电焊实习报告 5100字.docx
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电焊实习报告 5100字.docx
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电焊实习报告5100字
三一文库(XX)
〔电焊实习报告5100字〕
电焊实习报告
电焊实习报告
(一)
生产是我们电焊专业学习的一个重要环节,对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期3个月的生产实习,我去了北京冀东有限公司。
在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目标
1、懂得电焊工艺方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。
2、造就操作各类焊机和应用工量具的能力。
3、进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。
二、实习内容
1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析,以及零件装配过程中所用的,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3、通过参观有关工厂,掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
4、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
这三个月的实习,重要是学习手弧焊,二保焊的应用,各类板材,型材的焊接工艺。
三、实习
实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习,我懂得到很多工作常识,懂得电弧焊机和二保焊机的用处,型号,规格。
重要成分及其作用;也得到意志上锤炼,有辛酸
也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧,完成工程基础训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。
电焊实习报告
(二)
对我们每个人来说都很重要。
根据专业,我实习的岗位是焊工。
焊接就是用热能和压力将两个公件链接在一起的一门技术活。
焊接种类繁多,例如:
CO2保护焊、手工电弧焊、氩弧焊等等。
对安全操作要求很高,发现什么问题都要向老师报告,工艺要求是最重要的,我们焊接出来的东西一定要具有工艺性,可运用:
引弧,运条,结尾段弧形,降温,在引弧的流程来操作。
接下来对我这段时间的焊工实习做如下报告:
实习地点:
我市某焊工厂
实习目的:
把理论运用到实践中去,了解焊工的工作原理及方法。
学会正确的焊接技术并能独立焊接。
实习内容:
主要是交流电焊机和直流电焊机的结构和应用。
平焊的过程以及引弧的方法,电焊的安全操作技术,气焊的设备和应用以及安全技术,记住几种不同性质的气焊火焰等等。
实习结果:
焊工师傅要我们把两根铁棒焊接到一起,看结果来给我们这次实习评分。
铁棒也是我们自己准备的,因为没有底气所以我们动手切割并加工了很多的铁棒以便于我们反复联系,然后在拿出最好的去给老师评分,当然功夫不负有心人,经过我们的努力刻苦,做出来的成品等到了指导焊接师傅的肯定,并表扬了我们做的很不错,这也是对我们长期努力的一个肯定。
总之,我们大家都很开心,很骄傲。
实习总结:
经过了这段时间的实习,我觉得焊工是比较轻松的活计。
不用经常站着工作,可以用专用的皮手套,坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。
焊接的种类很多,我这次实习主要是平焊,是最基础简单的焊接技术。
就算如此,也觉得很困难。
那么小的焊条,就像是故意刁难我一样,有时候接触了工件,但是却偏偏没办法引起电弧,搞了半天,还是不知所措。
有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,傻眼了,不知道焊出来的是什么。
全部都变形了。
这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题和经验不足。
做焊工这行,最重要的还是安全问题,因为每个焊接步骤的需要高温,一不小心就会伤到自己,所以老师特别强调安全问题,然后反复的练习,后来我知道了,焊条要移动慢点,拿低一点,这样更好把握,焊出来的也更好。
老师会在一旁指导我们,我把我的和老师焊出来的做比较,发现我的不足,积累经验,反复练习,渐渐的焊接出来的都还不错了,找到了自信,也得到了老师的肯定。
实习收获:
经过这次焊工实习,我发现了自己的不足,必须更努力刻苦的学习,积累经验,做事要一丝不苟,反复琢磨,只有这样我们才能进步。
这次实习只是个开始,
我相信以后我会做的更好。
电焊实习报告(三)
为期一周的焊工实习转眼就过去了,至于我的感觉就是——充实。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,也是完成工程基本训练的重要必修课。
我想这必将影响我今后学习工作的重要经验的。
我想以后恐怕不会再有这样的机会,也很难有这样的幸运去真正的体会东西是如何制造出来的了。
其实说是实习一周,只是5天而已。
幸好是5天,如果再多几天估计我会无聊死的。
原本意料之中实习是轻松自由的,可真正实习后才发现并非如此。
由于我们的实习场在市区的分院,我们每天必须坐校车在新老校区间奔波。
我们一想到不用跑操,不用上晚自习,有空还能在市区玩玩,真的太爽了。
刚开始心中充满了疑问,不解的是,我们学的是热能,怎么会学金工实习呢?
纳闷呀!
!
虽然听其他同学说过实习挺累的,自己也做好了吃苦的准备。
可是第一天就很倒霉,我宿舍早晨迟到了,紧张的洗刷完后,在食堂买了饭顾不得吃就向校车跑去,可座位都满了,我们就这样为他们“站岗”了30多分钟。
哎,这日子过的?
?
来到实习场,已有三位老师在那等我们了,其中一男一女两位老师身穿工作服。
实习场的主任向我们讲了一些如不许无故旷课无视组织纪律等许多注意事项。
后老师把我们班分成了两部分,一部分学焊工,一部分学钳工,一周之后再调换内容,而我如愿学了焊工?
?
年近花甲身穿工作服的男老师把我们带到一间小屋,里面仅有一个黑板几把椅子,最吸引眼球的是那个无腿的沙发。
看到环境那么恶劣,我们都很不满,学习的冲动也减到了最低。
接下来他就开始向我们灌输焊工的理论。
哎,没发现这老师这么有耐心,一讲就是一个多小时。
老师教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。
一开始我们的心里多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。
但是老师的认真让我们摆正自己的心态,把更多的心思要用在实习上,以真正学到有用的知识。
我们认真听取老师的讲解,只有几个带纸笔的同学在那做笔记。
剩下的只是用眼在看,不知他们是否真得用心在听,或许早已是“人在曹营,心在外”吧,更有甚之几个同学已经去见周公了,可老师一点也没有要停下来的意思。
主要的内容就是:
一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)
二平敷焊:
在水平位置上对焊
1焊接的基本功:
a焊条的角度前后90度夹角70——80度焊接方向为从左向右
b电弧的高度:
2——4mm
c焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍
d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动
2焊道的起法连接和收尾
3几种运条的方法:
用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条月牙形运条转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条
4常见的焊接缺陷及原因
缺陷:
未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹
原因:
焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确焊条潮湿或旱道清理不干净电弧过低焊接电流过长或工件的温度过高参数不正确工件冷却过急焊接电流过大
三平对接焊
1装配与定位焊
2不开坡口的平对接焊
3开坡口的平对接焊
4熔透旱道焊接法
四管子的焊接
1进行定位焊
2焊接方法(焊接三遍)先用点焊再用直线运条最后是转圈焊接
内容相当丰富呀!
一句好了,现在就讲这么多吧让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全。
嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!
这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。
首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根。
虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实。
以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。
现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。
它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。
大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。
电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!
电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也
是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?
我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。
我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。
可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。
我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。
焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。
看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。
后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。
刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间。
后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是熟能生巧呀!
!
一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。
盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。
我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。
一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。
第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着。
不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。
真是工夫不负有心人呀!
下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。
我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。
我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。
或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。
说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。
实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。
老师发给我们每人4个管子:
2个练习,2个考试。
操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。
我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。
第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。
我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。
我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了。
最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。
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