阀、排气阀全部关闭,抽真空阀打开,启动真空泵抽真空,观察真空压力表读数,当管内的真空度维持在-0.08Mpa时,停泵约1min时间,若压力始终保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。
3、水泥浆搅拌
搅拌水泥浆之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。
使用水泥的强度等级不低于42.5,水泥浆强度不低于30Mpa,水灰比在0.4-0.45,稠度控制在14-18s之间。
掺加适量膨胀剂,自由膨胀率小于10%。
泌水率不超过3%,拌和后3小时泌水率不大于2%,24小时后泌水应全部被浆收回。
将称量好的水(扣除用于溶化减水剂的那部分水)、水泥、膨胀剂倒入拌浆机,搅拌5min;水泥浆出料后应立即进行泵送,否则在初凝前要不停地搅拌。
严格控制水泥浆用水量,避免多余用水全部泌出时,造成波纹管顶端有空隙。
4、压浆
将水泥浆加到储浆罐中引到压浆泵,在压浆泵高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与压浆泵中的浓度一样时,关掉压浆泵,将高压橡胶管此端接到孔道的压浆管上,扎牢。
待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时,关闭真空机前端的真空阀,
关闭真空机,水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端的阀门。
压浆泵继续工作,压力达到0.6Mpa左右,持压1min,完成排气泌水,使孔道内浆体密实饱满,完成压浆,关闭压浆泵及压浆阀门。
预应力孔道压浆按要求留置水泥砂浆的试块,7.07*7.07*7.07cm,并要求进行养护。
真空压浆示意图
5、清洗
拆卸外接管道,清洗真空机的空气滤清器及管路阀门,清洗压浆泵、搅拌机及所有沾有水泥浆的设备和附件。
6、封锚
孔道压浆完成,拆卸压浆设备后,可进行张拉端的砼封锚作业。
张拉端预留钢筋周围砼的凿毛,同时应剔除松散的砼,使施工缝处的砼骨料外露、坚实。
封锚砼的钢筋网片与预留钢筋进行焊接,焊接工艺符合要求,封锚后浇注的砼应人工插捣、密室,接缝处新老砼面平整、光滑。
同时按要求进行砼试块的留置,15*15*15cm,并按要求进行养护。
八、张拉质量控制
1、预应力筋制作安装允许偏差见下表:
项目
允许偏差(mm)
管道坐标
梁长方向
30
梁高方向
10
管道间距
同排
10
上下层
10
2、预应力筋断丝、滑移限制
类别
检查项目
控制数
钢绞线
每束钢绞线断丝或滑丝
1丝
每个断面断丝之和不超过该断面总数
1%
3、混凝土表面应平整、密实,预应力部位不得有峰窝、露筋现象。
4、张拉时应填写各种记录,压浆应及时制作试块。
九、张拉施工安全措施
1、张拉前由项目部技术负责人进行张拉施工技术及安全交底。
施工操作人员要严格按项目部安全规定要求进行张拉作业,安全员要经常做好督促检查工作。
2、在张拉部位搭设张拉工作平台,平台工作宽度不小于1.2m。
张拉作业区要有明显标志,非施工操作或施工管理人员严格禁止进入施工场地,张拉作业的梁板两端要设置安全挡板,以免发生伤人事故。
3、操作张拉千斤顶及钢绞线伸长量测量人员,要严格遵守张拉作业操作规程,站在千斤顶侧面进行操作,在千斤顶后不得站人。
4、张拉施工时,千斤顶行程不得超过设备额定行程,油表油压也不得超过最大张拉油压。
顶压过程中应密切注意张拉油路的升压情况,不得超过设计规定。
5、压浆施工时,操作人员要戴好眼睛保护罩,以免高压水泥浆溅进眼睛里。
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