脚手架搭拆专业技术方案.docx
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脚手架搭拆专业技术方案
脚手架搭拆方案
一、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
1.4《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.6江苏省省级文明施工工地验收标准
1.7本工程的施工图纸。
二、工程概况
1、工程概况
×××工程由×××投资建设,×××有限责任公司设计,×××有限公司监理,×××建设工程有限公司承建,该工程建筑面积8107.15平方米,桩基础、框架结构,九层,建筑高度40.5米。
2、脚手架方案的选择
苏北运河指挥调度中心工程-1.2m~20.1m拟采用落地式双排钢管扣件脚手架,20.1m~40.5m拟采用悬挑扣件式双排脚手架。
3、脚手架的技术参数
双排扣件式落地钢管脚手架立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=1.0m,步距h=1.5m,,铺设脚手板为单层,不设置踢脚板,步距档距采用两排钢管一分三处理。
悬挑式脚手架:
采用14号工字钢,挑出长度为1.40米,并与落地式脚手架外立面保持在同一立面上,工字钢固定端长度计算为2.8米,工字钢固定端长度选用≥2倍悬挑长度。
其余参数同落地式脚手架。
三、脚手架构配件的质量标准
3.1钢管:
钢管采用外径48mm,壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管,其化学成分与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。
立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为6m。
钢管涂刷防锈漆后,再用红白分色。
3.2扣件:
扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB—1995)的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要不小于5mm,不大于50mm。
3.3脚手板:
脚手板用厚竹脚手笆。
3.4密目网:
密目网要四证齐全,要有阻燃性,其续燃时间均不得大于45,要符合GB16909的规定。
每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。
密目式安全网投入使用前,既要保证四证齐全外,还要把安全网在监理见证取样后送有资质的检测单位检测合格后方可投入使用。
3.5工字钢
14号工字钢为Q235钢,应符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。
四、脚手架的设置构造要求
4.1立杆
落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。
立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点(立杆与纵向水平杆相交处)距离不大于60cm。
立杆与立杆采用对接扣件连接,接头位置距离主节点不超过1/3步距。
顶部悬挑构架收头之处直接在现浇板上搭设落地脚手架,落地脚手架立杆底部设置垫板,厚度不小于50mm。
悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上,工字钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋,长度100mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋。
4.2纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之上,在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨,同一步纵向水平杆四周交圈。
脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置2根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置。
纵向水平杆采用对接扣件连接,接头交错布置,接头不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm。
4.3小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。
小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆30cm,距结构外边缘10cm。
4.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
4.5剪刀撑及横向斜撑
本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设。
剪刀撑沿架体全高、全长连续布置,每5步5跨设置一道,斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少3个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。
脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
4.6脚手板
采用竹笆片脚手板,长1.5m,宽1.0m,每个作业层上满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
竹笆片设置在4根横向水平杆上,四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定牢固,防止颠覆。
竹笆脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,接缝处对接平铺,靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm,拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
4.7连墙件
连墙件采用刚性连接,布设间距为“两步三跨”,连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用,连墙杆连接均采用双扣件。
连墙杆与结构之间的拉结受方式随拉结点所处的部位各有不同;面对墙体处,需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管。
接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度(与主节点距离不大于30cm),在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接。
4.8悬挑工字钢
悬挑型钢梁采用I14工字钢,距离悬挑外端10cm及110cm处各预焊10cm高ø20短钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆,脚手架转角部位若设置了纵向型钢联系次梁,则短钢筋焊接于次梁上,悬挑主梁与次梁焊接固定。
角部纵向联系次梁亦采用I14工字钢。
根据受力计算需要,悬挑钢外端需设置钢丝绳斜拉受力。
钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点(与立杆相对的工字钢梁下部)的横向焊接钢筋,两端各超出60mm以起到卡持钢丝绳的作用。
悬挑钢梁设置的所在层预埋φ14钢筋(一级钢),用以锚固悬挑钢梁的内伸段,悬挑受力钢梁伸入楼内的内伸长度为2.9m,预埋钢筋设置内外两道,详见附图。
4.9斜拉钢丝绳
斜拉钢丝绳采用φ12.5直径的6×19钢丝绳。
钢丝绳一端穿过结构梁侧预留孔通过钢丝绳专用卡头禁固,另一端绕过工字钢的禁固点(悬挑钢上与立杆相对应的工字钢梁的下部)于焊接钢筋卡头。
钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹(专用卡头),夹座扣在钢丝绳的工作段上,每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。
4.10防护设施
脚手架满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m×6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆。
悬挑脚手架悬挑钢所在层脚手架底部采用竹笆板全部封闭。
脚手架二层向上外侧设置通长密目立网防护层。
构造详见附图。
五、物资、人力组织
5.1主要材料的配备
5.1.2主要材料的预估用量
材料种类
规格
用途
单位
数量
工字钢
14#
悬挑钢梁、次梁
t
6
钢管
3~6m
立杆、大横杆、剪刀撑
t
50
1.5~2.0m
小横杆\连墙杆、横向斜撑
t
15
扣件
直角型
颗
7760
旋转型
剪刀撑、横向斜撑
颗
700
对接型
立杆、横杆
颗
2200
竹笆
每二层满铺
M2
1500
密目安全网
外立面全封闭
M2
5000
φ12.5钢丝绳
7m
悬挑钢梁斜拉
根
104
M12.5卡扣
钢丝绳
套
320
12#铁丝
竹笆绑扎
kg
500
5.2机具设备的配备
交流电焊机1台,用于主次梁的焊接及悬挑钢梁内伸段锚固套环的焊接。
架子扳手5把,用于脚手架搭设和拆除,
力矩扳手1把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。
上述为脚手架搭设过程所需的主要机具设备,其他常用或简易工具未有列举。
5.3劳动力的配置
需架子工5人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。
测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制。
标准层结构施工周期为10天,故现场需配备约5名架子工。
六、落地式、悬挑架的搭设方案
1.搭设前的准备工作
a)按施工方案向搭设和使用人员进行技术交底。
b)按本方案中关于所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
2.搭设流程
a)钢管脚手架搭设顺序为:
摆放扫地杆(贴近地面的大横杆,高度为20cm)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道墙杆后方可拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
b)悬挑钢预埋件埋设→工子钢定位安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网。
3.搭设要点及注意事项
1)落地式脚手架
a外脚手架从东北角角部开始向两边延伸交圈搭设。
b应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,横向扫地杆距离脚手架基础不得大于200,然后装设第一步的纵向和横向平杆。
在设置第一排连墙件前,适当设置临时支撑杆,并调节支撑杆,使立杆垂直,然后把平杆和立杆予以固定,并按此要求继续向上搭设。
c剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
d脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
e脚手笆要求铺平铺稳,绑扎固定,脚手笆采用搭接铺设,其搭接长度不得小于200mm。
f立杆、横杆接头的详细做法:
立杆上的对接接头的详细做法:
立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内,不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
g架体与建筑物拉接要求:
脚手架与建筑物的结构部分采用刚性连接方式,用两根50厘米短管用直角扣件把连墙件固定在主体结构上。
要求预先在需要设连墙件部位下塑料套管,准备穿连墙件。
连墙件按二步三跨设置,设置时尽量接近主节点,偏离主节点的距离不应大于300。
必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,布设形式采用花排。
门窗洞口采用短向拉接,钢管长度超过门窗洞口边缘250mm以上
h剪刀撑的搭设要求:
在建筑物的四角处要设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于四跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,由底至顶连续设置,剪刀撑沿纵向连续设置。
剪刀撑斜杆处应用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150。
剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长度不小于1m,用三个扣件等距布置。
i小横杆的设置:
每一节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部,端头处伸出长度不小于100,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150。
双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于500。
j脚手架的防护栏杆:
脚手笆设置在2根小横杆上,要铺满、铺严密.。
k脚手架体与建筑物之间封闭方法:
采用密目网进行垂直全封闭,用细绳或铁丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。
l脚手架的上下通道:
脚手架需要设置安全通道,通道道宽度不小于1m,通道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应。
经焊接固定,故必须准确安置,以便于横杆的安装。
B脚手架的架体搭设参落地式脚手架
七、检查与验收
1.脚手架的检查与验收
a)脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。
b)脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收:
悬挑钢系统完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有五级大风与大雨后;停用超过一个月。
c)进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:
根据本规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。
d)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
a)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求:
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度50m
-----
±80
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
±7
±20
±40
±60
±80
中间档次用插入法
2
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
------
钢板尺
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-----
±20
水平仪或水平尺
同一跨内两根纵向水平杆高差
-----
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
-----
钢板尺
5
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
----
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
----
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
----
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
-----
-----
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的仰角
45°~60°
-----
-----
角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
-----
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
-----
卷尺
2.安全网的检查与验收
a)安全网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明或合格的检验记录。
b)安装时,在每个系结点上,应与支撑物靠紧。
八、脚手架的拆除方案
(一)落地式脚手架的拆除
a)在拆除前,应进行拆除安全技术交底,并清除脚手架上杂物及地面障碍物。
b)施工作业人员应戴好安全帽,系好安全带,穿软鞋上架作业,周围设维护栏杆或树立警戒标志并有专人指挥。
c)拆除顺序应由上到下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆,脚手板,剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除作业。
d)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
e)脚手架一次拆除完成。
f)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑,加固后再拆除连墙件。
g)脚手架拆除的钢管、扣减拆除后,运送到地面的指定地点分类堆放整齐,以备拉走库存。
1.拆除前的准备工作
a)拆架前,全面检查脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
b)拆除现场必须设置警戒区,张挂醒目警戒标志;地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
c)建筑物主体内的所有窗户必须锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件;
d)应事先清除脚手架上的杂物及地面障碍物;
e)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。
2.拆除顺序
安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏→隔栅→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆→工字钢
3.拆除过程中的注意事项
a)拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,并按一步一清原则逐次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
b)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
c)所有连墙杆、斜杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应设置连墙件加固;
d)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
e)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;
f)拆除工字钢时,必须有下部的脚手架体搭设完毕,有操作工作面时,方可展开,在室内用人工一根一根往房子内部进行抽拉。
g)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一头有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
h)拆架时严禁有任何东西落物。
i)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
j)运至地面的构配件按品种、规格随时堆放到规定的地方,并按规范规定及时检查、整修与保养;当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
k)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
l)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成
复岗后的人为事故。
m)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行防护架的拆除,严禁夜间拆除。
九、安全管理与安全防护措施
1.安全管理体系
2.安全管理措施
施工证件:
所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。
施工手续:
施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。
安全注意事项:
a施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。
外架下部应划警戒区并设围栏。
b脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平以确保节点符合要求。
c在架子的搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作。
d脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。
e操作架上严禁堆放不必要的施工材料,只为施工人员支拆模板用。
f严格避免以下违章作业:
(1)利用脚手架吊运重物;
(2)作业人员攀登架子上下;(3)在架子上拉结、支撑模板等;(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆;(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
g架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。
h五级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业,雨后上架操作要有防滑措施。
i高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。
j收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内。
在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
k施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,要观察有无变化,发现问题及时处理。
l在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
3.安全技术措施
3.1.材质及其使用的安全技术措施
a)扣件的紧固程度40~50Nm,不大于60Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
b)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
c)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
d)禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
e)外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
f)严禁使用非48mm外径的钢管。
3.2.钢丝绳及钢丝绳夹使用的安全技术措施
a)钢丝绳定期检查,发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的,应立即更换。
b)定期对钢丝绳加润滑油(四个月左右一次)。
c)钢丝绳解开使用,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。
钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎,以防切断后绳头松散。
d)在使用中,如绳股间有大量油济出,表明钢丝绳的荷载相当大,应加强检查,避免发生事故。
e)钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作断上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
f)钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于3个。
g)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧。
h)离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固。
i)为了便于检查接头,在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个安全弯。
当接头钢丝绳发生滑动时,安全弯即被拉直,此时应采取措施。
3.3.脚手架搭设的安全技术措施
a)搭设过程中,划出工作标志区,禁止行人进入改区域,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业。
当解开与他人有关的结扣时,必须告知对方,并得到对方允许,防止坠落伤人。
b)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
c)脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,确保搭设过程安全,未完成脚手架在每天收工前进行检查,确保架子稳定。
d)脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
e)脚手架搭设过程中,应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
3.4.脚手架上施工作业的安全技术措施
a)结构外脚手架每搭设完毕一层,由项目部安全员验收,验收合格后方可使用。
任何个人、班组长,未经同意,不得任意拆除脚手架部件。
b)严格控制施工荷载,竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等,施工荷载不得大于3kN/m2,确保安全储备。
c)结构施工时不允许多层同时作业,悬挑架同时作业层数不超过一层。
d)当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
e)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
f)禁止攀爬脚手架。
g)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时整改加固,脚手架达到坚固稳定,确保施工安全。
3.5.脚手架拆除的安全技术措施
a)脚手架拆除前,全面检查待拆的脚手架,根据检查结果,拟定作业计划,并报
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