防护工程施工方案改正版用于合并.docx
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防护工程施工方案改正版用于合并
防护工程施工方案
一、工程概况
1、挡土墙基本情况及主要数量浆砌片石基础:
292m3,浆砌片石墙身:
3565m3
2、护坡主要数量:
浆砌片石581.21m3,浆砌片石基础182m3,基础砂砾垫层21m3,砂砾垫层。
231.4m3。
3、护脚主要数量:
浆砌片石79.49m3。
3、水沟主要数量:
浆砌片石排水沟2012m3,砂垫层931m3,无盖板边沟浆砌片石1760m3,砂垫层337m3。
4、挂铁丝网喷播有机基材主要数量:
M30砂浆6.4m3,¢12mm钢筋6322.6Kg,¢16mm锚筋3887.5Kg,镀锌铁丝网9841.8m2,8cm厚有机基材喷播植草9841.8m2
二、总体计划
护坡及护脚计划在2013年6月1日开始至2013年9月30日,工期180天。
挡土墙计划在2013年6月1日开始至2013年9月30日,工期180天
水沟计划在2013年6月1日开始至2013年9月30日,工期180天
三原材料要求
1.石料(片石):
片石厚度不应小于15cm(卵形和薄片者不得使用),镶面石料应选择尺寸较大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地均匀,不易风化,无明显裂缝或其它构造组织上的缺陷。
风化岩石及修补过缺陷的任何石料不得使用。
2.砂:
宜采用中粗砂,砂的压碎值、颗粒级配、杂质含量等指标必须符合规范及设计要求,砂直接由砂场供应。
3.水泥:
采用PSA32.5级水泥,使用的水泥必须合格,水泥由项目部统一购进、统一安排。
4.拌和用水及养护用水:
采用生活用水或PH≥5的水,应洁净。
5、采用砂浆搅拌机拌和,所用的材料,采用磅秤过磅。
每盘按施工配合比配制拌和均匀。
砂浆标号不得低于设计标号。
砂浆拌和时间不得少于3分
四、各种浆砌片石的施工方案
(一)挡土墙施工方案和施工方法
本工程挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸规定进行。
1、基础开挖
1)基础开挖之前通知有关负责人,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2)基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散土体清除干净。
3)基坑开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位,以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方案,并按业主批示处理。
4)基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后,应及时检测地基承载力,其承载力应满足设计要求。
当砌体处于水塘或河道边时,应先围堰,将围堰内的淤泥及浸水清理干净后,方可进行砌筑。
5)基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通。
基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露,应及时铺筑,以防止坑内积水,影响地基承载力。
6)基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后,要对基底进行平整夯实,确保基底标高误差满足规范要求。
2、挡土墙砌筑
1)挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2)片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测,要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa,风化片石严禁使用,及时清除。
3)砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4)片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
6)砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7)所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。
砂浆的拌和宜用机械拌和,拌和时间宜为3~5min。
砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。
每100m3砌体取试件1组,砂浆中砂料宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm。
8)挡土墙外露部分和转角石,选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在沉降缝处所有的块石,修凿出规则的棱角线。
墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。
同时施工时应根据地基和墙高变化情况,每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青木板,填塞深度不小于20cm。
9)挡土墙高出地面间隔2-3m按梅花形交错设置泄水孔,泄水孔采用Φ10cmPVC-U管。
最后一排泄水孔应高出地面不小于20㎝。
10)墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。
墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。
同时要及时进行洒水养生。
11)砌体完工后及时清除积土,疏通排水沟,整理现场。
3、质量检验和质量标准
序号
项目
允许偏差
检验方法
基础
墙身
1
底、顶面高程
片石
±25
±15
测量不少于5处
料石、块石
±25
±15
2
砌体厚度
片石
±25
±15
尺量不少于5处
料石、块石
±25
±15
4、施工工艺框图
(二)浆砌片石水沟施工方案
1、沟槽开挖施工
测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。
开挖尽量采用机械施工,施工过程中,加强高程及边线的测量,严格控制超挖。
开挖底部预留20cm,人工清除,以避免扰动基底持力层。
基础开挖完成后应
就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检,自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收,合格确认后,方可进行下一道工序施工。
2、砌筑施工
1)路堤水沟设计说明
路堤排水沟采用浆砌片石矩形明沟,沟底铺设10cm厚砂垫层,水沟砌体砂浆为M7.5水泥砂浆壁厚30cm,盖板采用C30混凝土预制,对于浆砌片石明沟,结合场地放样情况,每隔10~20米设20mm宽沉降缝,沉降缝采用二层油毛毡三层沥青胶合。
路堤水沟示意图如下所示:
2)砌筑方法
片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:
分段位置设在沉降缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
砌筑前挂线,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
丁砌石分布均匀,砌石次序是先砌外圈定位砌块,再砌镶面石,最后砌筑腹石。
角石选择比较方正、大小适宜的石块,先行试放,必要时稍加修凿,然后铺浆再砌,定位砌块位置必须安放准确,定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上,再砌面石(面石直径不小于20cm)。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑时按每块石料厚度分层,层与层间灰缝须成直线,块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。
粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15~20mm,深度取20~25mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,避免勾凹缝时重新凿除,费工、费时、费料。
砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,缝宽取15~20mm,缝深取20~25mm,凹缝压槽宽与砌缝一致,深度8~10mm。
勾缝采用凹缝,勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。
当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。
勾缝工具可用Ф10~12mm的圆钢加工制成。
砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。
砌体在砂浆未达100%设计强度以前,不得承受全部设计荷载。
3)砌石要领
砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。
平齐:
同一层的石块大致砌平,以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石;
石稳:
单块石料安砌力求平稳,大面朝下卧砌,按一定间距设置拉结石,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;
浆满:
所有砌缝必须饱满密实,如需塞小石块,应在砌缝满浆后嵌入;
错缝:
必须上下错缝,内外搭接,不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。
灰缝宽度不得大于2cm。
(三)浆砌片石护坡工程施工
1、施工工艺流程
施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→浆砌片石。
2、施工要求
单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法
1)护坡放样
路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
2)护坡基础开挖
护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3)砂垫层铺设
在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实。
4)浆砌片石护坡砌筑
(1)原材料采用
水泥:
采用进场合格的P.S.A32.5水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子:
采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:
用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑
①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。
②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。
(3)养生
应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。
4、施工质量控制
1)原材料质量:
砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。
水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。
2)严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。
现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。
现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:
水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%。
3)在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。
4)砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。
(四)护脚施工方法
1、施工作业顺序:
施工放样→基坑开挖→监理验收→护脚砌筑→伸缩缝处理、抹面、勾缝→监理验收签证
2、砌筑
1)砌筑前,应对基坑进行清理,保证护脚嵌于基岩上。
在地势较陡处,应按施工图要求开挖台阶,并向路基侧形成10%反坡,台阶宽度按护脚底面1/3宽度设置,台阶高度按50cm控制。
2)砌筑护脚的第一层时,应先将其表面加以清洗,湿润再生浆砌筑。
3)石料在使用之前必须先浇水湿润。
如表面有泥土、水锈应清除干净。
4)所有的石块均须生在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石块间不得直接紧靠,不得采用灌浆法施工。
竖缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块,但不得在底座或石块的下面用高于砂浆层的小石块支塞,用小石块塞紧竖缝时,应使用钢筋捣实。
5)砌体应分层砌筑,每层应大致找平。
不得在已砌好的砌体抛掷、滚动翻转或敲击石块。
砌筑工作中断后再行砌筑时,原砌层表面应清扫干净并洒水湿润,如下层有松动,应予以纠正,挖出松动的石块,清除已凝固砂浆后重新生浆砌筑。
6)砌体分层分段砌筑,两个相邻工作段的高差不大于1.2m,分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。
7)石块应丁顺相间,交错排列,上下层的竖缝不得重合。
8)砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔应符合设计图纸和规范要求。
9)砌休完工后及时清除积土,疏通排水沟,整理好现场。
10)砌体砌筑与填土同时进行,并保证墙背填土质量。
3、沉降缝和伸缩缝的处理
该缝应采用有加工面的块石砌筑,要求竖向及里外整齐一致,不得上下纵横交错,缝宽符合设计及规范要求,不得外窄内宽或其它,缝内填料采用沥青麻絮填塞饱满,不得让水从缝中流下破坏砌体安全。
4、勾缝
1)勾缝时应对砌体进行剔缝,剔缝深度不得小于2cm,并认真清理缝槽,用水清洗干净,湿润,经检验合格后才能进行勾缝。
2)勾缝砂浆标号应比砌筑砂浆标号高一级。
不论勾缝类型如何,勾缝砂浆均应嵌入砌缝内2cm深。
3)勾缝砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,养护7-14天,或监理所要求的养生时间。
(五)挂网喷射有机基材绿化施工工艺
1、适用于坡比较陡,坡面不平整的岩质高边坡段落,坡比1:
0.5-1:
0.75坡面坡伏大的坡面。
2、施工工序:
坡面平整→锚杆施工(挖种植穴)→挂镀锌铁丝网→施工纵横向钢筋框条并与锚筋焊接,绑扎铁丝网与钢筋框条→喷播植草(有机基材)→养护
①、清理边坡:
采用水力冲洗法,清除坡面危石,浮石,浮土等,使其有利于基材和岩石表面的紧密结合,人工修整后确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求,钻孔完毕后岩粉吹干净。
②、安装锚杆:
采用先注后插式安装锚杆,锚杆材料为Φ16mmⅡ级螺纹钢筋(带
螺纹),粘结材料为30号水泥砂浆。
③、挂镀锌铁丝网:
将铁丝网沿坡面顺势铺下,铺设时应拉紧网,待铺平整顺后,网从上到下固定,固定时,保证铁丝网与坡面距离保持5~7cm。
长锚杆(长1m)与短锚杆(长0.4-0.6m)交错排列,坡面间距为2.0m,对于坡面低凹部分或节理发育部位需增加锚杆数量。
④、施工纵、横向钢筋框条并与锚筋焊接,将镀锌铁丝网与纵、横向钢筋框条用Φ2.2镀锌铁丝扎牢,焊接高度以紧贴铁丝网为宜,使双网距坡面距离保持在5-7cm。
⑤、喷射有机基材:
采用PZ-5B混凝土喷射机将混合均匀的有机基材喷于坡面,
喷射从正面进行,凹凸部分及死角部分喷射充分,厚度不小于10cm,其中铁丝网上要保证有3-5cm的基材。
根据边坡岩性,酌情调整喷射厚度,保证有机基材能提供草生长的足够营养和水分。
⑥、喷播植草:
采用液压喷播机将含有草种的营养泥均匀地喷播于有机基材上。
⑦、盖无纺布:
播完草种后,选用15g/㎡丙纶无纺布盖好坡面,并用竹钉固定,减少雨水或浇水冲刷草种。
⑧、植树:
按要求种植苗木,做到横平竖直。
⑨、日常养护及草种补播:
草坪浇水需用散花喷枪,苗木浇水用直枪喷头,并做好病虫害防止工作以及草坪、苗木施肥、修剪工作。
根据草坪草生长情况及季节特征,适时修剪,补播适时草种,以确保覆盖率达到100%。
五、质量控制、检验标准
(一)质量控制体系
1、具体质量目标
本合同段工程质量一次验收合格率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,任何时候都达到100%的合格率,争取良好的信誉。
2、质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、项目总工、质检部长、实验室主任、工程技术部长组成,制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施,并将各项措施落实到各施工作业组、各施工员、质检工程师,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。
3、强化质量意识,健全规章制度
在施工中树立“质量第一”的观念,使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工全过程中,深入到工地的每一个人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控制状态。
(1)、二级验收及分部分项质量评定制度
A、分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,当天问题当天整改完毕。
B、分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
C、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。
D、质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出定期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检部。
(2)、现场材料质量管理
A、严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
B、搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
(3)、计量器具管理
A、工程管理部和实验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作;
B、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意使用,以免造成人为的损坏;
C、损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作;
D、计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。
(4)、工程质量奖罚制度
A、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理;
B、凡各施工组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式从整改停工、罚款直至驱除出场;
C、凡各组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优良,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰。
六、安全管理目标和安全防范要点
1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”,“三无”即:
无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即:
杜绝重大机破及伤人事故;“一创建”即:
创建安全文明工地。
2、根据本区间工程特点,安全防范重点有以下几个方面:
①防起重及机械伤害事故;
②防触电电击事故;
③防行车交通事故;
3、明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,使安全工作形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的氛围
4、机械要集中停放,设专人看管,机械工作时要设专人负责指挥,燃油远离易燃品,消防用具按要求设置,并做好防火工作。
所有施工管理人员及特种作业人员(包括机械工、电工、电焊工等)必须持证上岗,严禁无证人员违章作业。
施工场地出入口设专职安全保卫。
七、文明施工措施
加强施工现场管理,提高文明施工水平,创建文明工地,合理布置施工现场。
1、施工现场的施工设备、料具堆放,场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局;尤其片石堆放必须整齐,防止掉落伤人。
2、工地现场、施工道路要保持地面湿润,防止灰尘对周围环境的污染,现场洒水车专门负责施工场地周边洒水降尘。
3、尽量使用低噪音的机械,无法避免使用高噪音机械时,应集中在白天,禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足居民防噪音要求。
4、运输车辆采取有效的封闭措施,防止材料沿途泄露,造成对环境污染。
八、雨季施工措施
1、进入雨季,要随时掌握天气变化情况,做好预防措施,防止由于降雨造成的经济损失和安全事故。
2、水泥等原材料存放需防止雨水浸泡失效,定期对水泥等原材料进行试验检测,不合格及失效材料一律清除出场不予使用。
3、施工中要集中力量突击作业,防止雨水浸软作业面。
充分利用两次降雨间隙突击成活,每个施工段落的几道工序要安排紧凑,尽快交出成活。
名称
规格型号
数量
备注
1
全站仪
三鼎STS-720L
1
2
水准仪
DS2
1
4
汽车
东风104
4
5
三轮车
奔马
4
6
手推车
10
7
装载机
ZL5O
1
8
挖掘机
三一
1
9
水车
东风
1
10
砂浆搅拌机
0.3m3
2
名称
规格型号
数量
备注
1
全站仪
三鼎STS-720L
1
2
水准仪
DS2
1
4
汽车
东风104
4
5
三轮车
奔马
4
6
手推车
10
7
装载机
ZL5O
1
8
挖掘机
三一
1
9
水车
东风
1
10
砂浆搅拌机
0.3m3
2
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- 防护工程施工方案改正版 用于合并 防护 工程施工 方案 正版 用于 合并
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