某矿中央风井临时改绞工程下井电缆敷设措施.docx
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某矿中央风井临时改绞工程下井电缆敷设措施
**矿业集团**矿中央风井井筒
临时改绞—井下电缆敷设工程
施
工
组
织
设
计
**公司**工程处
**年**月**日
目录
一、编制原则和依据-3-
二、工程概况-3-
三、施工方案-4-
1、安装工程相关计算-4-
2、提升系统选择-5-
3、施工方法-5-
四、工程质量的保证措施-7-
五、安全技术措施-8-
六、文明施工-10-
七、劳动组织-10-
附件一:
项目部组织机构图-11-
附件二:
承担本工程项目经理主要业绩表-12-
附件三:
工程质量保证体系图-13-
附件四:
安全保证机构图14
一、编制原则和依据
1、施工方案设计原则
充分利用现有设备适当增加新设备,尽量少做或不做临时工程,以便高速、高效完成工程。
2、改绞方案设计的依据
**集团**矿中央风井临时改绞工程井下电缆敷设施工图等有关资料;
(1)《煤矿安全规程》;
(2)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95;
(3)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)
(4)《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)
(5)《煤矿安全规程》(2006版)
(6)《建井工程手册》、《凿井工程图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法令、规定、标准。
二、工程概况
**集团**矿是由**煤炭设计研究院设计的大型现代化矿井,1997年5月正式投产,原设计生产能力为4.0Mt/a;后期在2005~2007年期间实施技术改扩建后,矿井生产能力核定为7.0Mt/a;全井全田共设6个井筒,其中工业场地内布置有主井(D7.2m)、副井(D8.0m)和矸石井(D6.6m)三个井筒,在井田东翼浅部所设的东风井场内布置有2个风井(D4.0m和D5.5m,间距50m),在西翼浅部所设的西风井场地布置1个西风井(D7.0m),矿井采用对角式通风系统,主井、副井与矸石井进风,东、西风井回风。
本工程三根下井电力电缆由地面二副井(D8.0m,井深1000m)和中央风井6KV临时变电所引出,利用工厂内原有跨路桥架、瓦斯管桥架及钢索吊挂敷设至二副井井口。
再通过二副井引入井下变电所。
(二)中央风井临时改绞井下电缆敷设工程主要内容
井筒中电缆敷设长度1000米,电缆型号:
MYJV42-6/6KV-3×150
三、施工方案
1、安装工程相关计算
1、钢丝绳选择计算
悬吊钢丝绳拟采用6×19S+NF1870Φ34共3根,不旋转钢丝绳每根长度1200米。
钢丝绳最大载荷核算
Qmax=Q+Qz+PHC
式中Qmax—钢丝绳最大静载荷,公斤;
Q—容器一次提升量,公斤;
Qz—容器自重,公斤;
P—钢丝绳每米重量,公斤/米;
HC—钢丝绳最大悬垂长度,米,HC=Hj+Hs+Hz
式中Hs—矿井深度;
Hj—井架高度,罐笼提升选15~25m;
Hz—井底车场水平到容器装载位置高度(米),罐笼提升Hz=0
查材料相关数据表,
(1)钢丝绳型号:
6×19S+NF1870Φ34
每米重量4.69kg,长度1200米。
(2)电缆型号:
MYJV42-6/6KV-3×150每米重量7.9kg,长度1000米
(3)矿井深度:
按1000米计算
(4)井架高度:
按40米计算
(5)容器自重:
无
数据核算
Qmax=Q+Qz+PHC
=1000×7.9+Qz+4.69×1200
=7900+5628
=13528kg
根据施工方式及方法,另增加电缆固定管卡(含螺栓,镀锌),每根电缆有260副,重量:
为4.2Kg/副,则
Qmax增加量为:
4.2×260=1092kg
Qmax最终结果为13528+1092=14620kg
查表6×19S+NF1870Φ34不旋转钢丝绳破断力总和Qq=100585.2kg,校核其安全系数Qq/(Q+Qz+PHC)=100585.2/14620=6.88根据《煤矿安全规程》,单绳缠绕提升装置专为升降物料,安全系数最低为6.5,6.88>6.5
结论:
采用择钢丝绳型号6×19S+NF1870Φ34可满足使用要求。
2、提升系统选择
根据施工要求,需要增设3台临时稳车,根据以上计算,系统满荷载为14620Kg,为考虑安全以因素,采用选择稳车型号为:
JZ25/1000稳车,满足使用要求。
调度绞车一台,型号:
JD11.4
3、施工方法
(1)施工方式
井筒中电缆采用钢丝绳悬吊进行固定,钢丝绳与电缆之间每隔4米采用一幅管卡(见管卡图纸)固定悬吊(每根电缆上约有260副管卡);悬吊电缆钢丝绳锁在井口锁绳梁上(见锁绳梁图纸)。
在悬吊钢丝绳与锁绳梁接触处加钢绳皮保护,以防切绳。
(2)施工方法
A、施工前准备
a)施工前认真检查电缆外表有无破损、压痕、漏油等现象。
b)施工前先对天轮平台改造,按照方便施工原则要求优化改造。
c)施工前在井口二层平台上设置一电缆滚筒,下放电缆使用。
d)施工前必须将所有非标加工件(马头门钢梁及托架、管卡(含螺栓)、井口锁绳梁等)制作好,按照施工要求并做好防腐,以备施工需求。
e)安装调度绞车一台,稳车JZ25/1000三台。
f)井筒内三根电缆拟采取同时下放安装。
B、井筒内电缆敷设
a)安装井口锁绳梁,及锁绳梁上的钢丝绳(与悬吊电缆钢丝绳连接,详见施工图纸。
b)安装井筒马头门处电缆保护装置
c)备足备好施工材料将钢丝绳缠在JZ25/1000稳车滚筒上,绳头用JD11.4调度绞车引自天轮平台直径600的天轮槽内,引入井口,在井口将绳头与井口备好的电缆绳头用10#铁线绑扎200mm长,放入井筒,采用矿建施工稳车同时下放吊桶。
每组下放电缆稳车每隔4m派专人在井口用电缆管卡将电缆和钢丝绳卡住,稳车速度每分钟6m,电缆下放过程中应派专人员坐在吊桶内跟随绳头,以防下放时绳头卡住或出现其它事故的发生,下放时井上、井下要用对讲机联络,保持通讯畅通,发现问题及时停车处理,井底应派专人等待接应,电缆放到井底后,通过吊桶上的专员和工人在马头门附近将电缆和钢丝绳放入马头门电缆护绳梁内部,然后提升吊桶,沿途再重新查看电缆和悬吊电缆钢丝绳管卡,是否紧固安全。
吊桶至井口附近时,将三根悬吊电缆钢丝绳与井口锁绳梁上预先安装好的钢丝绳利用卡箍连接,固定好。
将剩余悬吊钢丝绳盘旋起来固定,经业主同意统一放置在一个安全地方,为以后的拆除工作做好准备。
最后将剩余电缆全部倒出来,敷设至业主指定接火点,摇测电缆绝缘电阻。
d)井口和井底马头门电缆引入、引出部位要做好电缆防护工作,以防电缆被砸坏砸伤,具体防护方法视现场情况而定。
井上、井下电缆终端头由业主制作,并相试验由业主负责,业主应派一负责人现场协调联系提升机开、停以及其它事项,保证工程的顺利进行
4、安全注意事项
(1)电缆弯曲半径大于外径的15倍以上,敷设时应避免意外挤伤,撞伤,应检查外护套绝缘层无明显凹陷,裂口以及机械硬伤。
(2)施工人员进入施工现场必须戴安全帽,登高及井筒作业必须系好安全带,携带矿灯及自救器。
(3)井口20m以内禁止烟火,施工人员严禁带烟草、火种下井。
(4)电缆穿过墙壁部分应用套管保护,钢管直径应大于电缆外径1.5倍以上,管口用防火胶泥封堵。
(5)施工人员要无条件服从管理制度,搞好现场卫生,文明施工。
四、工程质量的保证措施
1、严格遵守《煤矿安全规程》和《煤矿建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定。
2、严格设计、审查和批准的工作程序,确保工程设计优化。
3、搞好施工图纸会审、技术交底、图纸资料的档案管理。
4、严格工程材料和预制件的检查、验收工作,确保材料的采购质量符合要求。
5、实行质量挂牌制度,认真做好质量检查记录,开展班日自检、互检及专职质检人员的专检,消灭质量隐患。
6、提前组织职工技术培训,岗位技术练兵,提高施工人员的施工操作水平。
7、安装结束后,试运行前,项目部组织有关人员对工程进行全面质量检查和验收,不合格的要坚决返工,否则,不能试运行。
8、签订层层质量责任状,对有关人员制定奖罚制度,以确保工程质量的合格。
五、安全技术措施
为保证工期、质量和安全,在开工前,施工单位应做出具体的施工措施,报有关部门和领导审批,在编制措施时应注意以下问题。
1、提前做好安装材料和设备使用计划工作,尽早落实非标加工及准备工作,避免停工待料。
2、对材料、设备和非标件应进行严格的质量验收,严禁不合格品进入改装施工。
3、抓好施工队伍的培训工作,按安装程序的内容落实项目,落实人员,落实组织领导工作。
4、建立健全以“岗位责任制为中心的各项规章制度,使每个职工,每道工序都有章可循,实行秩序生产、文明施工。
5、合理组织、统筹安排,搞好多工序多工种的平行交叉作业,采取严格防护措施,保证安装按期完成。
6、在安装过程中,罐笼(箕斗)起落比较频繁,因此对提升系统应加强管理,对稳绞车司机应加强教育,防止提升事故的发生。
7、在安装期间,加强待用机电设备的全面检修,防止使用中机电事故的发生。
8、在井架上作业时,人员必须系保险带,戴安全帽。
9、施工用工具必须拴绳,工具绳一定拴系牢靠。
10、罐笼(箕斗)上作业时,搭设的工作平台必须牢固可靠,作业人员必须系好保险带。
11、井筒作业期间井口四周设置警戒线,派专人把守禁止非工作人员进入现场,严防井口坠人坠物。
12、井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线,以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳。
井筒作业需进行焊接工作时,必须严格履行审批手续,编制安全措施,并按措施规定贯彻执行。
13、氧气、乙炔瓶必须分开放置,不使用时距离不少于3m,使用时距离不小于5m。
14、各钢丝绳扣使用前必须派专人检查,如有损伤应及时更换。
15、悬吊钢丝绳到货后,必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转三种试验,并校核各钢丝绳的安全系数,必须达到《煤矿安全规程》对钢丝绳的要求后方可使用。
16、在井筒施工期间,以“防坠”为安全工作重点,作详细的防坠措施,加强自主保安教育,设立专职安检员,消除事故隐患,严防坠人坠物。
17、做好“一通三防”工作,定期进行安全检查及时处理安全隐患,做到防患于未然。
18、与井筒作业有关的一系列立井施工的安全措施,须同时贯彻执行。
19、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格后,方准入井。
20、施工期间应搞好文明施工,场内的设备、非标加工件、材料必须堆放整齐,规划合理。
21、施工中严格按《煤矿安全规程》有关条款执行。
六、文明施工
1、严格执行建设单位的《施工现场集中管理办法》。
2、在自己的管辖区内,按文明施工矿井达标要求进行管理,保证有一个文明施工现场。
3、工业广场的设备、材料堆放整齐,规划合理。
4、安装期间,特别是井口,一定要合理布置,设备材料一定要整齐有序,体现出一个现代化企业的管理水平。
七、劳动组织
为充分利用时间,工程技术人员要跟班指挥,有经验有技术的工人,要各班均匀配备,做到合理配置,保证安装工作的顺利进行。
劳动力配备见下:
机修工:
8人电焊工:
6人电工:
3人
把钩工:
6人信号工:
6人安检员:
3人
质检员:
2人瓦检员:
2人管理人员:
4人
共计:
40人
附件一:
项目部组织机构图
附件二:
承担本工程项目经理主要业绩表
姓名
性别
男
年龄
职务
项目部经理
职称
学历
参加工作时间
项目经理注册
近三年来负责管理的主要工程项目情况
招标人
工程项目
建设规模
开竣工日期
工程质量
备注
**集团
**风井
井深920m
06.11.30--06.12.30
优良
**矿业
**主井
井深670m
07.01.10--06.02.01
优良
**矿业
**主井
井深650m
08.06.22--08.07.25
优良
**集团
**
井深710m
07.09.02--07.09.27
优良
**矿业集团
**风井
井深851m
08.06.15--08.07.28
优良
**集团
**风井
井深1020m
08.12.05--09.01.04
优良
**集团
**风井
井深405m
08.11.10--08.11.26
优良
**集团
**风井
井深460m
09.04.10--正在施工
附件三:
工程质量保证体系图
附件四:
安全保证机构图
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