广场园林景观工程施工组织设计.docx
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广场园林景观工程施工组织设计
希尔安.江上城D地块景观绿化工程
施
工
方
案
第一部分综合说明
一、项目概况
工程名称:
希尔安.江上城D地块景观绿化工程
建设单位:
重庆希尔安房地产发展有限公司
建设地点:
重庆市合川区希尔安大道168号
工程面积:
约20000m²
计划工期:
4个月
二、编制原则
1、遵循招标文件及补充文件的各项条款的原则。
2、遵循设计的原则,正确组织施工,确保工程质量合格,满足设计和使用功能。
3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则,确保产品使业主满意。
4、实施“项目法施工”的原则。
5、坚持实事求是的原则,根据本单位的实力,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。
6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。
7、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足业主的原则。
三、编制依据
1、施工招标文件;
2、本工程的施工图纸;
3、现场踏勘的实际情况;
4、
(1)CJJ1-90《市政道路工程质量检验评定标准》、CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范
(2)《测量规范》(GBJ50026-93);《园林系统公共标志实施规程》;《城市绿化植树工程施工规范》;《城市园林绿化养护管理标准》;《城市园林绿化工程施工及验收规范》;《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ75-97;《城市园林绿化工程及验收规范》CJJ/T82-99;《城市园林苗圃育苗技术规程》CJ14-86;
(3)GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范
(4)GB50203-98砌体工程施工及验收规范
(5)GB50209-95建筑地面工种施工及验收规范
(6)GB50259-96电气照明装置施工及验收规范、GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准
(7)《土工试验方法标准》;《砌体工程施工及验收规范》;《砼强度检验评定标准》《市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90》;《砌体工程施工及验收规范》;《重庆市市政工程施工技术规程》;《给水排水管道工程施工及验收规范》;《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》;《建筑工程施工质量验收统一标准》;《建设工程质量管理条例》;《工程建设标准强制性条文》
四、响应条款
工期目标:
2012年11月20日~~~2006年4月30日
质量目标:
符合(工程施工质量验收规范)标准,确保合格
对合同条款的响应:
严格按照合同条款安排工程施工,保工期、保质量。
第二部分施工准备
第一节施工部署
一、施工部署
针对希尔安江上城D地块景观工程特点,我公司组建成一只丰富经验、品德优秀的项目管理班子及优秀施工队进场施工,确保施工进度计划的实施,同时保证工程质量。
在施工进度计划安排方面,采取先深后浅,先下后上,交叉施工作业,发挥我公司机械化施工优势,大力开展机械化施工,加速施工进度,如土方的挖运、混凝土的浇筑、管沟施工等。
并运用我公司长期积累的地下工程施工技术和经验,加强施工技术措施,强化施工管理,加速施工进度,确保本工程优质按期的完成。
本工程的施工作业量大,工期紧,按期保质完成必须精心统筹,合理安排,立体交叉,流水作业。
本工程划分水电安装工程、苗木种植、园林小品、道路铺设及附属工程。
二、施工现场准备:
复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点,测设施工现场控制网,布置控制桩,复核无误后用混凝土加以固定保护,并插入旗帜明示,以免破坏。
按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析,根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场,堆放于指定地点;
施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱,分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线。
所有的配电箱均使用标准箱。
施工现场临时用电工程使用五芯电缆配电系统。
采用“三级配电、两级保护”,同时开关箱必须装设漏电保护器,实行“一机一闸”。
所有配电箱要上锁、电工专职管理,总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定;所有配电箱必须由防雨设施。
现场施工用水由甲方提供。
三、劳动力组织计划的准备
现场管理组织机构已配足管理人员,同时制定管理制度。
进场施工人员已落实入场教育,包括我公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,基本施工规程的学习等。
四、施工顺序
现阶段希尔安江上城D地块景观工程面积大,且部分房屋土建工程未能完成,导致现场环境工程不能全面展开,我司将会根据现场实际情况,将整个景观施工现场划分为三个施工区域,实行分区域、分段流水施工,合理地部署施工作业人员,以满足施工进度需要。
五、自然地理特征
1、自然地理条件
⑴、本工程施工时段纵贯冬、春季节,有部分工程面临雨季施工;
⑵、管网工程大部分位于填方区上。
2、施工现场特征
⑴、与房屋主体施工穿插进行,施工干扰较大,工作场地受到限制。
⑶、施工场地不集中,
第二节进场主要施工机械及周转材料配备
为保证工程能顺利进行,已做好施工前准备工作,制定切实可行的质量工作计划,对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完成,落实到责任人,并明确完成时间。
并认真做好施工前技术准备,现场准备,物资准备。
一、技术准备
1、已认真组织和落实本工程的施工技术人员,质量管理人员,详细熟悉图纸,进行图纸会审。
认真阅读招标文件内容和业主、设计的一切规定,要求和参照的标准,真正了解工程设计意图,根据现场施工条件,定出最佳施工方案,使本工程的施工能够获得业主和监理工程师的满意。
2、原材料的测试工作
已落实经验丰富及有上岗经验的质检人员,对进场砂、石料、砖及允许实验范围内的各种施工材料进行送检测试,并根据砂石料的含水量等情况确定砂浆的施工配合比,水灰比等。
外地苗木进场必须交付苗木检疫证,并经业主、监理验收合格后方能进场。
3、检修测量仪器,提出前期用工、用料计划。
提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划,力求保证工期进度的需要。
4、工程开工前,应对现场周边建(构)筑物进行调查,如确需保护,在施工中必须采取必要措施予以保护。
探明施工区域的地下管网,施工中做好保护工作。
地下障碍物清除,土石方路基开挖前应对施工现场地上地下障碍物进行全面调查,并制订计划和处理方案。
二、物资机械准备
1、根据工程合同的要求,在工程开工前就要与材料供应部门进行联系,落实材料货源。
对于自行采购的工程材料,如苗木、花岗岩、管道、钢筋等,在进场前对材料进行预测试,达到业主及监理工程师满意之后,采购至工地,并按照进度计划,和供货单位签订正式供应合同,确保施工中不发生停工待料的误工情况。
2、本工程的机械设备由项目部统筹安排,已进行一次全面检修,并做好机械设备的待用准备,一旦接到工程建设指挥部的开工令,立即准备进场施工。
由于段希尔安江上城D地块景观工程地处希尔安大道,且离合川区府不远,文明施工和环境保护尤为重要,我司将在土石方施工过程中,对进出施工现场的车辆进行清洗,对拉载的货物进行封闭、遮盖以免对周围环境造成污染。
第三节施工测量
一、平面轴线控制用全站仪及J2经纬仪测设
1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点,建立平面控制网。
2、利用坐标基准点,测量出坐标点,并由此引测各主辅轴线。
二、水平标高控制用DS3水准仪及钢尺
1、根据设计、业主提供的水准点,引测本工程±0.00基准点,即黄海高程,并把该标高引测到建筑物四周控制桩上,并做保护措施。
2、基槽开挖过程中、距基槽底500㎜标高处,用水准仪抄水平线,沿基槽每5米插上竹片桩,以便控制基坑挖土标高。
3、基槽修整后,用竹片桩在基底精确标定出基础标高,并经水准仪校核。
三、测量控制措施
1、轴线控制:
根据建设方提供的坐标控制点,根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。
然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网;
2、放灰线:
根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以5M*5M为一方格撒出方格网,定出施工作业面
3、BM点高程测设:
根据建设方提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量;
4、土方标高控制:
根据设计高程和测设标高,计算出挖填土深度,用水准仪及标尺控制挖
土深度;
第三部分给排水、电力管道工程
第一节主要的施工方法
一、施工方法
(一)测量放线
1、由业主组织有关部门交桩、交线,提供测量控制点。
2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每200米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。
业主提供的桩点,施工现场测量人员应做好栓桩,临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。
3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线,管道中心线及占地边线应同时放出,管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好记录,以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。
放线采用经纬仪,并使用涂有红漆的专用木桩。
4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况,应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。
5、测量人员认真履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。
6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。
7、测量原地面高程,并且记录现场原地面的高程和地形,提交监理工程师。
(二)材料、设备验收及布管
1、材料要求
给水排水、电力管道工程应按设计文件和施工图施工。
变更设计应经过设计单位同意。
给水排水、电力管道工程的管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,应具有出厂合格证。
用于生活饮用水的管道,其材质水得污染水质。
给水排水、电力管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
给水排水、电力管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2、设备验收及布管
(1)入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上,或沟槽堆砂或堆草,防止损坏管道外防腐。
(2)存放塑管的地面要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。
(3)管材运至现场后,沿沟槽一侧摆放,特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。
(4)管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。
(5)管材、管件及设备运卸至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量,并做好标识记录,不合格的不准使用,并且运离现场。
管材、管件、设备进场后,应具备合格证、材质单。
(6)各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面,分类存放,标志朝外,便于装卸和检验,管帽和保护在安装前不得拆掉。
二、土方开挖
(一)、施工工艺:
测量放线→设置控制桩→机械土石方施工→人工检平→交验。
(二)、施工方法:
1、施工测量:
(1)测量作业前应对测量仪器进行校验,测量时对所有数值和原始记录作详细校对。
(2)放线应每隔10米设中心桩,在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。
(3)开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。
(4)施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。
施工测量允许偏差见下表:
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
平地
20
山地
6
直接丈量测距两次较差
1/5000
2、土石方开挖施工原则
(1)、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖,分段长度一般在50~250m左右。
(2)、管道沟槽采用人工配合机械开挖。
当挖方区地基为岩石时,采用人工硬打;当填方区填土较厚时,拟采用机械开挖辅以人工清底;为防止超挖或扰动沟槽底面,槽底应预留0.3米采用人工开挖至设计标高,并同时将槽底捡平夯实。
在高填方地段管道基槽应超挖0.5米;夯实后,再回填0.5米厚砂卵石至设计槽底标高,再施工砼基础。
(3)、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算,管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算,开挖管道时的放坡坡度按1:
0.5计算;覆土大于5m时,放坡坡度为1:
0.75,并在每挖深2m时,在沟槽一侧设置宽度为2.5m的土方缓冲平台,以防止土方塌坠,便于继续开挖下部沟槽。
(4)基槽开挖过程中,基槽内如有渗水及地下水时,采用每隔20m在基槽边挖400*400*500的集水井,用潜水泵抽出的办法排除。
(5)沟槽开挖时,弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,其距槽边的距离不应小于1m,同时应保证槽壁稳定且不影响施工。
(6)人工开挖土石方时,若开挖土层较厚,除按沟槽开挖的放坡方式外,为保证施工安全必要时要用50*200的木板支护挡土,木板固定采用40钢管立杆间距0.6M,横杆间距0.6M;若为石方开挖,在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡,以尽量减少土石方开挖量。
沟槽开挖的允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0,-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用尺量每侧3点
3
槽边边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检测每侧3点
第二节排水管道施工
雨污排水管道施工工艺流程
施工测量放线→沟槽土石方开挖→基底检验→垫层砂施工→管道安装→检查井安装→闭水试验→土方回填
一、施工测量:
测量工作具体实施方案见本章第一节之内容。
二、沟槽开挖:
沟槽开挖具体操作见本章第一节之内容。
a、沟槽底净宽度,按照非金属管外径每侧加400mm的原则采用。
b、开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得的扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇到局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径40~60mm的碎石,并整平夯实。
槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。
C、雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,并采取防泡槽措施。
一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石或中粗砂。
d、人工开槽时,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。
三、基础
a、管道基础必须采用砂石垫层。
对一般的土质地段,基底铺一层厚度为0.1m的粗砂石基础;对软土地基及槽处在地下水位以下时,铺垫厚度为0.3m的砂石基础。
b、管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。
c、管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度按管径大小采用,D300管道为0.4m,D400及D500管道为0.6m,凹槽深度h为0.1m,凹槽宽度B为管径的1.1倍。
在接口完成后,凹槽随即用砂石回填密实。
四、管道敷设
a、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。
当管道在车行道下时,应用C30混凝土满包封,其厚度不小于30cm。
b、硬聚气乙烯排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。
c、管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
d、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最底点0.3~0.5m。
管道在安装、回填的全部过程中,槽底不得积水或泡槽受冻。
必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。
e、管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,应按现行国家标准《给排水管道工程施工及规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
五、管道安装及连接
a、管道安装可采用可采用人工安装。
槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。
b、承插口管安装,在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。
c、调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
d、管道接头,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。
公称直径小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。
e、橡胶圈接口应遵循下列规定:
⑴连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
⑵接口作用时,应先将泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。
⑶插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,遂节依次安装。
公称直径大于DN400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
f、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。
可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
g、冬季施工应采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。
六、管道修补
a、管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采用粘贴修补措施。
b、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。
c、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。
d、出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,,可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长度100mm,宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。
e、修补前先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。
对异形管道,必须将粘补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。
f、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。
外贴用板材采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷粘接溶剂。
g、对于不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,用土工布包缠固定,固化24h后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
h、在管道修补完成后,必须对管底的挖土按支撑角2a的要求用粗砂回填密实。
i、对损坏管道采取修补措施,事前应取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管道底部的损坏。
还应取得设计单位的同意后方可实施。
j、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换,当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。
七、管道与检查井连接
管道与检查井的连接,应按设计图施工。
当采用承插管件与检查井井壁连接时,承插管件应由生产厂配套提供。
管道铺设允许偏差见下表:
(GB50268-97)
序号
项目
允许偏差
()
检验频率
检验方法
范围
点数
中心位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
管内底高程
D≤1000
10
两井之间
2
用水准仪测量
D>1000
15
两井之间
2
用水准仪测量
相邻管内底错口
D≤1000
3
两井之间
3
用水准仪测量
D>1000
5
两井之间
3
用水准仪测量
1、一般要求
a、管道安装验收合格后应立即回填,应先填到管顶以上一倍管径高度。
b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。
c、管顶0.7m以上部位的回填土,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实,可采用机械碾压。
d、回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。
回填土中不得含有石块、砖及其它硬物体。
e、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
2、回填材料及回填要求
a、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用粒径小于40mm的砂砾石。
b、槽底在管底基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
c、管道位于车行道下时,当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时,沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实,然后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m,再往上可回填良质土。
d、沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度应不大于0.2m。
在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
e、回填土的压实度,管底到管顶范围内应不小于95%,管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其它部位不小于90%。
八、检查井与集水井施工:
检查井分为Mu10页岩砖砌检查井、成品检查井,集水井采用混凝土现浇。
(一)、定位测量及土石方开挖
(1)按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线(包括放坡)并预留工作面宽度。
(二)、滑水槽施工
滑水槽采用C25砼浇筑,其踏脚面自排水坡度为1:
8,流水槽表面应抹压光滑,与上下游管道底部接顺,以减少摩阻,有利水流通畅。
(三)混凝土集水井施工
A、钢筋工程
本工程的钢筋用量不大,且现场又不能设钢筋加工场,遂采用在场外集中下料,分类加工好了后再运到现场人工绑扎。
1、下料和加工
(1)、下料:
分别按检查井钢筋表的规格下料。
(2)、钢筋连接:
所用钢筋规格在φ16以内的,连接一律用搭接接头,搭接长度按35d;钢筋规格在φ16以外的,采用闪光对焊及电渣压力焊焊接。
(3)、绑扎:
检查井钢筋的绑扎:
先按施工图纸的要求,标出预留洞口线,绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置,同时备好带有扎丝的砂浆垫块、马凳和各种定位钢筋,扎扣时必须保证各种受力钢筋不移位,搭接长度和锚固长度要符合规范和设计。
2、钢筋质量的保证措施
(1)、按设计图纸和有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。
(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架,并在施工缝上200处用焊机将竖筋和水平筋焊牢,以免浇筑砼,墙体钢筋移位。
(3)、底板和顶板绑扎钢筋前,应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线,按线绑扎,以求标准整齐。
(4)、在配料时,要特别注意按号堆放,绑扎时要对号入座,在绑扎墙体钢筋前,要清除浇筑时污染的砼和校正竖筋。
(5)、按图绑扎水平筋和竖筋,用粉笔划线法控制间距,绑扎垫块,按水平方向1000mm,竖向间距500mm,底板钢筋马登的间距为0.8米。
⑹、为保证钢筋不在施工过程中产生变形,保证几何尺寸,按照水平钢筋间距的2倍设置φ6.5的拉钩,拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。
B、模板工程
1、模板的选用
集水井模板:
集水井模板用组合钢模板。
2、支撑
集水井:
集水井的支撑用钢管,搭脚手架,竖管每边双排,间距800mm,主要承受由模板传来的砼浇筑荷载(侧压力);井内须搭设灯笼架,防止浇筑砼时,使模板产生变形。
3、模板施工
(1)、施工准备:
a、熟悉图纸资料,掌握分部尺寸和技术要求;
b、技术交底:
应由项目的技术负责人向主管施工员和施工班组进行技术交底,内容包括:
①、工程量和完成时间;
②、模板拼装、支撑系统布置、预留洞口和节点的处理方法及技术要求;
③、操作程
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