最新新城南大道工作井支护方案.docx
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最新新城南大道工作井支护方案
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【答案】32
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第一章、编制说明及依据
一、编制说明
根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2009〕87号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求,开挖深度超过5米(含5米)的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组,对编制的专项施工方案进行论证审查。
目前施工场地移交范围为K0+000~K2+000,结合施工场地移交情况,我单位本次施工的新城南大道雨、污水工程(K0+000~K2+000段)涉及的深度大于5米的工作井(接收井)共有29座,本段工作井(接收井)埋深为11.794米~16.963米。
二、编制依据
1、西安市市政设计研究院有限公司《新城南大道(南环路—第一大道)市政工程施工图设计》(第二册、第三册、第七册)。
2、信息产业部电子综合勘察研究院《新城南大道(南环路—第一大道)雨污水顶管工作井(接收井)支护施工图设计》
3、信息产业部电子综合勘察研究院《新城南大道(南环路—第一大道)雨污水管道将排水施工图设计》
4、信息产业部电子综合勘察研究院《新城南大道市政工程岩土工程勘察报告》(中间报告)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
7、《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:
2008
8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012
9、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167—2009
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、《地下建筑逆作法技术规范》JGJ165-2010
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
13、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)
14、本工程《施工组织设计》
15、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况
三、工程水文地质情况
据勘察资料,在勘察深度30.00m范围内,场地土主要由耕土、黄土及古土壤等构成。
根据现场实测揭示,拟建场地地下水稳定水位埋深介于4.5m-6.0m,其相应标高介于440.65-442.15m之间,附近地下水动态观测的一些资料揭示,拟建场地地下水水位年幅变化约为2.0m。
详见信息产业部电子综合勘察研究院《新城南大道市政工程岩土工程勘察报告》(中间报告)
四、安全等级
由于本次施工基坑设计深度11.794~16.963m,依据相关规范本工程基坑危险级别属于一级。
结合本工程地质条件及顶管工作施工的特点,雨水工作井上方均设置25吨重门式龙门吊,雨水接收井、污水工作井及接收井上方都不可避免的会有25T-50T左右的吊车作业给工作井(接收井)侧壁将造成较大的侧压力。
所以确定本工程支护设计安全等级为二级。
依据施工进度计划本支护安全使用期限初步定为7个月。
第二章、工程概况及特点
一、工程概况
该工程西起南环路,东至第一大道,为空港新城范围内一条东西向主干道。
雨、污水管道位于道路中心线南、北侧14米处。
雨水管道设计管径d1200mm-d3000mm,污水管道设计管径d1000mm-d1650mm,其中雨水管道(埋深大于5米)d1200mm长度515.43米,d3000mm长度2141.35米,总长度2656.78米;污水管道((埋深大于5米)d1350mm长度394.5米,d1000mm长度142.75米,d1650mm长度2170.55米,总长度2707.8米。
本方案涉及的范围为K0+000~K2+000段雨、污水工程,其中雨水管径为d3000mm,埋深13.043~16.963,共有14座工作井(接收井);污水管径为d1650mm,埋深11.794~15.012,共15座工作井。
二、工程特点
根据对施工现场地质及地上、地下障碍物调查情况,认为本工程顶管施工具有如下特点:
1、本工程顶管工程主要土层为湿陷性黄土层;地下水属孔隙潜水类型,稳定水位深度4.5~6.0m。
2、工程拟建场地开阔,在K2+646处有靖西一线天然气管道与道路交叉,天然气管线埋深约1m,对顶管施工存在一定影响。
距Y35工作坑中心距离约为2m,依据空港新城关于油气管线的安全技术交底,将Y35工作井东移25m。
3、施工主要处于夏、秋两季,属于雨季,水位会有所上升,将增大本工程降水难度。
第三章、工作井支护方式
目前在湿陷性黄土地质条件下,广泛采用的工作井支护方式主要有钢筋混凝土逆作法支护、沉井支护、板撑支护等。
根据技术方案经济效果评价指标,在贯彻技术上先进、可靠、适用、合理,经济上合理。
依据施工图纸,所采用钢筋混凝土逆作法支护作为本工程顶管工作井(接收井)支护方式。
钢筋混凝土逆作法支护是目前区域内应用最为广泛的支护型式,施工工艺成熟,其基本施工原理是:
利用土体自身结构强度和稳定性,自上而下分层开挖土体,分层浇筑护壁,上层护壁强度达到设计强度75%,再进行下一层土体开挖,依次进行,最后进行封底。
钢筋混凝土逆作法支护特点:
设备简单,占用场地小,结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗、耐久性好,内部空间可资利用,顶管完成后也可作为永久检查井使用。
第四章、工作井(接收井)平面布置图
根据现场施工条件及施工图纸设计要求,工作井(接收井)待顶管施工完后,直接在井内施工检查井,所以工作井(接收井)布置完全依照施工图纸如下图所示。
工作井(接收井)平面布置图
第五章、施工部署
一、施工进度计划
根据本工程施工特点,各工作井(接收井)可平行施工流水作业,具体施工进度计划如下:
二、劳动力计划
根据施工要求配置相应施工人员,劳动力计划如下表所示。
劳动力配置计划表
序号
工种
人数
备注
1
安全员
3
2
测量员
4
3
模板工
20
4
钢筋工
15
5
混凝土工
12
6
吊车司机
3
7
架子工
6
特种作业人员
8
设备维修工及水电工
2
特种作业人员
9
门式起重机司机
3
特种作业人员
10
普工
60
11
总计
128
三、材料与设备计划
材料与设备供应计划表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
钢管
Φ48×3.5
50
T
2
刚模板
600×1200
800
m2
3
螺栓
500
套
4
钢筋
Ⅲ级
880.074
T
5
混凝土
C30
8295.95
m3
4
扣件
5000
个
5
吊车
25T
4
辆
6
电焊机
4
台
7
钢筋切割机
4
台
8
钢筋弯曲机
4
台
9
振动棒
10
台
10
发电机组
300KW
2
组
第六章、施工方案
一、工作井(接收井)支护
1、根据工作井(接收井)施工图纸,本次施工方案只针对陕西省空港新城新城南大道市政工程(K2+000~K3+061.093段)编制。
依据建设单位要求,本次支护设计委托信息产业部电子综合勘察设计院设计正式的工作坑支护图纸。
(详见《陕西省西咸新区空港新城新城南大道市政工程雨污水顶管工作井(接收井)支护施工图设计》)
2、工作井采用钢筋混凝土逆作法支护,混凝土强度等级C30,本工程除Φ10钢筋采用HPB300光圆钢筋外,其他型号钢筋均采用HRB400热轧带肋钢筋。
3、根据支护施工设计图纸,污水工作井(接收井)分为四级护壁及底板基础,第一级呈上宽下窄梯形状,坡比为1:
0.1,第二级护壁厚度50cm,第三级护壁厚度60cm,第四级护壁厚度70cm,基础厚度70cm,基础下铺设0.45cm碎石垫层(粒径2cm~5cm)。
雨水工作井支护分为冠梁、四级护壁支护及基础,冠梁长同工作井上口大小,宽150cm,高60cm,护壁厚度从上至下分别是40cm,50cm,60cm,80cm,底板厚度80cm,雨水接收井支护分为冠梁、四级护壁支护及基础,冠梁长同接收井上口大小,宽150cm,高60cm,护壁支护厚度从上至下分别是40cm,50cm,60cm,70cm.工作井(接收井)底部均设45cm厚碎石垫层(粒径2cm~5cm)。
4、根据施工图纸,在顶管施工过程中,本工程第四级壁板作为顶管作业后背墙,应在工作井第四级壁板侧面处加设不小于2×2cm厚的钢板,确保工作井壁板稳定性和安全。
二、施工工艺流程
钢筋混凝土逆作法支护施工工艺流程为:
场地整平、测量放线→第一级护壁施工(土方开挖→钢筋制作及安装→模板安装→混凝土护壁浇筑→模板拆除)→第二级护壁施工(同第一级)→第三级护壁施工(同第一级)→第四级护壁施工(同第一级)→底板及垫层施工(土方开挖→碎石垫层施工→钢筋制作安装→混凝土浇筑封底)。
三、施工方法
1、土方开挖方法及要求
⑴、根据本工程地质勘察报告,地下水位(-7.2m~-7.8m)均高于工作坑基础,经项目经理部讨论首先采取降水措施,将水位降至基础底面0.5m以下,且必须在基坑第一级土方开挖前14天开始降水。
工作井(接收井)土方开挖遵循“自上而下的开挖顺序、对称平衡分层、分段限时挖土、限时支撑”的原则进行,严禁超挖;污水工作井(接收井)第一级土方开挖坡度按1:
0.1开挖,由于雨水工作井(接收井)上口设计有冠梁可直接垂直下挖。
⑵、工作井(接收井)土方开挖第一级采用机械开挖,人工配合修整。
首先进行测量初步放样,进行场地平整,,在进行精确放样,利用白灰及时定出工作井(接收井)大小,紧接着机械开挖,开挖时四周留10cm~15cm,人工进行开挖、修整,严禁机械超挖。
开挖完成后并根据土质情况,及时进行钢筋混凝土护壁的支护,从坑壁开挖至浇筑完混凝土所用时间不超过5天。
⑶、工作井(接收井)第二级、第三级开挖按照支护施工图纸高度要求开挖,开挖时同第一级,人工配合机械进行。
因第四级支护高度较高,施工时分两层施工,且每层开挖高度不大于2.0m。
底板及基础垫层土方一次开挖,基础严禁超挖、欠挖。
(4)、在距离坑边5.0m范围内严禁堆放弃土及其他建筑重型材料;严禁重型车辆靠近坑边,距坑边5.0m以外堆土时,堆置高度也不应大于1.5m,外弃堆土应尽快拉走。
2、钢筋工程
⑴、钢筋的表面应清洁,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋外表有严重腐蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时应予剔除,不得使用。
钢筋应平面无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直才能使用。
⑵、锚固
钢筋混凝土护壁的拐角处的钢筋,应有足够的长度锚入相邻的墙内,锚固长度自墙的内侧表面起算,不小于40d,且直线长度不小于20d,如果同一平面内,锚入相邻墙内一侧的并排钢筋超过两根时,应将墙内侧钢筋适当向里放置,以保证同一平面内一侧的并排钢筋不超过两根。
⑶、连接
本次施工,所有钢筋连接采用绑扎连接。
受力钢筋的接头位置,应按现行国家标准GB50010的规定相互错开;接头应设置在构件受力较小处;受拉钢筋连接区长度为1.3倍锚固长度,且不小于300mm,受力钢筋连接区长度为受拉区长度的0.7倍,且不小于200mm。
受拉主筋的连接同一断面上的连接点数量≯50%。
(4)、钢筋与模板之间,用同标号混凝土垫块控制保护层,混凝土垫块必须固定在钢筋上。
对于底板钢筋布设,可采用马凳筋,不允许有露头钢筋,防止后续检查井施工造成井体渗水。
(5)、钢筋与直径不大于300mm的孔洞时可绕过,遇直径大于300mm的孔洞时应切断,同时应配置加强钢筋。
3、模板制作
为保证钢筋砼砼外观质量,本工程模板采用钢模,模板应该有足够的刚度、稳定性、平整度。
为保证砼外观颜色,利用同一型号脱模剂。
4、模板安装
模板工艺流程如下:
安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向加强板→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
5、满堂钢管架支撑
井壁模板支设采用扣件式钢管满堂支撑,模板采用组合刚模板,模板支撑架根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,根据本工程工作井结构和空间特点立杆平面布置为700mm×700mm,水平杆步距为1000mm,底层纵横向水平杆作为扫地杆,距地面高度不大于300mm,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,顶端和底部设置水平剪刀撑。
6、砼工程
⑴、砼拌和运输
为了保证混凝土的浇筑质量,支护混凝土全部采用商品混凝土,利用专用砼运输车运输进场,并采用混凝土泵送车进行支护浇筑。
⑵、砼浇筑
井体结构砼等级为C30,由于采用钢筋混凝土逆作法施工,结构墙体分多次浇筑。
施工连接缝的处理,采用斜缝连接。
混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间,同一井段的混凝土连续浇注,并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。
在下次砼浇筑前,先对已浇砼表面进行凿毛、冲洗干净、保持湿润,浇筑下部墙体时,在施工缝处先铺一层厚度为15~30mm的砼配比相同的水泥砂浆、浇筑细致捣实,使新旧砼紧密结合。
⑶、砼养护
混凝土采用自然养护法,现场制作三组试块。
根据以往的施工经验,混凝土7天抗压强度能达到设计强度的80%左右,为加快施工进度,在第七天进行一组试块试压,看其是否达到设计强度的80%,如达到则进行下一级支护混凝土浇筑。
第七章、质量保证措施
工程质量目标:
符合国家强制性标准要求,质量合格,争创优质工程。
为达到以上质量目标,我项目部拟采用以下质量保证措施:
1、测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。
2、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复核检查定位是否位移。
3、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果精度。
4、砼振捣应密实,妥善控制好振捣棒布点、插入深度及振捣时间、次数。
5、为保证砼的表面质量及拆模方便,模板采用同一品种的脱模剂,拆模后余留在模板面的砼必须铲清。
6、做好砼的养护工作,保证养护时间。
7、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。
8、在结构施工过程中,对所有钢筋连续接头(除绑扎外),经监理现场取样试验,选专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。
9、施工过程控制中,各工序工作必须实行事先交底,中间检查,事后验收制度,严把材料验收和计
10、加强对所有参建人员质量意识的宣传教育。
为确保实现质量目标,必须对所有参建项目的施工人员,尤其是管理人员加强质量意识和质量目标的宣传教育,让他们牢固树立质量第一意识,并围绕质量工作目标,层层将其分解到各个施工环节和日常工作实务中。
。
11、为提高工程实物质量,自开工之日起建立工程档案资料制度,要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。
第八章、施工安全保证措施
一、安全管理组织措施
1、安全管理体系
为了加强本工程安全生产管理,做好安全生产的控制和预防工作,建立安全管理网络,确保该工程各项生产环节处于安全状态。
安全管理体系
项目经理
安全员
安全控制
质量监控体系
安全教育
质量监控体系
安全工作体系
质量监控体系
安全检查
安全责任制
质量监控体系
不定期检查
定期检查
防机械车辆事故
防
坍
塌
防触电,防火灾
职工教育
广播及黑板报
系统安全教育
安全管理教育
安全奖罚制度
安全活动经费
各队队长
质量监控体系
各队安全员
工班义务安全员
实现安全生产
提高安全意识
责任制质量监控体系
消除事故隐患
质量监控体系
提高预测预防能力
奖罚兑现质量监控体系
2、安全管理措施
1)、成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组,制定安全生产管理目标,建立安全生产责任制。
在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标),并对安全责任目标分解和落实。
建立安全生产责任制,按照"谁主管,谁负责"与"管生产必须管安全"的原则,明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责,在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中,明确规定安全生产职责和安全生产指标,视安全生产工作的好坏,做到赏罚分明。
2)、项目部配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件,保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实,使得安全管理有法可依、有章可循。
3)、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。
本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员,对特殊工种加强管理,特殊工种必须经培训考核合格,持证上岗。
4)、建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录,为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。
3、安全检查措施
1)、建立并执行安全检查制度,定期组织各职能部门对工地进行安全检查,对本工程进行全面性和考核性的检查;检查中发现问题要定人、定方法、定期限,整改后由项目部安质部复检验证。
2)、专业性检查:
由项目部安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查,对存在的隐患及时整改。
3)、安全员做好日常巡回安全检查,并做好安全检查记录;施工员在检查生产时检查安全;各班组应经常进行自检、互检和交接检查;为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈,思想麻痹产生安全隐患,应加强安全检查活动;充分做到层层设防,级级把关,搞好安全工作。
4、安全教育措施
1)、建立安全教育制度,明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责,定期组织人员进行安全教育培训,以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主,并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解,事故是血写的教训,通过有针对性、生动鲜明的教育,使受教育的员工印象深刻,牢记不忘。
2)、详细制订安全技术操作规程,安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上,写明要领,指出安全习惯和关键问题,并尽可能把操作步骤表达清楚。
建立班前活动制度,各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作,并对班前安全活动进行记录。
3)、施工员、专职安全员在施工前,要进行详细可靠的安全技术交底。
二、安全技术措施
1、各类施工作业人员必须进行入场安全教育。
教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项,并经考试合格后,方可进入操作岗位。
各类特种作业人员必须经过专业培训,并取得合格证才可持证上岗。
2、施工人员进入现场,必须戴好安全帽;非工作人员,严禁进入施工区域。
3、工作井顶部严禁堆放各种材料,以免增加荷载,滑落等,工作井四周4m范围内不得堆载。
4、工作井四周设置不低于1.2米、牢固可靠的安全围挡和安全警示标志;夜间施工配备足够照明灯具,保证施工和行车安全。
5、工作井支护施工过程中,安全人员要密切观察边坡稳定情况,发现问题及时采取有效措施,避免事故发生。
6、在工作井四周设置截、排水沟,并设置不低于300mm的砖砌防水围梁,防止雨水流入工作井。
7、工作人员上、下基坑必须走扶梯,严禁攀登支护获支撑上下;严禁酒后作业,严禁在工作区说笑、打闹。
三、基坑安全监测
确保工作井(接收井)施工过程及使用过程中的安全,基坑安全监测为建设单位委托有资质的相关单位根据GB50497-2009《建筑基坑工程监测技术规范》要求,需对工作井(接收井)及周边重要地下管线、建构筑物进行安全监测,结合本工程现场地质情况及地下、地上障碍调查结果、基坑深度等,合理制定安全监测方案,以确保基坑安全。
1、安全监测的主要项目:
本工程安全监测的项目主要由:
1)、基坑水平及竖向位移监测;2)、周边建构筑物变形监测;3)、周边地下管线变形监测;4)、周边道路变形监测。
2、安全监测方案
1)、在施工期间及使用过程中,每工作井由项目部安全员每日进行不少于两次的安全巡查,主要检查工作井围护结构有无裂缝、墙后土体有无裂缝及滑移、分层开挖地质情况是否与设计相符、基坑周边地下管道有无渗漏、破损情况、周边建构筑物及道路有无裂缝、沉陷、布设的基准点、监测点是否完好等,并在工作日记中予以记录,如发现安全隐患,应及时向项目经理汇报,协商处理意见;
2)、项目部技术负责人负责基坑安全监测项目的实施,并形成安全监测记录,每日向项目经理汇报监测结果;
3)、基坑顶水平及竖向位移监测点主要布设在基坑顶冠梁,每座基坑4个测点,测点位于基坑边中位置,采用全站仪及水准仪监测其水平及竖向位移变化,监测频率为施工过程中每日2次,施工完成后每3日1次;报警值30mm;
4)、周边建构筑物变形监测主要监测周边建构筑物沉降及水平位移状况,采用经纬仪及水准仪监测沉降及水平位移状况,基坑施工过程中每日一次、使用过程中每三日一次,报警值30mm;
5)、地下管线变形监测主要监测地下管线有无渗漏,监测点布置在检查井处,基坑施工过程中每周一次,使用过程中每月两次;
6)、周边道路变形监测主要监测道路沉降及道路裂缝情况,施工过程每周一次,使用过程每月两次。
第九章安全应急预案
为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,在工程施工前,需对施工中的重大危险源制定应急预案。
一、成立项目部应急救援领导小组
项目部成立以项目经理为组长,项目副经理、安全员为副组长项目部各工长和和作业队长为组员应的急救援领导小组,负责过程安全措施和应急预案的落实和紧急情况发生时的组织、指挥和协调。
二、辨识本段顶管施工中的重大危险源
本工程施工中的重大危险源主要有:
1)、基坑坍塌;2)、高空坠落;3)、触电
三、重大危险源预防控制措施
1、预防基坑坍塌的措施:
⑴、施工前对作业人员进行详细的施工技术、安全交底,严格按照操作规程施工,手续齐全,且要形成书面资料;
⑵、根据土质情况及时调整每层开挖高度,每层最大挖深不得大于3米;
⑶、工作井周围设置排水沟,防止雨水流入基坑;
⑷、基坑施工中,基坑边不得堆放过重、过量的材料,以防对基坑造成过大压力,出现意外。
⑸、基坑顶应设截水设施,防止地表水流入基坑冲刷坡面。
⑹、尽量减少开挖与支撑间隔时间,各级支撑按支护结构顺序图进行施作,加快支撑速度避免基坑开挖后长期暴露。
⑺、基坑开挖后在坑内设置集水井并安装抽水泵,防止坑底集水。
开挖至标高后立即进行基底底垫层施工。
2、预防高空坠落的措施:
⑴、严格安全巡视检查制度,每日检查工作井护栏、行走人梯是否稳固;
⑵、工作井必须设置符合规范要求的护栏,并在危险部位设置明显的警示标志;
3、预防触电的措施:
⑴、工地施工用电及生活用电的配置应由专业电工按《施工现场临时用电安全技术规范》的相关要求进行配置;
⑵、电缆线的使用期限应进行登记标识,年久老化与使用功率不匹配的电线、电缆禁止使用;
⑶、各种电器应设置防潮措施,所有线、缆接头应、打结,并
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