常用试验仪器设备作业指导书操作规程样本二.docx
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常用试验仪器设备作业指导书操作规程样本二.docx
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常用试验仪器设备作业指导书操作规程样本二
WE-600B万能试验机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、接通电源,按“电源”按钮,指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中。
对于配有液压夹头的机型,按控制盒上的“上紧”按钮夹紧试样。
7、开动油泵调整指针对准度盘零点。
8、启动升降电机调整拉升试验空间,将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
10、按试验要求的加载速度,缓慢的拧开送油阀进行加载试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起(需要描绘时才进行)。
12、打开回油阀卸载后,将从动指针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
14、试验结束后,关闭油泵。
15、弯曲试验参照上述各项进行操作。
二、注意事项:
1、试验机应保持水平。
有时试验机会因基础下沉而破坏其水平,因此应定期检查试验机是否保持水平。
2、做拉伸试验时,应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内,试验后必须将滑动面擦拭干净,并涂以润滑脂。
3、若试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后重新试验。
TSY-2000压力试验机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、接通电源,电源指示灯亮。
2、选定合适的档位。
3、按“设置”键、“确认”键进行系统设置。
4、按“清零”键清零。
5、按试验要求放好试件,对准中心。
6、调整手轮,使上压力板离试件约5mm。
7、按“启动”键启动电机。
8、关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的加载速度控制送油阀加载,直至试件破裂。
9、打开回油阀,按要求的卸载速度(与加载速度相同)控制送油阀卸载。
10、清除试件碎块。
11、放入第二块、第三块试件,按“启动”键重复步骤8~
10。
12、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据。
13、试验结束,按“停止”键停止电机。
14、关闭电源。
二、注意事项:
1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里。
机体内外要经常保持清洁,对无保护表面要经常涂油防锈。
2、安装接线时应注意电源电压是否正常,试验机外壳应可靠接地,开启电源前应确认接线正确无误。
3、打印机缺纸,仪表将不能控制打印机打印,此时应拆开试验机后面板重新装纸。
4、专业人员负责维修保养,并按一定周期检定。
5、若试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后重新试验。
TSY-300压力试验机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、接通电源,按“设置”键,仪表进入参数设置状态。
设定参数依顺序设定,按“确认”键依顺序设置。
如要取消,则按“设置”键退出。
2、按“清零”键,进入测试等待状态。
3、试验之前,选择是进行“抗折”或是“抗压”试验。
4、按“启动”键,电机开始进行,系统进入测试状态。
放入试块,开启送油阀,破型自动保持,显示峰值。
电机不停,开启回油阀卸荷。
5、在试验第二块、第三块(抗折试验)、第四块、第五块、第六块(抗压试验)试件时重复步骤4。
6、按“打印”键,打出该次试验的全部检测数据。
二、注意事项:
1、试验机应保持清洁,防止各部锈蚀。
底座内如有漏油,应及时擦净。
2、使用时电源电压必须准确无误,必须按说明书规定程序操作。
3、若试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后重新试验。
HJW-60型混凝土搅拌机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、接通电源,电源指示灯亮。
2、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象,应及时调整。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后启动。
搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。
6、按启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
达到设定时间自动停止。
7、操作完按“关”键,切断电源。
二、注意事项:
1、使用时,不要频繁开机、关机。
关机后,应间隔5秒以上,可重新开启电源开关。
2、卸料时先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转一定位置,再使锁定销定位,旋转主轴,使拌合料排出筒外。
3、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
4、若试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后重新试验。
HS-4混凝土抗渗仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、按“电源”按钮,接通电源。
将水壶中加满水。
2、按“启动”按钮开始启动,打开总开关,关闭其余六个开关将水管中的气泡排尽。
关闭总开关,打开其余六个开关,观察六个试件套底座出水情况,直至无气泡冒出为止。
按“启动”按钮停止启动。
3、将密封好的试件压入试件套中,试件套装在抗渗仪六个底座上,并拧紧螺丝。
4、按“设置”键,到显示AH(上限)时松开,按◤键调出原设定的AH值,并由◤▲▼键修改。
按MOD键存入修改后的AH值,并显示AL(下限)。
5、按◤键调出原设定的AL值,并由◤▲▼键修改。
按MOD键存入修改后的AL值,并显示HYS(灵敏度)。
6、按◤键调出原设定的HYS值,并由◤▲▼键修改。
按MOD键存入修改后的HYS值,并显示Cn-S(零点修正)。
7、按◤键调出原设定的Cn-S值,并由◤▲▼键修改。
按MOD键存入修改后的Cn-S值,并显示OK。
按MOD键退出设置。
8、按“启动”按钮开始启动,试验水压从AL下限值0.1MPa开始,以后每隔8小时自动加压。
9、注意观察试件端面的渗水情况,当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压。
若水压达到AH上限值经8h后第三个试件仍没出现渗水现象时,即可停止试验。
10、按“启动”按钮停止启动,按“电源”按钮关闭电源。
11、取下试件套,取出试件。
二、注意事项:
1、减速箱内应注入一定量的机油,并根据情况进行更换。
2、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次,每次3~4滴即可。
3、每次试验完毕后应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽,各露面应擦净,并涂以防锈油脂,然后加盖外罩。
DQ-210自动岩石切割机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、装上岩样,按下电源按钮。
2、依次按进刀按钮、切割按钮、退刀按钮,开始切削。
该机为自动进退刀。
3、重复以上步骤,至岩样成型。
二、注意事项:
1、切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可脱离机和水泵,然后再打开密封门拆卸工件。
2、金刚石刀具为贵重品,装夹岩石时尽量避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量。
3、切削过程中如发现主机有异常响声,则应立即退刀停机检查。
4、随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,使刀片磨损加剧。
5、为延长使用寿命,减少摩擦,各运转物件必须按时清洗加油。
6、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后
重新试验。
SZ-145砂浆稠度仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、将拌好的砂浆一次装入容器内,用直径10-12毫米的捣棒插捣25次,再轻拍容器5-6次,将容器置于试锥尖端之下,并使容器中心对准试锥尖端。
2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。
3、调节销母及指针螺丝,使指针归零,移动表盘升降架,使齿条齿杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开试锥固定螺丝,让标准试锥自由沉入砂浆混合物10秒钟,拧紧固定螺丝。
5、转动销母,使齿条下端刚好与试锥滑杆接触,从表盘读出下沉的距离(以厘米计)即为砂浆的稠度。
6、取两次试验的平均值。
二、注意事项:
1、标准锥体存放或使用时,应注意保护,不得碰伤锥体的锥面和尖端。
2、试验完毕后,仪器应清洁干净,并涂上防锈油脂。
3、试锥应定期在天平上称量并标定。
4、仪器不用应加罩保护。
BYS-3养护室自控仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、接通电源,电源指示灯亮。
2、控制仪安装结束后,首先设定智能数显仪表温湿度给定值,温度20℃,湿度大于95%。
3、利用空载的情况下,依次打开总电源开关、控制箱内空气开关、漏电保护开关、仪器板面两电源开关,智能数显仪表试运行。
4、当输出信号无误后,再接上外负载(制冷空调、加热器、加湿器),即可正常工作。
二、注意事项:
1、必须请专业电工安装该仪器,控制箱和加热器外壳必须接地良好。
2、安装加湿器时,必须接地良好。
3、经常检查控制器的工作情况。
4、检查电缆和加热器是否有漏电现象。
5、检查喷雾头是否出现堵塞现象。
6、停止使用时,必须切断电源(包含总电源)。
电热鼓风干燥箱
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、开启电源开关,红色指示灯表示电源接通,绿色指示灯亮表示开始升温。
2、在第一次升温时,温度上升到设定温度时,加热系统会自动关闭,此时温度在恒温中会出现温度波动,但第二次温度上升时,温度就会正常。
升温到设定温度值时,加热指示灯熄灭,进入恒温状态,当温度低于设定温度值时又自动进入加温状态,升温指示灯亮,反复循环使箱内温度保持在设定的温度值上。
3、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温状态。
二、注意事项:
1、该箱体安装在室内干燥及平稳处,周围无振动及腐蚀性气体,不必使用其他固定装置,环境温度一般不大于40度,空气相对湿度不大于85%。
2、电接点温度计引线,接线柱附近,必须清洁,不受潮湿,切忌与酸性物品及电磁接触。
3、本设备无超温保护装置,故工作时,应有专人监测箱内温度,一旦温控失灵,应及时断电检查,以免事故发生。
4、不使用时,应切断电源开关。
HBY-40B标准养护箱
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、仪器安放平稳后,应检查箱门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。
2、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上5cm。
把侧门打开,向加湿器水箱内加满蒸馏水,向温湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。
3、出厂时本仪器已编入标准设定程序,温度控制值为20.0±1.0℃,湿度控制值为90%±1.5,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能会出现控温超出技术要求范围,如需要改变控制值数据,可按照控温仪说明书修改程序。
4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按电源开关,仪器自动进入工作状态。
二、注意事项:
1、电源电压波动超过规定使用范围时,必须安装电源稳压器,否则会损坏仪表及制冷机。
2、电源接地一定要可靠,接地不良会带来危险。
3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内的水量,盒内纱布每月更换。
4、不使用时,应切断电源开关。
FZ-31A水泥沸煮箱
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将已养护的雷氏夹两指针朝上,横模横放于篦板上。
2、接通控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水在30分钟后沸腾,一组3kw电热器自动停止工作,指示灯灭。
再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作,指示灯灭。
此时数字显示为210min,电器控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。
煮毕将水由热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
二、注意事项:
1、如沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置,将水升温至20℃左右,然后将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
2、沸煮箱内必须用洁净淡水,该设备用久后,箱内可能积累水垢,一定要定期清洗。
3、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
4、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后
重新试验。
NJ-160A水泥净浆搅拌机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、把三位开关(快、停、慢)置于停位置,将时间程控器插头插入面板的“程控插入”插座,接通电源,电源指示灯亮。
2、把三位开关(手动、停、自动)置于自动位置。
3、将水(根据不同厂家的水泥选用水量)、水泥500g加入搅拌锅内,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
4、启动搅拌机,低速搅拌120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、高速搅拌120秒,自动停机。
5、当一次自动程序结束后,若三位开关(手动、停、自动)置于自动位置,又开始执行下一次自动程序。
二、注意事项:
1、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,清扫散落和飞溅在机器上的灰浆。
2、本机器无外部加油孔,减速箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次。
每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。
3、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后
重新试验。
JJ-5水泥胶砂搅拌机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、把三位开关(低速、停、高速)置于停位置,将时间程控器插头插入面板的“程控插入”插座,接通电源,电源指示灯亮。
2、把三位开关(手动、停、自动)置于自动位置。
3、把两位开关(停、加砂)置于加砂位置。
4、将水225g、水泥450g加入搅拌锅内,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
5、启动搅拌机,低速搅拌30秒,在第二个30秒开始时均匀加砂,高速再搅拌30秒。
停拌90秒,高速再搅拌60秒。
二、注意事项:
1、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,清扫散落和飞溅在机器上的灰浆。
2、本机器无外部加油孔,减速箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次。
每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。
3、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后
重新试验。
水泥胶砂振实台
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、连接控制器与主机之间的电缆,接通电源。
2、将空试模和模套固定在振实台上。
3、用勺子从搅拌锅里将砂分两层装入试模,装第一层时,
每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平。
4、开动振实台,振动60次,自动停机,控制器显示屏显
示振动次数。
5、装入第二层胶砂,用小播料器垂播平。
再振实60次。
6、移走模套,从振实台上取下试模,将试体表面抹平。
7、用字条标明试件编号。
二、注意事项:
1、注意保持仪器的整洁,每次使用后应及时清除水泥砂浆,擦拭干净。
2、控制器注意防尘防潮。
3、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后
重新试验。
DKZ-5000抗折试验机
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、接通电源。
2、调整零点使游砣在“0”位调整配重砣,使指针在“0”位上,主杠杆处在水平位置。
3、清除夹具上圆柱表面粘着杂物,将试件放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠产生一个仰角。
4、按启动按钮指示灯亮,电机带动丝杆转动,游砣移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆上端连接板和微动开关电机停转,即可在主尺下边的刻度上读抗折强度的数值。
5、按游砣上的按钮推动油砣回到“0”位。
二、注意事项:
1、电动抗折试验机不应在有腐蚀气体和强磁场环境中使用。
2、电动抗折试验机的刀子和刀刃应定期用蘸无水酒精的湿布擦拭,防止接触部位沾染灰尘和油污。
3、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后
重新试验。
FSY-150负压筛析仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能。
2、将样品称量25克,倒入试验筛内,盖上筛盖。
3、插头插入电源座,按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作。
4、自动停机后,将试验筛内的筛余物称量。
二、注意事项:
1、筛析仪工作时应保持其水平位置,避免受外界振动和冲击。
2、每次使用后,应及时进行清扫,清洁外壳时,可用沾有肥皂水的软布揩擦,整个设备应保持清洁、干燥。
3、使用一段时间后,若橡胶密封圈老化损坏,应及时调换,以保证应有的密封程度。
4、对于试验筛及工业吸尘器,每次使用后应进行清洗,及时清除赌塞现象,及时清除积灰。
5、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后重新试验。
台秤
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、使用时,应把承重板摆动一下,使其各刀刃与刀承接触良好,同时检查计量杠杆是否有变形。
然后将砣挂于计量杠杆力点环上(游砣移到“O”位),如不平衡,可旋动调整螺杆使空秤达到平衡。
2、物件放于承物中央,切勿猛击放置,并在每次使用后及时将物体卸下,以免刀刃损坏。
3、如连续使用时,在一定的次数后,必须观察空秤是否平衡,以保证计量的准确性。
4、使用过程中,除校对空秤外,中途不得任意旋动调整螺杆,也不能在挂砣处放置任何东西,否则影响计量的准确度。
5、使用时为了避免秤体的损坏和保持计量精度,必须注意秤量物体时切勿超过最大的秤量。
二、注意事项:
1、视准器要经常保持干燥清洁,勿使粘液物质和尘土留在校视准器框内及刀承。
吊环应经常保持清洁,以免影响灵敏度。
2、在搬运过程中,严防撞击。
3、不要将秤放在露天,不应将秤与腐蚀物品放在一起,以免部件腐蚀影响使用寿命。
FG-Ⅲ液塑限联合测定仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、调整水平螺旋脚,使水准器水泡居中,工作面水平。
2、将仪器的电源插头插好,打开电源开关,接通电源,预热5分钟。
3、将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,停止旋动。
4、测量:
按下“测量”键,锥体落下,发出嘟嘟声,当测量时间一到,叫声停止,显示屏显示出5秒钟的入土深度值。
若测量有效,按“存入”键确认。
第二次测量时,需将锥体再次向上托至限位处,向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置,将锥尖擦干净,再次测量。
二、注意事项:
1、仪器使用环境周围不应有风吹,震动及强磁场。
2、仪器使用后应放入箱内,置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。
3、电路上可调元件不能随便调动,否则无法保证精度。
4、锥尖在使用时特别小心,用手捏着慢慢旋动,切勿碰伤锥尖。
5、用后擦干泥土,涂少许凡士林。
LD127-2路面材料强度试验仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、打开电源开关,接通电源。
检查各按钮与标牌有无不符。
2、检查仪器的工作状况是否正常。
3、检查手柄进出转动是否正常。
4、一切正常可准备开始试验。
二、注意事项:
1、每次试验后,应立即将仪器擦洗干净。
2、不可在电机工作中变换升降速度,避免将变速箱中齿轮弄坏。
3、严禁超负荷使用,避免损坏齿轮箱及仪器结构件。
4、每使用6个月应清洗变速箱且更换润滑油。
以后定期保养。
JZ-2D电动击实仪
操作规程与注意事项
一、操作规程:
1、打开主机护罩,链条旁有机器运转方向标示。
2、按启动按钮,将装满试样的试样筒固定。
3、设定击实次数。
4、开始工作,击至定数后便可自动停机,中途要暂停可按暂停键,立即停机,再次按暂停键继续工作到定值。
5.托起跟踪板,再加上第二份土样,拂平被击土面,将跟踪托板放在被击土面上重复第4项直至完成。
二、注意事项:
1、仪器应放置在干燥、无粉尘的环境中。
2、仪器使用前,需打开两侧边门,在各边门部件上加少量机油,确保运行自如减少噪音。
3、每次试验后,应立即将仪器擦洗干净。
4、定期进行维护和保养。
5、试验中停电,应立即关机,并报告主管人员,来电后重新试验。
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