环保设备安装安装专业监理实施细则范本.docx
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环保设备安装安装专业监理实施细则范本
一、工程概况:
热电厂2ⅹ350MW超临界供热机组工程同步建设脱硫、脱硝设施,留有再扩建2×350MW燃煤机组条件,脱硝布置在预热器后除尘器前位置,采用尿素水解法环保催化剂,安全低耗,环保;脱硫在除尘后,一机一塔,采用湿法脱硫,三层除雾器,增设喷淋托盘,双喷嘴,增效环,顶部异板,烟道导流板,保证高效脱硫。
本工程由设计,施工单位为。
工程监理为监理有限责任公司。
二、编制依据
1、经项目法人批准的(发电厂本工程的监理规划)。
2、质量管理体系文件。
3、经批准和会审的本工程专业设备厂家施工图纸。
4、经过会审的设计院施工图纸及经过签证的设计变更文件
5、电力建设施工质量验收及评价规程第2部分(锅炉机组)DL/T5210.2-2009
6、电力建设施工技术规范第2部分(锅炉机组)。
DL5190.2-2012
7、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012
8、电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-94
9、火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5027-1997
10、建设工程安全生产管理条例393号国务院令
11、电力建设安全工作规程DL/5009.1-2002
12、吉林省吉能电力建设监理有限公司与热电厂的工程监理合同
三、监理工作内容及范围
工作内容:
1、参加设计院施工图设计交底工作,组织施工图纸会审工作。
2、核查工程变更单,并跟踪检查施工单位是否按照已经批准的变更文件进行施工。
3、审查施工单位在单位工程开工申请报告前开工条件。
4、审查施工单位的质量管理体系和特殊工种作业人员的资质证件。
5、审查施工单位的施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施、重要工序的作业指导书。
6、审查施工单位编制的“施工质量检验项目划分表”并监督实施。
7、制定重要工程部位、关键工序的见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)。
严格控制工程质量。
8、主持四级分项工程和隐蔽工程的质量检查与验收。
9、审查施工中所使用的材料、构配件的质量。
不合格的材料及构配件不得在工程中使用。
10、参加需要现场检查抽样材料的现场检查验收及抽样送检工作。
11、检查施工单位安装专业的施工计划,并监督实施,进行工程量的现场核查工作。
12、审查施工单位安装专业在安装施工中所使用的计量器具。
工作范围:
1、1、2#脱硝钢架安装
2、1、2#脱硝反映器、烟道安装。
3、氨区设备、管道安装
4、1、2#脱硫吸收塔安装
5、1、2#脱硫烟道安装
6、设备及管道安装
7、主持脱硫脱硝安装施工过程中的质量检查验收工作
四、监理工作流程
1、开工报告审批程序:
提出开工报审表及附件
施工单位
不合格
审查附件内容及开工准备条件
专业监理工程师
合格
审批签发开工报审表
总监理工程师
报建设单位
项目法人批准
开工报审表留存
施工单位
监理单位
建设单位
执行开工报审的批复意见
施工单位
2、材料、构配件、设备报验程序
材料/构配件/设备、报审表及附件
施工单位
审查报审表及附件
专业监理工程师
不合格
现场实物检查
专业监理工程师
报审表签字同意使用
专业监理工程师
合格
材料/构配件/设备、进场使用
施工单位
3、分项、隐蔽工程质量报验程序:
完成分项、隐蔽工程的施工。
经自检合格提出质量报验单及附件
施工单位
不合格
审查质量报验单及附件
专业监理工程师
现场对分项、隐蔽工程质量进行检查
专业监理工程师
合格
工程质量报验单签字
专业监理工程师
分项、隐蔽工程继续施工
施工单位
五、监理工作的控制要点
序号
控制要点
目标值
备注
1
检查各类材料的材质及规格
符合设计及规范要求
核查技术文件
2
各类配制过程中材料的下料
符合设计及规范要求
现场
检查
3
安装过程中的安装尺寸
符合设计及规范要求
现场
检查
4
钢架螺栓紧固
符合设计及规范要求,
现场
检查
5
钢架安装尺寸
符合设计及规范要求、
现场
检查
6
管道及支吊架安装
符合设计及规范要求,无明显缺陷,美观
现场
检查
(W)、(H)、(S)质量控制点明细表
(一)
工程编号
工程名称
性质
施工验收
监理公司
建设单位
W
H
S
点
签证项目
记录项目
质量验评
标准编号
评定等级
单位工程
分
部
工程
分项工程
检验批
班组
专业公司
技质部
08
烟气脱硝装置安装
√
√
√
01
脱硝装置钢架安装
√
√
01
脱硝装置钢架基础划线
√
√
08
01
01
01
脱硝装置钢架基础划线
主控
√
√
表4.4.1
02
柱底板(垫铁)安装
√
√
01
柱底板(垫铁)安装
√
√
表4.4.2
03
脱硝装置钢架组合
√
√
01
脱硝装置钢架组合
√
√
表4.4.3
02
高强螺栓连接
主控
√
√
表4.3.4
04
脱硝装置钢架安装
√
√
01
立柱\梁\支撑检查
√
表4.3.1\表4.3.2
02
高强螺栓连接
主控
√
√
表4.3.4
03
立柱安装
主控
√
√
表4.4.4
04
横梁安装
主控
√
表4.4.5
05
钢架整体复查
主控
√
√
01
钢架整体复查
主控
√
√
表4.4.4
表4.4.5
表4.4.6
06
柱脚二次灌浆
主控
√
√
01
柱脚二次灌浆
主控
√
√
表4.4.7
07
平台、梯子组合安装
√
01
平台梯子设备检查
√
表4.4.13
02
平台梯子组合安装
√
表4.4.14
02
烟气系统
√
√
01
烟道组合安装
√
表4.4.89
01
入口烟道前段组合安装
√
表4.4.89
02
入口烟道后段组合安装
√
表4.4.89
03
出口烟道前段组合安装
√
表4.4.89
04
出口烟道后段组合安装
√
表4.4.89
05
旁路烟道组合安装
√
表4.4.89
02
灰斗组合安装
√
01
反应器灰斗组合安装
√
表4.4.42
08
02
03
烟道操作装置安装
√
01
入口烟道操作装置安装
√
表4.4.94
02
出口烟道操作装置安装
√
表4.4.94
03
旁路烟道操作装置安装
√
表4.4.94
03
脱硝反应器安装
√
√
01
反应器壳体组合安装
√
01
反应器壳体组合安装
√
表4.4.37
02
反应器罩壳组合安装
√
表4.4.39
01
反应器入口罩组合安装
√
表4.4.39
02
反应器出口罩组合安装
√
表4.4.39
03
催化剂层桁架安装
√
01
反应器催化剂上层桁架安装
√
表4.11.2
02
反应器催化剂下层桁架安装
√
表4.11.2
03
反应器催化剂备用层桁架安装
√
表4.11.2
04
吹灰器设备安装
√
01
吹灰器设备安装
√
表4.4.82
02
吹灰器管道安装
√
表4.3.8表4.3.9表4.4.80
05
催化剂检修起吊设施安装及负荷试验
主控
√
√
01
催化剂检修起吊设施安装
主控
√
√
表4.8.58
02
催化剂检修起吊设施负荷试验
主控
√
√
√
表4.8.59
06
催化剂及密封件安装
主控
√
√
√
01
催化剂及密封件安装
主控
√
√
√
表4.11.3
07
取样管道安装
√
01
取样管道安装
√
DL/T5210.5-XX表4.5.2DL/T5210.5-XX表4.5.3
08
反应器密封件安装
√
01
反应器密封件安装
√
表4.4.39
08
03
09
反应器人孔安装
√
01
反应器人孔安装
√
表4.4.40
04
还原剂制备储存系统
√
√
01
还原剂压缩机安装试运
√
√
01
还原剂压缩机安装试运
√
√
DL/T5210.6-XX表4.3.8
02
缓冲罐安装
√
01
缓冲罐安装
√
DL/T5210.6-XX表4.3.10
03
还原剂贮存罐基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
01
还原剂贮存罐基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
表12.2.1
表12.2.2
04
还原剂贮存罐检查安装
主控
√
√
01
还原剂贮存罐检查安装
主控
√
√
表4.11.6
05
还原剂贮存罐内部装置安装
√
01
还原剂贮存罐内部装置安装
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