工程物资管理办法实施细则.docx
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工程物资管理办法实施细则
物资管理办法实施细则
项目所用的各类物资约占项目总成本的70%,所以物资的采购计划,进场验收,现场存储,使用管理,是项目管理的重要内容。
为保证项目施工生产经营活动的顺利进行,进一步强化工程建筑物资的全过程管理,保证进场的各类物资符合质量,安全和环保要求,实现项目成本管理科学,规范,优质,低耗,增强企业的竞争能力。
最大限度的降低物资消耗,优化成本,实现企业的利润最大化。
根据公司物资管理的相关规定,结合项目的实际情况,特制定本管理办法实施细则。
一严格计划管理,充分体现计划的严肃性,科学性
1、制定总控计划,预控项目成本
对项目施工所需要的各类物资(包括结构施工,装修施工等),首先要由项目的有关部门根据设计图纸要求,在开工前,对所需物资的种类,规格,技术要求,数量制定详细,准确的总量控制计划。
在日常管理中,项目物资部将以此作为各类物资进场的最高控制量。
总控计划是项目任何人,任何部门不可突破的底线。
在总控计划的指导下,按现场的阶段性施工进度计划,制定物资进场的阶段性计划。
在具体实施中坚持:
总量控制,及时预警,超耗追责的原则。
当某种材料的进场量达到85%时,由物资部向领导和有关部门发出预警。
以便项目采取必要的应对措施,为领导科学决策提供真实可靠的依据。
2、完善工作程序,坚持计划管理
在组织物资进场中,实行总控计划、月、周计划制度。
计划的逻辑关系是:
总控计划指导月计划,月计划指导周计划。
周计划为最终执行计划。
即:
月计划的总计无论是品种,数量均不得多于总控计划,每月周计划的总计品种,单个品种的数量也不得超过月计划的品种,数量。
在制定月计划时,必须要有全面性,准确性,前瞻性。
坚决杜绝因考虑不周而出现漏项,数量不足等现象。
月计划,周计划均要使用公司规定的统一制式的表格。
并按表格所列部门和领导进行严格审批后方可交物资部执行。
总控计划,月计划,周计划一律机打,手写或涂改视为无效计划。
物资部将不予受理。
如不是由于设计变更等自身不可控的因素出现的材料的增减而导致的计划变更外,由于人为原因造成的材料的漏项,数量增加等现象物资部也将不予受理。
计划的上报时间:
总控计划;在项目的施工之前。
月计划;每月的二十五日之前。
周计划:
每周的周五之前。
为适应最终资料验收的需要,在计划的制定中,各类物资(医院的所有物资,住宅只涉及钢筋),必须标明按图纸或在施工中自定的楼号。
否则,即视为无效计划。
在周计划中必须标明材料的进场时间,有些材料需要加工或运输距离比较远的,至少要提前一周或根据物资部的告知的时间合理安排计划的上报时间,以保证现场施工的正常进行。
如因材料计划的品种,规格有误,进场时间不明确,计划的上报时间滞后而造成的材料浪费或影响施工进度的,项目部将追究相关责任人的经济责任。
二严格验收,确保进场材料的质量和数量
(一)精心组织,严格验收程序。
进场的各类材料按程序严格验收。
在验收中要精心组织,严格执行验收程序。
凡进场的各类材料项目部均实行三人(物资部一人,工程部一人,质量部一人)以上会同分包材料员验收制。
并进行现场拍照留存。
(二)坚持标准,严格验收。
对进场的各类物资,一定要严格按标准进行验收。
验收的基本内容:
物资质量证明文件,外观质量,数量等三项内容。
具体验收的标准和内容:
1、质量证明文件验收。
认真查阅质量合格证,出场合格证的原件,严格甄别其真伪和有效性。
必要时可向生产厂家追朔其产品的真实性。
质量证明文件应全面,清晰的反映进场物资的品种,规格,数量,性能等指标。
并与进场物资相符。
质量证明书必须字迹清楚,并有质量证明书编号,生产企业名称,产品出厂检验指标及生产企业地址及联系电话等。
质量证明书必须加盖单位公章或质量检验专用章。
并注明原件存放处。
进场的材料属于全国工业产品许可证管理的产品时,必须验收由生产企业提供的【生产许可证复印】件,并核查与质量证明书中的生产许可证编号及产品标识是否相符。
生产许可证复印件由经销单位提供的,需加盖经销单位红章并有负责人签字。
进场材料属于有安全,卫生,环保要求的,应有相应资质等级检验单位的检测报告。
如压力容器,消防设备,生活供水,卫生洁具等。
2、物资质量外观验收
(1)周转材料
钢管:
验收标准,直径48mm,壁厚0.325mm,长度±20cm。
在钢管验收时,除验收可计量的项目外,还要检验弯曲度,端面变形,堵塞,破损,管壁塌陷等影响使用和退场的因素。
对于管壁厚度低于标准和有严重缺陷的钢管不予验收,对长度参差不齐的短管,要逐一量尺,对超出规范要求的,减0.5m验收.。
碗扣架:
首先要检验长度,立杆检查扣碗是否齐全,接头是否完好,有无破损或堵塞,有无弯曲。
横杆接头是否完好,接头需要特殊说明(大眼,小眼或按加工工艺分铸造和冲压)的,要按不同供应商提供的材料做以详细的记载,并在进场时封样,拍照存档。
顶托:
现在租赁市场各家的规格不尽相同,外观尺寸各异,底座大小不一。
进场时,必须坚持:
直径低于30mm的不得进场,进场时对不同租赁站所提供的材料严格检验,做好检测记录,封样,拍照存档。
模板:
严格按公司或项目规定的品牌组织进场。
表面质量和厚度必须符合所提计划的要求,以满足现场施工的要求。
木方:
能用旧木方的施工部位,优先使用夏宫项目剩余的旧木方,用完后再从二场地进指接木方。
确需使用新木方的,按公司或项目指定的厂家进货。
新木方进场时,需严格把好质量关,材质要符合合同要求,必须达到足尺,干燥,顺直,不得有耙皮和短头。
二场地的指接的旧木方,也要严格检验,必须满足施工要求。
(2)消耗材料
钢筋:
每批钢筋都必须有该批钢筋符合质量标准的产品质量证明书,热轧带肋(螺纹)的检验,首先核对规格,等级牌号。
螺纹钢筋的等级具体分为:
二级钢:
HRB335,三级钢:
HRB400,四级钢:
HRB500。
如有抗震等级要求的分别加E,即:
HRB400E,HRB500E。
钢筋上的等级标记分别为:
3(3E)、4(4E)、5(5E)。
其次,看钢筋厂家标识,核对是否与质量证明书所标明的生产厂家相符。
核对无误后,检验钢筋的表面质量,钢筋表面不得有裂纹,结疤和重皮,表面凸凹,不得超过钢筋横肋末端的高度。
钢筋表面的其它缺陷的深度和高度,不得大于所在部位的允许偏差。
螺纹钢筋质量和重量的验收方法,检尺,点根,计算理论重量。
钢筋长度的规范要求:
按定尺(9m,12m)的长度,负差不得大于5cm,钢筋直径(不含月牙肋高)必须符合如下标准:
公称直径
公称尺寸
允许偏差
公称直径
公称尺寸
允许偏差
8
7.7
±0.4
20
19.3
±0.5
10
9.6
±0.4
22
21.3
±0.5
12
11.5
±0.4
25
24.2
±0.5
14
13.4
±0.4
28
27.2
±0.6
16
15.4
±0.4
32
31
±0.6
18
17.3
±0.4
40
38.7
±0.7
钢筋实际重量与理论重量误差国家认定值
公称直径
实际重量与理论重量偏差%
6—12
±7
14—20
±5
22—50
±4
螺纹钢筋还要进行实际重量的检测,具体的检测方法可以有以下方法,一是:
整车过磅,二是逐件检斤,二是抽样测重。
如实际重量与理论重量相比,负差大于规范值,即可视为不合格产品,不予验收,直接退场。
热轧光圆钢筋(盘条):
牌号:
HPB300(国家标准委已将建筑混凝土用热轧光圆钢筋的屈服强度标准由235改为300,于2013年1月1日起执行)。
光圆钢筋的表面质量,截面不得有分层,夹杂,表面光滑,不得有裂纹,折叠耳子,结疤及其它有害缺陷.。
直径允许偏差及不圆度应符合下列相应精度的要求。
直径
允许偏差
不圆度
A级精度
B级精度
A级精度
B级精度
6—10
±0.4
±0.3
±0.5
±0.4
12—14
±0.45
±0.35
±0.6
±0.48
16—25
±0.4
±0.4
±0.7
±0.56
盘条钢筋,每捆至少要有一个标识牌。
标牌上要有厂名,牌号(炉批号),规格等。
盘条钢筋进场时要进行复秤。
现场称重与供应商提供的出场磅单相比较,现场检测重量少于供应商提供的重量的,以现场数量为准。
直径经检测低于相应规格下限的视为不合格钢筋,不予验收直接做退场处理。
其它光圆钢筋的数量验收按热轧带肋钢筋的办法执行。
冷轧带肋钢筋的进场验收执行《中华人民共和国国家标准GB13788–2000》.具体验收内容及标准如下:
1、钢筋牌号:
冷轧带肋钢筋按屈服强度不同可分为以CRB600H,CRB650H,CRB800H.
2、交货状态:
钢筋以冷轧经回火处理的状态交货.
3、标志,包装和质量证明书的验收.〈1〉标识:
钢筋应在其表面轧上钢筋牌号标志,标志间距为横肋间距的两倍,前两个标志间距内一条横肋取消。
第三个标志间距内增加一条短横肋,钢筋表面还可以轧上直径或生产厂代号。
〈2〉每捆钢筋都必须挂有标签,注明生产厂,产品名称,生产日期,钢筋牌号和规格。
〈3〉质量证明书验收,每批钢筋必须有符合质量标准的产品质量证明书.并应标明:
生产许可证编号,钢筋牌号,规格,生产厂名称和地址.经检验与钢筋标识无误后,再进行下一项检验。
4、钢筋表面质量验收。
〈1〉钢筋表面不得有裂纹,折叠,结疤,油污及其它影响使用的缺陷。
〈2〉钢筋表面可有浮锈,但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。
5、尺寸测量。
横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值,横肋间距采用测量平均间距的方法进行测量。
即测取同一列横肋第1个与第11个横肋的中心距离除以10,即为横肋间距平均值。
尺寸测量精度应精确到0.02mm。
6、重量及允许偏差。
冷轧带肋钢筋分为二面肋和四面肋,它们的重量及允许误差分别应符合下表的规定:
表1二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差
公称直径
d
mm
公称横
截面积
mm2
重量
横肋中点高
横肋1/4处高h1/4
mm
横肋顶宽
b
mm
横肋间距
相对肋面积
fR
理论重量
kg/m
允许偏差
%
h
mm
允许偏差
mm
l
mm
允许偏差
%
5
19.6
0.154
±4
0.32
+0.10
-0.05
0.26
~0.2d
4.0
±15
0.039
7
38.5
0.302
0.46
0.37
~0.2d
5.0
0.045
9
63.6
0.499
0.75
±0.10
0.60
~0.2d
7.0
0.052
注1.横肋1/4处高、横肋顶宽供孔型设计用。
2.二面肋钢筋允许有高度不大于0.5h的纵肋。
3.用于焊接网的钢筋,可以取消纵肋。
表2四面肋和钢筋的尺寸、重量及允许偏差
公称直径
d
mm
公称横
截面积
mm2
重量
横肋中点高
横肋1/4处高h1/4
mm
横肋顶宽
b
mm
横肋间距
相对肋面积
fR
理论重量
kg/m
允许偏差
%
h
mm
允许偏差
mm
l
mm
允许偏差
%
6.0
28.3
0.222
±4%
0.39
+0.10
-0.05
0.28
~0.2d
5.0
±15%
0.039
7.0
38.5
0.302
0.45
0.32
5.3
0.045
8.0
50.3
0.395
0.52
0.36
5.7
0.045
9.0
63.6
0.499
0.59
±0.10
0.41
6.1
0.052
10.0
78.5
0.6
- 配套讲稿:
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