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基坑降水开挖施工方案
中铁国际城1C地块期Ⅰ标段基坑降水开挖专项施工方案
第一章编制依据及主要说明
1.1编制说明
本方案为中铁国际城Ⅰ标段工程降水方案。
1.2编制依据
北京市建筑设计研究院提供的Ⅰ标段国际城1c地块图纸
天津市勘察院岩土工程勘察报告
1.21依据规范、标准一览表
1
工程测量规范
GB50026—2007
2
天津市工程建设标准《岩土工程技术规范》
DB29—20—2000
3
建筑地基基础工程施工技术标准
ZJQ08—SGJB202—2005
4
《地下工程防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
5
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
6
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
7
《建筑与市政降水工程技术规范》
JGJ/T11-98
8
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
1.3编制原则
严格遵守国家、部颁规范、规程和规则等技术标准的原则、国家和地方颁发的现行各项施工技术规范、规程和规则是指导本工程施工的权威性行业标准,具体施工中将严格遵守这些行业标准并将其贯穿于整个施工方案中。
1.3.1确保工程质量的原则
确立质量目标,制定创优规划,严格执行现行国家质量标准,制定科学合理的施工方案,采用先进的施工方法和施工工艺,确保单位工程一次验收合格率100%,工程质量达到创天津市优质工程要求。
1.3.2坚持文明施工,注重环保和水土保持的原则
精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,并制定出详细的文明施工和环保措施,争创“文明施工样板工地”。
1.3.2力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则
结合本标段工程特点,搞好劳力、材料、机械的合理配置,推广“四新”技术,采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺,力求施工方案的适用性、先进性相结合,做到施工方案科学适用、技术先进,确保实现设计意图。
第二章工程概况
本工程位于天津市河北区金钟河大街与育红路交口处。
建筑面积82997.65㎡,拟建工程包括:
5栋32层住宅楼,人防地下室3层,汽车库地下2层。
建筑高度:
住宅97.50。
基坑开挖深度约为9m。
2.1周边环境概况
基坑四周环路,用地南侧紧邻民权门立交桥,北侧、东侧为规划路。
基坑周边环境概况见下图:
基坑周边环境图
2.2工程水文地质概况
本场地潜水含水层主要指人工填土、上组陆相冲积层及海相沉积层。
沼泽相沉积层粉质粘土及下组陆相冲积层粉质粘土属不透水~微透水层,可视为潜水含水层与其下承压含水层的相对隔水层。
勘察期间测得场地地下潜水水位如下:
初见水位埋深1.40~3.40m,相当于标高0.31~0.11m。
静止水位埋深0.60~2.60m,相当于标高1.11~0.91m。
表层地下水属潜水类型,主要由大气降水补给,以蒸发形式排泄,水位随季节有所变化。
一般年变幅在0.50~1.00m左右。
场地具体地层分布及特性详见勘察报告,土层参数见下表:
地层编号
标高(m)
岩性
①2
素填土
②
淤泥质粘土
③1
-3.50以上天然土
粉质粘土
④1
粉质粘土
④2
粉土
⑥3
-3.50~-11.00
粉土
⑥4
粉质粘土
⑦
-11.00~-13.00
粉质粘土
⑧1
-13.00~-18.00
粉质粘土
⑧2
粉土
⑨1
-18.00~-28.00
粉质粘土
⑩1
-28.00~-30.00
粉质粘土
⑪1
-30.00~-50.00
粉质粘土
⑪2
粉砂
⑪3
粉质粘土
⑪4
粉砂
⑫1
-50.00~-54.00
粉质粘土
⑬1
-54.00~-78.00
粉质粘土
⑬2
粉砂
⑬3
粉质粘土
2.3基坑支护设计概况
基坑较浅处采用放坡,坑内放坡坡面做5mm厚C15混凝土护坡,护坡内配钢网片∅4@200。
坑外设止水帷幕。
基坑支护见下图:
基坑支护平面图
第三章施工部署
3.1降水施工
3.1.1设计、施工特点
(1)降水井采用直径500mm无砂混凝土管,钻孔直径700mm,中间填5~10mm等径渣石。
(2)降水井提前做成并注意保护以免淤塞,基坑开挖前应进行15-20天以上全面降水。
(3)地下水位降至设计深度以下0.5m方可进行土方开挖。
3.2施工部署
施工总体部署考虑到总体工期要求,优先施工疏干井,待疏干井施工完毕后再施工观测井。
降水井开启数量应根据施工区域及施工进度进行相互调配,确保施工区域疏干降水合理降深要求。
3.2.1技术准备
(1)降水施工方案要并报请设计院、建设单位、监理单位等各相关单位进行评审。
然后请天津市专家论证,论证通过组织开挖施工。
收到正式的施工图纸后,要组织工长、测量及相关人员学习施工图纸。
(2)现场施工前,要进行三级技术交底,即技术负责人对相关管理人员进行一级交底,管理人员对施工班组长进行二级交底,施工班组长对施工工人进行三级交底。
交底以书面形式表达,并进行交底签字。
(3)建立测量控制网根据业主提供的测量基准点,对降水井的井位进行平面轴线及高程复核,重要控制点要做成相对永久性的标记。
3.2.2劳动力、设备准备
根据现场的施工总体进度计划,本工程降水井施工计划从2011年09月18日开始进行施工。
现场共需完成降水井79眼(不含设计止水帷幕外观测井),为确保现场施工进度能够满足总体计划,现场拟投入工人20~30人。
随着施工进度的调整,现场工人也进行相应的调配。
现场拟投入钻机5套,具体的机械设备详见下表。
设备进场后,要安排专人对设备检修、调试。
主要机械设备需用计划一览表
序号
机械设备名称
型号规格
数量(台/套)
国别产地
备注
1
水井钻机
70型回旋钻机
5
13KW/台
2
潜水泵
10m3/h
79
天津
注:
进场设备应根据现场土方开挖情况作适当调整。
3.2.3材料准备
全孔下入无砂水泥管,滤水管直径500mm,透水直径不小于700mm,等粒径碎石回填至孔口。
第四章基坑降水施工
4.1基坑降水的目的
根据本工程的基坑开挖施工要求,本次降水目的是疏干坑内地下水,便于挖掘机挖土与土方外运,以及便于坑内施工作业。
4.2基坑降水分析
根据本基坑地下水文地质特征,本基坑工程的安全极大程度上依赖于基坑降水的成功与否,这使得降水设计显得更加重要。
4.3基坑降水方案
4.3.1降水井的设计及计算方法
(1)设计计算:
相关参数
降深S=9+0.5-2.2=7.3m
含水层厚度H0=1.5×S
渗透系数K=0.5m/d
引用半径
抽水系统影响半径R=r0+r=1.95×S
井群涌水量=1.366×K
单井消水量=1.25×K×D×I×S
降水井数量=井群涌水量/单井消水量=170眼
(2)井深的确定
为了增强降水的效果,尽量形成水位的大下降,井深采用下式确定:
H=HI+h+JL+I
式中:
H—井点管埋设深度,m
HI—井点管埋至基坑底面距,m
h—基坑底面至降低后的地下水位距离一般取0.5—2m。
J—水力梯度,一般取1/10;
L—井点管道基坑中心的水平距离;
I—过滤器工作部分长度和沉淀管的长度,m;
过滤器长度取1m,沉淀管长度取0.5米;
H=9+1+1/10×30+1.5=14.5m
井距的确定:
因为此工程跨度过大,且急于开挖。
据以往经验,该地区地下水位很高的特点以及以往的降水经验,本场地宜采用井间距为8米,这样才能保证基坑开挖的正常进行,
(3)井数的确定:
根据现场平面进行修正,确定降水井为184眼,观察井为7眼。
4.4降水井构造做法
(1)疏干井构造做法
疏干井采用Φ500mm无砂水泥管,外围多层土工布及等粒径碎石,其透水直径不小于700mm。
降水井深度15.3m*38眼,11.9m*39眼,9.9m*2眼。
(2)观测井构造做法
观测井成井要求同降水井,井口高出地面0.5m并加活塞以防堵塞(井口一节为水泥管)。
4.4.1降水井平面布置各楼降水井平面布置见下图所示:
4.5施工流程
准备工作→井点测量定位→开孔→下护口管→钻孔→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井(活塞洗井、空压机洗井)→下泵试抽→合理布置排水管及电缆电路→正式抽水→作好记录→降水完毕→封井(用砼浇筑)
4.6施工方法
(1)根据施工图纸要求,对疏干井、观测井,进行测量定位,并将钻机安放就位,井位应设立显著标志,井孔孔位测放位置误差不大于300mm。
(2)挖泥浆池:
泥浆池的大小按井深、井数、泥浆量综合确定,泥浆池可多井一池。
(3)挖探坑、安装护口管,为清除井位下的砖渣、块石等障碍物,应在井位处挖探坑,探坑直径为700mm,并埋设护口管。
根本本工程的地质情况,现场埋设的护口管分为2m、4m两种,护口管中心要与井孔中心重合。
护口管外壁与井壁之间间隙,应用粘土回填密实,以避免泥浆浸泡、冲刷而导致孔口坍塌。
(4)钻孔
①钻机安放在稳固、平整的地基平台上,现场应采用70型回旋钻机钻进成孔,必要时可用泥浆护孔。
②冲击钻开孔时,起吊钻具对位,找出井孔中心,开挖井坑。
钻进放放绳应准确适量,以保持垂直冲击。
在钻具未全部进入护口管内之前,应采用小冲程单次冲击,以防止钻具摆动造成孔斜或伤人。
③现场一般采用地层自造浆进行护壁,要准备好充足的水源,水位应高于护口管下口至少0.5m。
如漏失严重时,应将钻具迅速提到安全孔段,及时查明原因,做出处理后再继续钻进。
④下钻时,应将钻头吊稳定后,再导正下入井孔。
进入井孔后,不得全松刹车、高速下放。
⑤钻具进入井孔后,应改好井盖板,使钢丝绳置于井盖板中间的绳孔中,并在地面设置固定标志,以便钻进中用交线法测量钢丝绳位移。
绷绳在钻进中不得轻易变动。
⑥提钻时,应缓慢提离孔底数米并确认未遇阻力后,再按正常速度提升,如发现有阻力,应将钻具下放,钻头钻头转动方向后再提,不得强行提拉。
提钻时,应注意观察或测量钻进钢丝绳的位移,如偏移过大时,要查明原因,及时纠正。
⑦钻进中,如发现塌孔、斜孔时,应及时处理。
发现缩孔时,应经常提动钻具修扩孔壁,每次冲击时间不得过长,以防卡钻。
⑧钻孔完成后,要及时进行换浆处理。
现场用抽筒将孔底绸泥浆掏出,换入清水加以稀释。
换浆过程中,应使泥浆逐渐由稠变稀,不得突变。
(5)井管吊放
①本工程的井管为无砂混凝土管。
下放钢管时,将预制好的井管设计要求的长度进行排序,并按要求包裹好钢丝网和尼龙网,用三角架分段下入孔内,分段焊接,直下到孔底。
②下放无砂混凝土管时,将井管放置在木制预制托底上,四周栓8#铁丝,缓缓下放。
井管接头处用玻璃丝布粘贴(以免挤入泥砂淤塞井管),竖向用4~6条30mm宽竹条固定井管。
(6)填滤料
①混合开采井管与孔壁之间填等粒径碎石。
②填料应均匀连续进行,并随时测量填料深度,严格按照设计要求高度进行填料。
现场施工时不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防止不均匀或冲击井壁。
③洗井后,若发现滤料下沉量过大,应及时用滤料补填至设计要求高度。
(7)洗井
①洗井应在下管填料成井后8小时内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。
洗井的质量标准是:
抽水稳定后,水中细砂含量应小于万分之一。
②现场进行洗井时,原则是利用水泵抽取井管内的浑水,同时用清水在孔壁进行补给,使得孔壁的浑水逐渐稀释,最后达到洗井质量要求。
(8)安装水泵
①安装和启动水泵前,应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封头等进行检查。
②检查全部电路和开关合格后,先在地面上空转3~5min,并检查电动机旋转方向是否正确,均无问题后方可下入水中使用。
③下泵时,不得使电缆受力,应用绳索将电缆栓在水泵耳环上缓慢下放。
下入到设计深度后,应将水泵用绳索吊住。
④安装并接通电源,铺设电缆和电闸箱,电缆应悬空吊住,不得与井孔壁接触和摩擦。
水泵安装应做到单井单控电源,并安装漏电保护系统。
(9)正式抽水
①现场抽水施工,应根据现场施工安排,分阶段、分区开启抽水泵进行抽水。
②抽水时应连续不断进行,中途不应间断。
③抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期应每天观测3次,当水位达到设计降水深度,且趋于稳定时,可每天观测1次,水文观测精度为±20mm。
④当降水井的水位降深满足现场施工要求时,可以停止降水;否则,不得停止降水施工。
⑤雨期期间,基坑内应做好明排水措施,基坑周边地面应硬化,并做好排水沟。
基坑周围地面不得积水。
⑥钻井施工期间遇大雨、雷电天气有碍工作时,应将钻具提至安全孔段、做好泥浆护孔后暂停工作,并切断电源。
⑦为防止异物掉入井中,堵塞井孔,井口应加盖保护。
⑧现场应采用双路供电或备用发电机,以备停电时也能够保证正常降水施工。
(10)质量标准管井降水施工质量应符合下表的相关规定。
项目
允许偏差
检验方法
井位(mm)
≤200
用皮尺量
井径(mm)
≤20
测量钻头直径
井深(mm)
≤150
测绳量
管井垂直度(%)
1
测量钻杆偏差
滤料含泥量(%)
含泥量小于3
颗粒分析
滤料填灌(与设计值相比)(%)
≤5
检查回填料用量
单井出水量(与设计比)(%)
±5
抽水试验
出水含砂量(%)
0.1
水分析
降水深度
符合设计要求
稳定24h
4.7维持降水施工的具体要求
(1)装好排水系统,采用潜水泵抽排至排水沟,再将抽出的地下水经过三级沉淀排入有排泄能力的市政排水系统,防止倒流。
(2)安全装置的供配电系统,供电量不小于380KW,并配备双回路电源(备用发电机),以便在主电源临时停电时,在10min内能继续供电抽水。
其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。
为保障水泵运转和正常使用,对电机设备要配有补偿保护装置。
3)降水维持期间可以根据实测的承压水高度调节降水高度。
(3)持采用分段分级降水,按开挖进度及降水要求逐渐开启降水井数量,严格控制因降水引起的周边地层不均匀沉降。
根据含水层特点及抗突涌验算(承压水位按0.00米计算),疏干浅井可于基坑开挖前提前抽排,以方便坑内土层中水体的释放,保证坑内干燥的作业空间,方便土方的开挖和土方的外运。
(4)水维持期内,根据基坑的施工状况,进行信息法管理,以最适当的排水量,确保达到深基坑具有干燥的作业空间,严禁随意开启或关闭水泵。
(5)场专班,作好各项记录,确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行,发生设备等故障和基坑险情时,能及时反馈并采取有效措施加以排除。
(6)工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路,排水渠道要保持畅道,不得向基坑内倾倒垃圾及堆放物品,不得损坏降水设施。
(7)布设一定数量的沉降监测点及在基坑外布设一定数量的水位监测孔。
通过上述各监测点跟踪观测结果要及时汇总分析,进行信息反馈,一旦发生地面沉降超标、变形过大等不良现象,立即采取应急措施处理。
(8)泵后应及时将泵提出,并对管井进行填封,并确保填封质量。
4.8降水封堵措施
降水井封井施工土方开挖至坑底后,应采取有效措施封堵井孔,根据该工程的特点封井的原则及具体措施如下:
(1)清底后垫层浇筑前采用粘土回填疏干井。
(2)的封堵宜采用“先内后两外,先深后浅”的原则,封堵前,先加大该井周边的降水力度,使待封井管内水位降至最低进行封堵,对最后封堵的降水井慎重处理。
4.8.1具体做法
(1)拔出水泵;
(2)填入粘土并捣实;
(3)浇筑垫层
4.9坑内排水
在开挖过程中,基坑内沿四周设置排水盲沟以免基坑积水,排水沟净宽400mm,高400mm,距离坡底线最少1m。
深度按0.3%进行找坡,每50m处设置500×500×600mm集水坑,沟壁及坑壁采用240页岩砖砌筑,1:
2水泥砂浆勾缝,抹面。
在每个楼座坑内中部设置两道垂直宽300mm高100mm排水沟二道。
坑内集水坑通过水泵抽入坑外集水坑。
进入地下主体施工时,如遇大雨可采用滞吸泵对坑内或承台内积水进行吸水排水。
4.10坑外排水
坡顶四周设置截水沟,排水沟净宽400mm,深度400mm,每50m处设置500×500×800集水坑;沟壁及坑壁采用240页岩砖砌筑,1:
2水泥砂浆勾缝,抹面。
经过滤、沉淀后排入指定的排水管网中。
与有关单位密切配合,及时组织基坑验槽,安排专门的人员负责抽水,以免基底受地下水和雨水浸泡,保持地基土的天然状态。
4.11安全文明施工
4.11.1安全施工
(1)吊装或起拔井管时,应遵守起重设备相关操作规程,注意避开电缆或照明电线,防止触电。
(2)现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46)的相关规定,确保现场用电安全。
(3)抽水设备的按照必须平稳、牢固,保证降水期间设备的正常运转。
(4)现场机械操作人员必须持证上岗,各种机械设备必须由专人负责使用。
(5)管井钻机的安装、拆卸以及开孔钻进、下井管、故障排除等工作时,必须明确分工,统一指挥、避免混乱。
(6)提升和下降钻具时,钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面,工具及附件也不得放在转盘上。
4.11.2文明施工
(1)成井施工产生的泥浆、弃土应及时清运,运输时必须覆盖,避免产生扬尘和遗撒。
(2)降、排水应经过沉淀处理后方可排入专用管道,未经沉淀处理的水不得排入市政管网中。
(3)降水施工时,应按降水设计要求,做好水体保护工作,控制地下水抽取量,并做好对周边环境影响情况的监测,发现问题及时处理。
第五章土方开挖方案
5.1土方开挖总体思路
5.1.1土方开挖方式根据现场施工总体部署及工程桩、止水帷幕、支护桩现已施工完毕,在土方大面积开挖前还将降水井施工,并将地下水位降至坑底以下0.5m。
5.1.2挖土路线基坑土方开挖采用盆式开挖、周边留土的开挖方式。
即先开挖中部区域,后开挖周边留土。
10#楼、1#、2#楼中心区域土方开挖顺序为自南向北,自东向西;5#楼、3#楼美术馆为自南向北自西向东。
10#楼、1#、2#楼挖土从2号门出,5#楼、3#楼挖土从1号门出。
5.1.3弃土地点
根据业主总体规划,我公司挖方弃土选定在1A制定区域内弃土。
5.2开挖原则
由于本工程土方开挖厚度达10m,总挖土量约为7万立方,我司拟分层开挖,先挖1#、2#、10#非人防区域楼座中心土在开挖地下车库土。
5.3机具选择
拟投入的机械设备表
序号
机械名称
型号
数量
1
反铲挖掘机
PC60-7
6台
2
长臂挖掘机
PC800
4台
3
自卸车
20辆
5.4施工方法
本工程土方开挖原则为中心区域先开挖、周边留土,土方随挖随运,同时随打垫层。
5.4.1土方开挖原则
本工程土石方量约7万m³,基坑开挖最大深度达10m,且地处天津市中心区域。
因此为确保土方施工顺利进行制定以下原则:
(1)合理安排土方施工流程,确保基坑安全的原则。
(2)精心组织施工,保证机械、设备投入,确保土方施工工期的原则。
(3)制定有效保护措施、加强监测,确保施工安全。
(4)加强土方开挖、运输管理,制定现场安全文明施工措施,确保安全文明施工达标的原则。
5.4.2挖土技术要求
综合项目的周边环境、支护形式,土方挖运应按下面的要求进行施工:
(1)遵循“先撑后挖,分段、平衡、限时”的要求进行,并尽量减少基坑无支撑的暴露时间,使土压力均匀且逐步地释放,做到随挖随撑,严格控制基坑变形,以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。
(2)人工配合机械开挖土方,严禁超挖,和碰撞破坏已完成桩基。
5.5测量放线
根据施工现场设置的控制线采用全站仪及50m钢卷尺定出各区基坑开挖的外边线,并撒上石灰。
5.6土方机械挖土
土方开挖前需提前二周进行基坑降水,地下水降低至坑底以下0.5~0.8m时方可进行土方开挖。
土方开挖前应先采用砖渣等修筑临时施工道路,避免施工过程中陷车。
机械开挖时应随时实测开挖位置的土方的标高,机械开挖时应留20cm厚土方,最后由人工清理基槽。
开挖过程中接近地下水位时应先完成标高最低处的地方,以便在该处集中排水。
值班人员必须对挖土机机手详细交底工程桩位置、围护桩位置、放坡位置及坡度、开挖深度等。
值班员要跟机作业,时刻指出桩位,提醒机手不要触碰桩。
开挖时机械不得碰撞围护桩、工程桩。
为防止超挖,土方开挖时派专人值班,负责标高控制。
5.7人工清槽
人工清槽前,按1.5m间距测放标高,做好标高标志来控制基底标高和平整度。
具体做法是用水准仪每4m左右设一根木桩标桩,标桩打入坑底约50cm深,标桩上用红油漆做好标高标记,浇筑垫层时即可利用该标记控制垫层厚度和表面标高。
进行人工清槽时,应用铁锹清除基坑底部20cm厚预留土方;基坑边坡及基底按照要求修平,保证基坑的表面平整度。
基坑边角部位一定数量的土方人工用铁锹或铁铲清除,翻铲到斗车内再运走。
防止基底扰动,尽量减少暴露时间。
基坑挖到设计标高后,立即报请监理验收,监理验收合格后再请业主组织监理、勘察院、设计院进行地基验槽,并做好隐蔽工程验收记录。
5.8质量控制措施
本工程基坑开挖深度较深,为确保工程安全、有序进行,土方和支撑施工遵循时空效应理论,严格按照“分段、对称、平衡、限时”的施工要求。
5.8.1土方开挖前,先做好前期准备工作,将施工场地清理平整,布置好临时性排水沟。
建筑物位置的轴线、水平控制桩必须经过技术人员核实无误后方能开挖。
5.8.2土方开挖时,要防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
必要时要与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5.8.3严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。
5.8.4每次挖土严格按照相应标高控制,严禁超挖,必须用水准仪控制好标高,挖土坑底标高上30cm厚的土体必须由人工挖掘和修整。
5.6.5土方开挖期间密切注意环境监视,每一层土方开挖前应得到基坑监视人员许可,开挖过程中对基坑采用动态管理,分情况调整其挖土速度和留土区域。
5.8.6在土方开挖和支撑施工过程中,应按照设计要求和有关规范进行基坑监测和周边环境监测,做到信息化施工。
基坑在开挖过程中,通过监测单位每天提供的监测资料,严格按报警值进行控制若位移变化速度或位移值超过容许范围必须立即停止开挖,立即启动应急预案,分析原因,寻找措施。
5.8.7在土方开挖的过程中,若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符,则立即组织各有关方一起共同处理。
5.9安全文明施工措施
5.9.1我司将安排专人负责对基坑进行二十四小时监测,认真记录,每星期复核一次监测结果。
5.9.2制订防基坑坍塌应急预案,确保基坑支护体系安全。
5.9.3安全小组每日组织分析、讨论监测结果,制定安全计划和安全措施,指导和保证现场的施工,并将监测结果和安全计划、措施报送业主以及监理。
5.9.4基坑临边应设置防护措施:
基坑周边必须设置防护栏杆。
防护栏杆采用Ф48x3.5mm的钢管、扣件搭设,由两道横杆及栏杆柱组成,上杆离冠梁顶面高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m,栏杆柱打入冠梁30cm深,钢管离基坑边不小于50cm,栏杆柱间距<2m,刷黄黑相间警示色,防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目
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