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装修施工方案培训资料
1.编制依据
序号
名称
编号(出版单位)
1
中京艺苑工程施工图
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
5
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
2.工程概况
中京艺苑工程除地下室地面、管井及各机房装修到位,其余部位装饰装修为初装修。
装修部位及标准详见业主、设计单位认可的装修作法表。
3.施工部署
本工程的室内装修工程在主体结构验收后进行,装饰过程中专业安装穿插配合。
3.1室内装修施工顺序:
弹建筑50cm线→弹门窗口位置线→立门窗框→粉刷石膏(或水泥砂浆)墙面施工→卫生间防水→地面装饰→墙面、顶棚装修→安装门窗扇→玻璃安装→油漆→竣工清理。
室外装修按从上往下施工的原则顺序施工。
3.2装修工程必须达到优良标准,严格按照工艺标准施工。
各种材料的装修施工都必须有样板,对设计选料、颜色搭配进行评定,选择合理的施工工艺,制定质量标准,理顺各专业作业程序,解决存在的矛盾,便于大面积施工。
装饰、装修的材料选用应符合设计标准,要先看样,后订货,样品要经过设计、建设单位的认可,并严格把住材料质量验收关,不合格或标准较低的材料严禁使用在工程上。
3.3机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,按总体进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。
明确责任,正确划分利益关系。
建立固定的协调制度。
一切从工程全局出发,各专业分包要在总包商的统一组织管理和协调下开展施工,互相协作支持,机电安装要为装修施工创造条件,机电安装和装修分包要注意对各自和对方的成品及半成品的保护。
4.4进入装修阶段后,室内和外墙装修同样存在许多交叉,但总体遵循的原则为:
先外后内,内装修要为外部装修提供条件和创造工作面,反过来也为室内装修创造条件,因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。
4.主要施工方法
4.1内墙装饰工程
4.1.1开关、插座安装
4.1.1.1清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
4.1.1.2暗装开关、插座
按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
4.1.1.3明装开关、插座
先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先右对导线方向,再用螺丝固定牢固。
塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。
然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。
最后再把开关、插座的盖板上好。
4.1.1.4应注意的质量问题
(1)开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。
(2)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。
(3)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。
为了美观,应选用统一的螺丝。
(4)铁管进盒护口脱落或遗漏。
安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。
(5)同一房间的开关、插座的安装高度误差超出允许偏差范围,应及时更正。
(6)开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。
4.1.2内墙抹灰工程(粉刷石膏工程详见砌筑工程施工方案)
墙体抹灰应分遍进行,以便粘结牢固,并能起到找平和保证质量的要求,每遍抹灰厚度5-7mm,面层经赶平、压实后,其厚度为20mm,室内墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,门口处用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm,抹灰要求表面平整,不应有裂纹、气泡、接槎不平等现象。
要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。
表面光滑,洁净,颜色一致均匀,无抹纹,线角灰线平直方正;孔洞槽盒尺寸正确,方正,整齐光滑,管道后面抹灰平整。
特别应注意的问题:
在两种材料的交接处,应用射钉枪钉钢板网,以保证不开裂。
钢板网宽度为:
每面各压不少于100mm。
4.1.3涂料
4.1.3.1清理、修补
基层表面牢固、平整、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘、油漆等杂物脏迹必须清除干净。
修补混凝土墙、柱前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。
然后用粉刷石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
4.1.3.2刮腻子
遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子必须使用耐水腻子。
第一遍用抹灰刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面甭扫干净。
每二遍用抹灰刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4.1.3.3涂料
涂料的颜色必须一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放贮存,分别使用。
涂料使用前必须充分搅拌,其工作粘度或稠度应保证施涂时不流坠、不显纹。
刷第一遍乳胶漆:
乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。
乳胶漆用排笔涂刷。
使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。
涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用纸磨光,清扫干净。
刷第二遍乳胶漆:
第二遍漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
涂刷时涂刷方向和行程长短均匀一致,如涂料干燥快,应勤沾短刷,接槎最好在分隔缝处。
涂刷层不少于两次,在一次涂层表面干后才能进行后一次涂刷,前后两次涂刷间隔一般不少于2~4小时。
施工中避免污染门窗、线盒。
4.1.4吸音板墙面
4.1.4.1施工准备
墙面砌体抹灰完成,地面施工完成,机房的设备及管道安装完毕。
地面基层无积水,施工现场墙顶干燥,相对湿度低于80%。
4.1.4.2操作工艺
基层处理:
基层的质量直接影响装饰的效果,直接影响工程的质量,因此要认真处理。
对基层的基本要求是:
墙面平整、清洁、干燥、无凹凸不平、空隙等缺陷,墙角线平直、棱角分明。
划分龙骨分档线:
根据门窗洞口的位置,以600mm间距弹出龙骨位置线。
不足600mm的分档应避开门窗洞口的边框处。
沿墙体安装,沿顶龙骨和沿地龙骨,用射钉固定,间距600mm。
安装竖龙骨:
按分档线安装竖龙骨,竖龙骨上下两端分别要插入顶龙骨和地龙骨,且不要顶紧,上下应留有30mm伸缩量。
调整其垂直度,定位准确后,用抽心铆钉固定。
竖龙骨安装完毕,填塞玻璃棉板,外包玻璃布。
安装面板:
玻璃棉塞满后,表面罩面板,用竖向轻钢龙骨压条以间距600mm用自攻螺栓固定。
4.1.4.3质量保证
墙体周边应留有3mm的空隙,超过12米的墙体要做控制变形缝,以减少因温度和湿度引起的变形。
轻钢骨架、玻璃棉板等应有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。
轻钢骨架使用的紧固材料应满足设计要求及构造要求,应保证龙骨的刚度,不得弯曲变形。
门窗洞口等部位要安装加强材料,竖龙骨的加强材料长度是到上层楼板或梁底。
安装在上下部位的角钢上,焊接或用螺栓固定。
轻钢龙骨的连接要特别慎重地对待。
部件的裁割切口要圆滑,并进行防锈处理。
顶龙骨、地龙骨要采用对接接头,将端部固定连接起来。
4.1.5瓷砖墙面
本工程仅有两个卫生间需要做瓷砖墙面,为确保美观大方,在施工之前,根据业主确定面砖的规格,完成墙面排砖图,在图上标注出各专业端口的位置,保证居中、对称。
4.1.5.1施工顺序
10厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→刷素水泥砂浆一道→5厚1:
2水泥砂浆结合层→贴5厚面砖面层→1:
1水泥砂浆(细砂)勾缝。
4.1.5.2材料
墙砖采用瓷砖规格及颜色由甲方确定。
水泥采用32.5、BD-建筑胶(胶灰配合比:
水泥:
中砂:
建筑胶=1:
1~1.5:
0.3~0.5),然后用水调至便于施工即可。
勾缝水泥:
采用90#白水泥。
4.1.5.3墙面排砖原则
水平方向:
以地面标高为基准线向上呈整砖排布;
竖直方向:
有门的一侧以门框边为基准线向两侧排整砖;有烟风道和管井部位以阳角为基准线,向两侧呈整砖排布;有窗的墙面以窗框两边为基准线向两侧呈整砖排布,其它墙面根据墙体宽度,可采用从一侧向另一侧排整砖,或以墙中线为基准线向两侧排整砖。
墙面砖缝宽控制在3-5mm;墙砖与地砖的交接部位留置3-5mm的砖缝。
非整砖的墙砖要求设置在墙体的阴角部位,但不得出现小于半砖的破砖(门扇背后墙面为单排砖的情况除外),如出现此种现象,则采用对破砖方式施工。
阳角部位的砖采用割60度角对缝法粘贴;阴角部位的砖应整砖压非整砖,并两侧砖的相交部位留置3-5mm的砖缝。
4.1.5.4细部处理要求
墙砖顶部要求抹灰,高度超过吊顶高度100mm,抹灰层表面与墙砖层面接平,且要求抹灰层上口切直;
管线固定卡要求设置在墙砖的水平或垂直砖缝上;
墙面电盒要求设置在一块整砖上(门边宽度小于300mm的位置除外),且不得设置在整砖的四角;
所有穿墙管线的根部附加黑色橡胶套圈;
墙面外露通风口部位粘贴标签予以封闭;
镜子与墙面、吊顶间留置2mm的缝隙,打白色防水密封胶,胶缝宽度不大于3mm。
大理石台面板安装时要求从墙面向外侧找坡,高差控制在2mm,且台面周边、台面与下裙板的接缝处及裙板两侧打防水密封胶,胶缝宽度不大于3mm。
4.1.5.5施工要点
在施工前,将管道安装好,预留好孔洞及埋件。
在卫生间墙面基层上根据50线及瓷砖的规格弹出分格线,下面预留一皮砖,待地面砖铺好后再施工。
选砖:
外观分类:
外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲,且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
规格分类:
在规范允许偏差范围内,按1mm的差距分类堆放备用。
浸砖:
将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于10小时,然后取出阴干备用。
基层处理:
首先将突出墙面的混凝土剔平,然后进行“毛化处理”,即先将表面尘土、污垢清扫干净,
吊垂直、套方:
检查房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。
当上述检查项目偏差小于等于10mm时,可直接做好灰饼,采用调整墙面砖粘贴厚度的方法进行弥补,不必采用增加抹灰层的方法进行处理;当上述检查项目偏差大于10mm时,则必须采用增加抹灰层的方法,将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。
抹灰层施工方法:
先刷一遍界面剂,然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚(1:
3水泥砂浆,卫生间内掺防水粉),随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护。
弹线分格、排砖:
根据墙面装修1m标高控制线及排砖原则,在墙面上弹出墙砖的水平和竖直基准线,进行墙砖的预排,并根据美观、省砖、满足规范要求的原则进行排砖调整,确定出房间的排砖方式,但要求同一单元、同一部位的排砖方式及成型效果相同。
墙砖粘贴、清缝:
首先用若干块废墙砖按1.5×1.5m间距布置,用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块,然后带线进行墙砖的粘贴施工,并用2-3mm的塑料“十字”卡控制砖缝大小。
镶贴时宜从阳角处开始,并由下往上进行。
铺贴一般用1:
2水泥砂浆,可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏。
贴到最上一行时,上口成一条直线。
铺贴时在有台面、镜子的墙面,按台面下水管部位分中,往两边排砖。
在墙砖的粘贴过程中,要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净,胶灰的清理深度至基层,使各块墙砖相对独立,并及时检查、调整墙砖平整度。
按地面水平线嵌上一根八字靠尺,用水平尺校正,作为第一行瓷砖铺贴的依据。
养护:
采用喷水壶喷水养护,一天三次,连续养护3-4天。
(注:
养护水量不宜过大,且主要养护部位为砖缝)。
勾缝:
在墙砖粘贴完毕28天以后,进行墙砖的空鼓检查,检查合格后进行勾缝施工。
勾缝施工时,要求勾缝材料填充密实,表面平滑、线条通顺、颜色一致,并及时将砖面清理干净。
4.1.5.6施工注意事项
为使基层能与找平层连接牢固,在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道,边刷边抹1:
2水泥砂浆结合层。
在管线、卫生设备支撑等部位,用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
瓷砖铺贴完后进行质量检查,用清水将瓷砖表面擦洗干净,接缝处用与瓷砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实。
并将瓷砖表面擦净。
镶贴时,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等废工多的地方。
4.2楼地面工程
4.2.1基本要求
4.2.1.1室内外不同材料地面分界位置:
室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外侧留置;地面留口平直、位置准确,为另一侧地面施工时做好基础工作;门内外不同颜色地面表面平整,缝宽均匀、清晰,无污染;门内外地面接缝高低差0.5mm,表面(内外)平整允许偏差2mm。
4.2.1.2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求;厕浴间、厨房和有排水(或其它液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
4.2.1.3有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。
4.2.1.4不发火地面采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以金属或石料撞击时不发生火花为合格;砂应质地坚硬、表面粗糙,其粒径宜为0.15~5mm,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于0.5%;水泥应采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5;面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。
配制时应随时检查,不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
4.2.2混凝土楼地面
4.2.2.1基本要求
表面平整、颜色均匀;无起砂、空鼓、开裂;管根部颜色一致、无空鼓、开裂;与踢脚板相交部位的标高、平整;门口处或平面尺寸变化较大处应采取分格防裂措施。
4.2.2.2操作程序
基层表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护
1)基层表面处理:
楼地面基层上的浮尘、杂物、油污等必须清理干净。
基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。
2)规方、找平:
根据室内基准水平线建筑+500mm线在房间四周弹出厚度控制线,同时要考虑与门框下坎裁口的吻合,经核对无误后贴灰饼。
大面积地面尚应在纵横方向冲筋,并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。
3)铺设、抹压
在湿润的基层上,用水灰比0.4-0.5的水泥浆,对基层表面涂刷一遍,必须随刷随铺细石混凝土,并边用刮杠以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。
当面层混凝土收水后,应立即进行第一遍抹压,先用木抹子搓平,再用铁抹子稍用力抹压出水花,使面层均匀,紧密与基层结合牢固。
第二遍压光应在细石混凝土初凝收水后进行。
(以上人有轻微脚印但又不明显下陷为宜)。
抹压时从边到大面顺序加力压实压光,不得漏压,且要把凹坑、砂眼和脚印等压平,以消除表面气泡孔隙等缺陷。
细石混凝土终凝前进行第三遍压光(以上人时不出现脚印或脚印不明显为宜)。
抹压时间要大而且均匀,使表面密实光滑。
4)养护
地面压光后一昼夜进行洒水养护,连续洒水养护不少于7昼夜。
4.2.3地砖楼地面
4.2.3.1为确保房间美观大方,在施工之前,根据业主确定地砖的规格,完成地面排砖图,在图上标注出各专业端口的位置(地漏)等,适当调整位置,保证居中、对称。
4.2.3.2地面砖排砖原则:
同一房间内非整砖左右、前后均匀对称;非整砖尺寸不小于整砖1/2;地漏居于单块砖的中心位置,其他座于地面的器具尽量居中布置;有坡度要求的房间,周边地砖应处于同一标高线;
4.2.3.3地面砖铺贴前,应认真选砖,以利于减小缝格平直度偏差。
地面砖十字相交平直、缝格通顺,勾缝深浅、宽度一致,表面光滑,无污染;室内外分界位置及接茬的平整、美观;允许偏差表面平整度2mm;两砖高低差0.5mm,无空鼓。
4.2.3.4材料要求
地砖质量及规格尺寸应符合要求,正式镶贴前应对地砖进行预选,对有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应予以剔除。
砂用中砂,含泥量不大于3%,过筛除去有机杂质。
水泥用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥砂浆配合比宜为1:
2。
4.2.3.5施工要点
楼板面基层要清理干净,抹水泥砂浆前一天要洒水湿润。
铺贴前房间应找规矩、弹线,抹底层砂浆结合层应冲筋、装档。
在水泥砂浆结合层上铺设面砖,应待底层水泥砂浆强度达到1.2Mpa以上才能进行。
铺砌前面砖提前一天放在水中浸泡,表面无明水后方可进行铺设。
铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,在砖背面抹结合砂浆厚度为10mm,并随刷随铺,拉线找平后用橡皮锤拍实。
面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
铺好地砖后,常温下48h放锯末洒水养护。
根据墙面500mm标高线下返地面标高,然后做灰饼、冲筋,有泛水房间,应朝地漏方向呈放射状冲筋。
冲筋后虚铺1:
3干硬性水泥砂浆,厚度约20-25mm,砂浆应刮平、拍实,要求表面平整并找出泛水,然后试铺。
合适后正式铺砌。
将掺有粘结剂的水泥砂浆抹于面砖背面,四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找理。
铺好标准块后,应向两侧和扣退方向顺序逐块铺砌。
板块间的缝隙宽度。
防滑地砖铺砌1-2昼夜后进行灌浆、擦缝,铺设脚手板施工。
活完后3d内不准上人。
4.2.4抗静电架空地板
1)基层表面应平整,光洁,干燥,不起灰。
安装前应将基层清理干净,刷防尘漆,不得有起皮现象。
地板施工前,荷载较大的设备应安装完毕。
2)根据设备要求及房间尺寸,确定地板的模数。
缓冲胶条应与横粮粘结牢固。
3)地板切割或打孔后,用腻子缝边,也可以用型材镶嵌。
4)与墙边交接处,应根据缝的宽度,分别使用木条或泡沫塑料镶嵌。
机柜底应采用四点支撑,支撑点应靠近支架。
通风口处,应采用异形地板。
5)地板的安装和开启,应使用吸板器。
板下线槽及风管施工完后,才能安装面板。
4.2.5水泥地面
4.2.5.1工艺流程:
检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基层处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。
1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,注意在抹灰的前一天必须洒水湿润,刷素水泥浆时应随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。
2)找标高:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3)按线拉水平线用同种砂浆抹找平墩,间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线,找出坡度墩。
4)搅拌时投料须严格过磅,严格控制用水量,搅拌要均匀,砂浆稠度不大于35mm。
5)铺设砂浆时从房间内退着往外铺设。
6)搓平:
用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。
7)压光:
在搓平后立即用铁抹轻轻抹压第一遍直到出浆为止;第二遍抹压当面层砂浆初凝后用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔隙等缺陷;当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力进行第三遍抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
8)养护:
应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,养护期不少于7昼夜。
养护期间内不准操作人员上去走动。
9)面积较大的房间为防止变形裂缝,按8m×8m的间距设置分格条,而且在门口的位置也加设分格条。
4.2.5.2基本要求
表面平整、颜色均匀;无起砂、空鼓、开裂;水泥砂浆地面管根部颜色一致、无空鼓、开裂;与踢脚板相交部位的标高、平整;门口处或平面尺寸变化较大处应采取分格防裂措施。
4.2.6混凝土隔声楼面:
5厚发泡橡胶减震垫层+75厚CL7.5轻集料混凝土垫层+20厚1:
2.5水泥砂浆抹面压实赶光。
4.2.7混凝土减震楼面:
5厚发泡橡胶减震垫层+95厚C20细石混凝土坡向地漏,上撒加硬耐磨骨料。
4.2.8加硬地面:
另见地面方案。
4.3顶棚施工
4.3.1基本要求:
应对吊顶内管道设备的安装及水管试压、预埋件、拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料设置等隐蔽工程项目进行验收。
安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及支架的标高进行交接检验;预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理;吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆;吊杆长度大于1.0m时,应设置反支撑;当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆;重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
吊顶内的填充墙及轻质隔墙应完成抹灰或普通装修效果,钢筋混凝土表面不得留有露筋、孔洞、蜂窝等缺陷;吊顶内穿墙管洞必须按要求封堵密实。
吊顶内吊杆、吊件等应竖向垂直、水平方向行列顺直。
4.3.2矿棉吸音板吊顶
4.3.2.1吊顶位置必须准确,先减去窗帘盒宽度,再认真分档,把线弹到顶板上,把管道与灯具位置让出来,不可起冲突,对图纸中不明确布局的部位,组织各专业出吊顶平面图,再送设计院审核。
4.3.2.2吸音板吊顶必须提前进行预排版,与其他设备综合布局,确保灯具、烟感、喷淋等居中、对称。
4.3.2.3边龙骨要按统一的50线固定好在墙上。
吊顶起拱高度严格控制为房间短向跨度1/200-1/300,纵横拱度均匀。
较大的房间吊杆应先拉线决定起拱高度,净跨>1.2米焊加强龙骨。
两边顶板(非整块)尺寸准确、对称无黑缝,与龙骨相接到位不悬空;
4.3.2.4工艺流程:
弹吊顶标高线→划吊杆位置线→吊点安置、安装吊杆→安装龙骨→灯具、风口、喷洒等安装→安装矿棉板→细部调整与修理
1)弹吊顶标高线:
根据室内水平标高线及吊顶标高,在墙上弹出吊顶的水平位置线。
2)划吊杆位置线:
按房间尺寸在顶棚上划好吊杆位置线。
3)吊点安置、安装吊杆:
吊点间距为600×900,对于不好安装吊杆的地方(如系统管道处),则用L30×3角钢做桥架,并适当增加吊杆。
4)安装龙骨:
先安装主龙骨,主龙骨采用吊挂件固定在吊杆上,调平后安装次龙骨;龙骨全部安好后拉通线调整其平整度,并最后固定好。
5)安装矿棉板:
板沿纵向龙骨由中间向两侧伸延分行安装,并逐步向两边进行。
6)细部调整与修理:
与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔应布置加强龙骨。
7)质量要求
骨架位置正确,连接牢固,无松动,骨架平面顺直,无弯曲变形。
罩面板无脱层、翘曲、折裂等缺陷,表面整洁平整,颜色一致。
罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝严密。
矿棉吸音吊顶板表面平整允许偏差2mm;吸音板压条平直允许偏差3mm,(拉5m线检查);次龙骨十字交接点应对接齐平、接缝严密。
边龙骨应尽量采用“W”型龙骨;如使用“L”龙骨,则必须保证边龙骨处墙体绝对平整且龙骨与墙分色清晰。
8)成品保护
安装骨架和罩面板时,应注意保护顶棚内各种管线。
吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上。
材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
施工过程中注意对其他成品的保护。
骨架不得上人踩踏,其他工种的吊挂件不得吊于骨架上。
为保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
4.3.3铝条板吊顶(仅两个卫生间有此做法)
4.3.3.1下吊杆→吊龙骨→调整→专业端口→面板安装
4.3.3.2安装前应全面检查中心线,并复核标高
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