泗县粮食园技术标.docx
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泗县粮食园技术标.docx
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泗县粮食园技术标
泗县粮食产业园区二期工程施工
施
工
组
织
设
计
****建设集团有限公司
一、编制说明
我公司对泗县粮食产业园区二期工程施工的招标文件、工程量清单、施工图纸等相关附属资料进行的详细的研究,以及我公司多年来承建多项大规模类似工程施工经验、公司施工技术规范手册及相关国家施工技术规范编制针对性的施工组织设计,确保本工程质量合格,在确保工程质格的基础上,通过科学的组织管理措施确保本工程高速度的完成,同时也体现了“组织论”通过科学合理的管理按排,在不增加施工成本的基础上使得施工进度目标与工程质量目标得到相统一性,以下各章节通过图、文字、表格形象的完成本工程的施工组织编制。
二、编制依据
1、招标文件;
2、设计院设计的施工图纸以及答疑、修改文件
3、技术文件及相关规定;
4、安徽省、宿州市建设行政主管部门的有关规定;
5、国家现行施工规范,有关法律、法规等文件;
6、浙江鸿翔建设集团有限公司企业施工工艺标准
三、工程概况
1、工程名称:
泗县粮食产业园区二期工程施工
2、建设地点:
泗县县城;
3、招标单位:
泗县希望粮油有限公司;
4、建设规模:
泗县粮食产业园区内办公楼及粮食仓库建设工程,办公楼总建筑面积约4100平方米,粮食仓库9个,总仓容约6万吨。
办公楼为框架结构,楼层六层,无地下室,建筑高度为22.8m,建筑面积为4108m2,建筑基底面积660m2。
粮食仓库为框架预应力双T板屋顶结构,单个粮食仓库长66m,跨度24m,开间5m,屋顶为预应力双T板,梁高线为6m,建筑高度10.3m,建筑面积1610m2。
共9栋粮仓,总建筑面积为14490m2。
5、施工范围:
泗县粮食产业园区内办公楼土建、水电安装及装饰工程施工,粮食仓库工程施工
6、工程工期:
230个日历天;
7、质量标准:
合格;
8、我公司完全按照《泗县粮食产业园区二期工程施工招标文件》执行。
9、工程内容:
泗县粮食产业园区内办公楼土建、水电安装及装饰工程施工,粮食仓库工程施工,其中,办公楼为框架结构,地上6层,建筑面积4108m2,建筑高度22.8m,设计使用年限为50年,耐火等级2级,抗震设防烈度7度,屋面防水等级2级(15年);粮食仓库为框架预应力双T板屋顶结构,平房仓,单个粮食仓库长66m,跨度24m,开间5m,屋顶为预应力双T板,梁高线为6m,建筑高度10.3m,建筑面积1610m2,共9栋粮仓,总建筑面积为14490m2,防火等级2级,抗震设防烈度7.5度,屋面防水等级2级。
四、施工总体部署
1、施工总体管理目标
1.1、工期:
230个日历天
本工程为泗县粮食产业园区二期工程施工,本公司在对本工程施工的基础上进行分解施工,施工进度的安排及工期的控制是组织施工的中心内容,为确保承诺工期的实现,我公司将精心统筹安排,从组织上保证进度计划的实施,从措施上保证进度计划的实现。
以本公司先进的管理理念和优秀的施工技术,来确保工程如期竣工、验收交付使用。
1.2、质量:
合格。
(1)、建立完善的质量保证体系,加强工程施工和质量监控的管理,建立质量控制体系:
项目经理全面负责工程质量,专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度,开展班组自检、质检员巡检,项目经理每周组织全面检查,并把工程质量作为奖金分配的主要依据,优质优奖,不合格返工并处罚。
(2)、加强对施工操作工艺质量控制,逐级做好技术交底,使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点,严格要求施工人员按工艺要求进行作业,使施工工艺标准化、规范化。
(3)开展施工前检查,做好技术复核工作,对重要的进行检查和复核,避免发生重大差错,如基准轴线的定位,管道和设备的预留孔位置及预埋件位置,各种架空埋地管的标高和坡度的复查。
(4)、加强对材料、设备和半成品进行质量控制,采取相应的技术管理措施,使这些因素被控制在允许的范围内,严禁使用不合格的材料。
(5)、及时办理设计变更和材料代用的审批手续,由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定,手续完备后方可执行。
(6)、认真组织隐蔽工程验收,由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。
(7)、按规定搞好分部(项)工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。
1.3、安全目标:
杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.001%以内,创安全文明示范工地。
1.4、现场管理:
坚持“标准化”长效管理,门前实行五牌一图标准的管理制度。
2、项目管理组织机构
2.1、实行项目法管理,成立项目经理部,由一名项目经理与一名项目副经理分管土建、安装工程另外增加一位专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。
2.2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建、安装,两个分部各由一名项目副经理分管,项目经理总管。
2.3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
2.4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。
2.5、本工程项目经理部下设六个办公室,即经理办公室、技术质量办公室、物资供应办公室、经营财务办公室、施工管理办公室、行政保卫办公室。
附、项目管理组织机构图
3、项目管理人员部门职能分配
3.1、经理办公室负责:
文秘、企管、宣传、接待、人事调配、文件收发和用车管理。
3.2、技术质量办公室负责:
技术管理、质量监督及微机管理和P3软件的应用。
3.3、物资供应办公室负责:
物资计划、采购、保管与发放。
3.4、经营财务办公室负责:
合同、预算、成本、结算及内部财务工作。
3.5、施工管理办公室负责:
计划、统计、现场调度、安全管理、文明施工、劳动定额、设备管理等。
3.6、行政保卫办公室负责:
现场生活安排、安全保卫、卫生清理。
五、施工准备
1、技术准备
技术准备工作主要设定于工程开工阶段,包括:
图纸绘审、设计交底、测量交底、技术规范等文件的准备工作等。
1.1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。
1.2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。
1.3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
1.4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。
1.5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
1.6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,根据招标文件的《推荐品牌一览表》和市场实际情况,编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源。
2、场内平面布置准备
2.1、搭设临时办公、生活设施、引进临时用电用水管线与线缆,合理布置控制点、根据现场地质情况组织临时通道。
2.2、对施工范围内利用彩钢板对施工区域内围墙组建或采用砖砌墙的方法,对施工区域、生产区域进行围档。
生活区、施工区临时施工大门的建设。
2.3、塔吊基础的预里与搭建工作,土方开挖机械就位工作。
2.4、在施工现场设立一个蓄水池,为施工与消防做准备工作。
3、与有关部门联系准备
3.1、向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与安全许可证。
3.2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。
4、施工人员准备
做好施工人员的动员工作,做到让每个参战人员了解工程概况,清楚施工特点及与该建筑施工有关的注意事项,传达施工承诺书的精神,提高全体职工的安全意识、质量意识、工期意识和环境意识。
安照施工的特点与施工阶段的化份,配备不同工种与人数的施工人员,注意时间与成本的控制工作。
5、主要材料准备
5.1、根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制成品半成品加工定货计划单。
采购计划应按公司程序文件的要求编制,其主要内容应包括:
材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期;有特殊质量要求的应附图样,规范或标准版本、编号等。
5.2、物资进场,按照计划要求组织,按不同规格、型号,并按平面布置的规定妥善保管和存放。
5.3、进场的材料型号和规格必须符合设计要求,进场的材料必须合格,并有出厂合格证、产品说明书、准用证等有关资料。
5.4、材料使用前,经现场见证取样检试化验合格后方可使用,不合格的材料一律退回并清离现场,杜绝在工程中使用。
6、机械设备准备
按照计划要求将工程需要的设备、施工机具组织进场,对施工机械设备进行检查和试运转,施工机械设备必须达到完好标准,并按平面布置的规定安装调试或存放和保管好,做好机械设备的保养和维修工作,保证施工中机械设备的正常运转,并对每一台进场机械报监备
六、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
1、工程测量
1.1测量仪器与专业人员的配备
在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。
专业人员配备:
成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。
设专业测量员4名,负责测量工作及数据整理与记录等。
1.2、轴线控制测量
根据现场环境,轴线的引测采用内控,使用激光经纬仪测量投点,相应校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向楼面投点,上引轴线。
在各楼层轴线交点内侧部位留四孔成矩形,形成内控投影网,作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据,为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上,在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈,各层楼面上的投点经监理复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。
为减少激光光射产生的误差,使用其最有效的可靠射程,准备在施工时,按±0.00层面办法再次布点,供上面层的测量放线用。
1.3楼面平面放线
在各楼层控制点确定并验核后,保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内,利用内控点穿出主要控制线,再放样各细部细线,最后放出墙、梁、柱边线,每次放样工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则,并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量,将所有测量成果资料存档、留底。
1.4工程测量标高控制
本工程地上主体结构施工,水准标高控制采取逐层传递法,施测控制标高时,从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺,用两台水准仪上下同时读数,并算出其控制标高,作出标记,在悬吊钢卷尺时,注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。
楼层向上施工,均在钢筋上控制+500标高(结构)从控制标高向上量距时,读差小于等于±2㎜,水准仪抄平时,误差应小于等于±2㎜,两次累积误差应小于等于±4㎜。
1.5沉降观测
1.5.1观测点与基准点
进场后首先在施工现场埋设两个施工基准点,底层柱施工时在大约-0.5m高处预埋铁件,以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测点。
1.5.2施测步骤
本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行,从最近的一个观测点开始,按逆时针方向对各个点进行观测,闭合后所测数据符合三等水准测量要求的,即将该组数据收入沉降观测档案,经误差分配后,确定各观测点在本次观测中所得的绝对标高,填入沉降观测记录表,如所测数据不符合三等水准仪测量要求的,则必须重新施测,严禁急功近利,擅自人为修改某个数据以符合等级测量要求。
施测时,水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上,以免仪器误差,造成所测数据不符合要求。
施测次数:
底层柱完毕后即进行第一次观测:
以后每建一层观测一次,主体封顶时观测一次,装修阶段每半个月观测一次。
每次观测结束,均应在月末报招标单位、监理单位各一份备案,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降时,除应增加观测次数或连续观测外,应及时通知设计单位研究对策。
1.5.3观测资料的整理和保管
本工程沉降观测资料由专人保管,每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图,并计算出平均沉降量,最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交有关单位存档。
2、基础工程
2.1、施工工艺流程
测量放线→机械准备→设置档土墙→基槽土方开挖→人工清底→验收→基础→基础梁柱→回填土
2.2、土方开挖方案与排水技术
2.2.1、土方开挖程序:
测量放线→机械大开挖留足预留土层(200mm)→修坡→基础放线→人工清底→夯实。
2.2.2、土方开挖:
(1)本工程在基础土方开挖的时候结合基础的开挖深度确定其开挖顺序与主要开挖的方法,如基础开挖的深度不深,采用基槽大开挖的方法,开挖顺序由浅至深的开挖的方法,一次性到设计标高,一次成形修坡,基底留约有200mm厚的基础由人工清底的方法,如大面积的土方进行开挖、平整等情况的发生时,应综合考虑到开挖的方法,开挖过程中遇到相关的因素。
如开挖的土方过多,在基础回填时有多余部份土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
(2)为保证工程质量,土方工程施工应做到:
1)施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
2)土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
3)、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留200mm厚,采用人工清运。
土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
4)开挖过程中,配备专职测量员,机械开挖接近标高时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高;在人工挖清槽应由测量员与施工员相结合工作,对基础的标高与修坡技术作跟踪作业。
5)在开挖过程中如遇到软基础、渗水过多等情况时应立即停止施工,报监理、设计、勘察等有关门进行汇总,确定处理方案。
(3)排水措施:
1)基础土方开挖前,应在地面的四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通,防止雨雪水从地面流入基坑内。
2)基础土方开挖时,应沿基坑内四周设置排水沟,在基坑内设集水坑,及时将雨雪水等抽出基坑。
(4)、预留土留至验槽钎探前清理,验槽合格后立即打垫层。
(5)基土开挖后,要及时覆盖保温被。
(6)注意事项:
1)办公楼开挖基槽时,在基础底设计标高以上,预留适当厚度约(200mm)的土,待基础施工时,再挖至基础底设计标高;粮仓基础必须挖至2.0m。
2)开挖基槽时,如遇坟坑,枯井,人防工事,软弱土层等异常情况,应通知勘察与设计单位处理。
3)基槽开挖完毕,应进行钎探,然后会同勘察设计单位验槽。
4)办公楼基础埋入老土的深度不应少于200mm,且必须伸入老土150mm。
5)基底超挖部分应用C15级素混凝土回填至设计标高,其它超挖部分用粘土分层回填夯实。
6)依据岩土勘测报告,丙类基础抗震等级三级7.5度设防。
7)粮仓地坪施工前,应对地坪以下土三七灰土换土,换土厚度500mm。
2.3、基础垫层
待基础土方清理完成,软件基础处理完成,土方密实度达到设计要求,基础表面未经积水侵泡或无积水的情况下,进行申请基础砼垫层,砼使用泵送浇筑的方法,按设计要求,办公楼的基础垫层采用100mm厚C15砼;粮仓100mm厚4:
6砂石垫层,然后上面铺设100mm厚C15砼。
垫层前由施工员与测量员联合施工,在基础钎槽插上竹签对基坑的标高进行标识,在浇筑垫层的过程中,根据标识进行测量,保证垫层的厚度与密实度。
2.4、基础钢筋制作与安装
2.4.1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,了解构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋保护层梁、柱结合设计图纸与施工图集进行制作与安装。
2.4.2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
2.4.3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
2.4.4、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
2.4.5、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。
2.4.6、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
2.4.7、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距:
±10mm
钢筋弯起点位置:
20mm
箍筋、横向钢筋的间距:
±20mm
保护层厚度:
柱、梁±5mm
2.5、基础砼工程施工、模板工程
2.5.1、采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:
2的砂浆粉刷。
2.5.2、基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。
2.5.3、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
2.5.4、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
2.5.5、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
2.2.6、基础砼和垫层均应按设计要求,采用商品砼,为确保工程质量,基础梁及墙下条形基础一次浇注。
2.5.7、基础梁浇筑:
浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。
条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。
2.5.8、墙下条形基础同基础梁施工。
2.5.9、浇筑砼注意事项
(1)振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。
振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。
(2)振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。
(3)振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
(4)当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
2.5.10、预埋件和预留洞口
预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。
2.6土方回填工程
2.6.1土方回填方法及标准
(1)回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数
(2)回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
(3)灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。
(4)回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在200mm内
(5)回填土采用人工蛙式打夯机夯实与机械结合,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。
(6)每层夯实后,应进行环刀取样检测其夯实密度,符合规范要求后,方可进行下层土的回填。
2.6.2回填土的质量控制:
(1)、基槽取样:
每层按长度每30m取样一组。
应在每层压实后的下半部进行取样。
(2)、回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。
3、钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量,要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
(1)钢筋进场必须有合格证并做好复试,复试合格后方可使用,并执行见证取样的有关规定。
(2)认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
(3)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工;
(4)钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。
电焊工必须持证上岗。
(5)钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真控制。
钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
(6)认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病。
4、模板工程
模板工程是保证砼内实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施工。
(1)根据模板相互位置及各部位尺寸,经计算后确定模板支设方案。
(2)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
(3)模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模。
(4)墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。
(5)梁、顶板模板采用竹夹板,拼缝处采用硬拼,以确保面板拼缝平整、严密。
(6)混凝土浇灌时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。
(7)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。
(8)拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土的棱角。
(9)拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。
模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
5、混凝土工程
(1)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模、及备用试块。
(2)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。
预留、预埋必须完毕,隐蔽检查通过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。
(3)混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度,浇筑高度=层高-板厚(梁高)+浮浆层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层,施工缝位置与规范要求相吻合,且便于施工。
(4)混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列(间
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