鹤济财源安全设施验收汇报材料227.docx

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鹤济财源安全设施验收汇报材料227

鹤济财源煤业公司矿井技改项目

安全设施及条件竣工验收

汇报材料

鹤济财源煤业有限公司

2013年2月27日

鹤济财源煤业公司企业文化理念

八个核心理念

企业哲学内涵：

科学发展善行成器

企业哲学：

人企合一顺势而行

企业愿景：

行业领先国际一流

核心价值观：

用心做事追求卓越

企业使命：

报效国家惠及员工

企业作风：

先人一步持续创新

企业精神：

自强不息坚韧不拔

主传播语：

勇担重任成就理想

八个单项理念

发展理念：

立志高远笃行求实

管理理念：

创新为先三化为本

效益理念：

发掘潜力提升价值

成本理念：

精打细算开源节流

营销理念：

市场导向客户至上

安全理念：

从零开始向零奋斗

人才理念：

人尽其才以德为先

廉政理念：

荡浊扬清干净健康

前言

尊敬的申局长、各位领导、各位专家：

您们好！

我谨代表鹤济财源煤业有限公司全体员工，向各位领导莅临我矿检查验收矿井安全设施及条件表示热烈欢迎和衷心感谢！

现在我把鹤济财源煤业有限公司安全设施和条件建设完成情况向各位领导和专家作简要汇报。

鹤济财源煤业有限公司位于济源市邵原镇西南约10km的晋豫接壤地区，行政区划分属邵原镇管辖。

企业法人代表：

王维德。

我矿技术改造项目于2006年8月开工建设，到目前为止，矿建、土建、安装三类技改工程均已完工，矿井生产系统及“六大系统”等均已按设计要求完成安装调试，11010首采工作面已形成。

从2010年4月9日济源市煤炭局批复后开始联合试运转。

由于受政策性影响矿井技改多次停工。

2012年12月31日经鹤济矿业投资管理有限公司批复（鹤济办【2012】173号）恢复矿井技术改造项目联合试运转工作。

通过联合试运转，各生产系统运行正常，六大系统设施完善可靠，符合安全生产条件。

我矿秉承着安全高于一切、安全重于一切、安全先于一切、安全为了一切、安全决定一切、安全否定一切的安全管理理念。

在试运转期间，我矿进一步完善了各系统安全设施，编制了联合试运转报告，聘请具有评价资质的中介机构，对矿井技术改造项目进行了安全验收评价，结论为合格。

根据联合试运转情况，组织专家组进行了预验收，并根据专家意见整改到位。

目前，矿井技术改造项目安全设施及条件基本得到了矿井初步设计和安全专篇的标准，能够满足矿井安全生产需要。

因我矿管理水平有限，职工技术素质较低等原因，还有许多不到之处，请各位领导和专家在检查验收过程中多提宝贵意见，督导我矿提高安全生产管理水平。

再次向各位领导、各位专家的辛勤表示衷心感谢！

祝你们在矿工作期间身体健康！

目录

第一章矿井概况1

第二章安全设施设计概况2

第三章安全设施建设完成情况5

第一节竣工验收必备条件5

第二节开拓与开采系统7

第三节矿井通风系统7

第四节瓦斯防治系统8

第五节粉尘防治系统8

第六节防灭火系统9

第七节防治水系统9

第八节电气系统10

第九节提升运输和空气压缩机系统10

第十节井下安全避险“六大系统”11

第十一节地面生活系统、辅助生产系统13

第十二节矿山救护保健、安全管理系统13

第四章变更备案情况13

第五章工程质量认证情况14

第六章联合试运转情况14

第七章安全验收评价结论14

第八章预验收结论15

第一章矿井概况

济源鹤济财源煤业有限公司位于济源市邵原镇西南10km的姜圪塔村境内，东距市中心约75km，距邵原镇10km，西距山西垣曲75km，北距豫晋S312公路3km，南距小浪底景区5km。

矿区有3km的简易公路与S312公路相接，东到济源市区与焦枝铁路济源车站货场相接，西达候马火车站货场与同蒲铁路相接，交通便利。

矿区属太行山南延余脉低山丘陵地形，地势北高南低、东高西低，最高海拔+420m，最低+280m，相对高差为139m。

区内岩层多裸露、植被不发育，地形切割中等，沟谷多为开阔的“V”字形，便于地表水排泄。

本区气候属温带大陆性半干季风型气候，全年四季分明。

矿井设计能力15万吨/年，地质储量227.5万吨，可采储量134.41万吨，服务年限6.4年。

开采一1和二4煤层，煤层底板标高-150—+100m。

矿区范围由15个拐点坐标圈定，井田面积3.439km2，矿井保有资源储量227.5万t，可采储量134.41万t。

矿区地质构造类型：

矿区位于王屋山向斜南翼，区内褶皱不发育，岩层呈单斜状产出，倾向NNW—NNE，倾角8—15°，一般10°左右。

断层附近，地层产状略有变化。

区内断裂构造较发育，规模较大的断层有上窑头断层、下窑头断层及F5断层，其余断层规模较小。

一1煤层的直接顶板为太原组底部的灰岩，局部相变为砂岩。

顶板岩石坚硬，裂隙较发育，稳定性较好。

煤层底板岩性为铝土质泥岩，具沥青光泽，质软细腻，具滑感，遇水易膨胀、易底鼓。

工程地质条件中等。

地下水的补给一是来源于大气降水沿岩层层面下渗补给，二是矿区西部西阳河的小浪底水库蓄水沿河底的断裂构造和砂岩层的孔（裂）隙侧向补给。

根据豫工信煤[2011]202号文，鉴定济源鹤济财源煤业有限公司矿井瓦斯绝对涌出量1.01m3/min，二氧化碳绝对涌出量1.5m3/min；自燃发火等级为Ⅲ类，煤尘无爆炸危险性，煤尘爆炸指数为5.49%，批复等级为瓦斯矿井。

矿井技术改造后，采用单水平上下山开采，通风方式为中央并列式。

目前，矿井已颁发采矿许可证、企业法人营业执照、五职矿长配备齐全，均已取得任职资格证和安全资格证。

管理机构配备齐全，并按规定配备安全管理人员，专职安全检查员，专业技术人员，均取得资格证。

矿井特殊工种按要求配备，均已经培训，持证上岗。

矿井在籍职工人数303人。

矿井建立健全了各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度，制定主要工种岗位责任制，操作规程，编制了年度灾害预防和处理计划，采、掘工作面等作业规程，编制了年度事故应急预案，完善了各项管理制度和措施。

我矿于2006年8月开工建设，到2013年1月份为止，矿建、土建、安装三类建设工程已建设完成。

2010年4月通过验收，进入联合试运转阶段，并于2012年8月30日顺利通过单项工程质量认证审核。

井下安全避险“六大系统”通过联合演练，能够正常发挥避险救灾作用，2013年2月25日通过安全避险“六大系统”验收。

矿井生产系统设备和设施经过联合试运转，能够满足安全生产的需要。

第二章安全设施设计概况

一、开拓方式

矿井采用二立一斜混合开拓方式，主立井净直径4.5m，副立井净直径3.8m。

二、开采水平

矿井采用单水平上下山开采，开采水平标高为+42m。

三、首采面布置及采煤方法

首采工作面布置在主井东冀+42m水平以上。

工作面设计采用单体液压支柱配π型梁对棚支护，采用走向长壁后退式采煤法，人工打眼放炮落煤，人工装煤，缓慢下沉法管理顶板。

四、通风系统

通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，采用主、副井进风、回风斜井回风，矿井总风量为26.0m3/s。

矿井通风容易时期等积孔为1.46m2，困难时期矿井通风等积孔为1.20m2，矿井通风难易程度属中等，矿井主通风机安装两台为FBCZ№13/55型。

五、提升、运输系统

主井为原煤（矸）提升井，主井提升机为2JK-2×1-20型单绳缠绕式双滚筒提升机，装备一对1.0t单车单绳罐笼。

副井为辅助提升井，安装一台2JTP－1.6型单绳缠绕式双滚筒提升绞车，提升容器采用一对1.0t单车单绳罐笼。

采区上仓巷DTL-650型、胶带运输上山DTL-800型采用型胶带运输机担负原煤运输，采区轨道上山采用绞车运输。

采掘工作面，采用SGD-320/18.5型刮板输送机运输。

六、防治水系统

根据矿区地质构造情况，设计留设井田边界煤柱两侧各20m。

矿井正常涌水量93m3/h，最大涌水量145m3/h，采用一级排水系统排水高度275m，井底布置排水系统，水仓容积为1180m3，布置三台MD155-67×5三台型水泵，顺主井敷设两趟直径Φ180×6mm排水管路。

成立探放水队伍，配备设计配置ZYJ270/170型探水钻机2台，钻杆200m。

七、压风系统

地面空气压缩站设置在主井附近，距井口距离大于30m，设计安装空压机采用JG110LA空压机，2台，一用一备。

八、供电系统

矿井两回路供电电源线路,一电源来自鹤邵开闭所一路4号开关柜，二电源来自鹤邵开闭所二路12号柜，线路电压等级均为10kV,通过开闭所架空线路到矿区10kV变电所。

设有10kV变电所1座,地面安装S11-M-400/10和S11-M-200/10型变压器各2台。

九、安全监控系统

矿井安全监测监控系统为KJ90NA型，装备主机2台，一用一备，备用主机能在5分钟内启动，地面1个、井下4个分站。

人员定位选择一套KJ139矿用考勤定位管理系统，实施人员跟踪定位监控系统。

十、通信联络系统

选用ET-2128型行政调度程控交换总机一台，容量100门，

十一、供水施救系统

采用地面消防水池静压供水，水池容量200m3，供水施救主管路采用φ108mm×5mm无缝钢管，辅助管路采用φ57mm×3.5mm无缝钢管敷设到各个施工地点及回风巷，共计2414m。

十二、瓦斯防治系统

矿井为瓦斯矿井，掘进工作面安装风电闭锁及瓦电闭锁，采用监控系统进行不间断监测和配备检测仪器的专职检查工巡回检测方法。

十三、粉尘防治系统

设计布置了一套洒水降尘系统，地面构筑消防洒水水池，有效容积200m3，供水水源为处理后的矿井水，井下用水由消防水池静压供给，入井干管为直径108×5mm无缝钢管。

十四、防灭火系统

井下消防和降尘洒水共用同一管网，重要场所均按设计配置消防设施。

十五、矿山救护保健、安全管理系统

设计有井口保健站，配备了专职医疗人员和必要的急救器材、药品，并与济源市矿山救援中心签订有救护协议。

矿井安全生产机构设置齐全，配备安全排岗定员总人数为30人。

第三章安全设施建设完成情况

第一节竣工验收必备条件

一、项目完成情况

矿井安全设施投资概算1439.30万元，完成安全设施投资1743.57万元，完成比率为121%。

二、机构设置、相关证照

采矿许可证、营业执照均在有效期内，五职矿长均具有煤矿安全生产相关专业中专以上学历，任职资格证和安全资格证均在有效期内。

矿井聘任采矿专业7名、机电专业5名、通风专业3名、地测专业1名，共16名相关专业技术管理人员，均具有中专以上学历。

安全生产管理机构和人员配备齐全，配备安全生产管理人员30人，均取得资格证，并能持证上岗。

配备专职安全检查员20人，并取得相应资质证。

三、特殊工种

根据矿井实际情况，配10种特殊工种，经河南煤矿安全监察局培训机构培训特殊工种人员106人。

四、工程质量认证

矿井技术改造项目主要三类工程矿建工程17项，土建工程16项，机电安装工程24项，均由煤炭工业鹤煤矿区建设工程质量监督站进行工程质量审核，矿井主要三类工程质量认证合格率达100%。

并已批复通过。

五、检测鉴定

矿井技术改造项目新生产系统形成以后，由国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心进行了煤尘爆炸性、煤自燃倾向等级鉴定工作，矿井开采煤层无煤尘爆炸性、煤不易自燃。

矿井瓦斯等级鉴定由豫工信煤［2011］202号文《关于对河南煤业化工集团所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，等级为瓦斯矿井。

矿井在用的主井提升系统、副井提升机系统、在用通风机系统、在用空气压缩机、在用主排水系统、在用安全监控系统等主要设备及系统设施均由有资质的检测机构进行性能检验，并出具有合格的检验报告。

六、图纸、资料

绘制有符合《煤矿安全规程》规定的11种图纸，编制有安全管理制度等各项技术资料。

七、试运转情况

从2010年4月9日开始联合试运转，2012年1月5日进行联合试运转延续。

由于受政策性影响停工，2012年12月31日又经鹤济矿业投资管理有限公司批复（鹤济办【2012】173号）恢复矿井技术改造项目联合试运转工作，通过联合试运转，各生产系统运行正常，达到了预期目标，编制了矿井技术改造项目联合试运转报告。

并进行了井下安全避险“六大系统”专项验收，符合验收条件。

委托河南省祥泰安全评价有限公司对矿井安全设施进行了安全验收评价工作，编制了《安全验收评价报告》，结论为合格。

矿井组织有关技术人员，进行安全设施预验收工作，编制了矿井技术改造工程安全设施竣工验收报告，达到竣工验收的条件。

第二节开拓与开采系统

一、开拓方式、开采水平

矿井采用二立一斜混合开拓方式，单水平上下山开采，开采水平标高+42m。

二、采区划分及开采顺序

整体上划分为一个采区，采区名称为11采区，首采工作面11010工作面位于采区的东翼，沿倾斜布置。

三、采区布置

全井田布置一个采区，采区现装备一个回采工作面和两个煤巷掘进工作面，保证矿井设计生产能力和正常接替。

首采工作面为11010，布置在主井东冀+42m水平以上，工作面长110m。

掘进工作面为11020工作面上下顺槽，下顺槽沿+27m标高沿走向向西掘进，上顺槽沿+36m标高沿走向向西掘进。

四、工作面采煤方法及装备

采煤方法为走向长壁后退式采煤法，炮采工艺。

工作面支护采用单体液压支柱配π型钢梁，顶板采用缓慢下沉法管理，装备为刮板输送机运原煤。

采区配置胶带输送机和轨道辅助运输。

第三节矿井通风系统

一、系统布置及风量

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。

主、副立井进风，回风斜井回风，回采工作面采用“U”型全负压通风，掘进工作面采用压入式通风。

主井口安装两台FBCZ№13/55型轴流式通风机。

矿井总进风量26.0m3/s。

二、检测检验

矿井系统形成后，分别由有资质的机构进行了主通风机性能检验和通风系统阻力测定，并取得河南省煤矿在用主通风机系统安全准用证。

第四节瓦斯防治系统

一、鉴定资料

豫工信煤[2011]202号文，鉴定济源鹤济财源煤业有限公司矿井瓦斯绝对涌出量1.01m3/min，为瓦斯矿井。

二、检测检验

按要求配备了各种检测仪器仪表和持证上岗的瓦斯检查工9人。

三、安全监控

矿井安装一套KJ90NA安全监测监控系统，对布点进行24小时不间断监测。

同时掘进工作面安装风、瓦、电闭锁装置。

四、管理机构

矿井成立有通风科、安全检查科及有关管理机构，配备有专职管理人员。

五、制度和措施

制定了各项瓦斯管理制度和防治措施、应急预案等，并及时贯彻落实。

第五节粉尘防治系统

一、系统布置

矿井布置洒水降尘系统，消防洒水水池容积200m3，顺主井布置一趟Φ108×5mm消防洒水管路作为主干管，通过主井筒、运输大巷延伸至各工作地点，井下各支管采用Φ57×3.5mm无缝钢管，主要地点和场所设置洒水降尘设施。

二、机构设置

机构配备5名专职人员，负责防尘洒水及设施的维修工作。

三、制度和措施

矿井制定有各项粉尘防治措施和管理制度。

第六节防灭火系统

一、系统布置

矿井消防供水系统与洒水降尘系统共用一趟管网，地面消防水池有效容积200m3，顺主井敷设一趟Φ108×5mm的消防洒水管道作为主干管，通过主井筒、运输大巷延伸至各工作地点，按设计要求留设阀门，满足消防需求。

在主要巷道及机电硐室设置消防灭火装置，井上下布置消防材料库。

二、机构设置

专职机构配备人员5名，负责消防材料保管和设施检查、维修工作。

三、器材配备

机电硐室和重要场所及井上下消防材料库按要求配备消防器材，并定期进行校验和补充。

四、制度和措施

矿井制定有各项防灭火措施和管理制度等。

第七节防治水系统

一、系统布置

矿井水文地质条件为中等类型，正常涌水量93m3/h，最大涌水量145m3/h,采用一级排水系统。

在井底布置主排水系统，水仓有效容量1180m3，排水高度275m，主泵房安装三台MD155-67×5型排水泵，顺主井安装两趟Φ180×6mm排水管路。

二、检测检验

矿井主排水系统于2012年12月由河南鹤壁市安全产品检验中心进行了安全检验，并取得河南煤矿在用主排水设备安全准用证。

三、防水煤柱留设

矿井边界防水煤柱20m，采区防水煤柱留设20m。

四、机构设置、管理措施

地质测量科有水文地质人员，成立了专职探放水队伍，配备有ZYJ270/170型探水钻机2台，钻杆200m。

制订有防治水措施和管理制度，事故应急救援预案，中长期防治水规划和年度防治水计划等，编制探放水设计。

第八节电气系统

一、供电电源

一电源来自鹤邵开闭所一路4号开关柜，二电源来自鹤邵开闭所二路12号柜。

二、供配电系统

地面安装S11-M-400/10和S11-M-200/10型变压器各2台。

三、入井电缆

选用两趟2根MYJV42-8.7/10kV-3×50mm2煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，顺主井井筒敷设至井底中央变电所，一用一备，单根敷设长度约500m。

四、供电电压

地面负荷：

380V、220V；

井下负荷：

10000V、660V、127V。

五、保护装置

在主、副井水仓中各设有1块，面积为0.75m2，厚度为6mm的耐腐蚀钢板，接地连线截面为50mm2的镀锌钢板。

第九节提升运输和空气压缩机系统

一、提升设备

主井为原煤（矸）提升井，主井提升机为2JK-2×1-20型单绳缠绕式双滚筒提升机，GLL1.0-1/1×1型单绳单车1.0t罐笼。

提升钢丝绳为6×19S+NF－1670－Φ24.5型合成纤维芯钢丝绳。

副井为辅助提升井，安装一台2JTP－1.6型单绳缠绕式双滚筒提升绞车，提升容器采用GLL1.0-1/1×1型1.0t单绳单车罐笼。

提升钢丝绳为6×19S+FC—1670-φ20型合成纤维芯钢丝绳，满足年15万吨矿井提升能力的要求。

主副井各安装一套BF-III型防坠器。

二、主接地保护装置

主、副井提升系统安装具有规程规定的各种保护功能，控制系统具有PLC变频器保护，后备保护具有相互独立的双线形式。

三、运输设备

采区上仓巷采用DTL-650型、胶带运输上山采用DTL-800型胶带运输机担负原煤运输。

采区轨道上山采用绞车运输。

采区轨道上山提升安装为一台矿用防爆型绞车。

胶带机安装综合保护装置，轨道上山“一坡三挡”装置齐全。

四、空气压缩机系统

安装空压机采用JG110LA空压机2台，入井管路为Φ108×5mm无缝钢管，供压风自救装置和避难硐室灾变时使用。

五、检测检验

主、副井提升机、提升钢丝绳均由国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心检验，空压机由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心检验，并取得准用证。

第十节井下安全避险“六大系统”

一、监测监控系统

矿井安装一套KJ90NA型煤矿监测监控系统，井上下按要求设置分站、布置各类传感器。

配备有监控系统值班人员和维修人员。

系统由河南阳城电子科技有限公司检测检验合格。

二、人员定位系统

安装一套KJ139型矿井人员实时跟踪定位监控系统，在副井口和井下所有人员行走的路线上布置基站，入井人员携带识别卡。

三、紧急避险系统

在主井底西大巷布置永久避难硐室，定员80人。

系统与其他5个系统设施相互连接。

并配置符合要求的自救器，矿井绘制有符合矿情的避灾路线图，井下所以避灾路线均设置有避灾标识，编制有应急救援预案和年度矿井灾害预防措施和处理计划，并已贯彻到职工中。

四、压风自救系统

矿井布置一套压风自救，地面安装二台空压机，一用一备，入井管路Φ108×5mm，井下主要场所、避难硐室安装自救装置。

所有避灾路线上均敷设压风管路和供气阀门。

五、供水施救系统

矿井供水施救系统和消防、降尘洒水系统合用同一管网。

井下所有避灾路线上铺设管路，压风自救装置和供气阀门附近均设置有供水阀门。

六、通信联络系统

矿井布置一套ET-2128型程控调度交换机，容量100门。

在井下采掘工作面，水平最高点、避难硐室、机电硐室等重要场所，地面主要场房、办公室等场所均布置电话分机。

调度室至有关场所设直通电话，并有对外联络电话。

矿井安全避险“六大”系统已于2013年2月25日由河南煤业化工集团以“【2013】148号文”批复通过验收。

第十一节地面生活系统、辅助生产系统

原煤运输采用人工运输，由主井口至煤场。

地面供水：

生活用水水源由斜井泉水供给，地面构筑生活用水水池。

消防降尘洒水水源由地面构筑消防洒水水池供给。

地面辅助厂房、仓库、生活设施均按设计完成，满足生产、生活需求。

第十二节矿山救护保健、安全管理系统

一、矿山救护

矿井与济源市矿山救援中心签订有救护协议，并按规定交纳救护经费。

同时成立有10人组成的兼职辅助救援小组，均经济源市矿山救援中心培训。

二、矿山保健

矿区内设井口保健站，配备有医护人员和急需的医疗器械。

三、安全管理

矿井成立有安全管理机构，配有取得安全管理资格证书的安全管理人员、专职安全检查人员，专业技术管理人员。

各种制度、措施健全，编制有采、掘工作面作业规程、安全技术措施、探放水设计。

四、劳动定员

矿井在籍职工人数303人，联合试运转期间核定班入井人数不超过88人，安全生产机构设置，配备安全生产管理人员30人。

第四章变更备案情况

我矿《技术改造初步设计安全专篇（修改）说明书》经豫西煤安监[2008]73文件进行了批复。

矿井技术改造安全专篇设计变更内容于2012年1月10日在济源市煤炭管理局进行备案，于2012年5月30日在河南省煤矿安全监察局豫西监察分局进行了备案。

第五章工程质量认证情况

矿井单项工程质量认证于2012年8月30日，由煤炭工业鹤煤矿区建设工程质量监督站进行工程质量审核，并以鹤矿质监字【2012】19号文批复通过。

矿建工程项目25项，审核合格25项，合格率100%。

土建工程项目15项，合格15项，合格率100%。

机电安装工程项目23项，合格23项，合格率100%。

第六章联合试运转情况

矿井通过联合试运转，根据各主要系统试运转情况和各生产设施、设备检测检验报告分析，矿井安全设施、设备运行正常，安全避险“六大系统”进行了专项验收，采掘工作面循环正常。

矿井各项安全保障措施的可操作性及应急预案、年度矿井灾害预防和处理计划的科学性满足矿井安全生产需要。

矿井安全生产条件能够达到年生产能力15万吨，具备了矿井竣工验收评价工作的条件。

第七章安全验收评价结论

我矿建设项目安全设施“三同时”过程完整，《初步设计（修改版）》和《安全专篇（修改版）》中设计的安全设施已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，局部变更与变更备案相符。

通过联合试运转，自查整改和井下安全避险“六大系统”专项验收及整改、安全验收评价整改，建设项目的安全设施及条件已符合《煤矿安全规程》及相关法律法规的要求，具备竣工验收条件。

第八章预验收结论

结合我矿技术改造工程安全设施建设情况及联合试运转各系统安全设施运转情况，首先，我矿井组织工程技术人员，分专业对矿井技改工程安全设施进行了预验收工作，对查出的问题，进行了积极整改。

再由公司组织专家组对我矿联合试运转情况进行了现场检查、验收，对现场检查提出的问题，我们认真的进行了整改。

通过矿井安全设施建设的实际情况及单项系统验收结果和安全验收现场评价结果，矿井技改工程安全设施和安全条件达到了安全专篇（修改版）的设计要求和AQ1055-2008中规定及其它标准的相关验收标准，满足安全生产的需要，达到了竣工验收的条件。