脚手架施工方案新.docx

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脚手架施工方案新

一、工程概况

工程建设概况

本工程为全刚性聚偏氟乙烯中空纤维膜与水工业装备产业化项目一期工程综合楼，工程地点为青岛市崂山区深圳路19号。

建设单位为青岛海诺水务科技股份有限公司，设计单位为青岛市建筑设计院集团有限公司，由青岛中启胶建集团有限公司承建。

2、建筑概况

本工程地上九层，地下人防车库一层，框架结构，建筑高度为39.95米，总建筑面积12209.84平方米。

二、施工部署

结合本工程结构形式、实际施工特点，采用落地式脚手架与悬挑式脚手架相结合形式。

落地式脚手架搭设高度为24米（六层顶），往上采用悬挑式脚手架,悬挑高度不超过20米。

建筑物四周搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

脚手架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护，荷载按装修荷载考虑。

脚手架距离结构外沿0.15m，立柱间距1.5M，排距1.05M，步距1.8M，中间设一道拦腰杆，操作层加设18cm挡脚。

连墙件间距横向4.5M，竖向3.6M，采用￠48钢管做为连墙构件。

材料采用￠48钢管及配套扣件，竹脚手板，密目安全平网、立网，及其它附件。

悬挑式脚手架采用16#槽钢（U口水平方向）悬挑，另加斜拉钢丝绳。

三、构造要求及技术措施

3.1扣件式钢管落地脚手架的构造要求及技术措施

3.1.1地基处理

四周脚手架的基础为回填土分层夯实，表面用C20砼进行硬化，厚度为20cm。

基础上设置木垫板，厚度为6cm，宽度20cm，长度4m,布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设一200×200砖砌排水沟，坡度2%，在楼四个大角处设500*500*500砖砌120宽沉砂池，沉砂池内水泥砂浆抹灰，盖板采用ø16间距6厘米钢筋焊接网片雨水盖。

3.1.2立杆

脚手架采用双排单立杆，随施工高度搭设，立杆顶端至少高出作业层1.8m。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主接点的距离不大于60cm。

3.1.3大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其步距为60cm,其长度大于3跨，不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3.1.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处，都应设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主接点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间设置1—2根小横杆，间距不大于75cm。

小横杆伸出不小于10cm，且上、下层小横杆应在立杆处错开布置。

3.1.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的立柱上。

3.2悬挑式钢管脚手架的构造要求及技术措施

3.2.1搭设顺序：

安装槽钢挑梁→搭设下支斜撑→放置纵向扫地杆→立柱→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→安装悬拉吊索→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，向下以次类推。

3.2.1搭设方法：

悬挑式脚手架搭设时，应事先在外墙板内按每根钢挑梁安装位置予埋4￠30PVC塑料套管，外墙模板拆除后即可安装悬挑钢梁，钢梁与剪力墙之间的连接采用铰节点的连接方式，其安装方法为：

在16#槽钢靠剪力墙一端用-16*340*300钢板与其焊牢，并在钢板上按穿墙螺杆位置钻D=25.5孔，钢梁用￠25穿墙螺栓与剪力墙固定，剪力墙内侧用-12*100*100钢板做垫板，用M25螺帽拧紧螺栓，钢梁既算安装完成。

钢梁安装固定后，应在钢梁下端按钢梁间距设置2￠48双钢管支撑，悬挑支架安装完后，即可搭设外墙脚手架。

3.2.2立杆

脚手架双排单立杆，立杆顶端高出结构上皮1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主接点的距离不大于60cm。

3.2.3大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3.2.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主接点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间设置2根小横杆，间距不大于75cm。

小横杆伸出不小于10cm，且上、下层小横杆应在立杆处错开布置。

3.3剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每六步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45O之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的斜杆与立杆的连接点与地面平行。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

3.4脚手板

脚手板采用松木、厚6㎝、宽35～45㎝的硬木板。

在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离不大于15㎝。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

3.5连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距3m，水平间距4.5m。

连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主接点。

连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底步第一根大横杆就布置连墙杆。

3.6防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网的规格为1.5×6m，用网绳帮扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高出平台1.5m，并在作业层下一步架处设一道水平兜网。

再架内高度5.8m处设首层平网，往上每隔五步架设置隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底步内侧设18cm高的挡脚板。

3.7卸料平台

卸料平台为悬挑式钢平台，规格为3.4×4×1.5m，悬挑4米，锚固5米，共9米。

防护栏分别在60㎝、120㎝设立两道，刷红白相间的油漆标志，并满布密目安全网。

平台底面设厚5㎝的脚手板，满铺、铺满、两端用8#铁丝捆紧，并在四周设18㎝高的脚手板。

平台宽3.5米，伸出4米。

卸料平台自二层每层设一个。

3.8.安全出入口

该出入口设在、楼梯口，出入口搭设长6.0m、宽4.5m、高6.0m的防护棚，上铺5㎝厚的双层脚手板。

四、安全防护措施

4.1.结构临边

在结构四周边线内50㎝处设置全封闭式护身栏，使用材料均为钢管。

其高度不小于1.2米、立杆间距不大于2米、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、与框架柱可靠联结。

沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

临边防护在每层模板拆除后应立即架设

4.2.楼梯间

楼梯间的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，距地0.6米高处再设置一道护拦，每隔两米设一道立杆侧边塞底部设18㎝高的挡脚板。

4.3.防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针设置在脚手架四角立杆上，共四根，用Φ12的渡锌钢筋制作，高1m，与最上层的大横杆连通，形成避雷网络。

下部采用16平方的黄绿双色线作为引下线，与接地极可靠连接。

五、脚手架的搭设与拆除

5.1.脚手架的搭设施工工艺

工艺流程为：

场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→…

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标志。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立杆垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架时，沿四周设一道斜支撑，待脚手架与主体结构拉结牢固后方可拆。

，

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间一根，互相看齐后，立中间部分立杆。

内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立里排。

5.2.脚手架的拆除施工工艺

拆架程续应遵守由上而下，先搭后拆的原则，既先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时拆除。

做到一步一清、一干一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，再解端头扣。

所有连墙件必须与脚手架同步拆除，脚手架拆除高差不大于2步。

六、安全施工技术措施

6.1.材料及其使用

扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。

扣件螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其内口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于100㎜。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架使用的材料必须统一，严禁混合使用。

6.2.脚手架搭设

脚手架的基础必须经过硬化满足承载力的要求，做到不存水、不沉陷。

搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证脚手架搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得高出相邻连墙杆的两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长进行检查、验收，每两步验收一次，达到要求后挂合格牌一块。

脚手架须经验收合格后方可使用，未经许可任何人不得任意拆除脚手架的部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不大于3KN/㎡，确保安全。

结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。

当作业层高出其下连墙杆3.6m以上，应采取适当的临时撑拉措施。

各作业层间设置可靠的防护栏杆，防止坠物伤人。

定期检查脚手架，发现问题和隐患即使维修解决，确保安全。

6.3.脚手架的拆除

拆架前，全面检查脚手架定出作业计划，进行技术交底后，方可施工。

拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

拆架时要划分作业区，周围设警戒标志，设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆架时，不得中途换人，如必须换人，必须将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以放触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板或垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要帮扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

七、文明施工要求

1.进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业要系好安全带，穿防滑鞋，现场禁止吸烟。

2.严禁酗酒人员上架作业，操作时要精力集中，禁止嬉皮打闹。

3.操作人员持证上岗，定期进行体检。

凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上架操作。

4.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

5.护栏、脚手板、密目网等影响作业时，如需拆改，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。

6脚手架验收合格后，未经许可任何人不得擅自拆改。

7.不准利用脚手架吊运重物，不准攀爬架子上下作业；不准推车在

架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8不得将模板支撑、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9.在脚手架上作业人员任意拆除脚手架。

10.脚手架要定期检查，发现问题及时解决，不留后患。

11.要保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结不得截断架体。

12.施工人员不得凌空抛掷物品，材料、工具不得乱扔。

13.使用的工具要放在工具包内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

14.脚手架堆放场地要整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

15.施工人员做到工完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

16.拆下的材料运至指定地点，分类堆放整齐，妥善保管。

17.六级以上大风、大雪、大雾大雨天气停止脚手架作业，在冬、雨季要经常检查脚手板，有无积水、积雪等物，若有随时清扫，并要采取防滑措施。

八.脚手架承载力计算

落地式脚手架

1、计算依据

1.1截面特征：

（钢号Q235，b类）

规格Φ（mm）

48×3.5

I（mm4）

12.19×104

q0（KN/m）

0.0384

W（mm3）

5.08×103

截面积A（mm2）

489

回转半径i（mm）

15.8

抗弯、抗压容许应力[σ]N/mm2

205

1.2脚手架特性参数：

立杆纵距la（m）

1.5

脚手板重量q（KN/mm2）

0.35

立杆横距lb（m）

1.05

连墙件纵距lw（m）

2.4

大横杆步距h（m）

1.8

连墙件横距hw（m）

4.5

施工荷载q（KN/mm2）

3

同时作业层数n1

2

内立杆距结构外皮宽度

0.2

1.3相关计算参数：

项目

数值

来源

扣件钢管架构件自重gk1（KN/mm2）

0.1129

表5-7

作业层面材料自重gk2（KN/mm2）

0.3476

表5-10

整体拉结和防护材料自重gk3（KN/mm2）

0.0614

表5-11

作业层施工荷载qk（KN/m）

1.65

表5-12

风压高度变化系数μz

1.78

us

1.0

表5-6

青岛地区基本风压w0（KN/mm2）

0.60

立杆计算长度系数μ

1.53

表5-16

轴心受压杆件稳定系数ψ

0.329

表5-18

注：

计算长度==1.53×1500=2295㎜

长细比λ=l0/i=2295/15.8=145

2、承载力验算

2.1荷载计算

1）恒载的标准值GK

GK=Hi·（gk1＋gk3）＋n1·la·gk2

取Hi=38.1m

用于结构作业时：

GK=Hi·（gk1＋gk3）＋n1·la·gk2=38.1×（0.1129＋0.0614）

＋1.2×0.3476=7.06KN

用于装修作业时：

GK=Hi·（gk1＋gk3）＋n1·la·gk2=38.1×（0.1129＋0.0614）

＋2×1.5×0.3476=7.68KN

2）活载的标准值QK

QK=n1·la·qk

qk=1.8KN/M（结构作业）

qk=1.2KN/M（装修作业）

则有：

用于结构作业时QK=1.2×1.8=2.16KN

用于装修作业时QK=2×1.2×1.2=2.88KN

3）风荷载的标准值WK

qWk=la·ψ·Wk

Wk=0.7·us·uZ·W0

ψ=AN/AW=1

Wk=0.7×1.0×1.78×0.60=0.75KN/M2

qk=1.2×1.0×0.75=0.9KN/M2

2.2脚手架整体稳定验算：

1）确定材料强度附加分项系数

结构作业时：

NGK=7.06KNNQK=2.16KN

装修作业时：

NGK=7.68KNNQK=2.88KN

NWK=MWK·A/W=0.09626·MWK=19.49KN

结构：

η=SQK/SGKλ=SWK/SGK

η=2.16/7.06=0.31λ=19.49/7.06=2.76

装修：

η=SQK/SGKλ=SWK/SGK

η=2.88/7.68=0.38λ=19.49/7.68=2.54

r/m=1.59｛1+0.9（η＋λ）｝/（1＋η＋λ）

结构：

将η、λ代入公式得r/m=1.47

装修：

将η、λ代入公式得r/m=1.47

2）计算轴心力设计值

结构：

N/=1.2×（NGK＋NQK）=1.2×（7.06＋2.16）

=11.06KN

装修：

N/=1.2×（NGK＋NQK）=1.2×（7.68＋2.88）

=12.67KN

3）计算风荷载弯矩MW：

MW=1.2×MWK=1.2×0.1×qWK×h2=0.12×qWK×h2

MW=0.12×1.13×1.52=305KN·㎜

4）确定稳定系数ψ

ψ=0.329

5）验算稳定：

N//（ψ·A）＋MW/W≤fc/（0.9·r/m）

结构：

11.06×103/（0.329×489）＋243×103/5080

=116.58N/㎜2

fc/（0.9·r/m）=205/（0.9×1.467）=154.95N/㎜2

装修：

12.67×103/（0.329×489）＋243×103/5080

=126.59N/㎜2

fc/（0.9·r/m）=205/（0.9×1.468）=154.95N/㎜

2.3纵横向水平杆承载力验算：

1）横向水平杆验算：

荷载统计

q=0.5×1.2×（1.2×0.35＋1.4×3）=2.77KN/m

抗弯强度验算

MMAX=ql2/8=2.77×1.12/8=0.419KN·m

σ=M/W=0.419×106/（5.08×103）=82.47N/㎜2

挠度验算

ω=5ql4/（384EI）

=5×2.77×1.14×103×109/（384×2.06×105

×12.19×104）=2.10mm

2）纵向杆验算

P=2.77×1.2/2=2.08KN

ＭＭＡＸ＝0.175×P×L=0.175×2.08×1.2=0.55KN·M

σ=M/W=0.55×106/（5.08×103）=108.27N/㎜2

ω=0.469Pl3/（100EI）

=0.469×2.08×103×1.23×109/（100×2.06×105

×12.19×104）=1.31㎜

2.4基础验算：

1）地基承载力验算：

立杆底座承载力验算：

N=12.67KN

立杆底座承载力设计值Rb=40KN

12.67KN〈40KN（满足要求）

Ad=1.5×0.4=0.6m2

fk=98KN/m2

N/Ad≤K·fk

N/Ad=12.67/0.6=21.12<39.2KN（满足要求）

悬挑式脚手架

承受荷载的传递途径：

脚手板→小横杆→大横杆→立杆→承力架→楼面顶板

计算项目有：

1.立杆的稳定性、连墙件的强度、稳定性、和扣件的抗滑力

2.悬挑杆、钢丝绳的强度、稳定性

1.立杆、连墙件和扣件的稳定承载计算：

计算内容

恒

载

标

准

值

钢管架构件gk1=0.1225KN/m

表5—7

作业层面材料gk2=0.1225KN/m

表5—10

整体拉结和防护材料gk3=0.1225KN/m

表5—11

立杆计算截面以上架高H0=19.2m

NGK=H0×（gk1＋gk3）＋n1·la·gk2

=29.4×（0.1225＋0.0768）＋1×1.5×0.3484=4.36KN

取同时作业层数n1=1

活载

作业层施工荷载qk=1.8KN/m

表5—12

NQK（标准值）=n1·la·qk=1×1.5×1.8=2.7KN

轴向力设计值N=1.2×（NGK＋NQK）=1.2×（4.36＋2.7）=8.48KN

风载产生弯矩

风压高度变化系数μz=1.78

《建筑结构荷载规范》

风荷载体形系数us=1.0

《建筑施工手册》表5—6

青岛地区风压w0=0.60KN/mm2

《建筑结构荷载规范》

风荷载标准值WK=0.7usμzw0=0.7×1.0×1.78×0.6=0.75KN/mm2

MW（设计值）=0.12×0.75×1.5×1.52=0.304KN·m

立

杆

稳

定

验

算

材料强度附加分项系数r/m=1.09

按受弯构件

立杆计算长度系数μ=1.53

《建筑施工手册》表5—16

计算长度l0=μ·h=1.53×1500=2295㎜

长细比λ=l0/i=2295/15.8=145

轴心受压稳定系数ψ=0.329

《建筑施工手册》表5—18

稳定验算：

N//（ψ·A）＋MW/W

=8.48×103/（0.329×489）+0.304×106/5080=105.84N/mm2≤fc/（0.9·r/m）=205/1.09=188.07（安全）

连墙件稳定验算

风荷载产生轴力设计值NeＷ=1.4×1.4×ＷＫ×ＡＷ=1.4×0.75×3.0×9=28.35KN

脚手架平面外变形产生的轴向力N0=3KN

连墙件的轴向力设计值Nl=NeＷ＋N0=31.35KN

连墙件的计算长度l0=1.85m

长细比λ=l0/i=1850/15.8=117.09

轴向受压构件稳定系数ψ=0.47

《建筑施工手册》表5—22

稳定验算Nl/（Ψ·A）≤fc/r/m

31.35/（0.47×2×489）=72.55N/mm2<205/1.5607=146N/mm2

扣件抗滑验算NC≤RC（RC=8KN/个）31.35<4×8=32KN（安全）

3.悬挑杆、钢丝绳的强度、稳定性

钢丝绳采用Φ15.5㎜钢丝绳，其公称抗拉强度1400N/mm2，钢丝破断拉力总和125KN

悬挑杆采用16a槽钢RB

槽钢自重q=22.64×9.8=221.87N/mNN

上部传来荷载N=8.48KNO

a=1.2ml=1.4mb=0.2mh=1.5m

RAV=a·（aq/2＋N）/l=1.2×（1.2×0.22/2＋10.9）=8.83KN

RB=√l2＋h2·[q·（2l－a）·q＋（1＋b/l）·N]/2

=12.86KN<α·Fg/K=0.85×125/8