承台墩柱模板施工方案.docx
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承台墩柱模板施工方案.docx
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承台墩柱模板施工方案
承台、墩柱模板工程安全施工方案
一工程概况
xx海湾大桥xx端接线工程第一合同段下部基础为嵌岩桩基础,基础上设承台,共有承台129个,其中A型承台(3*5.5*2m)124个,C型承台(4.6*6.2*2)5个。
桥墩共分为2m圆形(68个)、1.2m圆形(6个)、2*2.7m圆端型(60个)、1.2*2.5m圆端型(12个)四种形式,墩高从3.196米到19.65米不等。
6#、7#、8#主线桥及SA1#-SA3#匝道桥墩柱位于李村河河道内,其他桥墩均位于李村河河岸。
由于墩柱较高,桥墩除了满足其设计要求保证内在质量外,外观质量也为施工的重点。
二承台模板
1、模板方案及质量验收标准
模板采用60-150型和90-150型大块组合钢模拼装,φ60钢管作为背带进行加固,设φ12对拉筋,φ14拉筋头焊接拉筋片,模板外侧用钢管支撑与工字钢上。
钢管横向支撑间距和工字钢间距相同为1.2m,在模板外侧设3道背带,承台外侧模板用钢管支撑于工字钢上,支撑间距与工字钢等同,两承台间模板采用钢管横向支撑,并设立杆加固。
模板拼装及加固见下页图:
模板安装应符合规范及施工要求,见下表:
模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验频率(点数)
检验方法
备注
相邻两板表面高低差
2
4
用钢板尺量
表面平整度
3
4
用2m直尺量
模内尺寸
±10
3
用钢尺量,长宽高各一点
轴线偏位
±10
2
钢模板使用前要经过打磨除锈,然后涂抹一层脱模剂。
模板之间采用双面胶带进行密封。
2、安全保证措施
2.1安全小组名单
组长:
xxx(项目经理)
副组长:
xx(安全总监)xxxxx
组员:
各作业队专职安全员、工班班长
2.2认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。
2.3项目经理(xxx)是安全生产的第一责任人,项目经理直接对本工程的安全负第一责任,项目部设专职安全员(xxx)。
2.4工地开工前进行一次安全教育,开工后每周进行一次安全大检查,日常上班随时进行安全检查,发现隐患,应及时限期整改。
2.5现场作业人员,均需经安全培训,特殊工作如电工、电焊工,场内机动车驾驶员必须持证上岗。
2.6承台开挖基坑前必须开挖探沟,探明地下有无电缆及其它管线后方可开挖基坑。
施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生,确保施工安全。
挖掘机在起吊及打压工字钢和钢板时施工人员必须远离,防止发生危险。
2.7由专人负责现场的机械设备及用电管理,确保现场的各种设备正常运装。
加强用电安全管理。
2.8临时房屋集中区必须设足够的消防水和消防设施,消防器材应专人管理,并建立消防制度,定期检查。
2.9施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查,雨雪天气增设防雨措施,对材料能入棚的入棚,不能入棚的要有遮盖设施。
2.10正确使用防护用品安全防护措施,进入施工现场,必须戴安全帽。
2.11在施工现场和基坑四周设围栏及警示标志,夜间施工应有照明措施、警示牌和围栏等,并派专人看守。
设红等警示,非施工人员不得进入场地。
2.12在近基坑边缘作业时,要留出足够的空间及畅通的出入通道,并设安全标志,防止有人靠近或在附近作业时物件掉入基坑而伤人。
2.13向基坑内上下传递施工材料、工具时,必须使专用机械或绳子送运,动作必须协调一致,在上下方人员接稳后可松手,禁止向基坑内抛扔施工材料、工具等物件。
三墩柱模板
1模板安装
首先根据模板规格编号,模板按顺序组拼。
先用砂浆或木方将地面找平,吊装第一块平面模板,然后安装相邻的圆弧模板,对好位置后带上连接螺栓。
若模板拼缝处局部有错台,需用钢筋棍放置在边框长孔中调节,直至错台消失,然后用撬杠将两块模板移平齐,先拧上一个螺栓,然后逐个拧紧其它螺栓。
将对拉螺栓装上,然后安装另一块平面模板,调整好后,将螺栓及对拉栓上紧。
然后依次安装上一层模板。
浇注混凝土前,需检查连接螺栓及对拉栓是否上紧。
2模板拆卸
模板分片拆卸,吊装要小心不要将模板碰伤,刮破及导致模板变形需修复的行为。
3模板保养
3.1模板面板正面必须刷好脱模剂。
脱模后应将模板板灰渣清理干净,涂刷脱模剂后待用。
3.2在使用过程中及堆放时应避免碰撞,防止模板倾覆。
3.3模板使用后检查有无过大变形及损坏,并及时维修。
4墩柱模板安全措施及检验质量标准
⑴对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架采取相应的安全措施。
脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求,不得使用不合格品。
确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力,脚手架必须双排搭设。
工作平台及人员通行板等要有防滑措施。
六级以上大风、大雾天气下应暂停在脚手架上作业。
⑵施工现场附近和工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等。
⑶高空施工作业时,作业人员必须佩带安全帽、安全绳,安全绳必须系于牢固点上。
患有高血压人员不得进行高空作业,防止意外事故发生。
⑷吊装作业过程中要有专人指挥,严禁超重起吊,所用钢丝绳应经常检查,并及时更换。
⑸雨天和冬季进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;台风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业;大风大雨过后,应对高处作业设施逐一进行检查,并及时修复损坏、松动处。
⑹各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,高处不的直接向下抛投坠物。
模板制作质量标准:
项目
质量标准
检测工具与方法
制作质量
1.平面尺寸
钢卷尺测量
2.板面平整度
≤2mm
2m靠尺,塞尺测量
3.对角线长
3mm
钢卷尺测量
4.模板翘曲
L/1000
放置在平台上,对角拉线用直尺检查
5.孔眼位置
±2mm
钢卷尺测量
6.模板边平直
2mm
拉线用直尺检查
5模板方案检算
本工程是xx海湾大桥一合同段,截面尺寸选取2700x2000墩柱为两端带圆弧的矩形墩柱考虑,墩帽部分为双线流线形圆端实体墩;
5.1设计依据
5.1.1依据设计图纸及有利于施工的要求。
5.1.2工程遵循的标准
1《钢结构设计规范》
2《建筑施工手册》
3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-92
方案图如下图:
5.2模板结构
2.2.1模板设计参数:
设计荷载F=90KN/m2=0.09N/mm2
2.2.2模板组件材料选用:
2.2.3面板选用t=6mm厚钢板,材质Q235。
2.2.4边框选用10扁钢,材质Q235。
2.2.5竖肋选用10#槽钢,材质Q235。
2.2.6横肋选用10扁钢,材质Q235。
2.2.7横龙骨.选用双14a#槽钢,材质Q235。
5.3墩柱模板设计计算
2.3.1混凝土侧压力计算
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92规定,新浇混凝土作用于模板最大侧压力P按下列二式计算,并取二式中的较小值
P=0.22rt0β1β2V1/2
(1)
P=rH
(2)
式中p-新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)
r-混凝土的重力密度(KN/m3)取25
t0-混凝土的初凝时间,t0=200/(T+15)(T为混凝土的温度℃,可实测,暂取17)
t0=200/(17+15)=6.25
V-混凝土的浇筑速度(m/h),取2
β1-外加剂影响修正系数取1(不掺外加剂取1,掺具有缓凝作用的外加剂取1.2)
β2-混凝土坍落度影响修正系数取1.2
H-混凝土建筑高度(m),本工程取17.5(m)
式
(1):
F1=0.22×25×6.25×1×1.2×21/2=58.3(KN/m2)
式
(2):
F2=25×17.5=437.5(KN/m2)
取二式中的小值,故取混凝土侧压力F1=60KN/m2=0.060N/mm2
倾倒(泵送)混凝土时产生的荷载取4KN/m2
振捣混凝土时产生的荷载取4KN/m2
荷载组合F=1.2F1+1.4*(4+4)=83.2,取F=85KN/m2=0.085N/mm2
2.3.2模板面板的验算
本工程面板为h=6mm厚的钢板,设有竖肋,竖肋间距为300mm,横肋间距为500mm故对面板可作双向板并且以三面固结,一面简支的区格来校验。
(见计算简图)跨度/厚度=300/6=50〈100,属小挠度连续板。
取b=10mm宽的板条作为计算单元,其荷载为:
q=0.085×10=0.85N/mm
根据Lx/Ly=300/500=0.60查《建筑施工手册》(表2-21)得:
Mx0=系数xql2=0.0814×0.85×3002=6227(N.mm)
q=0.9N/mm
My
Ly面板验算的受力简图
Mx
Lx
My0=系数xql2=0.0571×0.85×3002=4368(N.mm)
板条截面抵抗矩:
Wx=Wy=bh2/6=10×62/6=60(mm3)
σx=Mx0/Wx=6227/60=103.8N.mm2 σx=My0/Wy=4368/60=72.8N.mm2 挠度计算: 查《建筑施工手册》“2施工常用结构计算”中的“荷载与结构静力计算表”(表2-21),挠度系数为0.00249Wmax=系数xqL4/K 而K=Eh3b/12(1-v2)=2.06×105×63×10/12(1-0.32)=4.07×107 式中v为钢的泊松比。 Wmax=系数xqL4/K=0.00249×0.9×3004/4.07×107=0.421mm 2.3.3竖肋验算 横龙骨作为竖肋的支承,根据横龙骨的布置,竖肋的计算简图如下: q=0.085*300=25.5N/mm 700700 强度验算 查《建筑施工手册》,(表2-12) M=系数×qL2=0.07×25.5×7002=8.75×105(N.mm) 查10#槽钢的截面抗弯系数Wx=39.7cm3 σ=M/W=8.75×105/3.97×104=23.1(N/mm2)<215(N/mm2) 挠度验算 查《建筑施工手册》(表2-12) Wmax=0.521ql4/100EI Wmax=0.521×25.5×0.74×1012/100×2.06×105×198×104 =0.08mm 2.3.4龙骨验算 根据受力情况,龙骨按二等跨梁简支梁计算,计算简图如下 荷载受力分析 q=0.085*700=60N/mm 1700 q=0.085×700=60(N/mm) 弯矩按两跨连续梁计算,查《建筑施工手册》,(表2-12)其弯矩系数为0.125 M=系数×qL2=0.125×60×17002=2.168×107(N.mm) 组合截面的最大应力为: 查14#槽钢的截面抗弯系数Wx=80.5cm3 σ=M/W=2.168×107/8.05×105×2=13.5(N/mm2)<215(N/mm2) 挠度计算: Wmax=5ql4/384EI Wmax=5×0.085×700×1.74×1012/384×2.06×105×564×104×2 =2.8mm 2.3.5对拉螺栓验算 对拉螺栓的拉力: N=0.5×63×1700×1.414=75.7kN M30螺栓截面积 A=3.14×15×15=707mm2 对拉螺栓的应力: σ=N/A=75.7×103/707=107.1N/mm2<215N/mm2 上述为近似计算。 模板中上部的混凝土侧压力小于混凝土的最大侧压力,压力值是一变数。 为简化计算均按混凝土最大侧压力考虑。
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